综采液压支架故障原因探析及解决方案

煤矿液压支架故障分析及应用一、引言煤矿液压支架是煤矿生产中用于支撑和释放煤层的重要设备，液压支架故障的发生会严重影响矿井的安全生产。

对煤矿液压支架故障进行深入分析和应用具有重要意义。

二、煤矿液压支架的工作原理煤矿液压支架是一种通过液压系统来实现顶板支护和顶板移动的设备。

其工作原理是通过油源的供给，利用液压缸和阀门等装置，从而完成支架的升降和调整。

在煤矿生产中，液压支架的工作非常重要，如果故障发生将会直接影响到矿井的顶板稳定和生产效率。

三、液压支架的常见故障及分析1. 液压系统漏油故障：液压支架中，液压系统漏油是比较常见的故障之一。

主要原因是密封件老化、磨损或损坏，导致液压系统内部的油液外泄。

这会导致液压系统的工作效率下降，严重时还会影响到设备的正常工作。

解决方法：一旦发现液压系统漏油，需要及时更换密封件，保持液压系统的密封性良好。

定期检查液压系统，防止漏油故障的发生。

2. 液压缸失效故障：液压缸是液压支架中重要的零部件之一，其转动不灵活、卡死或失效等故障会导致支架无法正常工作。

解决方法：定期对液压缸进行清洗和润滑，保持液压缸的可靠性和工作灵活性。

一旦出现液压缸失效故障，需要及时更换或修理液压缸。

3. 液压阀门故障：液压阀门在液压支架中起到调节和控制油液流动的作用，一旦出现堵塞或失效，将导致液压支架无法正常工作。

解决方法：定期检查液压阀门的工作情况，及时清洗和更换阀门，以保证液压支架的正常运行。

四、煤矿液压支架的应用1. 提高生产效率：液压支架的应用可以提高煤矿的生产效率，通过其升降和调整功能，可以更加灵活地进行支撑和释放煤层，从而提高矿井的生产速度。

2. 保障安全生产：液压支架的应用可以有效保障矿井的顶板稳定，减少煤矿事故的发生，保障矿工的安全生产。

3. 节能环保：相比传统的支架设备，液压支架的应用可以节约能源和减少排放，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。

煤矿液压支架的故障与预防措施探讨液压支架的好和坏，与煤炭安全问题有直接关系，如果在生产过程中，其出现问题会对施工人员的安全造成威胁。

当前，液压支架作为常用的煤矿开采设备，不单与人身安全有关，也与煤矿的产量有关。

此设备体积大且结构复杂，并且在煤矿开采中使用频繁，因此要定期对液压支架进行安全监测，找到有关故障原因，且积极找到应对办法来预防具有重要的现实意义。

标签：故障原因；预防；液压支架1 液压支架故障原因1.1 构造因液压支架相对而言，是一个大系统，因此在工作过程当中，承载压力极大，常常会导致液压支架出现故障。

1.2 工作环境问题在煤矿开采中，对于液压支架使用的常是超负荷的，简单来说就是液压支架承载的重量超出规定范围内。

在运转中，会产生强大的摩擦，而这些摩擦对支架是有耗损的，且工作人员未能帮助支架进行润滑处理。

并且煤矿在开采中，灰尘多、空气质量差，这对于液压支架来说都，工作环境恶劣。

1.3 人为原因液压支架在日常的维修、检查中，都对工作人员有极高的要求，具有极强的专业性。

但就目前来看，专业的液压维修人员多数不专业，跟不上企业发展的需求，造成了液压支架不能得到极好的维护及保养。

2 常见故障分析及预防措施2.1 支架失稳液压支架使用最常见的事故现象是支架失稳。

根据有关统计我们国家大采高综采工作面支架失稳事故率甚至可以高达百分十以上。

通常，支架失稳表现有：倾斜、滑移、反转、倾倒。

以其倾倒来说，指提顶梁、底座间沿着倾向发生相对线位移，并让支架沿倾向远离了煤层的底板法线方向。

如果在生产中这种事故发生后，常常会导致十多架，甚至几十架的支架倾倒，而且事故处理所花费的时间长、难度大，生产效率大大降低。

原因如下：一是支架倾倒和工作面的冒顶有关。

工作面出现了冒顶，特别是最大面积的连续冒顶时，因为冒顶之后的压力不均，其顶板的压力可分解成为两个分力，侧向压力可导致出支架的倾倒出现。

二是支架的底存在浮煤。

浮煤这让支架底板不平且倾斜的角度会变大。

综采液压支架各部件常见故障及维修研究摘要：综采液压支架的主要作用是对矿井的综采面进行有效支护，从而保证综采面的安全性与坚固性。

煤炭资源深埋地下，地下环境复杂多变，在各项勘探后仍具有不可预知的特点，因此导致综采设备发生故障的频率相对来说也比较高。

设备故障不仅会对煤矿开采工作的正常运行造成不利影响，甚至会危及施工人员的安全。

在此基础上，下文阐述了综采液压支架各部分常见故障及维修情况，供参考。

关键词：综采液压支架;常见故障;维修策略引言当前我国煤炭资源开采量不断增大,而资源开采时存在较大的安全风险,为了保证开采工作安全稳定进行,企业应针对性选择、使用液压支架。

但液压支架使用期间也会存在较多的故障、问题,企业还应结合自身实际情况合理选择维修方式,降低维修成本,全面提高经济与社会效益。

1液压支架的结构组成液压支架由两部分构成：结构件与液压系统，支架由高压乳化液促使立柱腔体充液从而被推动，以此来给予顶板足够的支护力，以多种液压设备与金属结构依据一定的连接方式组装成煤矿工作面支护设备，其可以实现升降架、推动刮板机移动与顶板管理等工作。

液压系统有立柱、管路、阀组等，结构件包括尾梁、顶梁、掩护梁、底座、连杆、推杆等部分。

液压系统的组成可分为以下方面：动力源、控制单元、执行单元与辅助单元。

动力源的中心是液压站，通过液压站的工作将电能转变为液压能。

控制单元使用液压控制阀组，其是液压系统工作较为复杂的部分，是使用维修与稳定运行中的重点。

执行单元是设备实现从液压能向机械能的转变。

矿用液压立柱千斤顶使用液压缸来进行能量转化。

辅助单元是保持液压系统正常工作的基础，其包括过滤器、密封装置等，其作用是帮助各部分的正常工作。

2综采液压支架各部件常见故障分析2.1立柱常见故障立柱属于液压油缸，顶板受内部乳化液压力得以支撑。

它由活柱、中缸、外圆柱、密封单元、导向件等组成。

立柱的固定误差:密封件损坏。

密封失效是由于橡胶和其他塑料类零件老化，可直接更换。

煤矿液压支架故障及处理策略摘要：目前，我国的经济水平正在不断地提高，这其中煤炭资源就有着十分巨大的贡献。

一直以来，我国都是煤炭的生产大国，煤矿资源相对来说十分的丰富。

同时煤矿对于我国的发展也是十分重要的，是国家十分重要的战略资源。

在进行煤炭的开采过程中必不可少的工具就是液压支架，如今为了积极地响应国家的环保号召，相关的液压支架正在大力的制造，但是在液压支架的使用过程中会产生一些故障。

本文就煤矿液压支架的故障以及处理措施进行了简要分析。

关键词：液压支架；故障；策略引言在综合机械化采煤工作开展中，液压支架作为一项特殊环节，不仅能有效提升企业生产效率，同时其性能还将直接对企业生产起到决定性作用。

但是液压支架在实际应用中也会出现很多问题，一般集中在支架构件损坏和液压系统故障两个方面。

支架构件如果出现损坏可以有效发现，但是液压故障系统故障属于系统内部问题，有着较强的复杂性和隐秘性。

如果发生故障问题没有及时进行解决，很容易引发更严重的支架事故，甚至会对工人生命财产安全和采煤工作的安全性造成影响。

针对这种情况，本文就将对煤矿综采液压支架常见故障问题进行详细研究。

1煤矿综采液压支架常见故障1.1支架稳定性不佳在目前液压支架使用过程中，支架失稳也是最常见的故障问题。

据不完全研究发现，当前我国煤矿综采液压支架失稳问题引发的事故概率在近年来明显增加。

造成支架失稳问题的因素主要集中以下几点：支架滑移翻转、倾斜或是倾倒问题。

由于顶梁和底座之间出现了明显位移问题，因而支架偏移使得煤层底板法线的方向出现了转变，引发了倾倒。

在实际工作中，如果发生一个支架倾倒问题，就会造成连续几个甚至几十个支架的倾倒，这不仅会大大增加工作人员工作量，同时还需要花费大量时间[3]。

出现这一问题的原因也比较复杂，比如支架底部浮煤没有做到有效处理。

在进行支架构建前，需要工作人员针对实际情况进行科学选址，从而对选择的地点进行有效清理和打扫，特别是要加强对浮煤的处理。

煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是煤矿中最重要的采矿设备之一。

液压支架的稳定性对于采矿的安全和效率至关重要。

然而，在实际使用过程中，液压支架常常会出现故障，导致采矿生产受到影响。

本文将对煤矿液压支架常见的故障进行分析，并提出相应的应用建议。

1. 液压系统压力不足液压系统的压力是驱动液压支架的动力源头。

当液压系统压力不足时，液压支架无法正常工作，影响采矿的效率。

造成液压系统压力不足的原因可能是油泵故障、油管漏气或阀门关闭不严等，需要检查和维修相应的部件。

此外，为了避免该故障，需要定期检查液压系统的压力，加强软管的保养，及时更换老化的部件。

2. 液体渗漏液体渗漏是液压支架常见的故障之一，通常是由于密封件损坏或油管接头松动导致。

这会导致油液的损失和支架的稳定性不足。

解决这个问题的方法是检查并更换损坏的密封件，同时加强油管接头的固定。

3. 液压缸失灵液压缸是支架中最重要的部件之一，用于驱动液压支柱来实现支架的升降。

当液压缸失灵时，会导致支架高度不稳，影响采矿效率。

液压缸失灵的原因可能是油液清洁度不高、活塞密封圈损坏等，需要及时更换相应的部件。

为了避免液压缸失灵，需要保持液压油的清洁，加强液压缸的维护。

4. 油液温度过高液压油温度过高会导致液压系统过载和故障。

油温过高可能是由于油液过脏或液压系统运行时间过长等原因引起的。

解决这个问题的方法是更换清洁的液压油，加强油温的控制。

维护和保养是避免以上故障的关键所在。

定期检查液压系统的压力、液体渗漏、液压缸的情况以及油液温度等，可以大大提高液压支架的稳定性和可靠性，保障采矿的安全和效率。

同时，提高液压支架的油液过滤性和清洁度，可以有效延长液压系统的使用寿命，减少故障发生的可能性。

总之，液压支架在煤矿生产中起着至关重要的作用。

为了保证液压支架的效率和稳定性，必须规范维护和保养工作，定期检查液压系统各部件，及时更换老化的部件，确保液压支架的正常运行。

煤矿液压支架故障分析及应用
煤矿液压支架是一种重要的设备，用于煤矿开采中支撑煤矿巷道的安全。

在使用过程中，液压支架可能会发生各种故障，影响煤矿的正常生产。

本文将对煤矿液压支架故障进
行分析，并探讨相应的解决措施。

常见的液压支架故障有液压系统故障、机械结构故障和电气故障等。

液压系统故障可
能是由于系统中的油温过高、油品污染或排气不畅等原因造成的。

机械结构故障可能是由
于支架材料、焊接质量或配件损坏等原因引起的。

电气故障可能是由于电缆损坏、电机故
障或电路故障等原因导致的。

针对不同的故障原因，我们可以采取相应的解决措施。

对于液压系统故障，首先应检
查液压系统中的油温，如果过高可以通过增加散热装置或更换散热器进行降温。

应定期更
换液压油，保持油品的清洁度，并加强排气工作，以确保系统的正常工作。

对于机械结构
故障，应采取定期检查和维护的措施，及时更换损坏的配件，确保液压支架的正常使用。

对于电气故障，应定期检查电缆和电机的连接情况，发现问题及时修复，并加强电路的保
护工作，以避免电路故障对液压支架的影响。

除了故障分析外，煤矿液压支架还有一些重要的应用。

首先是支持煤矿巷道的安全，
液压支架可以通过液压系统的调整实现对巷道的有效支撑，确保工人在巷道内的安全作业。

其次是提高煤矿的生产效率，液压支架具有调整功能，可以根据不同的采场情况进行调整，提高开采效率。

液压支架还可以减少工人的劳动强度，提高工作环境的安全性。

综采工作面液压支架常见故障及预防措施摘要：液压支架是综采工作面重要机械设备之一，综采工作面液压支架主要由液压元件及结构件组成，主要利用液压系统、阀类以及支撑件联合控制作用实现对工作面顶板的支护，同时隔离采空区内矸石向工作面内涌入，从而保证工作面安全回采。

但是在实际回采过程中，由于受地质条件、支架检修水平以及操作维护等限制，液压支架经常出现故障，造成支架部分功能失效，如千斤顶无法升降、推移杆不动作、卸压以及漏液等，不仅增加了液压支架故障率，降低了支架使用寿命，而且威胁着工作面安全回采。

关键词：综采工作面；液压支架；故障分析；预防措施中图分类号：TD353文献标识码：A引言回采工作面由采煤机割煤、液压支架维护顶板并创造安全生产空间、刮板输送机实现煤炭外运并为采煤机往返移动提供轨道，现阶段采煤机、液压支架操作相互独立。

煤炭开采需相关人员相互配合，由于噪声大需要通过扩音电话进行通信，从而在一定程度降低煤炭生产效率。

综合自动化、智能化控制是采煤工作面煤炭开采设备主要发展方向，实现采煤机、液压支架协调自动控制，可减少采煤工作面人员数量，提高煤炭生产效率及安全保障水平。

为此，文中就对采煤机、液压支架协调自动控制技术进行研究，并通过优化通信及控制方式，最大程度发挥综采设备性能。

1支架故障类型1）支架推移千斤顶故障：液压支架在推移刮板输送机时由于支架外缸加强套与后推杆存在摩擦作用，导致外缸加强套严重挤压拉伤现象，从而造成外缸变形、缸体漏油以及活塞杆断裂、变形等，影响着千斤顶无法正常运行；2）支架动作故障：液压支架升降速度慢或者无法升降，或者支架出现自己升降；3）立柱故障：支架立柱升降不到位或者在支护过程中自行现象；4）液压元件故障：支架液压元件主要包括各类阀门，如单向阀、控制阀、安全阀等，液压元件常见故障主要表现在乳化液无法单向流动以及液压缸无法换向等。

2液压支架故障原因及处理措施2.1支架立柱故障原因及处理措施液压支架立柱出现升降慢、无法升降以及不降架等故障原因主要有以下几方面：截止阀无法正常打开，液压泵压力不足或者无压力，各种阀门损坏以及过滤器堵塞，液压系统堵塞、渗漏。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是矿山地下开采作业中的一种重要设备，用于支撑煤层顶板，确保矿工的安全和顶板稳定。

由于长时间的使用和恶劣的工作环境，矿用液压支架常常会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的故障，并提供维修养护策略。

一、液压系统故障1. 油液污染：矿用液压支架的工作环境恶劣，容易引入大量灰尘和杂质，造成油液污染。

污染的油液会影响液压系统的工作效率和稳定性。

应定期更换油液，并配备过滤器和油水分离器进行除尘处理。

2. 液压泵故障：液压泵是液压支架的核心部件，其频繁运行容易导致泵体磨损、泵内部零件疲劳和损坏。

修理或更换液压泵时，应注意检查零件的尺寸，保持装配间隙合理。

3. 液压缸漏油：液压缸是液压支架中最易发生故障的部件之一，常见的故障包括密封圈老化、液压缸内部零件磨损和疲劳等。

应定期检查并更换液压缸密封件，保持密封性能。

二、支架结构故障1. 支柱开裂：由于煤层压力和挤压作用，支柱容易出现开裂现象，导致支架的稳定性下降。

应定期进行支柱的超声波检测，及时发现并更换开裂的支柱，保证支架的稳定性和安全。

2. 回转装置故障：支架的回转装置用于回转和定位，常见故障包括回转不灵、回转阻力增大等。

应定期检查回转装置的润滑情况，及时更换润滑油和润滑脂。

3. 支撑架故障：支撑架是支持煤层的重要部件，常见故障包括支撑架锁紧不牢、支撑力不均匀等。

应定期检查支撑架的结构和连接螺栓的紧固情况，及时进行维修和调整。

三、电气控制故障1. 电气元件损坏：电气控制系统是矿用液压支架的重要组成部分，常见故障包括电气元件老化损坏、接触不良等。

应定期检查电气控制箱和电气元件的工作状态，及时更换损坏的元件。

2. 控制系统故障：煤矿作业环境恶劣，容易造成控制系统的故障，如控制器偏差、传感器故障等。

应定期进行控制系统的检查和维护，保证系统的准确和可靠。

矿用液压支架常见的故障包括液压系统故障、支架结构故障和电气控制故障。

为了提高支架的工作效率和稳定性，必须定期进行维修养护。

综采液压支架常见故障分析及对策摘要：我国矿产资源十分丰富，是煤业大国。

近年来，在我国大幅提高生产力的背景下，以往原始的爆破式煤矿作业开展方式已经向机械化作业模式方面发展，而此种作业模式为作业人员生命安全提供了极大保障。

综采工作面的主要机械设备包含液压支架及采煤机、刮板输送机，其中与生产安全密切相关的核心机械就是液压支架，其主要是在回采工作面安装，因其内部有高压液体、金属器件，所以自身的支撑力较强，能够支撑工作面顶板，也利于开采空间的增大，可保障顶板塌落现象的有效防止。

除此之外，液压支架参与的主要工作包含切顶及移架、输送机推移，能为开采工作顺利开展和作业人员人身安全提供最大限度的保障。

关键词：综采液压支架；常见故障；分析；对策引言综采工作面上，液压支架起到的主要作用为控制顶板和隔离采空区等，该设备的主要构成部分包含框架系统及控制系统，其中框架系统是以结构构件为主，而控制系统则是以液压元件等为主。

因综采面的显著特征就是复杂化的地质条件和相对恶劣的工作环境，所以支架易有各种故障出现，且此类故障不仅会给作业人员的人身安全带来严重威胁，同时也会给工作面的正常回采带来影响，导致支架使用寿命随之降低。

对此，必须要分析液压支架常见故障，使工作面安全事故切实减少，促进工作效率、经济效益的提升。

1综采液压支架常见故障分析1.1立柱故障在液压支架中，主要的支撑构件就是立柱，其能够支撑顶板压力，也能达到支架高度的灵活调节目的。

立柱的构成部分主要包含活柱及导向环、导向套等零部件。

立柱故障产生的原因如下：第一，因立柱密封圈多以橡胶材质为主，一旦其在中采工作面频繁工作、长久使用，胶圈老化和安装变形等问题就会产生，损坏支架密封圈的同时，立柱预定支撑作用也无法发挥[1]。

第二，受外力挤压影响，加之胶管质量较差或乳化液变质等因素腐蚀胶管的情况下，就会损坏液压胶管，导致乳化液泄漏现象由此产生，最终会给正常供液造成影响。

第三，因导向件受力集中，所以对自身强度有着较高的要求，而在推移中导向件受挤压应力比导向件材料屈服极限要高的情况下，不可逆变形就会出现。

煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是现代煤矿工作面上常见的一种设备，用于支撑和固定采煤工作面。

液压支架具有结构简单、运动灵活、承载能力强等优点，广泛应用于煤矿生产中。

由于复杂的工况条件和长时间的使用，液压支架可能会出现各种故障。

本文将对液压支架的故障进行分析，并探讨常见故障的解决方法。

液压支架在长期使用过程中，液压缸可能会出现泄漏故障。

主要原因有液压油密封件老化、磨损、松动等。

解决方法是定期检查液压油密封件的状态，及时更换磨损严重的密封件，并保持密封件的紧固状态。

液压支架在工作过程中，可能会出现支承面不稳、移动受阻等问题。

这可能是液压缸液压油是否充足、阻尼器调整不当、液压支架固定螺栓松动等原因造成的。

解决方法是保证液压缸中的液压油充足，调整阻尼器的参数以适应不同的工况，定期检查液压支架的固定螺栓，保持其紧固状态。

液压支架运动部分也可能出现故障，如运动部分摩擦力增大、卡滞等问题。

这可能是由于部件磨损、润滑不良等原因引起的。

解决方法是定期检查液压支架的运动部件磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，并保持润滑系统的正常工作。

液压支架在运行过程中，可能会出现液压系统压力不稳、油温过高等问题。

这可能是液压泵故障、油路堵塞等原因造成的。

解决方法是及时检修液压泵，清除油路中的堵塞物，保持液压系统的正常运行。

需要注意的是，液压支架在使用过程中，需注意安全问题。

及时检查液压支架的安全防护装置是否完好，并定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识。

煤矿液压支架是煤矿生产中的重要设备，但由于长期使用和复杂的工作环境，可能会出现各种故障。

及时发现和解决故障是确保液压支架正常运行的关键。

通过定期检查、保养和维修，可以有效延长液压支架的使用寿命，确保煤矿生产的安全和连续进行。

2019年09月在机电设备安装的过程中是需要详细的计划才能使得任务更好的实施，但是在企业内部的管理中，并没有详细的进行科学的规划，没有结合设备的实际情况来进行安装工程，也没有紧急事故的应对措施，使得施工人员面对突发事故时手足无措。

值得注意的还有安装手册及其说明书，在施工前后施工人员也是极少会拿着参考查阅的，这也是企业管理上的疏忽。

3安装过程中相关问题的完善措施3.1根据实际情况选择正确的设备在安全工程开始进行前，需要对所需的设备进行选择，严格的参考相关要求选择正确恰当的设备，使得机电设备能够更好的发挥作用，同时也使得安装工程能够顺利进行。

3.2安装工程中要注意有组织、有计划在安装工程实施前，应该根据实际情况和工程的要求，对施工的流程和安装的顺序进行一个详细的规划，这个规划需要能够实际执行且经过测验的，然后在安装工程中就按照计划进行，以确保在安装中的设备能够顺利的运行。

3.3安装工程中的主次虽然安装工程每个环节都很重要，但是在安装过程中明确主次会使得工程更好的进展，例如安装前要检测电源供给是否足够、其次是动力源是否合适，最后是安装设备是否符合要求，在确保这些主要条件都具备后才好进行下一步的工作。

3.4提高施工人员的专业技能在安装过程中，施工人员的技能影响了整个设备安装质量的好坏，因而对于施工人员技能的培养就显得十分重要，可以对其进行系统化的培训，提高他们的安装知识，同时在安装的过程中要严格的要求施工人员按相应的标准流程进行施工，对相应的设备也需要日常检查和维护，出现故障需要及时处理；对处理突发事件的能力也要进行培养，可以编写好预案进行发放，还可以进行演练，以便在实际事件发生时能够第一时间处理，减少损失。

4结语机电设备的安装工程是一个较为繁琐的过程，有许多细小的问题都需要注意，而且因为机电设备的种类多、功能广，在安装过程中会更加的困难，这就需要相关的施工人员有足够的知识和技能去解决相应的问题，例如零件拧扣、设备振动以及电流等问题都需要相应的技术才能很好的解决，同时企业对于设备安装工程也要重视，以便更好的培养施工人员的操作技能以及应急能力，这样才能在安装过程中减少设备损坏的情况，同时在事故发生时施工人员能够运用所学的知识和经验第一时间对事件进行处理，以减轻损失，确保安装工程的顺利进行。

FORUM 论坛装备106 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿综采液压支架常见故障研究1 煤矿综采液压支架的日常故障以及故障原因在煤矿采煤工作中，综采液压支架扮演着重要角色，一旦该设备出现故障，并会对日常生产造成直接影响，甚至还会危及开采人员的生命安全，常见的故障包括几下几种。

1.1 支架不稳定在对综采液压支架进行应用的过程中，支架不稳定属于常见故障，产生这一故障的原因主要包括支架倾斜、支架倾倒以及支架反转等。

如果底座和底梁之间产生位移，且支架与煤层底板法线偏移，就很容易使支架倾倒，在日常生产过程中，如果出现了支架倾倒的现象，那么通常会导致更多支架的倾倒，属于一种连锁性的反应，出现这样的情况不仅很难处理，同时也会浪费大量的时间，影响正常生产。

产生上述问题的原因主要包括以下几点：第一，在支架底部存在浮煤，未能清扫干净。

在搭建支架之前，通常要进行选址工作，所选择的位置要尽可能平坦，以降低支架发生倾倒问题的概率。

另外，在确定好搭建地址之后，还要对其进行打扫和清理，避免浮煤存在于支架底部。

现实生活中，如果省略上述步骤，直接对支架进行搭建，那么由于浮煤存在于支架底部，将会导致底板不平，甚至还会增加支架的倾斜度。

在支架安装过程中，如果没能发现上述问题，那么在后续的生产过程中会有很大的概率发生严重事故。

第二，如果煤壁过于松软，就很容易产生冒顶的问题，另外，如果平板出现破碎，也会产生这一问题。

由于这些问题的存在，将很难均衡冒顶位置的压力，最终使支架出现倾倒的问题。

本文主要对煤矿综采液压支架的日常故障及故障发生原因进行了分析，之后提出相应的预防改进措施，目的在于维护工作人员生命安全，提高煤炭产量。

□ 史佩玉 阳泉煤业集团华越机械有限公司 山西阳泉 045000第三，在来压前后，如果不能对推溜移架方式进行正确掌握，就会增加故障的发生概率，从而降低支架的稳定性，出现倾倒的问题，影响正常生产。

1.2 部件损坏第一，立柱故障，在煤矿生产过程中，通常需要对综采液压架进行设置，用来对工作空间进行开拓和承压。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中十分重要的设备之一，其作用是支撑和固定煤矿巷道的支护。

长时间的运行和使用会导致液压支架出现各种故障，影响煤矿的正常生产。

了解液压支架的常见故障及维修养护策略对于煤矿生产具有重要意义。

1. 液压支架常见故障：(1) 液压支架升降不稳定：液压支架升降不稳定是矿用液压支架常见的故障之一。

这种故障可能是由于液压系统内部的油液泄漏、液压缸密封不良等原因导致的。

(2) 液压支架管路泄漏：管路泄漏是矿用液压支架常见的故障之一。

管路泄漏可能是由于管路连接不严密、液压管路磨损等原因引起的。

(3) 液压支柱固化不灵活：液压支柱固定不灵活是矿用液压支架常见的故障之一。

这种故障可能是由于支柱内部的液压油污染、液压阀故障等原因引起的。

2. 矿用液压支架的维修养护策略：(1) 定期维护液压系统：定期进行液压系统的检查和维护工作，包括检查液压油的清洁度、液压管路的连接状态、液压缸的密封性能等，确保液压系统的正常运行。

(2) 定期更换液压油：定期更换液压油，保持液压油的清洁度和性能稳定，避免因为液压油污染导致液压系统故障。

(3) 加强润滑养护工作：加强对液压支柱的润滑养护工作，定期给液压支柱加注润滑油，保证支柱固化灵活可靠。

(4) 提高设备操作技能：加强对设备操作人员的培训，提高其对液压支架设备的操作技能和维护意识，减少因为操作不当导致的设备故障。

矿用液压支架的正常运行对于煤矿的安全生产十分重要。

加强对矿用液压支架的维修养护工作和设备操作人员的培训是保证矿用液压支架正常运行的关键。

只有不断提高设备的维修养护水平和操作人员的技能水平，才能有效地保障煤矿的生产安全和稳定。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中不可缺少的设备之一，它承载着巨大的重量，保障着矿井的安全生产。

使用过程中难免会出现一些故障，影响到设备的正常运行。

我们有必要了解矿用液压支架常见的故障原因及维修养护策略，以保障设备的正常运行，提高矿井的生产效率。

一、矿用液压支架常见故障及原因1. 液压油渗漏：液压支架液压油渗漏是较为常见的故障现象，主要原因可能是密封件老化、损坏或松动，同时也可能是液压管路连接处出现松动、管路损坏等。

液压油渗漏不仅会导致液压系统压力不足，影响设备的正常工作，还会造成环境污染。

2. 液压支架缓慢升降：液压支架升降缓慢的原因可能是液压油粘度不合适、液压缸内部磨损、密封件老化等。

这会影响设备的使用效率，降低生产效益。

3. 液压缸漏油：液压缸漏油可能是由于密封圈损坏、缸体磨损、油封老化等原因导致的。

漏油会导致液压缸性能下降，甚至无法正常工作。

4. 液压支架卡滞：在使用过程中，由于灰尘、杂物等外界因素的影响，液压支架可能会出现卡滞现象，导致设备无法正常升降。

5. 液压管路堵塞：在长时间使用过程中，液压管路可能会因为沉淀物、杂物等原因而堵塞，影响液压系统的正常工作。

二、矿用液压支架维修养护策略1. 定期更换液压油：定期更换液压油是保证液压系统正常工作的重要措施，合理选用适合的液压油品牌和粘度，严格按照设备说明书和维护手册规定的更换周期进行更换。

2. 定期清洗液压系统：定期清洗液压系统能有效预防液压管路堵塞和液压缸漏油现象的发生，提高设备的使用寿命。

3. 密封件定期检查更换：液压支架液压系统中的密封件一旦损坏或老化，就容易导致液压油泄漏等故障，因此定期检查和更换密封件至关重要。

4. 常规润滑：定期对液压缸进行润滑，可降低磨损、摩擦及杂音，延长液压缸的使用寿命。

5. 设备定期检修：定期对液压支架设备进行全面的检修，维修设备的各个部件，发现并及时排除可能存在的故障和问题，确保设备处于最佳的工作状态。

矿用液压支架常见液压系统故障及维修探究矿用液压支架是煤矿生产中不可或缺的设备之一，液压系统作为支架的重要组成部分，承担着支架升降、支撑等功能。

在长时间的工作过程中，液压系统也会出现一些故障，影响支架的正常运行。

对矿用液压支架常见液压系统故障及维修进行深入探究，对于保障煤矿的生产安全和提高液压系统的可靠性有着重要意义。

一、液压系统故障类型及原因分析1.液压泄漏液压支架工作中常见的故障之一就是液压泄漏。

液压泄漏的原因可能有以下几个方面：（1）密封件老化：由于长时间工作，液压支架各个液压缸的密封件会逐渐老化，并且产生裂纹或者变形，导致液压泄漏。

（2）安装不当：液压支架在安装过程中，如果安装不当、管路连接不紧密，也会造成液压泄漏。

（3）液压缸受损：液压缸在工作中受到冲击或者损坏，也会导致液压泄漏。

2.液压系统高温另一个常见的液压系统故障是高温。

高温会导致液压系统的密封件老化加快，润滑油变质，影响液压系统的工作稳定性。

3.液压缸失效液压缸失效是液压系统故障中比较严重的一种，通常是由于液压缸内部零部件损坏或者润滑油污染导致的。

二、液压系统故障的维修措施对于液压泄漏问题，首先需要检查液压系统各个连接部位是否松动或者异常，如果发现液压泄漏点，及时更换密封件或者进行焊接处理。

若是液压缸受损，需要对液压缸进行更换或者修理。

液压系统高温问题的解决，可以采用增加散热器、更换润滑油、清洗液压系统等方法，有效降低液压系统的工作温度。

对于液压缸失效问题，需要对液压缸进行全面检查，并对零部件进行修复或更换，确保液压缸的可靠性和稳定性。

三、液压系统维修过程中需要注意的问题1. 安全问题在维修液压系统时需要注意人身安全，工人需要穿戴好防护用具，在操作过程中要注意避免液压缸受压和异物进入液压系统等问题。

2. 维修技术液压系统维修需要专业的技术和经验，尤其是在对液压缸进行维修时，需要了解液压缸的结构和工作原理，避免因为维修不当导致更多的故障。

液压支架各部件常见故障及维修分析摘要：随着我国综合国力显著加强，社会在不断进步，液压支架是综采工作面的重要设备之一，它担负着采区支护、刮板机推移支点、采煤机和刮板输送机的稳定等重要作用。

但是由于井下作业环境复杂，导致液压支架损坏多种多样。

本文主要介绍从构件和液压油缸来对液压支架的故障进行处理的方法。

关键词：液压支架；故障；维修引言近年来，随着我国煤矿事业的快速发展，煤矿企业加大了对煤矿资源的开采力度。

在针对煤矿资源进行开采时，由于作业具有风险，所以要采取有针对性的措施，保证井下作业的安全性和稳定性。

为了实现这一根本目的，在实践中将液压支架科学合理的应用其中，由于液压支架在实际应用过程中的效果普遍比较良好，所以被广泛应用在一些相对比较恶劣的环境中。

随着液压支架使用率越来越高，液压支架在实际应用过程中的维修问题也逐渐增加，液压支架在日常维修过程中，如果选择利用合理的维修方式，不仅可以节省维修时间，而且还可以节约成本，实现煤矿企业经济效益的有效增长。

1常见的综采液压支架部件故障1.1关于千斤顶部件在液压支架的整体结构中，千斤顶应当属于核心的液压设备部件。

从目前的现状来看，液压千斤顶的具体种类包含前梁千斤顶、尾梁千斤顶、调架千斤顶以及侧推千斤顶等。

例如，侧推千斤顶的重要作用在于推移管道与支架，并且对于采煤管道与支架底座能够连接成为整体。

但是经过一定的时间段后，很多的液压千斤顶都会呈现故障现象，此类设备部件具有较高的故障频率。

具体在煤矿采掘的实践中，千斤顶设备由于受到不当的人为操作影响，或者受到井下的其他环境因素影响，则会造成漏液现象的产生。

在某些情况下，不当的人为操作将会损坏安全阀，进而导致出现过低的阀门压力值。

对于千斤顶设备如果未能达到规定的人为操作时间，则会造成焊缝裂痕或者密封性能受损等情况，或者造成泵压显示的异常现象。

1.2结构组成及故障产生原因液压支架包括结构件与液压系统两部分，靠高压乳化液推动立柱伸出为顶板提供支护力。