变频器的启停控制
- 格式:doc
- 大小:453.50 KB
- 文档页数:3
依尔通变频器操作说明一、控制面板功能简介1,显示屏幕2,LED指示灯通过以上各个指示灯,我们可以了解变频器工作的不同运行状态,见下表。
3,控制键控制键用于直接给出运行、停止和复位命令。
默认情况下,远程控制设置这些键是无效的。
通过在菜单Run/Stop Ctrl [213]和Reset [214]中选择面板激活这些键。
4,本地/远程切换按键5,功能键操作相应的功能键,我们可以对变频器的全部参数进行设置,具体功能见下表.二、变频器参数菜单设置方法变频器上电以后,显示屏幕将显示菜单【100】,默认设置状态下,将显示实际转速和转矩。
在某级菜单中按ENTER键进入下级子菜单,按ESC键返回到上级菜单;按PREVIOUS键和NEXT键进入同级别菜单。
需要改变菜单的参数值,按+键或-键,参数代码开始闪烁,此时一直按住+键或-键参数值就连续改变,到需要设定的数值时松开按键,然后按ENTER键确认改变。
还要另一种设置参数值的方式,在参数代码开始闪烁的时候,按NEXT或PREVIOUS键可以移动光标至参数值处或数字的某个数位。
再按+键或-键改变参数值,按ENTER键保存该参数。
以下以具体的例子来说明参数值设置的操作步骤,该例子是将加速时间即参数【331】从2秒改成4秒,详见下列图。
三、变频器运行的准备工作1,检查提升系统上下极限位置开关是否正确连接,当极限位置开关动作时,变频器应断开电源。
2,检查提升电机电源线接线,线径足够,连接牢固。
3,检查提升斗位置信号开关,安装位置是否合理,间距是否合适,小车经过时,信号能否正确感应。
信号线连接是否正确,注意不能相互混淆,从下至上依次是下停车位、下减速位、上减速位、上停车位。
4,刹车系统〔即制动器〕接线应单独分开,检查其能否正常制动和释放,不能正确动作的应查明原因予以解决,这是小车正常运行的根本保证。
5,查提升电机铭牌,记下额定电压、额定电流、额定转速、额定频率、电机额定功率等基本参数值,这些数据在参数设置时将会被应用到。
变频器实现电机的点动控制的常见方法解析1.引言概述部分的内容应该对整篇文章的主题进行一定程度的解释和引入。
下面是一个可供参考的概述部分的编写示例:引言1.1 概述在现代工业控制领域中,电机是被广泛应用的关键设备之一。
为了实现精准的控制和高效的运行,往往需要采用一些特殊的控制方法。
变频器是一种常用的控制设备,它通过改变电源给电机供电的频率来控制电机的转速和运行状态。
而点动控制,则是一种常见的特殊控制模式,适用于电机需要进行单次、短时的运行或停止的场景。
本文将介绍变频器实现电机的点动控制的常见方法,旨在帮助读者深入了解和掌握这一领域的技术。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
首先在引言部分,我们将对本文的主题进行概述。
接下来,在正文部分的第二节中,我们将介绍变频器的基本原理和作用,为后续的点动控制方法铺垫基础。
然后,我们将在正文部分的第三节详细介绍变频器实现电机的点动控制的常见方法,涵盖多种实现技术和应用场景。
最后,在结论部分,我们将对本文的内容进行总结,并对未来的研究和应用方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是系统地解析变频器实现电机的点动控制的常见方法。
通过对不同的方法进行介绍和分析,读者可以了解每种方法的原理、特点和适用场景,以便在实际工程应用中能够选择合适的方法,并对其进行正确的配置和调试。
同时,本文还旨在推动相关领域的技术发展和研究,促进电机控制技术的创新和进步。
1.2文章结构文章结构部分的内容是文章的框架,用来引导读者理解文章的结构和内容安排。
在这部分内容中,我们可以简要介绍文章的组织结构和各个章节的主要内容。
以下是对文章结构部分的一种可能的编写方式:文章结构本文将围绕变频器实现电机的点动控制展开讨论,主要包括以下几个部分:1. 引言1.1 概述在引言部分,我们会简要介绍变频器实现电机的点动控制的背景和意义。
通过概述,读者可以初步了解文章的话题和研究的重点。
1.2 文章结构本文的结构如下所示。
前言感谢您选用正弦电气EM730系列变频器。
资料编号:31010206发布时间:2022-06版本:400EM730系列变频器是正弦电气推出的高可靠性、小体积通用变频器:EM730支持三相交流异步机、永磁同步电机(EM730永磁同步非标);支持多种驱动控制技术——矢量VF控制技术(VVF)和无速度传感器矢量控制技术(SVC);支持速度和转矩两种输出形式,支持Wi-Fi 接入功能及后台软件调试功能。
EM730系列变频器有如下特点:●支持手机APP调试或监视变频器状态;●支持Wi-Fi模块或串口接入;●丰富、便捷的PC端后台软件功能;●50℃环境温度,无需降容;●支持“一键飞梭”,快速、精准调速;●保护功能完善:短路、过流、过压、过载、过热等多重保护。
在使用EM730系列变频器之前,请您仔细阅读本手册,并请妥善保存。
变频器首次与电机连接时,请您正确选择电机类型(异步机或同步机),并设定电机铭牌参数:额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、电机接法及额定功率因数等。
由于我们始终致力于产品和产品资料的完善,因此,本公司提供的资料如有变动,恕不另行通知。
最新变动和更多内容,请访问安全注意事项安全定义:在本手册中,安全注意事项分以下两类;由于没有按要求操作造成的危险,可能导致重伤,甚至死亡的情况。
:由于没有按要求操作造成的危险,可能导致中度伤害或轻伤,及设备损坏的情况。
请用户在安装、调试和维修本系统时,仔细阅读本章,务必按照本章内容所要求的安全注意事项进行操作,如出现因违规操作而造成的任何伤害和损失均与本公司无关。
安全事项安装前:安装时:接线时:上电前:上电后:运行中:保养时:注意事项电机绝缘检查电机在首次使用、长时间放置后的再使用之前及定期检查时,应做电机绝缘检查,防止因电机绕组的绝缘失效而损坏变频器。
绝缘检查时一定要将电机连线从变频器分开,建议采用500V电压型兆欧表,应保证测得绝缘电阻不小于5MΩ。
实验⼀三相异步电动机启停控制实验实验⼀三相异步电动机启停控制实验⼀、实验⽬的:1.进⼀步学习和掌握接触器以及其它控制元器件的结构、⼯作原理和使⽤⽅法;2.通过三相异步电动机的启、停控制电路的实验,进⼀步学习和掌握接触器控制电路的结构、⼯作原理。
⼆、实验内容及步骤:图1-1为三相异步电动机的基本启停电路。
电路的基本⼯作原理是:⾸先合上电源开关QF5 ,再按下“启动”按钮,KM5得电并⾃锁,主触头闭合,电动机得电运⾏。
按下“停⽌”按钮,KM5失电,主触头断开,电动机失电停⽌。
实验步骤:1.按图1-1完成控制电路的接线;2.经⽼师检查认可后才可进⾏下⾯操作!3.合上断路器QF5,观察电动机和接触器的⼯作状态;4.按下操作控制⾯板上“启动”按钮,观察接触器和电动机的⼯作状态;5.按下操作控制⾯板上“停⽌”按钮,观察接触器和电动机的⼯作状态。
6.当未合上断路器QF5时,进⾏4和5步操作,观察结果。
图 1-1 三相异步电动机基本启停控制三.实验说明及注意事项1.本实验中,主电路电压为380VAC,请注意安全。
四.实验⽤仪器⼯具三相异步电动机 1台断路器(QF5) 1个接触器(KM5) 1个按钮 2个实验导线若⼲五.实验前的准备预习实验报告,复习教材的相关章节。
六.实验报告要求1.记录实验中所⽤异步电动机的名牌数据;2.弄清QF5型号和功能;3.⽐较实验结果和电路⼯作原理的⼀致性;4.说明6步的实验结果并分析原因。
七.思考题1.控制回路的控制电压是多少?2.接触器是交流接触器,还是直流接触器?接触器的⼯作电压是多少3.如果将A点的连线改接在B点,电路是否能正常⼯作?为什么?4.控制电路是怎样实现短路保护和过载保护的?5.电动机为什么采⽤直接启动⽅法?实验⼆三相异步电动机正反转控制实验⼀、实验⽬的:1.学习和掌握PLC的实际操作和使⽤⽅法;2.学习和掌握利⽤PLC控制三相异步电动机正反转的⽅法。
⼆、实验内容及步骤:本实验采⽤PLC对三相异步电动机进⾏正反转控制,其主电路和控制电路接线图分别为图2-1和图2-2 。
变频器资料变频器常用功能变频器是一种电力电子装置,用于调节交流电机的速度和转矩。
它通过改变电源的频率来控制电机的转速,从而实现不同负载条件下的电机驱动。
变频器具有多种常用功能,下面将对其中一些常见的功能进行详细描述:1.调速功能:变频器最主要的功能之一是调速功能。
通过改变输入电压的频率和幅值,变频器可以控制电机的转速。
这使得电机能够根据负载的需求精确地提供所需的输出转速。
2.转矩控制功能:变频器也可以通过控制输出电压或电流来实现对电机转矩的精确控制。
这可以使电机在负载变化时保持恒定的转矩输出。
3.启停控制功能:变频器可以通过接收外部信号或使用内部逻辑来控制电机的启动和停止。
通过合理设置启停速度和延时,可以确保电机启停过程的平稳性和安全性。
4.过载保护功能:变频器通常具有过载保护功能,可以监测电机的负载情况,并在超出设定范围时采取相应的措施,例如降低输出功率或停机保护。
这可以保护电机免受过载损坏。
5.超速保护功能:变频器还可以监测电机的转速,并在超过设定值时采取措施,例如减小输出频率或停止电机驱动。
这有助于避免电机因超速而受损。
6.传动比调整功能:变频器可以根据实际需求调整电机的传动比。
通过改变输入电压的频率和幅值,可以实现不同的转速和转矩输出。
7.PID控制功能:一些变频器具有PID控制功能,可以根据反馈信号调整输出频率和幅值,以实现精确的控制。
这在需要精确调节电机速度或转矩的应用中非常有用。
8.通讯功能:现代变频器通常具有通讯功能,可以通过串口、以太网等方式与其他设备进行数据交换和远程控制。
这使得变频器可以方便地与上位机或其他自动化设备进行集成。
此外,变频器还可以具有诊断功能、编程功能、多速度设定功能等。
这些功能使得变频器能够适应不同的应用需求,并提供灵活、高效的电机驱动解决方案。
总之,变频器的常用功能使得它成为现代工业中电机控制的重要设备之一。
基于S1200 profibus与变频器通讯
S-1200控制变频的时候很多视频都是直接写IB或QB基于PZD控制
在此我选择用PDWR PDRD来打包写读这些参数,并且可以建立OB在OB里直接修改不需要再写MOVE 指令就可以一次传输多个参数。
打开PORTAL 组态S1200
插入PROFIBUS通讯模块
在网络视图插入G120变频
双击G120站插入通讯报文354
Q是10个字,根据63-84,对应我建立的DB2里的PKW-PZD_3这十个字
PKW PKW_1 PKW_2 PKW_3 K可以进行PKW通讯里面写入功能吗参数号和要更改的数据
PZD-PZD_3这6个子可以直接写内容因为标准报文已
经对应好了,PZD是控制字PZD_1是频率给定.
DPWR是打包写入QB里面数据,在扩展里分布IO 其他菜单里
关于PKW的写法与规则很多视频都有就不说了,如果不知道可以留言。
LADDR管脚的确定需要点击报文看一下硬件地址然后
选择
好就到这里再见!。
变频器使用说明一、变频的相关知识1、变频器工作原理:变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们动力部门使用的变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
2、变频器的作用:变频调速节能:变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。
为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。
当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
可控的加速功能:变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速,而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。
受控的停止方式:在变频调速中, 停止方式可以受控,并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动),同样它能减少对机械部件和电机的冲击,从而使整个系统更加可靠,寿命也会相应增加。
可逆运行控制:在变频控制中,要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置,只需要改变输出电压的相序即可,这样就能降低维护成本和节省安装空间。
控制电机的启动电流:当电机通过工频直接启动时,它将会产生7到8倍的电机额定电流。
这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量,从而降低电机的寿命。
而变频调速则可以在零速零电压启动,使用变频调速能充分降低启动电流,提高绕组承受力,用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
降低电力线路电压波动:在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。
变频器的启/停控制.
西门子MasterDrive变频器的启/停控制是通过控制字实现的。
当其他条件都具备时,控制字第0位为1时,启动变频器。
这一位为0时,变频器停止运行。
设置参数P554可实现启/停控制。
例如:P554=22,端子X101/9 启/停变频器。
P554=3100,用Profi-bus 启/停变频器(注:通过Profi-bus或USS控制变频器时控制字的bit10必需为1)。
P554=5,用PMU启/停变频。
P554=2100,用OP1S 启/停变频器等等。
有时用户需要用按钮实现对变频器的启/停控制。
用户的需求有:一、用两个按钮和一个继电器。
二、用两个按钮。
三、用一个按钮。
实现方法如下:1.用两个按钮和一个继电器
X101
(CUVC)
S1是启动按钮,S2是停止按钮,继电器K1将启动信号保持,同时把K1的常开触点连接在变频的开关量输入端。
变频器中的参数设置:P554=22。
2.用两个按钮
用两个按钮实现该功能时,需要使用变频器的自由功能块,但可以不使用继电器。
接线图如下:
X101
(CUVC)
S1
S2
S1是启动按钮,S2是停止按钮,实现对变频器的启/停控制,需要设置如下参数:
U951.34 = 4 激活RS触发器的功能
U281.01 = 18 RS触发器的S端连接在X101/7 U281.02 = 21 RS触发器的R端连接在X101/8
P554.01 = 501 RS触发器的输出控制变频器的启/停
实现该功能使用的是MasterDrive自由功能块中的RS触发器,在功能图775中。
详见下图:
3. 如果用户用一个自复位按钮实现变频器的启/停控制,则需要在变频器中用自由功能块实现这一功能。
因为自复位按钮给出的是脉冲信号,而自变频器的启动是高电平,停止是低电平,脉冲信号送到P554中是无法控制变频器的启/停,实现这一功能需要在变频器中用自由功能块中的D-触发器。
接线图如下:
1 2 3
7X101
(CUVC)
P24V
M24V
S1
8
9
需要设置如下参数:
U951.25 = 4 激活D-触发器功能
U279.001= 0
U279.001= 526
U279.001= 18 端子X101/7 作为D-触发器的输入U279.001= 0
P554.001=525 D-触发器输出控制变频器的启/停功能图如下:
以上介绍的是MasterDrive变频器的启动方法,变频器的停车方式共有三种分别是:1. OFF1 2. OFF2 3. OFF3 。
OFF1是正常的停车方式,以上例子中都是OFF1停车。
OFF1的命令源在
P554中设置。
OFF1停车是指:
在P100=3, 4 和从动时等到上级开/闭环控制使装置停机
在P100=3,4 和主动时在斜坡函数发生器输入端的设定值被封锁(设定值=0)
以使系统按已设定参数的降速斜坡(P464)下降至关机频率(P800)后,在经
过关机等待时间(P801)后逆变器脉冲被封锁同时主接触器(选件/旁路接触
器)如有的话则断开。
如关机OFF1 命令在下降时撤消(例如用开机命令),
那么下降过程将中断并转回运行状态(014)
西门子MasterDrive变频器的启/停控制就介绍到这,由以上的例子可以感受到MasterDrive作为工程型变频器的灵活性和强大功能,可以满足用户的普通要求,
特殊要求,以及通过工业网络控制的更高的要求。
MasterDrive的通讯功能,BICO 功能,自由功能块的功能给用户提供了非常广阔的自由空间。