011-热控保护定值修改及投切管理制度(CZHR-FP-203.011-2012)

热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈。

第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准。

第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

(一)GB/T 1。

1-2000 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则(二)GB/T 15498—1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求(三)DL/T774—2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备,如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。

第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置，在关键设备发生异常时及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。

第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入(一)联锁、保护和报警系统投入前,须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好,并由双方在申请单上签字后方可投入。

(二)发电机组正常运行时,主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。

(三)发电机组正常运行时,特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单,经总工程师或生产副经理审批完成后,方可进行系统的修改变更。

DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。

2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。

本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。

3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS 系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。

3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。

4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。

4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。

专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。

4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。

4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。

4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD 图。

申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。

设备维护部热工保护及定值修改管理制度1.范围1.1本制度规定了设备维护部热工专业保护及定值修改管理的内容及检查与考核。

2总则2.1电厂热控保护系统是机组安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。

2.2任何工作人员都不得擅自更改保护装置的设定值，不得任意在软件上强制、改动保护功能，不得在在硬件上更改保护接线，使保护系统功能被旁路运行。

2.3公司所属机组热控装置的保护定值，联锁功能，程序控制中软件、硬件逻辑保护，协调控制系统中的联锁保护，机组及设备的控制策略和软件均属本制度管理内容。

3术语3.1保护异动：即保护设备结构的改变或保护相关的硬件和软件逻辑设计的更改或设备的拆除或增装后保护功能的改变，即永久性变动。

3.2定值修改：即原设计保护定值与实际运行工况要求不符，需要修改设定值或设备异动后需作相应的保护定值修改或由于设备缺陷需临时修改设定值。

3.3临时保护逻辑信号强制3.3.1机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入的保护，采用临时逻辑信号强制。

3.3.2机组启动过程中，在系统运行参数或工况未达到要求时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.3运行过程中，因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.4运行过程中，因设备缺陷存在，机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施要求，退出部分联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.5因各种试验要求，退出某些联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.4保护退出3.4.1机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更；保护设备本身故障或消缺安措要求等，临时退出相关的保护，其内容同上述临时逻辑信号强制。

3.4.2在采用临时保护逻辑信号强制时，预计强制时间超过24小时，则直接采用保护退出申请程序。

3.4.3临时保护逻辑信号强制后，因故不能在24小时内恢复时，及时转入保护退出申请程序。

保护定值变更及投退管理规定模版第一章总则第一条为了规范和管理定值变更及投退工作，提高定值配置和保护的科学性和合理性，确保电力系统的安全和稳定运行，制定本规定。

第二条本规定适用于全系统范围内的定值变更及投退管理工作。

第二章定值变更管理第三条定值变更是指为了适应电力系统调整、设备更换和优化配置等需要，对现有定值进行修改或增加的工作。

第四条定值变更需遵循下列规定：（一）定值变更应符合电力系统的调度和运行要求；（二）定值变更应经过有关部门的审查批准；（三）定值变更前应对相关设备进行检查和测试，确保设备处于正常状态，不会对电力系统的安全和稳定运行产生不良影响；（四）定值变更后需要做好记录和备份工作，以备后续查询和分析。

第五条定值变更的流程如下：（一）提出变更需求：由相关部门根据实际需要提出定值变更的要求；（二）技术论证：由技术人员对定值变更需求进行论证，确定是否需要进行变更，并提出相应的变更方案；（三）审批批准：经有关部门审查后，确定变更方案并予以批准；（四）变更实施：按照批准的变更方案进行实施，确保变更过程安全可控；（五）检查测试：对变更后的设备进行检查和测试，确保设备处于正常状态；（六）记录备份：对定值变更的过程进行记录和备份，以备后续查询和分析。

第三章定值投退管理第六条定值投退是指根据电力系统的运行需求，对某些定值进行投入或退出的工作。

第七条定值投退需遵循下列规定：（一）定值投退应符合电力系统的调度和运行要求；（二）定值投退应经过有关部门的审查批准；（三）定值投退前应进行充分的准备工作，包括设备检查、测试和保护设备的配置等；（四）定值投退后需要做好记录和备份工作，以备后续查询和分析。

第八条定值投退的流程如下：（一）提出投退要求：由相关部门根据实际需要提出定值投退的要求；（二）技术论证：由技术人员对定值投退需求进行论证，确定是否需要进行投退，并提出相应的投退方案；（三）审批批准：经有关部门审查后，确定投退方案并予以批准；（四）投退实施：按照批准的投退方案进行实施，确保投退过程安全可控；（五）检查测试：对投退后的设备进行检查和测试，确保设备处于正常状态；（六）记录备份：对定值投退的过程进行记录和备份，以备后续查询和分析。

热工保护联锁投退管理规定目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理活动内容与办法 (1)6 检查与考核 (2)前言本标准是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准。

目的是为了规范热工保护联锁投退工作，保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平。

附录A-附录B为规规范性附录。

本标准由设备管理部提出并归口管理。

本标准替代了-215.07-18-2015《热工保护联锁和自动系统投退管理规定》。

本标准起草单位：设备管理部热工保护联锁投退管理规定1 范围本标准规范了公司热工保护联锁投退管理工作的职责、管理内容与方法。

本标准适用于公司热工保护联锁投退管理工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T774-2004 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》国家能源局[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》H-216.09-38-2013 《热工技术监督导则》3 术语和定义3.1 热控主保护：指燃机灭火保护系统、余热锅炉保护、汽轮机发电机跳闸保护系统和发电机断水保护系统，即直接影响燃机、汽轮机发电机本体设备安全，直接引起主设备跳闸的保护。

3.2 热控主要保护：指除主保护外的危及机组、设备和系统安全的保护，如：过热蒸汽压力保护、各种加热器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机防进水保护和主要辅机的保护等。

4 职责4.1生产副总经理4.1.1 负责重大热工保护联锁投退的决策。

4.2 总工程师4.2.1 协助生产副总经理，对重大热工保护联锁投退的决策。

4.2.2 负责批准热工保护联锁投退工作的技术文件。

4.2.3 负责设备保护投退申请单的审批。

热控保护管理制度一、主题内容与适用范围1、为加强热控保护的投退及系统与定值修改等工作的管理，保证热控保护的可靠运行，有效防止设备出现故障或异常时造成损坏、事故扩大及人身伤亡，特制订本制度。

2、本制度明确了热控保护的投退及系统与定植修改等工作的范围和程序。

3、本制度适用于玉林阳光热电厂热控保护管理工作。

二、管理内容与要求1、热控保护临时退出及其定值修改2、机组在运行中，热控专业若需要处理影响机组安全运行的主机热控保护系统（装置）时，必须由热控专业填写《热控保护（联锁）临时投/退申请单》（见附件一），说明申请原因及保护退出的时间和期限，如需要更改保护（含连锁，下同）定值，应同时填写《热控保护定值修改申请单》（见附件二），说明定值修改原因，经电厂总工程师批准签字后，方可退出热控保护或作定值修改：工作前，热控、运行专业人员应落实好安全措施和技术措施，作好记录，由当值值长布置执行。

因主机设备临时消缺及发电部运行要求，需要申请临时退出主机热控保护系统（装置）或修改保护定值时，由申请部门按上述程序办理保护投退，保护定值修改手续。

3、机组在运行中，因主要辅助设备、热控设备检修或发电部运行要求，需要临时退出主要辅助设备的保护，分别应由检修单位相关专业或发电部填写《热控保护（联锁）临时投/退申请单》，需要更改保护定值，应同时填写《热控保护定值修改申请单》，说明申请原因及保护退出的时间和期限。

经运行技术总监批准后方可退出热控保护或定值修改，工作前，应落实好安全措施和技术措施。

4、热控保护临时退出及其定值修改，热控专业应根据其性质和要求，编写保护退出、修改、变更的技术措施，由技术部对保护退出与定值修改的可行性和必要性进行审核，报总工程师批准，经当值值长许可后，由热控人员执行。

5、对于不影响机组运行的热控保护系统（装置）的检修维护工作，则由热控的相关班组提出，经热控专业主管后专工审核后，经当值值长批准，由热控人员执行。

6、运行中，在紧急（事故）情况下，需临时退出热控保护或更改保护定值时，当值值长按照管辖权限向有关领导提出口头申请，征得同意后，有权命令热工人员先实施，事后按规定补办审批手续。

关于下发《XXXXX公司热控保护修改投退管理规定》的通知公司属各生产部门：为规范我公司机组热工保护工作的管理，切实保证机组安全文明、可靠稳定的运行和检修、维护工作的有序进行，依据本公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，特制定本制度。

附：热控保护修改投退管理规定二〇一〇年元月五日热控保护修改投退管理规定为规范我公司机组热工保护工作的管理，切实保证机组安全文明、可靠稳定的运行和检修、维护工作的有序进行，依据本公司关于“保护必须安全、稳定、可靠，保护必须正确动作”的规定，特制定本制度。

1、热工保护及其定值的临时修改与退出1.1热工保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，一类主保护如：锅炉汽包水位高低保护，全炉膛灭火保护、汽机轴承振动大保护等（保护清单见附页）未经公司总工程师批准不得无故停运；热工保护投入、退出程序应严格填写热工保护投退申请单并报批。

重要辅机保护（如：引风机，送风机，一次风机，汽动给水泵闸，电动给水泵，空预器，磨煤机，循环浆泵，循环泵等）的投退也应履行保护投退审批程序。

1.2运行中，因主辅设备或热工自动化设备维修，需要临时退出主辅设备的保护或更改保护定值时，应由提出部门填写热工保护投退申请单，说明申请原因及保护退出的时间和期限。

热工保护投停操作必须经过当值值长同意并办理投退申请单后方可进行。

1.3在处理事故情况下，根据需要暂时解除有关热工保护装置时，通过总工程师发令或当值值长请示总工程师同意发令批准后，热工人员方可进行工作，但事后申请单位必须补办热工保护投退手续。

1.4保护投退操作由热工人员进行，并对执行的正确性负责，运行人员负责确认。

1.5热工保护投退操作必须两人以上同时在场。

1.6进行热工保护投停操作前，执行人员必须认真核对相关资料内容与工程师站内逻辑严格相符，并填写热控保护（信号）安全措施票后方能施工。

1.7 保护投停操作完成后，执行人须在保护投退申请单上签字，并在保护投停记录本上作记录并签字。

DCS系统逻辑及热控保护定值修改管理制度1 目的为保证DCS系统安全及进一步加强热控保护定值管理，明确DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、审批、执行、返回程序，特制定本管理制度。

2 范围本管理制度规定DCS系统逻辑及热控保护定值修改的申请、执行的程序。

本管理制度适用于DCS系统逻辑及热控报警、联锁、保护定值修改程序的管理，适用于自备电厂。

3 职责3.1 检修维护部DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》、《DCS系统逻辑及热控保护定值修改序执行单》并负责DCS逻辑修改的执行、监护工作。

3.2 安技部、检修维护部热工专业技术人员负责对《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》所填内容进行审核及DCS系统逻辑及热控保护定值修改的监督和验收工作。

4 管理内容与要求4.1 DCS系统逻辑修改的申请。

4.1.1 因主辅设备的异动、更改及热控保护系统自身改进而要求对DCS控制逻辑及热控报警、联锁、保护定值进行修改时，由安技部、检修维护部、发电运行部相关专业人员在热控逻辑专业会上提出，经会议讨论后形成纪要。

专业会会议纪要由安技部负责人进行审核、由生产副厂长审批后下发至与会部门，会议纪要中应写明具体软、硬件修改内容及工作落实单位。

4.1.2 对于除重要以外设备的定值修改，以及由上级单位下发的定值修改，经各专业会签后形成会签单，由生产副厂长审批后执行。

4.1.3 会议纪要或会签单下发后由检修维护部热工专业指派专责人负责具体修改工作，专责人必须是由自备电厂认可的具备DCS操作维护资质的人员担任（以下简称DCS维护专责），DCS维护专责负责填写《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》。

4.1.4 检修维护部DCS维护专责必须在《DCS系统逻辑及热控保护定值修改申请单》中详细填写逻辑修改的具体内容和必要的安全措施，同时申请单后必须附上逻辑修改前后的CAD图。

申请单报安技部、检修维护部热工专业技术人员共同审核签字后由检修维护部DCS维护人员具体实施。

热工联锁保护逻辑和定值修改管理制度7 热工联锁保护逻辑和定值修改管理制度
批准：
审核：
编制：
2014-1-1发布2014-1-1实施
****电厂
热工联锁保护逻辑和定值修改管理制度
1、主辅机联锁保护定值是制造厂对设备运行规定的安全保证值，联锁保护逻辑及设定值一经投运，原则上不得随意修改。

2、确因需要必须对主辅设备联锁保护逻辑和保护定值作修改时，应由
要求修改部门提出异动申请，填写《联锁保护逻辑和定值修改申请表》，报有关部门审核后，经总工程师批准，由热工人员实施。

实施完成的《联锁保护逻辑和定值修改申请表》应妥善保管。

3、热工人员根据修改、变更的性质和要求，编写详细步骤和措施，在实施异动修改后做好记录，工作结束3天内将修改后的组态图经生产技术部门校审后送厂资料室存档。

4、主辅设备联锁保护逻辑和保护定值的修改应尽量安排在机组停运时实施。

运行中因主辅设备或热控设备需要临时更改主辅设备联锁保护逻辑或保护定值时，需解除保护的应按《热工联锁保护投退出管理制度》的有关规定执行。

5、因动力设备试运或特殊运行工况的要求，需强制DCS组态部分启动条件时，由当值值长填写《强制DCS部分组态条件通知单》，通知热工人员执行。

热工人员接当值值长通知后，工作人员在集控室对通知单内容进行确认无误后，签字并执行。

解除强制条件仍由当值值长填写《解除强制DCS部分组态条件通知单》，通知热工人员执行。

6、《强制DCS部分组态条件通知单》和《解除强制DCS部分组态条件通知单》记录本存放在运行值长处。

热控定值管理制度
第一章总则
根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》等DL系列电力行业标准、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、中国大唐集团公司《热工监督技术标准》等有关条文的规定，制定《热控定值管理制度》，有关部门应严格遵照执行。

第二章热控定值的确定
第一条热控保护定值主要依据设备生产厂家提供的保护设备安全的上、下限为基本，由资产设备部组织相关专业技术人员，结合我公司运行设备实际情况讨论确定我公司热控保护及信号定值。

第二条热控保护定值更改须经总工程师批准后的通知文件或会议纪要下发相关专业落实执行，未经领导签字的通知文件或会议纪要无效。

第三章热控定值的管理
第三条严禁任何人随意更改热控保护及信号定值。

为防止误整定情况的发生，校验后的主要保护用测量仪表在机组检修中作为WH 点及热工监督点验收；其它保护用测量仪表在校验后应由班组或专业组织检查验收。

第四条与热工定值有关的开关量信号检定传动周期为一年；对设备运行过程中出现的信号异常，运行人员应及时通知热控人员进行检查确认；
第五条每年由资产设备部组织对全公司的热工定值进行审核修订一次，并进行审批后发布；
第四章相关责任
第九条被保护设备主人或系统运行维护人员，对热控保护定值和信号定值的正确性负责。

第十条热控专业对热控保护定值和信号定值整定（执行）的正确性负责。

第九条测量仪表的复装直接关系到热控定值的正确执行。

机组检修后，测量仪表的复装正确与否工作负责人负主要责任，重要的保护用测量仪表的复装，班组或专业应组织检查验收。

热控保护管理制度热控保护系统是保证机组及辅助设备安全运行的重要装置，保护逻辑是制造厂家根据设备（主、辅设备）性能而制定的，保护定值是保护设备安全的极限值。

锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位、汽轮机超速、汽轮机轴向位移、汽轮机振动、汽轮机润滑油低油压等主保护在机组运行中严禁退出，其他保护被迫退出运行的，必须在24小时内恢复。

因此，在未征得设备制造厂家的同意或生产厂长（总工）批准的情况下，任何人不得擅自退出保护、改动保护定值。

为了保证热控保护的正确、可靠的投入，特制定本制度。

1. 热控保护装置热控保护装置通过采用跳闸停运、联锁逻辑（联锁启动、停止、开、关）、允许条件（启动、停止及开、关的允许逻辑）等来保证机组的安全，使受控设备不致于损坏。

热控保护装置包括相关现场设备，控制系统的相关逻辑和参数，相关电缆和接线端子以及回路。

为便于热控保护的管理，将热控保护分为主要热控保护、重要热控保护和一般热控保护。

1.1 主要热控保护为确保锅炉、汽机和发电机安全停运不至于（可能）严重损坏和出现重大不安全隐患或重要参数失去监视手段的保护，以及直接（或间接）引起机组跳闸的保护。

1.2 重要热控保护是为确保重要辅机安全停运而不至于发生严重损坏或出现严重不安全隐患的保护1.3 一般热控保护为，除主要热控保护和重要热控保护之外的热控保护。

1.4编制的《全厂热控保护清册》，确定保护名称、地址、动作条件、定值（含延时）、动作对象及结果等，报生产部审核，厂部（总工或生产厂长）批准。

并归档保存。

2. 热控保护试验2.1 热控保护试验包括静态试验、动态试验以及在运行期间的运行定期试验。

2.2 静态试验由检修部制定试验方案、组织实施并出具试验报告，运行部配合。

静态试验采用现场加物理信号或模拟信号的方法进行逻辑核查，静态试验的试验报告由热控专工验收签证。

2.3 动态试验由运行部制定试验方案、组织实施并出具试验报告，检修部配合。

动态试验是在完成静态试验的基础上对保护的输入和输出通道进行实际的校验。

热控专业保护投退管理制度1 总则1.1 为保证机组安全、稳定、可靠运行，进一步加强和完善机组保护管理制度，严格执行机组保护投退制度，降低非计划停运，特制定本管理办法。

1.2严格执行机组主保护投退联系单制度。

1.3本管理办法适用于2X165MW及75MW机组。

2 “机组保护运行”管理制度2.1 所有运行设备的有关保护具备投入条件后均应将其投入运行，严禁设备无保护运行。

2.2 运行值长、班长、主值各岗位当班接班记录上要明确记录机组主要保护投、退情况；当班保护装置出现异常情况时做好详细记录，同时联系保护班检查处理，并做好当班保护投退记录。

2.3热控专业保护班建立保护装置动作专用记录台帐，并按巡检制度每天由专人按时对保护装置进行检查。

发现保护装置有异常现象应及时汇报值长及有关领导，并采取相应措施防止误动，尽快进行处理,正常后恢复投运。

2.4 因机组保护动作跳机，值长立即向有关领导及管理部门汇报，运行人员应检查保护动作情况，通知检修人员立即到现场组织分析，查明原因，并做好重新启动机组的准备。

运行人员认真做好事故记录。

2.5 生产技术部负责组织热控专业保护班等相关技术人员，研究讨论提出保护逻辑优化方案。

2.6 机组保护投退操作规定2.6.1 汽轮机热工保护由热控专业人员进行操作，汽机助手以上运行人员监护。

2.6.2 锅炉热工保护由热控专业人员进行操作，锅炉助手以上运行人员监护。

2.7 其他相关规定2.7.1热控保护的二次回路，运行人员不得拆动及改线。

2.7.2 正常情况下，热控专业人员不得操作运行保护设备，需操作应办理相关工作票，并执行保护投退联系单制度。

2.7.3 因保护装置及其有关设备故障造成解列机组主要保护者，一次考核责任部门100元。

2.7.4 机组主要保护累计退出时间超过8小时，一次考核责任单位100元，每再超过8小时加倍考核。

2.7.5 因计划性检修、校验、维护解列保护且不超过规定时间者不考核。

关于修订印发《热控保护管理制度》等3个制度的通知公司各单位：为了加强热控保护校验、保护试验、保护投退、保护定值修改等热控保护系统的管理，规范热控自动调节系统维护工作程序和热控控制逻辑修改工作流程，确保机组的安全、经济运行，根据热工技术监督制度的要求，参照《火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL/T774-2001》的有关条款，公司对《热控保护管理制度》、《热控自动调节系统管理制度》、《热控逻辑修改管理制度》进行了修订，现予以印发，望公司各单位认真遵照执行。

特此通知。

附件：1.热控保护管理制度2.热控自动调节系统管理制度3.热控逻辑修改管理制度附件：1热控保护管理制度为了保证热控保护装置的可靠运行，加强热控保护校验、保护试验、保护投退、保护定值修改等热控保护系统的管理，确保机组的安全、经济运行，根据热工监督制度，特制定本管理制度。

1凡机组正常运行中，能够退出运行校验的热控保护测点，与主机同时进行校验（每六个月校验一次，用于联锁的测量设备每6个月校验一次）。

2脱硫、脱硝保护随主机设备或机械检修进行，具备条件的进行校验，不具备校验条件进行传动检查，凡属于不可拆的（设备运行中）热工保护联锁元件，只要有机械检修，热工必须进行校验。

3A、B级检修（随主机进行的）中，全部的保护联锁报警测点进行校验。

C级检修中，主保护一次元件具备条件的全部校验，其他保护、联锁随机械检修进行，具备条件的全部校验。

4每次计划检修，对主、辅机保护、联锁及信号全部传动试验。

机组运行时间超过3个月后，利用临停对保护进行传动试验。

4.1脱硫与主机保护以及脱硫脱硝内部的保护传动试验由脱硫运行牵头热控人员配合进行。

保护传动过程由运行人员必须在场见证，对传动的方法、传动结果进行确认验收。

4.2传动试验由热控专业制定传动项目计划，运行人员配合进行。

4.3各项保护试验完成后必须将保护定值、校验方法、实际动作值如实的填写到规定的热控保护传动记录台帐上。

热工保护定值DCS画面及逻辑修改保护投入退出管理制度1. 热工保护定值DCS画面及逻辑修改热工保护是针对电站热工过程中可能发生的异常情况而设置的保护机制，其定值DCS画面及逻辑修改可以提高保护系统的可靠性和精度。

具体修改内容如下：（1）定值DCS画面修改1）针对热功率异常情况，修改显示屏上的热功率定值设定界面。

界面应显示当前热功率定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对热功率定值进行调整，以达到更精确的保护。

2）针对循环水流量异常情况，修改显示屏上的循环水流量定值设定界面。

界面应显示当前循环水流量定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对循环水流量定值进行调整，以达到更精确的保护。

3）针对蒸汽温度异常情况，修改显示屏上的蒸汽温度定值设定界面。

界面应显示当前蒸汽温度定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对蒸汽温度定值进行调整，以达到更精确的保护。

4）针对锅炉排污水流量异常情况，修改显示屏上的排污水流量定值设定界面。

界面应显示当前排污水流量定值和设置上下限范围，操作人员可以通过该界面对排污水流量定值进行调整，以达到更精确的保护。

（2）逻辑修改对于以上针对异常情况的定值修改，需要对保护逻辑进行相应的修改。

以热功率异常情况为例，修改逻辑如下：1）获取当前热功率值；2）判断当前热功率值是否超过设置的上下限；3）若未超过，则继续监测热功率值；4）若超过上限，则启动保护机制，同时触发报警信号；5）若超过下限，则停止保护机制，恢复正常工作状态。

2. 保护投入退出管理制度为了确保热工保护系统的有效性和安全性，建立保护投入退出管理制度是十分必要的。

具体内容如下：（1）保护投入管理制度1）所有保护必须由监护人员进行投入操作，每次投入必须填写保护投入记录，包括投入时间、投入保护的类型、投入目的等信息，且需有上级主管签字确认；2）投入操作前，应先检查保护设备的状态和运行状况，确保其正常工作；3）在保护投入期间，监护人员必须随时关注保护设备的运行情况，并进行必要的监测和调整。

热机保护及定值管理制度热机保护及定制管理制度1总则:1.1.为了加强热工信号及逻辑、定值的管理工作,有效地控制因热控信号及逻辑、定值因素对电厂安全经济运行带来的损失,制定本管理标准。

1.2.热工信号及逻辑、定值应本着合理、可靠、准确、符合实际的原则设置。

热工信号包括用于保护、自动调节以及显示报警的信号。

定值包括热工信号一切设定的值，其中包括用于保护、自动调节、报警等。

逻辑包括DCS、DEH各种PLC内部的控制程序或控制方式。

电厂热工信号及逻辑定值是机组安全、经济运行的保证。

全厂各级领导及有关管理人员和工作人员都应严格按照本标准执行。

1.3.通过对热工信号及逻辑、定值的管理,努力使我厂工监督的要求,使我厂热工信号的增减、保护和自动的投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。

1.4.本标准规定了电厂各级人员职责范围、热工信号及逻辑定值的管理内容、管理程序以及有关检查考核内容。

1.5.本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分2职责范围:2.1.总工程师职责:2.1.1热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负2.1.2有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准:MFT保护信号的更改;（1）各个风机、泵的P1、P2保护的更改。

（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。

2.1.3机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。

用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间≥24小时）需经总工批准。

2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。

2.2.生产技术部职责:2.2.1协助总工不定期地检查和落实热工信号及逻辑、定值的管理,按此标准xx；2.2.2负责协调生产技术部和运行部有关热工信号及2.3.生产技术部热工专工的职责:2.3.1负责热工信号及逻辑、定值更改或异动的会审工作。

保护定值变更及投退管理规定范文一、总则为保障企业定值设备的稳定运行, 提高管理水平,控制投资开支,制订本规定。

二、适用范围本规定适用于企业所有定值设备的变更和投退管理。

三、变更管理1、变更申请定值设备的变更需经当地定值设备管理部门批准,申请人应填写《定值设备变更申请表》,并提交相关证明材料。

2、变更审批定值设备变更申请需经定值设备管理部门审核,审核结果应在10个工作日内作出。

如申请通过,则签发变更批准证明,并通知设备管理部门执行。

3、变更实施定值设备的变更应有专业技术人员进行操作,操作前应与设备管理部门进行沟通并制定详细的实施方案,确保变更操作的安全与可行性。

4、变更记录对定值设备的变更操作需做详细的记录,包括变更前的设备状态、变更过程中的操作及相关数据,以及变更后的设备状态。

记录应保存至少两年。

四、投退管理1、投资决策定值设备的投资应依据企业发展战略和长期规划,经过充分的论证和评估,形成正式的投资决策文件。

2、投资审批定值设备的投资需经企业管理层审批,审批环节应包括技术评审、财务评审等,确保投资的合理性和可行性。

3、投资实施投资实施阶段应有专业的项目管理团队进行管理,包括项目进度控制、质量管理、投资监督等,确保投资项目的顺利实施。

4、投资评估定值设备的投资项目应定期进行评估,评估内容包括投资回报率、成本效益等,以便及时调整投资决策和管理措施。

五、监督与检查1、定期检查定值设备管理部门应定期对企业的定值设备进行检查,检查内容包括设备的运行状态、使用情况、保养维护等,并制定相应的整改措施。

2、不定期抽查定值设备管理部门可随机对企业的定值设备进行抽查,检查内容包括设备的安全管理、定期维护保养等,并要求企业进行整改。

六、处罚措施对于违反规定的企业和个人,定值设备管理部门有权采取相应的处罚措施,包括口头警告、书面警告、罚款等,严重情况下可暂停或撤销相关许可证。

七、附则本规定自发布之日起执行,如有需要修改或补充的地方,应经定值设备管理部门审核批准后方可进行。