浅谈KTC101控制器在胶带机中的应用
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天津华宁KTC101说明书一、产品概述天津华宁 KTC101 是一款先进的控制设备,广泛应用于煤矿等工业领域,旨在实现对各类设备的高效、精确控制和监测。
它采用了现代化的技术和设计理念,具备强大的功能和可靠的性能,为工业生产提供了有力的支持。
二、产品组成KTC101 系统主要由以下几个部分组成:1、控制器:这是系统的核心部分,负责处理各种数据和指令,实现对整个系统的控制和管理。
2、传感器:用于采集现场的各种参数和信息,如温度、压力、位置等,并将其转换为电信号传输给控制器。
3、执行器:根据控制器的指令执行相应的动作,如驱动电机、阀门等。
4、通信模块:实现系统与上位机或其他设备之间的数据通信,确保信息的及时传输和共享。
三、主要功能1、设备控制功能能够对各类设备进行启动、停止、调速等操作,实现精确的控制。
支持多种控制模式,如手动控制、自动控制和远程控制,以满足不同的应用需求。
2、数据监测功能实时采集设备的运行参数,如电流、电压、功率等,并以直观的方式显示在操作界面上。
对关键参数进行监测和分析,一旦发现异常,及时发出报警信号,提醒操作人员采取措施。
3、故障诊断功能具备强大的故障诊断能力,能够自动检测设备的故障,并给出相应的故障代码和诊断信息。
帮助维修人员快速定位和排除故障,减少设备停机时间,提高生产效率。
4、通信功能支持多种通信协议,如 Modbus、Profibus 等,方便与其他设备和系统进行集成。
可以实现与上位机的远程通信,实现集中监控和管理。
四、技术参数1、工作电压:_____2、工作电流:_____3、防护等级:_____4、通信距离:_____5、响应时间:_____五、安装与调试1、安装环境要求安装场所应干燥、通风良好,避免阳光直射和强电磁场干扰。
环境温度应在规定的范围内,一般为-10℃至+50℃。
2、安装步骤首先,根据设备的安装图纸确定安装位置,并进行固定。
然后,连接各种传感器、执行器和通信线路,确保连接牢固、正确。
天津华宁KTC101说明书天津华宁 KTC101 是一款广泛应用于煤矿井下的综合控制系统,为保障煤矿生产的安全和高效运行发挥着重要作用。
以下将为您详细介绍其相关信息。
一、系统概述KTC101 系统主要由控制中心、各类传感器、执行器以及通信线路等组成。
它采用了先进的计算机技术和通信技术,能够实现对煤矿井下设备的集中控制和监测。
该系统具有可靠性高、稳定性强、操作简便等优点。
通过实时采集和处理各种数据,为操作人员提供准确的设备运行状态信息,以便及时发现和解决问题。
二、主要功能1、设备控制功能可以对采煤机、刮板输送机、皮带输送机等主要设备进行远程控制,实现启停、调速等操作。
支持多种控制模式,如手动控制、自动控制和联锁控制,以满足不同的生产需求。
2、监测功能实时监测各类设备的运行参数,如电压、电流、温度、压力等。
对环境参数进行监测,包括瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速等,确保井下环境安全。
3、故障诊断与报警功能能够自动诊断设备故障,并及时发出报警信号。
显示故障类型、位置和相关信息,方便维修人员快速定位和处理故障。
4、数据存储与分析功能系统会自动存储设备运行数据和故障信息,便于后续的查询和分析。
通过对数据的分析,可以优化设备运行参数,提高生产效率。
三、技术参数1、工作电压:_____2、工作频率:_____3、通信方式:_____4、传感器精度:_____5、控制响应时间:_____四、系统组成1、控制中心是整个系统的核心,负责数据处理、控制指令下达等工作。
配备有高性能的计算机和专业的控制软件。
2、传感器包括各类物理量传感器和环境监测传感器。
传感器的精度和可靠性直接影响系统的监测效果。
3、执行器接收控制中心的指令,执行相应的动作。
如电机启动器、阀门控制器等。
4、通信线路负责传输数据和指令,确保系统各部分之间的通信畅通。
五、安装与调试1、安装前的准备工作确定安装位置,保证环境符合设备要求。
检查设备及配件是否齐全、完好。
目录第一章概述 (3)(一)系统简介 (3)(二)系统组成及原理框图 (3)(三)系统功能 (4)第二章系统组成详解 (5)(一)KTC101-Z型主控制器:(原型号:TK210) (5)(二)KDW101型矿用隔爆兼本质安全型电源:(原型号:TK220) (9)(三)KTK101-1型和KTK101-2型系列组合扩音电话 (11)(四)KHJ15/18-1型组合急停闭锁开关: (21)(五)KJS101型系列本安输入输出 (23)(六)MHYBV-7-2型矿用七芯拉力电缆:(原型号:TK230X) (25)(七)KFD101系列多功能终端 (26)(八)系列传感器 (27)(九)其它 (35)第三章典型应用 (41)(一)工作面及顺槽的基本情况 (41)(二)KTC101配置说明 (41)(三)系统配置图 (42)第四章工作面控制器 (43)(一)工作面控制器 (44)(二)屏幕显示 (44)(三)远停操作 (47)(四)故障停机 (47)(五)“就地”方式 (47)(六)“检修”方式 (48)(七)“点动”方式 (48)(八)工作面和顺槽同时控制 (48)(九)其它按键操作 (49)(十)闭锁操作 (49)第五章皮带控制器 (49)(一)皮带控制器 (49)(二)屏幕显示 (50)(三)“就地”方式 (52)(四)检修方式的按键功能 (52)(五)点动方式的按键功能 (52)(六)其他键盘操作 (52)第六章原理讲解 (52)(一)系统组成框图 (53)(二)控制器内部信息流程 (53)(三)输入、输出介绍 (54)(四)语音处理部分介绍 (56)(五)电源介绍 (58)第七章参数设定 (59)(一)典型配置说明 (60)(二)典型配置接线说明 (62)(三)典型配置参数设定说明 (63)第八章使用及维护 (75)(一)使用环境 (76)(二)故障和维护 (76)第九章其他 (78)(一)运输、储存及包装 (78)(二)售后服务 (78)附录1 KTC101控制流程图 (79)附录2 KTC101系列产品列表 (80)第一章概述(一)系统简介KTC101(原型号TK200)井下通讯、控制、保护系统是我公司在KTC102(原型号TK100)工作面及胶带机通讯、控制一体化系统基础上,重新开发研制的新一代产品。
天津华宁皮带保护KTC101故障解决方案问题描述天津华宁皮带保护KTC101是一种常用的设备,用于监测和保护输送带在运行过程中的故障。
然而,在实际使用过程中,我们可能会遇到各种故障,如传感器失效、报警错误等。
本文将介绍一些常见的故障解决方案,以帮助用户更好地处理问题。
传感器失效当KTC101的传感器失效时,会导致无法准确监测和识别皮带的状态。
这可能会导致误报警或无法及时发现潜在故障。
以下是一些解决方案:1. 检查传感器连接:确保传感器正确连接到KTC101设备,检查接口是否松动或损坏。
检查传感器连接:确保传感器正确连接到KTC101设备,检查接口是否松动或损坏。
2. 更换传感器:如果传感器无法恢复正常工作,考虑更换为新的传感器。
更换传感器:如果传感器无法恢复正常工作,考虑更换为新的传感器。
3. 检查供电:确保传感器的供电正常,检查电源线是否有断开或短路情况。
检查供电:确保传感器的供电正常,检查电源线是否有断开或短路情况。
4. 联系厂家:如果以上解决方案无效,建议与天津华宁皮带保护KTC101的厂家联系,寻求专业支持。
联系厂家:如果以上解决方案无效,建议与天津华宁皮带保护KTC101的厂家联系,寻求专业支持。
报警错误在使用KTC101时,有时可能会遇到误报警或错误的报警信息,这可能会干扰正常的生产运行。
以下是一些常见的解决方案:1. 检查报警参数设置:确保报警参数设置合理且与实际情况相匹配。
如果需要调整参数,按照设备使用手册中的说明进行操作。
检查报警参数设置:确保报警参数设置合理且与实际情况相匹配。
如果需要调整参数,按照设备使用手册中的说明进行操作。
2. 检查信号质量:确认控制信号的质量是否良好,排除信号干扰或传输错误导致的误报警。
检查信号质量:确认控制信号的质量是否良好,排除信号干扰或传输错误导致的误报警。
3. 校准设备:按照设备使用手册中的说明,进行设备的校准操作。
这有助于提高监测的准确性。
校准设备:按照设备使用手册中的说明,进行设备的校准操作。
浅谈嵌入式系统在原煤皮带集控中的应用摘要:随着现代信息技术的快速发展,集中控制系统已经从地面设备控制走向了井下设备的控制,应用先进的控制系统实现了井下控制的信息化、智能化、可视化,为煤矿生产、管理、安全等各方面水平提升提供了技术保障。
关键词:嵌入式系统原煤皮带集控系统经济全球化和全球信息化是当今人类社会发展的大趋势,随着全球信息技术的日新月异、信息应用的不断突破,我们已经领略到了信息化所带来的乐趣、进步。
“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”,“推动信息化和工业化深度融合”等各项国家政策都是重视信息技术应用于工业的现实要求,加快推进数字化矿山建设,全面提升煤炭安全生产管理水平,是确保煤矿安全生产、减员增效的重要举措,也是确保煤炭工业稳步发展的必由之路。
先进、实用的原煤运输集控系统,对管理者来说,可以时时直观全面地从网络上了解到现场实时信息,浏览历史数据;对生产调度人员来说,可以方便地进行调度指挥;对现场操作人员来说,操作更加便捷;对维修人员来说,可以从系统了解到各种故障提示,减少故障解决时间。
因此,对原煤输送系统进行集中控制可以大大提高煤矿生产的科学管控水平。
1 原煤输送机集中控制系统探讨1.1 嵌入式系统简介工业现场过程控制发展至今,经历了PLC、DCS等层出不穷的发展,嵌入式系统是近几年迅速发展起来的一项应用技术。
它的应用更加广泛,集成控制芯片的高集成度和低功耗特性推动了嵌入式系统的发展,控制芯片的高速处理功能,使得其嵌入式操作系统也得到飞速发展,编程变得简单,调试变得容易,嵌入式设备的开发速度也大大加快。
煤矿井下对电源要求非常苛刻,而嵌入式系统的低功耗特性恰恰适用于煤矿井下,用低功耗的芯片来完成系统的控制和通讯,极大地提高了煤矿井下的自动化控制水平。
嵌入式系统包括硬件和软件。
嵌入式硬件从X86系列、ARM9发展到8位、16位单片机等各系列产品;嵌入式软件产品有WIN 、VxWorks、RTLinux、UCOS等。
天津华宁皮带保护KTC101故障处理手册一、故障现象KTC101是天津华宁皮带保护系统的一种型号,用于监测和保护皮带输送机的运行状态。
在使用过程中,可能会出现各种故障现象,需要进行及时处理。
1. 皮带运行异常或停止:KTC101系统检测到皮带运行异常或停止时,会发出报警信号,同时显示故障代码。
2. 温度异常:KTC101系统可监测皮带温度,若温度异常超过设定值,则会发出报警信号,同时显示故障代码。
3. 电流异常:KTC101系统可监测电机电流,若电流异常超过设定值,则会发出报警信号,同时显示故障代码。
二、故障处理步骤以下为处理KTC101故障的步骤:1. 首先,根据KTC101系统显示的故障代码,查阅故障代码对应的故障处理指南。
华宁皮带保护系统提供详细的故障代码对照表和处理指南,可帮助用户快速找到故障原因及相应的解决方案。
2. 根据故障处理指南中的建议,首先确认皮带是否正常运行。
检查皮带是否松紧适当,是否出现打滑、滑移等异常情况。
若皮带运行异常,及时进行调整或更换。
3. 检查温度监测装置的连接和设置是否正确。
确保温度传感器与皮带接触良好,温度设置值是否合理。
若温度异常,检查是否存在过载或设备散热不良等原因,及时进行处理。
4. 检查电流监测装置的连接和设置是否正确。
确保电流传感器与电机连接正常,设置合理的电流上下限值。
若电流异常,检查是否存在过载、设备损坏或电机故障等原因,及时进行处理。
5. 若以上步骤无法解决故障,建议联系华宁皮带保护系统售后服务团队或工程师。
提供详细的故障现象和处理过程,以便工程师能够更好地进行故障分析和解决。
三、故障预防与维护为了减少KTC101故障发生的可能性,并延长设备的寿命,建议用户注意以下事项:1. 定期检查温度监测装置和电流监测装置的连接是否松动或磨损,及时进行维护和更换。
2. 定期清洁皮带,避免灰尘、油污等物质的积累,减少对设备的损害。
3. 定期检查皮带松紧度,确保皮带的正常运行。
天津华宁皮带保护KTC101维修指南一、介绍天津华宁皮带保护KTC101是一种用于皮带输送机的保护装置。
它采用最先进的电子技术,能够实时监测皮带的运行情况,及时发现异常并进行报警,以保证输送机的安全可靠运行。
本文将介绍KTC101的维修指南,帮助用户更好地维护和保养KTC101设备。
二、维修前的准备工作1.确认故障现象:用户在发现设备异常时,首先要确认故障现象是与KTC101相关的,而不是其他设备引起的。
2.关闭设备:在维修KTC101之前,确保先关闭输送机,并切断电源,以避免电击风险。
三、基本维护1.清洁外壳:定期对KTC101设备进行外壳清洁,防止灰尘和杂物进入设备内部,影响正常运行。
2.观察指示灯:每次使用KTC101设备时,注意观察指示灯的状态。
如果有异常,应及时进行相应处理。
四、故障排除1.无输出信号:如果在使用KTC101设备时发现无输出信号,首先要检查输入信号是否正常,如果输入信号正常,可能是KTC101自身出现故障。
此时,用户需将设备送去专业维修机构维修。
2.误报警:如果KTC101设备频繁误报警,用户可以按照以下步骤进行排查:首先检查输入信号是否异常;然后检查KTC101设备的设置是否正常,可能是设置参数不准确导致的误报警;最后检查KTC101设备是否受到外部干扰,例如电磁干扰等。
3.无法复位:如果KTC101设备无法正常复位,用户应检查设备供电是否正常,以及设备内部是否存在故障。
如果检查发现供电正常且无故障,用户可以尝试手动复位,如果手动复位无效,建议将设备送去专业维修机构维修。
4.信号不稳定:如果KTC101设备的输出信号不稳定,可能是设备内部元件老化导致,用户需将设备送去专业维修机构更换元件。
五、保养1.定期清洗设备内部:每隔一段时间,用户应对KTC101设备进行定期清洗,保证设备内部的通风畅通,防止灰尘和污垢积累。
2.定期更换电池:KTC101设备内部配备有电池用于备份电源,在电池寿命到期之前,用户应定期更换电池,以保证设备正常运行。
变频器在输送带中应用摘要:随着现代国内外变频调速技术的不断成熟和提高,变频器在我国矿山机电设备中得到越来越广泛的应用。
某矿一区主运输送带输送原采用工频拖动,液力偶合器传动,存在传动效率低、启动电流冲击及机械冲击大等问题,造成了系统运行不经济;输送带和液力偶合器磨损严重,维修及维护成本高;由于是多电机驱动,很难做到多电机驱动功率平衡。
因此对输送带运输机采用变频控制,控制系统本身良好的控制性能和完善的保护环节,能有效避免事故的发生和延长输送带电机的使用寿命。
本文简要介绍了某矿一区主运输送带输送机的变频控制改造及使用情况。
关键词:变频器输送带电机软启动节能引言:某矿一区主运输送带担负着全矿的煤炭运输任务,运输量大,运行时间长,输送带的安全运行直接影响矿井生产任务能否顺利完成。
该输送带原传动方式为液力偶合器配合减速机,启动电流大,启动时对机械部分磨损严重甚至损坏,且输送带加速时间短,容易引起输送带张力变化,影响输送带寿命,由于是两台电机驱动,很难做到两台电机驱动功率平衡。
对该输送带进行了技术改造。
改用变频控制。
通过运行使用,运行安全稳定可靠,产生了较好的经济效益。
1.原控制方式及使用情况某矿一区主运输送带带宽b=1400mm,带速v=3.2m/s;设计运输能力:1000t/h;配用电机型号YB2355m2-4,功率:2×250kw,电压1140v;巷道为平巷;输送带长度2500m。
通过液力偶合器偶合减速机来驱动主副滚筒,然后通过滚筒与输送带间的摩擦力来带动输送带运行。
初期投入虽然不高,但维护费用较大。
另外输送带磨损严重,造成很大的安全隐患。
1.1变频器的原理变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
KTC101集中控制、通讯、保护系统在煤矿中应用郭娜,赵志强(山东新巨龙能源有限责任公司,山东巨野274918)摘要随着巷道的不断延伸,运输系统也跟随着不断加长,势必会增加劳动力来维护运输系统,这样将原煤运输系统集中控制的任务迫在眉睫。
因此,新巨龙公司引进了KTC集中控制系统,该系统可以直观全面地从网络上了解现场实时信息,浏览历史数据,观看实时视频图像;方便调度指挥;操作维护简单。
关键词原煤运输系统KTC集中控制方便指挥维护简单中图分类号TD63+4.1文献标识码B新巨龙公司,随着巷道的不断延伸,运输系统也跟随着不断加长,势必会增加劳动力来维护运输系统,这样将原煤运输系统集中控制的任务迫在眉睫,因此引进了KTC集中控制系统,该系统是集控制、保护、监视、网上浏览于一体的远程生产指挥调度系统。
1KTC集中控制系统简介KTC集中控制、通讯、保护系统是本世纪初新开发的,专门用于煤矿井下胶带机和工作面的集控制、检测、保护、通话、语言报警于一体的控制系统。
该系统现已广泛在煤矿井下使用,其功能强大、性能可靠、操作简单直观、维护便捷和优质的技术服务支持,深受现场使用者的欢迎并得到良好赞誉。
此系统主要设备为KTC101-Z型控制器,KDW101型电源箱,KTK101-2-HA型系列扩音电话,KFD101型智能终端。
2系统控制设备系统所控制设备为六条皮带运输机:一号皮带(600m,机尾驱动),二号皮带(200m,机头单驱动),三号皮带(50m,机头单驱动),四号皮带(100m,机头单驱动),五号皮带(500m,机头单驱动),六号皮带(600m,机头单驱动)。
3KTC集中控制系统应用六条皮带使用一台KTC101通讯控制系统完成控制。
控制器放在一号皮带和二号皮带搭接处,此处离一采变电所大概600m,需要铺设光纤进行信息传输至井下交换机。
从控制器引出两条沿线,即CS1沿线向一号皮带机头铺设100m电缆,中间加设KTK101-2-HAY电话至一号皮带机头处后用一根5m电缆将*收稿日期:2011-10-10作者简介:郭娜(1983-),女,助理工程师,大学本科,毕业于中国矿业大学,从事机电管理工作。
浅谈KTC101控制器在胶带机中的应用
【摘要】胶带运输机是一种由电机驱动的连续运输设备,被广泛应用于煤炭矿产资源的运顺,KTC101控制器主要用于胶带运输机保护系统,通过改造与设计,有效的控制和减少胶带运输机事故,为胶带机稳定运行提供了安全保障。
【关键词】胶带运输机;KTC101控制系统;保护系统改造;安全可靠性
我国是一个以煤为主的能源生产和消费大国,煤炭作为一个基础能源的地位不可动摇,神东煤炭集团作为中国神华能源股份有限公司给的骨干煤炭生产企业,也是中国首个年产2亿吨级现代化大型煤炭生产基地,横跨蒙、陕、晋三省区,拥有数个千万吨矿井群,胶带运输机作为重要的连续运输设备,被广泛用于井下煤炭的矿产资源运输,把煤从井下工作面转载机出口运输到地面装车站,胶带运输机的安全运输直接关系到企业的发展前途,皮带保护系统作为胶带运输机的保护系统,其安全可靠性直接关系到胶带运输机的安全性,根据本人从事煤炭胶带运输机系统管理工作10多年实践,浅谈下KCT101控制系统在煤矿胶带运输机系统中的应用。
1 KTC101控制系统的组成
目前神东煤炭集团各矿井主运系统胶带运输机机和顺槽胶带运输机系统均使用华宁控制器KTC101控制系统,本系统主要由主控制器、矿用隔爆兼本安型电源、组合扩音电话、组合急停闭锁开关、本安型输入输出、终端系统、各类传感器、矿用7芯拉力阻燃电缆等组成,具有跑偏、堆煤、纵撕、打滑、断带、烟雾、超温洒水、闭锁等八大保护。
2 主要谈下堆煤、纵撕、跑偏传感器在胶带运输机机保护系统中的应用以及设置单点在KTC101控制运行中的应用
2.1 堆煤传感器的应用
一般在各胶带运输机机卸载点到上部皮带转载点漏斗内设置堆煤保护,出现堵漏斗时,堆煤保护动作,及时使胶带机停机,防止机头堆煤,起初转载点漏电内堆煤只设有一个堆煤保护传感器,由于煤块大加上胶带机上有塑料网片和塑料锚杆,导致漏斗堵,有时候堆煤传感器被大煤块及杂物架空导致堆煤传感器不动作,出现胶带运输机机卸载点堆煤,增强了机头岗位工的劳动强度,影响了生产,通过增加一个堆煤传感器,在转载点内设有双堆煤传感器,有效的减少堆煤事故的发生。
2.2 纵撕传感器的应用
纵撕传感器设在转载点下漏斗出口处,铁器和矸石在转载点处卡住造成胶带机撕带后,纵撕传感器动作,及时使胶带机停机,有效减少皮带纵撕长度,减少
撕带事故的扩大,纵撕保护刚开始只有拉绳纵撕保护传感器,在实际生产中,出现过转载点下漏斗胶带机皮带被划透,拉绳传感器没有被碰到,但有煤块从纵撕处掉入底带,纵撕保护没有动作,因此我们和厂家共同设计,在上、下胶带间设置翻板纵撕传感器,有效提高了纵撕保护传感器撕带,但是由于我们胶带机系统运煤量大,导致转载点有时候出现煤矿掉入底带,导致翻板纵撕传感器误动作,增加了生产故障率,因此我们在上下胶带间5M间设置2个翻板纵撕传感器,控制线路并联,只有2个纵撕翻板同时动作,翻板纵撕传感器才动作,通过这样的设置有效提高胶带运输机的开机率,减少了撕带事故的扩大。
2.3 跑偏传感器的应用
跑偏传感器主要安设在胶带机机头、沿线中部及机尾胶带两侧,胶带机跑偏后碰住跑偏传感器,跑偏传感器动作,及时使胶带机停机,防止造成皮带掉落及撕带事故出现,由于皮带上有网片、塑料锚杆等杂物,有时候露出皮带边,碰住跑偏传感器,导致胶带机误动作停机,因此我们在出料口前方每设传感器处,间隔10M串联安装一组跑偏传感器,控制机系统上设跑偏传感器为常开点,只有2个跑偏传感器同时被碰上才能动作,这样有效防止跑偏传感器误动作。
提高了胶带机的开机率。
根据跑偏传感器输出是节点式,通过设计和改造,还能用于胶带机转载点堆煤保护,张紧系统中钢丝断后紧急停车保护,皮带误启动后防止人员伤害保护,机头高架沿线紧急停车保护,转载点纵撕误动作中。
2.4 KTC101控制系统中设置单点
通过在KTC101控制系统中设置单点,能控制纵撕传感器和跑偏传感器投入与屏蔽,在胶带机运行中,经常由于故障停机,2部搭接皮带停机时间不一致,导致在转载点处胶带上煤堆积,每次重新启动皮带,由于大量煤块掉入底带,碰住纵撕传感器停机,导致皮带频繁启动,影响生产;通过设置单点的输出端与纵撕传感器的输入端并联,在启动胶带运输机时候,投入单点,单点颜色为绿色,及转载点岗位工现场监督,临时屏蔽了纵撕保护,等胶带运输机系统运行正常后,再次点击单点,单点为红色,投入纵撕保护;顺槽胶带运输机与综采转载机搭接,经常由于上煤不正,导致皮带跑偏停机,通过设置单点的输出端与跑偏传感器的输入端并联,并设置跑偏传感器为常闭点,跑偏传感器输入点与跑偏传感器的常闭点连接,避免皮带跑偏后,进入系统强制跑偏,调整皮带,启动胶带机,等胶带机运行正常后停机进入系统投入跑偏;直接按下单点,单点为绿色,调整皮带,启动胶带机,运行正常后直接再次按下单点,单点为红色,跑偏保护投入。
通过这样设置,减少故障处理时间,提高胶带运输机的开机率。
3 结束语
胶带运输机是煤炭企业高效生产的重要设备,其工作稳定性直接关系到企业的经济效率和发展前途。
通过对KTC101控制系统保护器的改造与设计,有效的控制和减少胶带运输机事故,提高了胶带机开机率,为煤矿胶带机运输提供稳定、可靠、安全的保障。
促进了企业全面健康发展。