热控保护装置投切制度

热工自动装置保护投退管理制度热工自动装置、保护投退管理制度1. 范围1.1 本标准规定了热工专业自动装置、保护投退管理的内容及检查考核的方法。

2 2 ．管理内容2.1 主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。

2.2 自动装置投、退管理 2.2.1 自动装置投入 2.2.2 自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和方案按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。

2.2.3 主设备运行正常，且运行方式，负荷等符合自动调节系统的要求。

2.2.4 调节机构〔调节阀、档板〕有足够调节范围，且特性符合要求。

2.2.5 有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。

2.2.6 调节器所有参数经过整定或校核。

2.2.7. 调节器投入自动时，必须满足的特殊要求。

2.2.8 根据有关表计观察分析调节器动作是否正常。

2.2.9 当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。

2.2.10. 仔细观察自动运行１０-１５分钟后，进行扰动试验，根据试验情况对功态参数进行必要的调整。

2.3 自动装置切除凡出现以下情况之一时，运行人员应立即切除自动。

2.3.1 主设备动行方式不能满足要求时。

2.3.2 调节器误动作〔调节器、变送器、伺放失常〕时。

2.3.3 被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或虽动作但不符合要求时。

2.3.4 调节机构的调节范围不能范足主设备运行的要求。

2.3.5 发生其它异常情况〔如调节机构卡涩、执行器有问题、机构连接不可靠等〕。

2.3.6 主设备停止运行时 2.3.7 主设备进行试验，有必要切除自动、进行手调。

2.3.8 检修或校验有关仪表、管路、阀门足以影响正常工作时。

2.4．保护装置投、退管理 2.4.1 保护装置投入 2.4.1.1 保护系统中所有部件及设备、遵照规程的规定和检修方案按期进行检修、校验工作、且质量符合要求。

2.4.1.2 主设备运行参数未超越保护整定值。

热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈。

第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准。

第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

(一)GB/T 1。

1-2000 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则(二)GB/T 15498—1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求(三)DL/T774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备,如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。

第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置，在关键设备发生异常时及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。

第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入(一)联锁、保护和报警系统投入前,须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好,并由双方在申请单上签字后方可投入。

(二)发电机组正常运行时,主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。

(三)发电机组正常运行时,特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单,经总工程师或生产副经理审批完成后,方可进行系统的修改变更。

热工保护投入与切除管理办法3.1 热工保护的投入3.1.1 机组启动前的保护投入机组启动前，应检查汽机所有保护，根据汽机运行要求应投入以下主保护：1)汽机轴向位移保护2)汽机超速保护3)汽机高、中、低胀差保护4)汽机轴盖振动大保护5)发电机内部故障保护6)汽机润滑油压低保护7)凝汽器真空低保护8)发电机断水保护9)超速限制滑阀（21机组无此保护，此功能由DSC系统完成）10）EH油箱油位低200mm保护（仅限21机有此保护）。

机组带负荷后，根据运行要求投入汽机凝结器真空低保护和灭火保护（燃料全停保护）3.1.2汽机主保护投入操作步骤序检查内容号1 与运行人员取得联系，确认需要投入的保护名称。

2要求运行人员按操作台上的“停机复归”按钮。

投入撞击子和真空闭锁开关。

3 检查保护24VA.C电源及=220V电源4检查热工信号是否有要投入的保护信号发出，如有则需处理好，才能进行下一个步骤。

5 检查要投入的保护的信号中间继电器是否动作，及继电器的接点是否接触，接点间距离的远近情况，如正常则进行下一个步骤。

6 投入保护分开关。

7 所有保护分开关投入后再投入操作台上的总保护开关。

8 在运行班长的“保护投、退记录簿”上签字。

工作结束。

3.1.4 锅炉主保护投入操作步骤序号检查内容1 与运行人员取得联系，确认需要投入的保护名称。

2 检查保护220VA.C电源及=220V电源。

3检查热工信号是否有要投入的保护信号发出，如有则需处理好，才能进行下一个步骤。

4 检查要投入的保护的信号中间继电器是否动作，及继电器的接点是否接触，接点间距离的远近情况，如正常则进行下一个步骤。

5检查MFT保护主机各火检光柱是否全亮，如有不亮的必须进行处理，才能进行下一个步骤。

6 投入各保护分开关。

7调出MFT主机中开关量画面，检查开关量的输入情况，应全部为绿色(断开)；#23炉检查开关量指示灯(不亮)。

8所有保护信号确未满足，再投入主机上的“火焰保护”及“开关量保护”开关。

热控车间保护逻辑定值修改投退管理制度为了确保保护装置的准确投入，进一步提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，根据厂部文件及精神，特制订本制度。

1.热控保护包括热工信号、热机保护和连锁装置。

在投入运行前必须进行全面检查和试验，要逐项认真地作好记录。

2.热控保护的整定值或逻辑应符合规程规定，变更设定值或对逻辑进行修改必须办理设备异动申请手续经厂部批准或签字然后方可实施。

检验设定值应做好记录。

3.设备大、小修后机组启动前必须进行保护传动试验。

合格后如果对该系统又进行了其他工作，则要重新传动 , 最后要即时填写传动试验报告。

4.主设备投入运行时，其保护装置应随之投入。

不能投入的保护必须经车间、厂部同意并备案方可停用，班组必须积极进行整改。

超过三天，应报局（院）备案。

5.运行中的保护装置存在缺陷，须进行处理时，必须办理热机主保护工作票。

特殊情况时（紧急抢修等），可由值长 ( 单元长 ) 决定。

6.关于解除保护或投入保护以及改变设定值的各类文件的原件由车间保存，班组应备有复印件。

7.在运行中对保护用的发信器须进行重新整定时，必须用标准仪器进行校验或标定。

8.保护的投切必须有专用登记簿。

保护的投退必须有准确详细的记录( 投退原因、批准人或部门、通知人、执行人、时间等 ) ，在登记簿上必须有要求投切保护的通知人和执行人签字。

记录保存时间为两年。

保护退出超过 4 小时必须汇报车间。

9.班组对保护装置应每天进行检查，以防止保护被误切或误投。

10.对于不认真执行的班组或人员将进行严格考核。

11.本制度若与厂部文件冲突，以厂部文件为准。

热工联锁保护投退管理制度为了确保热工设备的安全运行和保护人员安全，减少事故的发生和损失，我们制定了热工联锁保护投退管理制度。

本制度旨在明确热工联锁保护的范围、要求和程序，规范相关工作人员的行为和责任。

一、热工联锁保护的范围1.设备的启动、停止、运行和维护过程中的联锁保护；2.设备自动化控制系统的安全保护；3.设备的限位、过载、温度、压力等各种保护装置的功能和管理；4.与其他设备或系统存在安全依赖关系的联锁保护。

二、热工联锁保护的要求1.所有热工设备的关键参数和保护装置都必须确定，并且要求有相应的技术文件和记录进行备查；2.热工设备的投退必须经过授权人员的书面批准，并且要按照相应的程序进行操作；3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更设备的状态和参数；4.所有热工设备的联锁保护必须完好可靠，不得存在故障和失效的情况；5.对于存在安全隐患或者联锁保护失效的设备，必须立即停用并进行维修；6.对于新增的热工设备，必须在投运前经过相应的试运行和调试，确保联锁保护正常可靠。

三、热工联锁保护的管理程序1.投退前准备工作（1）确定投退计划，并报经相关部门批准；（2）编制热工设备的投退操作规程；（3）检查热工设备的联锁保护装置，确保正常可靠；（4）确认操作人员的资质和相关授权文件。

2.设备投运过程（1）按照操作规程进行设备投运；（2）监控设备的运行状态和联锁保护装置的工作情况；（3）及时处理设备故障和异常情况，确保设备安全运行。

3.设备停用后处理（1）施行临时性和永久性的联锁保护，确保设备停用安全；（2）制定设备停用的维护计划，并落实维护人员的责任；（3）对设备进行停用后的检查和维修，确保设备再投入运行前的安全可靠。

四、热工联锁保护的考核和改进1.建立热工设备的联锁保护的台账，并及时记录操作、维护等情况；2.定期对热工设备的联锁保护进行检查和测试，并填写联锁保护检测报告；3.发现联锁保护失效或者安全隐患，必须立即上报并进行整改；4.进行联锁保护培训和教育，提升相关人员的专业素质；5.根据实际情况，对热工联锁保护的制度进行修订和改进，提高其适用性和可操作性。

热工保护自动装置投停管理制度
为加强热控保护及自动调节投停管理，保障机组安全运行，对热控保护及自动调节投停管理做如下规定：
一、主要热工保护包括汽机主保护及其FSSS系统的MFT 保护。

二、运行人员在正常开机及其停机过程中，投停保护由运行人员填写保护投停登记单，经值长同意后进行。

三、在机组正常运行过程中，如果热控保护装置出现异常，需要退出运行时，运行人员根据运行情况将其退出。

同时通知检修进行处理并做好记录。

检修接到运行通知后应及时处理并做好检修交代并将处理情况报生产部。

四、机组正常运行过程中，热控保护装置退出运行，须办理保护退出申请单，由生产部主管签字后方可退出，申请单一式二份，一份运行留存，一份送生产部。

紧急情况下，运行人员可根据具体情况将热控保护装置退出，但事后须及时向生产部主管汇报。

运行中出现异常时，需要解除保护需经主管批准，联系有关检修人员。

五、检修人员有工作时，需要投停保护装置的，检修在办工作票时需将要解除的保护经生产部主管批准后再办理开工。

六、检修工作结束时，检修人员应做好检修交代，明确该
保护可否投入。

运行人员根据实际情况需要投入保护的，填写保护投停登记单，经值长同意后投入保护。

七、主要热工自动装置包括水位自动、汽压自动、减温自动、送风自动、负压自动、DEH系统以及协调控制。

八、在开停机过程中，运行人员可以根据运行工况自己决定何时投入自动，但要填写投入时间记录。

九、检修人员检修时需要解除自动时，工作票要填写清楚，监督运行人员解除自动后再办理开工。

热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈。

第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准。

第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

(一)GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则(二)GB/T 15498-1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求(三)DL/T774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备，如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。

第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置，在关键设备发生异常时及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。

第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入(一)联锁、保护和报警系统投入前，须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好，并由双方在申请单上签字后方可投入。

(二)发电机组正常运行时，主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。

(三)发电机组正常运行时，特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单，经总工程师或生产副经理审批完成后，方可进行系统的修改变更。

热控保护定值修改及投切管理制度1 总则1.1 热控保护和联锁应随主设备可靠地投入运行，未经主管生产的公司领导批准不得擅自停用退出。

1.2 热控保护和连锁应有完备、准确的定值清单、保护逻辑框图、接线图。

热控保护的整定值和保护逻辑必须符合有关规程的规定，接线、系统配置必须与图纸、技术规范书等相符，不得擅自变更。

1.3 与热控保护和连锁相关的传感器、仪表、测量装置和保护装置等，必须在规定的有效检验周期内。

1.4 接入热控保护系统的一次检测元件，有可能造成机组跳闸的就地装置或元部件，以及盘、柜内与热控保护相关的的端子排、端子都应有明显的标示。

1.5 热控保护投入运行前，其所涉及的热控信号、联锁，以及其它保护应进行检查、试验，确保其完好、准确可靠；1.6 未经主管生产的公司领导批准，运行中的装有热控保护装置的盘面或操作台面不得进行施工作业。

1.7 热控保护和连锁，以及报警信号定值，应由热控专业负责采编，技术部组织有关技术人员进行会审后汇编成册，经主管生产的公司领导批准后，正式下发执行。

每二年一次，对热控报警信号、保护和连锁定值进行核查，根据核查结果，对须修改的定值经过充分论证后，按规定程序完成定值表的修改，并与核定报告一起及时归档保存。

1.8 投用的热控保护和连锁系统，应定期进行保护传动试验，定期核实、检查保护定值。

1.9 每季度热控专业应负责组织对保护和连锁的定值进行一次核实检查；有关保护定期试验的要求见热控保护试验管理制度。

1.10 热控保护和连锁的修改、检修与退出必须办理热控保护修改与投、退手续，未经主管生产的公司领导批准，不得擅自停退、取消、改动保护系统或更改保护定值；热控保护和连锁修改完毕，应及时对保护定值清册和逻辑图纸进行修改，组态文件进行拷贝，并与保护修改资料一起及时存档。

1.11 重要保护系统条件、定值的修改或取消，应取得制造厂、设计单位同意，并报技术部审核，主管生产的公司领导批准、备案。

热工保护联锁投退管理规定目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理活动内容与办法 (1)6 检查与考核 (2)前言本标准是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准。

目的是为了规范热工保护联锁投退工作，保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平。

附录A-附录B为规规范性附录。

本标准由设备管理部提出并归口管理。

本标准替代了-215.07-18-2015《热工保护联锁和自动系统投退管理规定》。

本标准起草单位：设备管理部热工保护联锁投退管理规定1 范围本标准规范了公司热工保护联锁投退管理工作的职责、管理内容与方法。

本标准适用于公司热工保护联锁投退管理工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T774-2004 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》国家能源局[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》H-216.09-38-2013 《热工技术监督导则》3 术语和定义3.1 热控主保护：指燃机灭火保护系统、余热锅炉保护、汽轮机发电机跳闸保护系统和发电机断水保护系统，即直接影响燃机、汽轮机发电机本体设备安全，直接引起主设备跳闸的保护。

3.2 热控主要保护：指除主保护外的危及机组、设备和系统安全的保护，如：过热蒸汽压力保护、各种加热器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机防进水保护和主要辅机的保护等。

4 职责4.1生产副总经理4.1.1 负责重大热工保护联锁投退的决策。

4.2 总工程师4.2.1 协助生产副总经理，对重大热工保护联锁投退的决策。

4.2.2 负责批准热工保护联锁投退工作的技术文件。

4.2.3 负责设备保护投退申请单的审批。

热控保护联锁投退管理制度批准：审批：审核：初审：编制：热控保护联锁投退管理制度1. 目的为了确保xxx发电有限公司机组的稳定运行，杜绝机组非停，规范作业人员的行为，防止保护投退误操作，保证控制系统的可靠性，特制定本制度。

2. 适用范围本制度规定了公司控制系统保护、联锁投退管理要求和流程，适用于控制系统的保护、联锁投退工作。

3. 引用标准《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力安全生产工作规程》《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-20094. 热控保护联锁的投退管理4.1 需临时退出保护、联锁时，应由提出专业或部门填写申请，说明原因及保护、联锁退出的时间，并根据保护、联锁退出的性质和要求，填写技术措施和安全措施，报所在部门专业（专责或主管）及以上相关领导进行审核、部门经理审批、总工程师或生产副总经理批准。

对于机组主保护或可能造成锅炉灭火、汽轮机停机、系统解列的保护退出和修改必须经总工程师或主管生产副总经理批准(外出期间由授权人批准)。

运行人员和值长在办理申请单期间对安全措施进行补充，值长及热控人员必须做好记录。

4.2 所有机组热控保护的投退操作由热控人员进行，确认并填写投退位置，在审批表签字。

运行人员负责对热控人员的投退操作确认。

热控人员投退保护时必须至少两个人在场，一个负责执行，另一个负责监护。

4.3 保护、联锁退出完成有关工作后，必须在许可退出时间内由申请人提出将保护、联锁投入，并经审批后，由热控人员负责保护投入，并保证保护投入准确性，运行人员确认。

4.4 如果保护、联锁在许可退出时间内不能恢复，需要办理延期手续，重新填写《保护、联锁退出申请表》，同时要制定反事故措施。

《保护、联锁退出申请表》必须由总工程师或主管生产副总经理批准。

4.5 机组正常运行期间时，主辅设备的联锁、保护应当100%投入，任何人不得擅自退出机组保护、联锁或改动保护定值。

5. 机组启停期间保护投退规定5.1 机组正常运行期间须投入的保护，若在启动前即发现因故不能投运，退出前，必须经总工程师或生产副总经理批准。

热控保护管理制度一、主题内容与适用范围1、为加强热控保护的投退及系统与定值修改等工作的管理，保证热控保护的可靠运行，有效防止设备出现故障或异常时造成损坏、事故扩大及人身伤亡，特制订本制度。

2、本制度明确了热控保护的投退及系统与定植修改等工作的范围和程序。

3、本制度适用于玉林阳光热电厂热控保护管理工作。

二、管理内容与要求1、热控保护临时退出及其定值修改2、机组在运行中，热控专业若需要处理影响机组安全运行的主机热控保护系统（装置）时，必须由热控专业填写《热控保护（联锁）临时投/退申请单》（见附件一），说明申请原因及保护退出的时间和期限，如需要更改保护（含连锁，下同）定值，应同时填写《热控保护定值修改申请单》（见附件二），说明定值修改原因，经电厂总工程师批准签字后，方可退出热控保护或作定值修改：工作前，热控、运行专业人员应落实好安全措施和技术措施，作好记录，由当值值长布置执行。

因主机设备临时消缺及发电部运行要求，需要申请临时退出主机热控保护系统（装置）或修改保护定值时，由申请部门按上述程序办理保护投退，保护定值修改手续。

3、机组在运行中，因主要辅助设备、热控设备检修或发电部运行要求，需要临时退出主要辅助设备的保护，分别应由检修单位相关专业或发电部填写《热控保护（联锁）临时投/退申请单》，需要更改保护定值，应同时填写《热控保护定值修改申请单》，说明申请原因及保护退出的时间和期限。

经运行技术总监批准后方可退出热控保护或定值修改，工作前，应落实好安全措施和技术措施。

4、热控保护临时退出及其定值修改，热控专业应根据其性质和要求，编写保护退出、修改、变更的技术措施，由技术部对保护退出与定值修改的可行性和必要性进行审核，报总工程师批准，经当值值长许可后，由热控人员执行。

5、对于不影响机组运行的热控保护系统（装置）的检修维护工作，则由热控的相关班组提出，经热控专业主管后专工审核后，经当值值长批准，由热控人员执行。

6、运行中，在紧急（事故）情况下，需临时退出热控保护或更改保护定值时，当值值长按照管辖权限向有关领导提出口头申请，征得同意后，有权命令热工人员先实施，事后按规定补办审批手续。

关于下发《XXXXX公司热控保护修改投退管理规定》的通知公司属各生产部门：为规范我公司机组热工保护工作的管理，切实保证机组安全文明、可靠稳定的运行和检修、维护工作的有序进行，依据本公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，特制定本制度。

附：热控保护修改投退管理规定二〇一〇年元月五日热控保护修改投退管理规定为规范我公司机组热工保护工作的管理，切实保证机组安全文明、可靠稳定的运行和检修、维护工作的有序进行，依据本公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，特制定本制度。

1、热工保护及其定值的临时修改与退出1.1热工保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，一类主保护如：锅炉汽包水位高低保护，全炉膛灭火保护、汽机轴承振动大保护等（保护清单见附页）未经公司总工程师批准不得无故停运；热工保护投入、退出程序应严格填写热工保护投退申请单并报批。

重要辅机保护（如：引风机，送风机，一次风机，汽动给水泵闸，电动给水泵，空预器，磨煤机，循环浆泵，循环泵等）的投退也应履行保护投退审批程序。

1.2运行中，因主辅设备或热工自动化设备维修，需要临时退出主辅设备的保护或更改保护定值时，应由提出部门填写热工保护投退申请单，说明申请原因及保护退出的时间和期限。

热工保护投停操作必须经过当值值长同意并办理投退申请单后方可进行。

1.3在处理事故情况下，根据需要暂时解除有关热工保护装置时，通过总工程师发令或当值值长请示总工程师同意发令批准后，热工人员方可进行工作，但事后申请单位必须补办热工保护投退手续。

1.4保护投退操作由热工人员进行，并对执行的正确性负责，运行人员负责确认。

1.5热工保护投退操作必须两人以上同时在场。

1.6进行热工保护投停操作前，执行人员必须认真核对相关资料内容与工程师站内逻辑严格相符，并填写热控保护（信号）安全措施票后方能施工。

1.7 保护投停操作完成后，执行人须在保护投退申请单上签字，并在保护投停记录本上作记录并签字。

热控保护管理制度热控保护系统是保证机组及辅助设备安全运行的重要装置，保护逻辑是制造厂家根据设备（主、辅设备）性能而制定的，保护定值是保护设备安全的极限值。

锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位、汽轮机超速、汽轮机轴向位移、汽轮机振动、汽轮机润滑油低油压等主保护在机组运行中严禁退出，其他保护被迫退出运行的，必须在24小时内恢复。

因此，在未征得设备制造厂家的同意或生产厂长（总工）批准的情况下，任何人不得擅自退出保护、改动保护定值。

为了保证热控保护的正确、可靠的投入，特制定本制度。

1. 热控保护装置热控保护装置通过采用跳闸停运、联锁逻辑（联锁启动、停止、开、关）、允许条件（启动、停止及开、关的允许逻辑）等来保证机组的安全，使受控设备不致于损坏。

热控保护装置包括相关现场设备，控制系统的相关逻辑和参数，相关电缆和接线端子以及回路。

为便于热控保护的管理，将热控保护分为主要热控保护、重要热控保护和一般热控保护。

1.1 主要热控保护为确保锅炉、汽机和发电机安全停运不至于（可能）严重损坏和出现重大不安全隐患或重要参数失去监视手段的保护，以及直接（或间接）引起机组跳闸的保护。

1.2 重要热控保护是为确保重要辅机安全停运而不至于发生严重损坏或出现严重不安全隐患的保护1.3 一般热控保护为，除主要热控保护和重要热控保护之外的热控保护。

1.4编制的《全厂热控保护清册》，确定保护名称、地址、动作条件、定值（含延时）、动作对象及结果等，报生产部审核，厂部（总工或生产厂长）批准。

并归档保存。

2. 热控保护试验2.1 热控保护试验包括静态试验、动态试验以及在运行期间的运行定期试验。

2.2 静态试验由检修部制定试验方案、组织实施并出具试验报告，运行部配合。

静态试验采用现场加物理信号或模拟信号的方法进行逻辑核查，静态试验的试验报告由热控专工验收签证。

2.3 动态试验由运行部制定试验方案、组织实施并出具试验报告，检修部配合。

动态试验是在完成静态试验的基础上对保护的输入和输出通道进行实际的校验。

热控专业保护投退管理制度1 总则1.1 为保证机组安全、稳定、可靠运行，进一步加强和完善机组保护管理制度，严格执行机组保护投退制度，降低非计划停运，特制定本管理办法。

1.2严格执行机组主保护投退联系单制度。

1.3本管理办法适用于2X165MW及75MW机组。

2 “机组保护运行”管理制度2.1 所有运行设备的有关保护具备投入条件后均应将其投入运行，严禁设备无保护运行。

2.2 运行值长、班长、主值各岗位当班接班记录上要明确记录机组主要保护投、退情况；当班保护装置出现异常情况时做好详细记录，同时联系保护班检查处理，并做好当班保护投退记录。

2.3热控专业保护班建立保护装置动作专用记录台帐，并按巡检制度每天由专人按时对保护装置进行检查。

发现保护装置有异常现象应及时汇报值长及有关领导，并采取相应措施防止误动，尽快进行处理,正常后恢复投运。

2.4 因机组保护动作跳机，值长立即向有关领导及管理部门汇报，运行人员应检查保护动作情况，通知检修人员立即到现场组织分析，查明原因，并做好重新启动机组的准备。

运行人员认真做好事故记录。

2.5 生产技术部负责组织热控专业保护班等相关技术人员，研究讨论提出保护逻辑优化方案。

2.6 机组保护投退操作规定2.6.1 汽轮机热工保护由热控专业人员进行操作，汽机助手以上运行人员监护。

2.6.2 锅炉热工保护由热控专业人员进行操作，锅炉助手以上运行人员监护。

2.7 其他相关规定2.7.1热控保护的二次回路，运行人员不得拆动及改线。

2.7.2 正常情况下，热控专业人员不得操作运行保护设备，需操作应办理相关工作票，并执行保护投退联系单制度。

2.7.3 因保护装置及其有关设备故障造成解列机组主要保护者，一次考核责任部门100元。

2.7.4 机组主要保护累计退出时间超过8小时，一次考核责任单位100元，每再超过8小时加倍考核。

2.7.5 因计划性检修、校验、维护解列保护且不超过规定时间者不考核。

热电厂自动装置、保护装置投停管理规定第一篇：热电厂自动装置、保护装置投停管理规定热电厂生产设备自动装置、保护装置投停管理规定批准:审定: 初审: 编制:安保科生产技术部2013年3月1日热电厂生产设备自动装置、保护装置投停管理规定为加强生产设备自动装置、保护装置管理，使其在运行中真正起到自动和保护作用特制订本规定。

生产技术部管辖的机、炉、电生产设备自动装置、保护装置均适用本规定。

自动装置分热机自动装置、电气自动装置、主设备自动装置、辅助设备自动装置。

保护装置分热机保护装置、电气保护装置、主设备保护装置、辅助设备保护装置。

一、使用原则1、生产设备自动装置、保护装置一般随生产设备一起运行、检修、备用。

在其无故障的情况下，未经值长批准，不允许退出运行。

如果运行中发生故障或出现异常状态威胁设备安全运行时，值班员应立即汇报运行班长、单元长，有权将其退出运行，并汇报当班值长。

2、生产设备在启动过程中，按照工况要求相应投入自动和保护装置，运行中主要保护不许同时退出运行。

3、涉网自动、保护装置的运行和退出按电网调度和值长令执行。

并将投、退状态及时记录在操作记录本。

二、具体规定1、变电所内涉网自动装置、保护装置定期检查及维护按定期工作制度执行，但需经当班值长和上级调度批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。

如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长和上级调度。

使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

3、电气主设备涉网自动和保护装置定期维护及检验按定期工作制度执行，但需经当班值长和上级调度批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。

如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长和上级调度。

使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

4、机、炉主设备的热机自动和保护装置定期维护及检验按定期工作制度执行，但需经当班值长批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。

热工保护定值DCS画面及逻辑修改保护投入退出管理制度1. 热工保护定值DCS画面及逻辑修改热工保护是针对电站热工过程中可能发生的异常情况而设置的保护机制，其定值DCS画面及逻辑修改可以提高保护系统的可靠性和精度。

具体修改内容如下：（1）定值DCS画面修改1）针对热功率异常情况，修改显示屏上的热功率定值设定界面。

界面应显示当前热功率定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对热功率定值进行调整，以达到更精确的保护。

2）针对循环水流量异常情况，修改显示屏上的循环水流量定值设定界面。

界面应显示当前循环水流量定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对循环水流量定值进行调整，以达到更精确的保护。

3）针对蒸汽温度异常情况，修改显示屏上的蒸汽温度定值设定界面。

界面应显示当前蒸汽温度定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对蒸汽温度定值进行调整，以达到更精确的保护。

4）针对锅炉排污水流量异常情况，修改显示屏上的排污水流量定值设定界面。

界面应显示当前排污水流量定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对排污水流量定值进行调整，以达到更精确的保护。

（2）逻辑修改对于以上针对异常情况的定值修改，需要对保护逻辑进行相应的修改。

以热功率异常情况为例，修改逻辑如下：1）获取当前热功率值；2）判断当前热功率值是否超过设置的上下限；3）若未超过，则继续监测热功率值；4）若超过上限，则启动保护机制，同时触发报警信号；5）若超过下限，则停止保护机制，恢复正常工作状态。

2. 保护投入退出管理制度为了确保热工保护系统的有效性和安全性，建立保护投入退出管理制度是十分必要的。

具体内容如下：（1）保护投入管理制度1）所有保护必须由监护人员进行投入操作，每次投入必须填写保护投入记录，包括投入时间、投入保护的类型、投入目的等信息，且需有上级主管签字确认；2）投入操作前，应先检查保护设备的状态和运行状况，确保其正常工作；3）在保护投入期间，监护人员必须随时关注保护设备的运行情况，并进行必要的监测和调整。

热工联锁保护投退管理制度热工联锁保护投退管理制度1、总则1.1本制度规定了我厂热工联锁保护装置的运行管理，包括联锁保护信号的解除、恢复制度和审批程序。

1.2在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和仪控专业规程的有关规定。

1.3检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并随主设备准确可靠地投入运行。

1.4运行中的整套热工联锁保护装置及零部件应保持清洁、完好，电缆、取样管的标志和铭牌应正确、清晰、齐全，电气绝缘良好，防护措施完善。

1.5热工联锁保护的解投实行审批制度。

确因主辅设备或操作维护等原因，被迫临时退出主辅设备联锁保护时，必须办理审批手续，严格执行解投程序。

2、引用标准2.1《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.2《电力工业锅炉压力容器检验规程》3、热工联锁保护解投管理3.1对由于主设备故障、检修维护要求等原因需暂时退出联锁保护运行的情况，由检修人员提出申请；对由于系统工况或运行方式不能满足要求需暂时解除信号的情况，由运行操作单位人员提出申请。

申请单位对工作是否必要负责；申请人应向执行人、审批人说明信号预计恢复时间。

3.1.2审批人：联锁保护解投实行逐级审批会签制度。

联锁、保护的解投由生技部部长、副部长或仪控专工审核，负责落实工作是否有必要，安全技术措施是否完善。

联锁、保护的解投由部长及以上生产管理人员批准，针对工作的目的核意图审查工作的必要性。

3.1.3执行人：执行人为仪控专业人员。

执行人应清楚所解除的信号的作用、范围、解/投方法、注意事项；检查安全措施是否正确和完善；负责向审核人、批准人及运行人员详细说明信号解除后对系统的影响；负责解投记录的登记；对错误的操作命令提出疑义，对执行结果的正确性负责；工作中接受监护人的监督，解投前未经监护人许可不得进行操作。

3.1.4监护人：监护人为仪控专业人员。

监护人全程陪同执行人开展工作；对执行人给予必要的提醒和指导；检查执行人是否遵守各项制度；监督安技措施的实施情况。

热工联锁及保护投退管理制度一、目的：保证热工仪表及控制装置联锁自动、保护退出和投入。

二、范围：本制度规定热工仪表及控制装置自动、保护投入和退出的管理职能，用于本厂热工联锁、保护及自动投停的拟定、签批、发放、使用、更改、存档等各环节的管理。

三、管理的内容与要求：1、机组及重要辅机启动前，运行、热工人员应检查、确认热工保护、联锁已全部投入运行；机组检修报竣工前，运行、热工人员要对机组的全部热工保护、联锁进行检查，确认需要投入的保护、联锁全部投入运行，并做好记录。

2、任何情况下，任何人不得擅自停用热工保护。

在确认保护测量管线、保护回路、保护装置、保护用表计（包括探头、变送器、压力开关）有故障，可能引起保护误动时，检修或运行值班人员可申请停用该保护，但必须执行审批手续。

除此之外的其它任何工作不得停用热工保护。

3、热工保护的投、停应办理相应的审批手续。

要解除或投入的热工联锁、保护由检修部门根据工作需要提出，填写《热工联锁、保护及自动投停通知单》并进行初审，热工车间负责人根据机组的运行状态进行审核、批准。

检修车间热工人员执行。

4、热工保护在特殊情况下需要进行投、停操作时，可先口头汇报有关领导经同意后执行，但事后必须在24小时内完成签字手续，该工作由热工负责。

5、汽轮机超速保护、轴向位移保护、低油压保护等重要保护装置在机组运行中严禁退出，被迫暂时退出运行的，应报分管领导批准并做好记录，且必须做好事故预想及相应的预防措施，并在24小时内恢复，否则应立即停机、停炉处理；热工保护回路工作结束后，保护设置及保护电源必须恢复到开工时的状态。

6、热工人员负责进行保护、联锁解除，此工作必须有运行班组长、生技部、热工专工监督执行，解除或投入热工联锁保护前，热工人员必须办理相应的工作票手续，同时制订详细的安全技术措施。

投入/解除联锁保护后，应在保护投切记录簿上进行详细登记，包括申请人、批准人、操作人、监护人、操作时间等。

7、热工保护的投入和退出操作工作严禁一人单独工作，要有监护人。

热控保护系统投退有关规定为保证机组的安全可靠运行，鉴于新机组热控保护系统复杂、保护项目繁多，依据省局和厂部的有关规定，特制定以下热控保护系统投退的有关规定：对于热控系统保护系统，若有保护系统故障、保护系统检修或做保护试验，先由热控部开工作票，并告知当班值长及运行班长，由值长通知管理部部长及总工程师，在总工程师下达退出保护的命令后，由值长通知运行及热控人员，做好安全措施后，退出保护系统。

工作结束后，由热控人员告知当班运行人员和值长，并由值长通知总工程师，在接到总工程师下达投入保护的命令后，由值长通知运行及热控人员投入保护系统。

主要保护的投退由值长依据机组运行工况汇报总工程师决策，一般保护的投退由值长根据机组运行情况自主决定。

热控保护的投退工作由运行人员操作、热控人员监护。

并做好记录。

应急情况：若有主要保护系统故障的突发情况发生，由值长决定先行退出相应保护，以防止事故的发生或扩大，命令当班运行人员及热控人员操作，并做好安全措施。

由值长告知总工程师、生产厂长、并通知热控部安监科、管理部到场。

附：需经总工程师批准投退的重要保护附件：需经总工程师批准投退的重要保护有：1、锅炉水位保护2、锅炉火焰保护3、锅炉燃料保护4、锅炉炉膛压力保护5、锅炉送风机全停保护6、锅炉引风机全停保护7、锅炉排粉机全停保护8、锅炉火监冷却风压低保护9、锅炉安全门保护10、汽机超速保护11、轴向位移保护12、低真空保护13、发电机主保护14、汽机主汽温保护15、13级压差保护16、热网加热器汽压高保护17、轴承振动保护18、发电机断水、断油保护19、润滑油压保护20、冷油器出口温度高保护21、手动停炉保护22、手动停机保护。