炮采面安装及支大件措施
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炮采工作面支护与回采工艺管理规定顶板管理健康有序发展,便于采面安全生产管理和质量达标工作,特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下:一、工作面支护1、工作面切巷支护使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护,支架排距1.0m或0.9m,棚距为0.6m,采用椽子、荆笆护顶蔽帮。
淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。
使用2.0m以下π型钢梁的矿井,在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。
新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定(试行)》执行。
2、工作面安全出口支护工作面切巷铺设40T以上运输机的,机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用,交替迈步前移,每对棚距不超过0.6m,工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的,机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用,交替迈步前移,每对棚距不超过0.6m,工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井,采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护,使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25(30)/100型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求,行人道宽度达到0.7m以上时,超前替棚长度为5-10m,两巷替棚段必须打双抬棚支护,替棚段外打单抬棚或点柱支护,超前支护长度不少于20m;巷道断面达不到要求的,替棚长度不少于20m,两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护,10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采用矿工字钢支护时,超前替棚长度不得少于20m,两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护,10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环,对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理,确保工作面的稳定和矿山的安全,制定了以下管理规定:一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则:(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料;(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力;(3)支护材料的使用应符合设计要求,并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定:(1) 支护材料应存放在指定的仓库中,防潮、防火、防盗;(2) 支护材料存放要注意分类、整齐,方便使用和管理;(3) 支护材料应定期检查,发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定:(1) 工作面支护应按照设计要求进行,严禁随意修改和变化;(2) 支护施工现场要保持整洁、安全,严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料;(3) 支护施工工艺要符合施工方案,严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作:(1) 制定回采方案,明确回采的路线和采高;(2) 确保回采区域的通风状况良好,保证矿工的安全;(3) 确保回采设备的完好,进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范:(1) 操作人员必须持证上岗,并具备相关技能和经验;(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具,确保安全;(3) 回采过程中,必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定:(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好,及时修复破损;(2) 加强对回采工作面的巡查和监控,发现问题要及时处理;(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本,矿山管理人员和操作人员应严格遵守,始终把安全放在首位,确保矿山的安全生产。
采面下大件及超长物料安全措施引言采面作为一项风险性极高的工作,对于有经验的矿工队伍来说,已经是老生常谈的话题。
然而,近年来一些新进的矿工或者新入行的管理人员,由于缺乏实战经验,对于采面下大件及超长物料的安全措施并不了解。
为此,本文将从实际操作中总结出一些经验,详细阐述在采面下大件及超长物料运输中所需注意的安全措施,以期为矿工提供一些实用的帮助。
大件及超长物料的安全运输流程在煤矿生产过程中,大件及超长物料的运输是常见的任务,例如大型排水泵、龙门吊、钻机、防爆柜等。
这些物料如果没有得到妥善的安全保障,将会对矿工的生命安全构成严重威胁。
为了保证大件及超长物料的安全运输,需要采取如下流程:准备工作在运输前,需要对所要运输的物料进行认真检查和准备。
这里列出一些需要注意的事项:1.对物料的重量、长度、宽度、高度以及重心位置等尺寸信息进行详细记录,以了解物料的特性;2.对物料所要通过的隧洞道路的尺寸、坡度以及路面状况进行评估,以确定物料可通行性;3.对运输工具的满载质量、车辆尺寸、底盘高度、轮胎规格以及刹车性能等进行检查和确认,以确保车辆符合运输要求;4.根据物料尺寸和运输工具的特性,选择合适的运输方案,并在运输计划中列出运输目的地、路线以及途中运输方式的变化等信息。
安全措施在运输大件及超长物料时,需要采取如下安全措施,以确保矿工的人身安全:1.针对不同的物料,选择合适的运输方式。
例如,对于长度较长且重量较轻的物料,可以采用吊装运输方式,而对于长度较短但重量很大的物料,则需要采用滑道运输方式;2.严格控制车速。
将运输工具的速度控制在20km/h以下,并在道路前后设置有效路标,以避免速度过快导致的交通事故;3.在物料运输前对运输工具进行全面检查,包括底盘、发动机、制动系统、轮胎、灯光设备等,并做好维护工作;4.严格管理车辆的载重,确保符合限载要求,不超载载重;5.及时处理运输途中出现的问题,例如车辆故障、路面状况差等,防止出现安全事故。
.描述炮采工作面布置、主要技术装备及采煤工艺过程;
炮采工作面布置、主要技术装备及采煤工艺过程是进行煤矿开采的关键步骤。
下面是一般情况下的描述,具体情况可能会因矿井规模、煤层性质和采矿企业的技术水平而有所不同。
1. 炮采工作面布置:
炮采工作面是采煤工作面的一种方式,主要包括机械化炮探工作面和机械化炮探综采工作面。
工作面布置会根据煤层厚度、倾角、埋深、煤与岩石的接触情况等因素进行确定。
一般情况下,采煤工作面会采用交错式布置或立体式布置,以最大限度地提高采煤效率和安全性。
2. 主要技术装备:
炮采工作面需要使用一系列技术装备来进行炮探、炮射和煤矿安全管理等工作。
主要包括:- 炮孔钻机:用于钻孔,设置炸药;
- 炸药:用于炸破煤层;
- 触发器:用于炸药的电火花引爆;
- 煤矿安全监测仪器:用于监测炮探和炮射过程中的瓦斯、通风等安全指标;
- 炮探机械:用于将炸药装入炮孔中。
3. 采煤工艺过程:
炮探过程一般包括以下步骤:
- 钻孔:使用炮孔钻机进行孔道钻探;
- 装药:将炸药粘贴或塞入孔道中;
- 孔口密闭:采取密闭措施以防止瓦斯泄漏;
- 药包搭设:根据需要,设置药包或者引爆线;
- 引爆:使用触发器对炸药进行引爆。
在炮探结束后,会进行煤层堆积处理、安全检查等工作,然后开始进行开采。
具体的采煤工艺过程包括采煤机的操作、输送带的运行和支护等环节。
需要注意的是,煤矿采煤过程是高风险的作业,必须严格遵守矿山安全规程,采取必要的安全措施,确保矿工的生命安全和煤矿的可持续发展。
采煤工作面放炮安全技术措施(精华1篇)采煤工作面放炮安全技术措施1(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不留底煤,以减少工人起底煤的工作量;不出大块煤炭,以减少工人二次破碎的工作量。
“两高”:爆破自装率高,爆破后要求煤体松动适度,使尽量多的煤落入刮板输送机,以减少人工攉煤量,同时防止把煤抛到采空区一侧,以提高煤炭采出率;炮眼利用率高,以保证采煤工作面的循环进度。
“两少”:爆破消耗的时间少,应尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短放炮的辅助时间,提高出煤工效;爆破材料消耗量少,应合理布置炮眼和装药量,降低、消耗量,提高经济效益。
另外,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,还有特殊的安全要求,概括为以下基本内容:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,都必须使用取得产品许可证的煤矿许用和煤矿许用。
(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。
放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。
(3)放炮作业时,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
(4)装药前和放炮前后,必须检查瓦斯。
如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到%时,不准装药、放炮,同时附近20m以内,都必须进行洒水降尘。
(5)炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分,应用粘泥充填封实。
严禁放糊炮和明炮。
(二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种:(1)单排眼布置方式:在煤层厚度为以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中,可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼,称为单排眼,如图5--7所示。
炮眼与工作面煤壁的夹角为~(2)双排眼布置方式:在煤层厚度~,煤质中硬的中厚煤层中,可靠近顶、底板沿工作面打两排眼,称为双排眼,如图5-8所示。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定是矿山采煤工作中的重要规定,旨在确保矿工的安全和提高采煤效率。
以下是一些常见的炮采工作面支护与回采工艺管理规定的要点:
1. 支护选用:根据不同的煤层和地质条件,选择合适的支护方式和支护材料。
支护材料应符合国家标准,具有足够的强度和稳定性。
2. 现场检查与监测:定期进行工作面支护的现场检查和监测,包括支护结构的完整性、支护材料的使用情况、地压的变化等。
发现问题及时处理,确保支护系统的正常运行。
3. 灾害防治措施:采取必要的灾害防治措施,包括防止冒顶、支护失稳、煤与瓦斯突出等灾害的发生。
加强瓦斯抽放和通风措施,确保矿井的安全生产。
4. 回采工艺管理:制定科学合理的回采工艺方案,包括炮采的爆破参数、采煤机的选用和调整等。
优化采煤序列和布置,提高回采效率和资源利用率。
5. 安全培训和管理:加强对矿工的安全培训和管理,提高其安全意识和操作技能。
定期开展安全演练和应急预案演习,提高事故应对和处理能力。
总之,炮采工作面支护与回采工艺管理规定是保障矿井安全和提高采煤效率的重要措施,需要严格遵守和执行。
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文件编号:RHD-QB-K2693 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX炮采工作面初次放顶安全措施标准版本炮采工作面初次放顶安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为确保工作面初次放顶安全,避免因顶板大面积突然垮落给工作面造成破坏,制定以下措施:一、工作面简介3703工作面采用走向长壁采煤法,人工爆破落煤。
切眼采用铰接梁支护方式。
工作面顶板管理采用全部垮落法管理。
巷道布置采取煤层顶板布置,一条进风巷、一条回风巷,一条开切眼,进回风巷平行布置,切眼长92m。
工作面现推进几个循环,面临初次放顶准备工作。
二、组织机构1、调度成立初次放顶安全管理领导小组。
组长:分管回采付主任都计林,全权负责放顶阶段整体工作布置、安排、以及督办落实工作。
付组长:队长申军年、付队长关新军,具体负责现场工作的组织协调,为安全工作第一负责人。
成员:代班长:王建亮、程国军、申兵安全员:张爱国、关海军、何建强质检员:苏建中、申光年、陈保国负责现场组织实施,并负责现场安全把关。
2、领导组成员跟班安排为落实好重点工程的现场把关,放顶阶段队干实行现场跟班制。
对工作面工程质量、安全状况以及遗留的问题等,上、下班的班组长四员干部必须现场交接清楚。
3、领导组工作制度:(1)工作面在进入压力显像阶段后,领导组成员跟班现场指导。
(2)领导组成员要按时参加班前会,电话联系工作面,详细了解工作面上班有关情况,做好当班班前布置。
(3)安全小组每天组织一次碰头会,对一天工作进行总结。
对工作面出现重大隐患,要提出整改方案,特殊情况报生计科,调度室协调解决。
(4)工作面初次放顶工作,要经高度验收,确认无危险后,领导组方可撤消,停止工作。
三、顶板管理1、工作面顶板支护安全技术措施(1) 工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口,一个通到回风顺槽,一个通道运输顺槽,工作面的安全出口要经常维护,两个出口处不的堆放材料,在出口处的20m范围内其高度不得低于1.6m。
采面放炮安全措施矿山在采煤过程中,常常需要使用爆破技术来炸掉煤层,以便将其挖掘出来。
而在爆破作业中,采面放炮是煤炭企业常用的爆破方法之一,但是它也是煤矿事故隐患较大的作业之一。
因此,实施采面放炮必须严格按照煤矿安全规定进行,具体需要采取一些安全措施。
安全措施1. 严格落实“四定”制度采面放炮即爆破作业前,必须严格执行“四定”制度,即“定岗位、定时间、定范围、定人员”,按照制度安排人员和责任,落实岗位安排,确保人员到位,做到无缺漏、无盲区。
2. 严格执行“互锁、互验、互控”制度采面放炮的作业人员在进行爆破作业时,需要严格执行“互锁、互验、互控”制度。
例如,在点火前需要保证安全电路是关闭状态,点火台和引爆装置都已安装好,并经过所有参与人员的互锁、互验、互控并确认后才可以进行点火。
3. 保持通风畅通和防尘在煤炭生产中,粉尘是常见的危害因素。
采面放炮会产生大量的粉尘,容易影响矿井内的通风,影响人员的安全和健康。
因此,在采面放炮之前,应当保持通风畅通,做好粉尘防护工作,不断地喷雾和洒水,以降低粉尘浓度。
4. 严格限制爆破药剂的储存和使用采面放炮需要使用药剂来进行爆破,但是药剂非常危险,需要严格限制。
在矿井内,必须建立相应的药剂储存库,储存药剂前必须进行严格的检查和鉴定。
使用药剂时,需按照操作规程来操作,确保药剂使用安全。
5. 禁止在爆破区域内无关人员停留和通行在采面放炮之前,需在作业区域周围布设安全警示标志和围栏,禁止无关人员通过和停留。
在进行采面放炮作业时,应在现场设立专人把守,以达到对工作区域的有效管控。
安全防范措施的重要性在煤炭采掘过程中,采面放炮的安全隐患时常存在,最重要的是工作人员没有充分意识到安全行动的必要性和重要性,或者是工作人员在执行安全措施时没有严格按照煤矿安全规定进行,存在疏漏。
为此,在实施采面放炮之前必须深入理解安全措施的必要性和重要性,并在执行中严格按照规定进行,才能有效地预防煤矿事故的发生。
工作面装面安全技术措施一、打眼安全技术措施1、接班后,首先检查工作面瓦斯,检查,风、水管、水陆交通、凿岩钻机是否完好,如有问题及时处理。
2、打眼前,认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推进,防止扭断钻杆。
6、开钻后要开启防尘水阀和排气阀,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。
5、装药应严格按照爆炮说明书进行,遇到顶板压力大或片帮严重等情况时,应酌情减少装药量或不装药。
6、电雷管脚线必须短路扭接好放在眼口,禁止与运输机电电器导体接触。
7、黄泥封孔,封孔长度不得小于炮眼长度的1/2,并坚持使用水炮泥。
8、放炮时作业人员必须撤到100米以外的安全地点,放炮母线不少于100米长,班长必须布置专人放好警戒,发出信号5秒钟后方可引爆。
9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,严禁转交他人,放炮后母线必须扭结并收起,严禁使用固定放炮母线。
10、坚持“三人联锁”放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理。
11、处理瞎炮、残炮时,必须遵守下列规定:1)、由于连线不良或母线断造成的,可重新检查后继续连线,接好母线放炮。
查线应至少隔15分钟以上进行。
解决方案编号:YTO-FS-PD315采面放炮安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards采面放炮安全措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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1707采面9月4日零晨4时32分发生了放炮诱发煤与瓦斯压出,现浮煤以清理完毕,以放炮距离为10米,整个采面往下还剩100米已装好药未放炮,为了安全有序处理1707采面剩余装药炮眼,防止放炮再次诱发煤与瓦斯突出,避免造成伤亡事故及财产损失;特制定如下安全技术措施。
一、组织措施1707采面处理剩余炮眼领导小组:1、组长:刘锋2、成员:甘忠明江辉何代春许继和3、救护队值班名单:一班:赵晓华张勇李益可二班:王俊涛赵虹付光涛三班:岑加祥王成王朝阳4、施工单位:西采煤队二、技术措施1、引爆方向:从压出点向下逐段进行。
2、一次起爆距离:1)从压出点往下50米;每次放炮距离为3米。
2)剩余装药段每次放炮距离为5米。
3、在压出空硐空煤壁侧设两个木垛(1.2m×1.2m);并在压出空硐前打齐贴帮柱。
4、加固压出空硐前20米的支护,其支护间距为0.5米;排距为1.0米,颗颗设戗柱。
5、在悬顶面积较大的中上部每隔5米设一个木垛(1.2m×1.2m)。
戊8-11140煤柱工作面停工措施施工单位:综采队施工队长:武遂营技术主管:代建新编制日期:07年10月29日戊8-11140煤柱工作面停工安全技术措施井审批签字表一、概述根据生产需要,经井领导研究决定,戊8-11140采面需要停工,停工时间:5天。
为保证停工期间的安全,特制定以下安全技术措施:二、安全技术措施:1、停工前工作面必须达到最小控顶距。
2、停工前必须将煤壁用金属网和川杆背严背实,出现片帮的地方必须进行挂梁或挑顺山棚处理。
3、停工前必须对工作面支柱全部补液一遍,达到初撑力要求。
支柱必须全承载。
4、对工作面歪扭或不迎山支架必须进行调整。
5、发现支架棚距超过0.6m必须进行加棚。
6、将采面及上下安全出口的浮煤杂物清理干净,净高不低于1.8m,达到畅通无阻。
7、对机风巷进行仔细检查,发现断梁折柱或空帮漏顶情况必须立即进行处理。
超前支护距离不小于50m。
8、停工前工作面所有炮眼必须爆破完,爆破工必须仔细检查工作面有无拒爆、残爆情况,若发现此情况必须在班组长指导下,由爆破工按《规程》规定妥善处理完毕。
剩余炸药全部交到井底炸药库。
9、停工期间,各班跟班工长和瓦检员必须仔细检查采面上隅角、采空区、老巷口及设备开关附近的瓦斯情况,发现异常必须采取导风帘、加强通风等措施进行处理。
10、停工期间,每天对工作面和机风巷进行洒水冲尘一遍。
11、电工每班要对电气设备空载进行30min以上,防止受潮。
设备停运时,开关必须打到零位并闭锁,保持设备卫生。
12、每班派2-3人对采面进行加固维护,每班接班后对支架进行补液一次,使柱子的初撑力达到要求。
13、采面停工前,采空区必须全部垮落,垮落高度大于1.5倍采高。
如悬顶面积超过2×5m2必须采取强制放顶措施,并在上下顺槽老塘处打设加强柱以加强支护。
14、严格遵守劳动纪律,严禁出现三违现象,每班上下井由工长向调度室汇报具体出勤人数,每个工作地点必须有安全负责人,不准出现单独作业。
15、每个入井职工都必须熟悉水灾、火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线。
否则,不准入井。
16、其它未尽事宜,按《戊8-11140煤柱工作面作业规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
戊8-11140煤柱工作面复工措施施工单位:综采队施工队长:武遂营技术主管:代建新编制日期:07年9月16日戊8-11220采面安装安全技术措施井审批签字表一、概述矿井检修即将结束,工作面准备恢复生产,为保证安全,顺利复工,特制定如下措施:二、安全技术措施1、复工前瓦检员、跟班工长必须认真检查工作面上隅角、采空区附近和空顶区瓦斯积存情况,发现异常情况,必须采取措施进行处理。
2、复工前必须对采面和机风巷进行洒水冲尘。
3、复工前跟班班长、工长对工作面顶板、煤壁和支架必须认真检查,对出现片帮、空顶的地方要进行挑棚并绞架接顶,发现支架变形、扭斜必须进行调整。
4、整修各个安全出口,支架架设整齐,规格达到要求,浮煤杂物清理干净,净高不低于1.8m,达到安全畅通。
5、复工前对工作面所有单体液压支柱要进行补液一遍,使单体液压支柱初撑力达到要求。
6、认真检查机风两巷维修状况,发现断梁折柱或空帮漏顶现象必须尽快处理完毕,达不到规定要求,不得生产。
7、机风巷超前支护必须架设齐全,保持整齐完好。
8、机电工对所有机电设备要认真检查一遍,发现问题及时处理,各种保护要灵敏可靠,管、线、缆吊挂整齐。
9、开工时拆除当班所能推帮区段闭煤壁的金属网和川杆,若出现片帮、空顶的地方要掏窝进行挑棚并绞架接顶。
10、开工时对工作面木垛、固定柱、闭柱进行检查,发现有木垛有松动、柱有漏液等必须进行处理。
11、开始采煤必须以手镐落煤为主,放松动炮配合,严防片帮、空顶。
12、架设支架时,验收员必须挂线,支柱要迎山有力,并挂好防倒绳。
13、开工时拆除当班所能推帮区段闭煤壁的金属网和川杆,拆除的物料当班能用完的用完,用不完的必须运到风巷料场摆放整齐,不准堵塞巷道,影响巷道通风。
14、其它未尽事宜,按《戊8-11140煤柱工作面作业规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
戊8-11220采面安装安全技术措施施工单位:综采队技术主管:代建新施工队长:武遂营编制日期:07年10月29日经井领导决定,由综采队对戊8-11220采面进行安装,为保证安装期间的顺利进行,特制定如下安全技术措施:一、戊8-11220工作面基本情况说明戊8-11220工作面长度30m,采用锚网支护,切眼净宽3.0m。
二、工作面安装顺序说明先装乳化液泵站,再安装机巷刮板运输机、工作面刮板运输机,然后工作面上架。
(一)、乳化液泵1、将检修好的两台乳化液泵及泵箱运到戊8-11220联巷口处,将巷道底板清理平坦,靠巷道南侧安装。
2、安装好通往采面各地点的液压管路。
3、安装后进行试运转,将泵的压力调到18Mpa。
4、乳化液配比达到2%-3%。
(二)、机巷及工作面刮板运输机的安装顺序及方法先将刮板运输机的机头运到指定地点稳好-安装过渡槽-安装减速机、电机、护轴板、-装好底链-铺中部槽、机尾-铺上链-试运转一)、刮板运输机铺设的基本要求1、铺设前机道要清挖平、直。
2、刮板输送机铺设要达到三平、二直、一稳。
三平:溜槽接口要平、电机和减速机放平、电机轴和减速机轴要在同一水平。
二直:机头、溜槽、机尾要照直、电机和减速机轴的中心线要对直。
一稳:整部输送机安装要平稳。
3、采面刮板输送机头要高于机巷刮板输送机0.3m,交错0.2m,机巷刮板输送机机头要高于皮带机尾0.3m,前后交错0.5m。
4、检查各部件要齐全完好。
5、按指定地点先将机头架摆正,必须稳固、牢靠,机头定位后接好过渡槽。
6、挂好倒链,起吊钩要挂在电动机和减速机的起重吊环上,起吊时用撬杠将其摆正,将方木摆平,使电动机轴与减速机轴对中,拧紧,固定螺丝。
7、安装前必须定好安装中线。
8、挂倒链时要首先检查支架是否牢固。
9、对槽时先将链条引入第一节溜槽下边的导向槽内,再将链条拉直,使溜槽沿链条滑下去,并与前节溜槽相接,直至铺设到机尾。
10、注意螺钉头部要朝着运行方向,刮板斜对一侧紧贴槽底并朝着运行的相反方向,连接环凸面向上,链条不许扭转。
11、机头机尾压柱必须升紧打牢。
12、电缆吊挂整齐,接线工艺达到标准规定,电气设备严禁失爆。
13、各种保护装置安装齐全,达到标准规定。
14、安装后检查紧固件是否松支,减速机油面是否正确,各润滑系统油量是否充足。
15、先进行空载运转,点动开机,当链条运行一周后再正式运转,并进行紧链工作。
(三)、上架安全技术措施1、工作面上架前必须将工作面刮板运输机拨到工作面推进方向的煤墙侧梁口垂线处,保证工作面支架按正悬臂布置。
2、工作面上架的顺序从机头向机尾方向。
分段进行。
必须架上二梁三柱正规支架。
工作面支架棚距500±50mm。
上架时,必须上尺上线,严把质量关,不合格的支架必须返工。
3、上架时,必须对切眼超高地段进行绞架,绞架接顶后方可上架。
4、上架期间,两人一组,一人挂梁,一人认柱。
上架时,支柱三通阀平行于煤墙,注液口朝下,手把平行于煤墙,朝向机尾方向,棚距500mm,支架必须迎山有力,牢固可靠,支柱初撑力不小于90KN,钻底量不大于100mm。
,套棚时必须背川杆。
5、架棚时必须在老塘侧打上抬棚,并连锁,严禁打戗棚,煤墙侧打上反戗棚,架两棚后即开始打抬棚,棚架完抬棚打完。
6、棚架完后,卸去切眼内全部顶板锚杆螺丝,拆除煤墙侧帮网。
7、风巷上隅角必须配置便携式瓦斯报警仪。
便携吊挂位置距顶板不大于300mm。
距风巷上帮不小于200mm。
(四)、安全技术措施(一)运大件安全技术措施1、单体柱装花车必须用扁木压紧压实,用两道新钢丝绳刹车拧紧固定,保证运输途中不松脱、不移位。
2、人员装车时,必须两人一组抬单体柱,行动要统一、用力集中,严防挤、砸伤人事故发生。
3、装车时,严禁使用坏花车,车的两头要留出插、拔销子的空间。
并将单体柱在车内摆放整齐,严禁超高。
4、单体柱上部及下部必须加方木,以便将单体柱固定。
5、推车时,一定要四人一组用力均匀,防止车辆掉道挤伤人。
6、运输过程中,必须正确使用好保险绳、保险叉。
插好保险销,严禁人员扒车、蹬钩,矿车掉道时,必须由跟班队干、班组长亲自指挥同心协力处理,抬车时严禁人员站在下方,防止矿车挤碰伤人员。
7、凡运大件人员在岗期间都要思想高度集中,对每一环节都要认真负责,确保运送圆满结束。
8、运送期间必须有一名管理人员跟班。
9、入井的大件要按规定均匀散开,不准丢失。
10、抬槽子时,要四人一组,口号一致,相互照应,每组间距不得少于6米,防止滑脱伤人。
11、运大件时,要口号一致,精力集中,下坡时严禁自由滑动。
12、凡运大件人员,运送前必须认真贯彻学习《戊8-11220采面安装安全技术措施》并签字。
13、其它未尽事项按《戊8-11220采煤工作面作业规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。