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拌合站管理办法一、一般规定1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。
2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设〔2005〕160号）.3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作;混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。
4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量.二、管理机构及岗位职责：为确保混凝土拌合质量，成立以拌合站站长为组长的质量管理体系,定岗定责，责任到人：1、砼搅拌站质量控制管理工作流程图：2、岗位职责:进行定期检查；拌合站操作人员:必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。
中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计,按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；拌合机维修员：作好对生产设备的维修及保养工作。
三、配合比的选定和监控1、混凝土理论配合比选定。
根据对应工程项目的环境条件及特殊要求,按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。
1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制2.1施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整，特别是对含水量要认真检测严格控制。
2。
2对按施工配合比拌合的混凝土,在拌合站和施工现场要认真检测坍落度等指标，并按规范要求制作试件进行标养和同条件养护。
2。
3对搅拌站出厂检测、工地检测、试验室试件检测的数据分别建立检测台帐，以便对比分析，追溯检查，动态的调整施工配合比。
拌合站管理办法拌合站是指进行混凝土、沥青等料料拌合加工和出售的生产场所，是建筑工地和道路施工的重要设施。
为了规范拌合站的管理，保证生产质量和安全，提高施工效率，制定拌合站管理办法是非常必要的。
一、设立和规划拌合站设立前应进行相关规划，并符合国家、地方上的建设规范和环保要求。
拌合站所需用地面积、设施条件、生产能力等均需明确规定。
根据实际需要，建立一套合理的拌合站布局和设备配置计划。
二、人员管理1. 人员配备：拌合站应设专职管理员，要求掌握拌合站操作技术和管理知识，负责现场管理和生产监督。
此外，按照工作量和生产能力合理配备生产工人和技术人员。
2. 培训和考核：对新员工进行集中培训，使其了解操作规程和安全操作要求。
定期组织技术交流和培训，提升员工综合素质和技能水平。
并根据工作业绩、安全生产情况进行绩效考核。
三、生产管理1. 设备维护：定期对拌合站设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少故障和事故发生的概率。
2. 原材料管理：拌合站需建立规范的原材料进货和存储制度，确保原材料质量符合相关标准，并遵循先进的管理技术和方法。
3. 生产计划和排产：拌合站应根据需求制定合理的生产计划和排产安排，充分利用设备和人力资源，提高生产效率。
四、质量管理1. 质量监控：建立严格的质量监控体系，对拌合站生产过程进行全程监控，确保产品质量符合标准要求。
2. 抽样检测：定期进行抽样检测，从生产流程、原材料到成品进行严格的质量检验，防止次品和不合格产品流入市场。
3. 事故应急处理：建立健全的事故应急处理机制，制定详细的应急预案，加强职工安全教育培训，提高事故应急处置能力。
五、环境保护1. 废弃物处理：拌合站应建立废弃物分类、收集和处理制度，减少对环境的污染，并定期进行环境监测。
2. 噪音控制：对拌合站周边居民进行噪音影响评估，采取合适的控制措施减少噪音对周边环境的影响。
3. 环保验收：拌合站建成后，应按照环保要求进行验收，合格后方可正式投入运行。
拌合站卫生管理制度一、制度建设1.1 卫生管理责任制度拌合站负责人应当建立健全卫生管理责任制度。
明确各级管理人员在卫生管理工作中的责任，包括负责人、技术人员和作业人员，确保每个环节的责任到位，有效监督和检查各项卫生管理措施的落实情况。
1.2 卫生管理人员的职责拌合站应当配备专职或兼职的卫生管理员，负责卫生管理工作的组织、协调和监督。
卫生管理员应具备相关的卫生管理知识和技能，能够有效地指导和检查生产作业中的卫生管理工作。
1.3 卫生管理制度的执行拌合站应当建立健全卫生管理制度，包括卫生管理规章制度、操作规程和应急预案等。
全体员工应认真遵守卫生管理制度，确保卫生管理工作的顺利进行。
二、卫生管理措施2.1 生产场地和设施的清洁拌合站生产场地和设施应保持清洁卫生，定期进行清洁消毒，并加强对设施的维护和保养，确保原材料在生产过程中不受污染。
2.2 生产作业人员卫生管理拌合站应加强对生产作业人员的卫生管理，建立完善的个人卫生制度，指导员工培养良好的个人卫生习惯，做到勤洗手、戴口罩、穿工作服等，防止细菌感染。
2.3 原材料的储存和处理拌合站应建立严格的原材料储存和处理制度，保证原材料的质量和安全性。
对存放在拌合站的原材料进行分类、编号、标识，并定期检查原材料的保存状况，及时处理过期或变质的原材料。
2.4 废弃物的处理拌合站应当建立废弃物的分类、存放和处理制度，将生产过程中产生的废弃物进行分类，定期清理并委托专业单位处理，确保废弃物的安全处理。
2.5 安全生产管理拌合站应建立健全安全生产管理制度，加强安全生产培训，提高员工的安全生产意识，加强设施设备的维护和检修，确保生产作业过程中不发生安全事故。
2.6 应急预案的制定拌合站应建立应急预案，明确各部门的应急处置程序和责任人员，定期组织应急演练，增强员工的应急处理能力，确保在突发事件发生时能够及时有效的应对。
三、卫生管理效果评估3.1 定期检查评估拌合站应定期对卫生管理工作的执行情况进行检查评估，发现问题及时整改，并对卫生管理工作的效果进行评估，不断完善卫生管理措施。
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
拌和站卫生、环保管理制度模版一、总则拌和站卫生、环保管理制度的制定目的是为了加强拌和站的卫生和环境保护工作，减少对环境的污染以及人身伤害事故发生的可能性。
二、责任与组织机构1. 拌和站卫生、环保管理工作由工程部门负责，拌和站站长担任卫生、环保管理工作的具体责任人。
2. 拌和站内设卫生、环保管理小组，由工程部门的相关人员组成，负责卫生、环保管理工作的具体实施。
三、卫生管理1. 拌和站的卫生管理工作包括站内设施的卫生清洁、人员卫生、卫生设备的定期维护和消毒工作等。
2. 站内设施的卫生清洁工作包括对车间、贮料场、设备、地面等的定期清洗、消毒和检查，确保卫生状况良好。
3. 站内人员的卫生管理工作包括工作人员的个人卫生习惯养成教育，督促工作人员按规定要求进行个人卫生管理。
4. 卫生设备的定期维护工作包括定期检查清洗厕所、污水处理设备、除尘装置等卫生设备，确保其正常运行。
5. 拌和站应建立事故应急预案，定期组织演练，确保在事故发生时能够及时有效地应对。
四、环保管理1. 拌和站的环保管理工作主要包括对废水、废气、废渣的排放控制和处理管理等方面。
2. 拌和站应当建立废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行收集、处理和回用，确保达到环保要求。
3. 拌和站应当根据国家和地方的相关要求，安装废气处理设施，对生产过程中产生的废气进行处理，减少对空气的污染。
4. 拌和站应当合理规划和利用周边的土地资源，确保废渣得到有效的处理和利用。
5. 拌和站应当建立环保档案，详细记录相关的环保信息和数据，确保环保管理工作的可追溯性和有效性。
6. 拌和站应当建立环保培训机制，定期向工作人员进行环保知识培训和技能提升，提高员工对环保工作的重视和认识。
五、监督检查与奖惩措施1. 拌和站的卫生、环保工作应当定期进行内部自查和外部监督检查，确保卫生和环保管理工作的有效执行。
2. 拌和站应当建立违规违法行为的奖惩制度，对违反卫生、环保管理规定的人员进行相应的纪律处分。
拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作，维护生产秩序和安全生产，保障产品质量，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。
拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则，并严格执行。
第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准，保证拌和站的生产过程合法合规。
第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围，共同努力，提升工作效率和质量。
第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自调整生产计划和工作流程。
第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。
第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间，确保生产出的混凝土符合相关标准。
第八条拌和站管理人员应定期检查设备，确保设备运转正常，及时发现并处理设备故障。
第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查，保证原材料质量符合要求。
第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查，确保生产过程合理规范。
第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作，确保数据准确可靠。
第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全稳定。
第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地，排除安全隐患，确保生产场所的安全。
第十四条拌和站管理人员应建立应急预案，保证在突发情况下能够迅速有效应对。
第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备，保障员工的人身安全。
第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测，确保产品质量符合标准。
第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准，保证生产设备的准确性和可靠性。
第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程，确保生产过程安全、稳定和高效。
第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作，发现问题及时处理，提高产品质量。
拌合站管理办法一、前言拌合站作为工程建设中重要的原材料生产场所，其管理的好坏直接关系到工程质量、进度和成本。
为了确保拌合站的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理办法。
二、拌合站的设置与布局1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区的地方。
同时，要考虑原材料的运输距离和成本，以及成品料的运输便捷性。
2、布局（1）拌合站应划分为原材料存放区、拌合区、成品料存放区、办公区和生活区等功能区域，各区域之间要布局合理，便于管理和操作。
（2）原材料存放区应设置防雨、防晒、防风等设施，不同规格、品种的原材料要分开存放，并设置明显的标识牌。
（3）拌合区要配备先进的拌合设备，并保证设备的正常运行和维护。
（4）成品料存放区要有足够的储存空间，且要做好成品料的防护措施，防止污染和变质。
三、人员管理1、人员配备根据拌合站的生产规模和工作需求，合理配备管理人员、操作人员、维修人员和质检人员等。
2、岗位职责（1）管理人员要负责拌合站的日常管理工作，制定生产计划，组织协调各部门的工作，确保生产任务的顺利完成。
（2）操作人员要严格按照操作规程进行设备的操作，保证拌合质量和生产安全。
（3）维修人员要定期对设备进行维护和保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。
（4）质检人员要对原材料和成品料进行质量检测，严格控制质量标准，确保产品质量符合要求。
3、培训与考核（1）定期对拌合站的工作人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。
（2）建立健全考核机制，对工作人员的工作表现进行考核，奖优罚劣，充分调动其工作积极性。
四、设备管理1、设备选型与采购根据工程需求和生产规模，选择合适的拌合设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
在采购设备时，要选择信誉好、售后服务有保障的厂家。
2、设备安装与调试设备安装要严格按照厂家的要求进行，安装完成后要进行调试和验收，确保设备能够正常运行。
3、设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作。
拌合站管理办法拌合站作为工程建设中重要的生产单位，对于保障混凝土、砂浆等建筑材料的质量和工程施工进度起着至关重要的作用。
为确保拌合站的有效运行和管理，制定一套科学而严格的拌合站管理办法是必不可少的。
本文将从管理组织、生产管理、质量控制、设备维护等方面，对拌合站管理办法进行论述。
一、管理组织1.管理体制拌合站应设立专门的管理部门或岗位，负责拌合站的运行管理。
管理人员应具备相关专业知识和经验，并制定科学合理的管理制度，明确各岗位职责，确保各项工作有序进行。
2.人员培训拌合站应组织相关人员进行职业培训，提高他们的专业技能和管理水平。
对新进员工进行岗位培训，确保其熟悉操作流程和安全规范。
3.安全意识拌合站管理人员应加强安全教育和安全意识培养，推行安全管理制度，确保工作场所的安全环境。
定期组织应急演练，增强员工的应急处理能力，降低事故发生风险。
二、生产管理1.原材料采购拌合站应与稳定可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量稳定可控。
采购人员要对原材料进行严格检验，确保所有采购的原材料符合相关标准要求。
2.生产计划制定合理的生产计划，根据工程施工需要和现场调配能力进行调度。
严格按照生产计划进行生产，确保供应能够及时满足工程需要。
3.生产记录拌合站应完善生产记录制度，记录原材料的进货情况、生产过程中的检验结果、产品出厂情况等。
生产记录是评估拌合站工作质量的重要依据，也是解决纠纷和追责的重要依据。
三、质量控制1.质量检验拌合站应建立健全的质量检验体系，严格把关原材料和成品的质量。
对原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准。
对成品进行抽样检验或现场检验，确保产品质量合格。
2.质量反馈拌合站应建立健全的质量反馈机制，及时了解用户对产品的评价和意见，及时处理质量问题。
对于发生的质量问题，及时进行调查，分析原因，并制定改进措施，防止问题再次发生。
四、设备维护1.设备检修拌合站应建立设备检修制度，定期进行设备检查和保养，确保设备的正常运行和维护。
拌合站管理办法随着城市建设的不断推进和基础设施的不断完善，拌合站作为建设工程中必不可少的一部分，发挥着重要的作用。
拌合站主要负责生产混凝土和沥青等建筑材料，确保施工工程的质量和进度。
为了更好地管理和规范拌合站的运行，制定一套拌合站管理办法势在必行。
首先，拌合站应当设立专门的管理部门，负责拌合站的日常运行和维护工作。
这个部门应由一支专业的团队组成，包括管理人员、技术人员和维护人员等，他们需要具备相关的专业知识和经验，在拌合站的管理和运营方面做到心中有数。
其次，拌合站应制定严格的工作流程和操作规范。
在生产混凝土或沥青等建筑材料过程中，需要严格按照规章制度进行操作，确保各个环节的质量控制和安全把控。
比如，拌合站应当建立完善的原料进场检验制度，对进厂原料进行抽样检测，保证原料的质量符合标准要求；同时，拌合站应当加强对设备的维护和保养，确保设备始终处于良好的工作状态。
另外，拌合站应当加强对生产过程的监控和管理。
通过引入先进的监控技术和设备，可以实时监测拌合站的生产情况和设备运行状况，及时发现和处理异常情况。
同时，可以利用数据分析和大数据技术，对生产数据和运行数据进行分析，为拌合站的管理和运营提供有效的支持和依据。
此外，拌合站还应建立健全的安全管理制度。
在拌合站的生产过程中，涉及到多种危险品和高温高压等工艺要素，因此安全是至关重要的。
拌合站应制定安全操作规程，培训员工的安全意识和操作技能，建立健全的应急预案，确保在发生事故或突发情况时能够及时应对并采取措施，减少损失和风险。
最后，拌合站应加强与相关部门和单位的沟通和协作。
拌合站的运营和管理与建设工程、供应商、施工单位等多个方面息息相关，需要与各方密切合作，协调各方资源，共同推动工程建设的顺利进行。
拌合站应及时与相关部门进行沟通，了解市场需求和工程需求，为工程建设提供及时的支持和保障。
综上所述，拌合站管理办法的制定对于提高拌合站的管理水平和生产质量至关重要。
拌合站应设立专业的管理部门，制定严格的工作流程和操作规范，加强对生产过程的监控和管理，建立健全的安全管理制度，同时加强与相关部门和单位的沟通和协作。
拌合站安全管理制度范本一、总则拌合站是生产混凝土、沥青等建筑材料的重要场所，为保障生产安全、防范各类事故，制定本安全管理制度。
本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
二、安全责任1. 拌合站设立安全管理部门，负责拌合站的安全管理工作。
2. 拌合站领导层必须高度重视安全工作，明确安全责任，建立和完善安全管理制度，并指派专人负责落实。
三、安全生产管理1. 拌合站生产过程中应全程监控。
应装备可靠的监控设备，及时发现和排除安全隐患。
2. 拌合站应规划明确的内部交通路线，并设立标志牌和指示牌，保证车辆和人员的安全通行。
3. 拌合站设备定期维护和检修，确保设备安全运行，防止因设备损坏引发事故。
4. 拌合站应常年配备合格的消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。
四、安全培训教育1. 拌合站安全培训是提高员工安全生产意识和技能的重要手段。
新入职员工必须进行安全教育培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工对各类安全事故的应急处理能力。
3. 加强安全巡查和安全隐患排查，发现问题及时整改，并向员工进行安全教育。
五、安全纪律1. 员工必须严格遵守安全管理规定，不得违规操作、疏忽职责，保障自身和他人的安全。
2. 拌合站严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
3. 拌合站员工应按规定穿戴劳动防护用品，必须佩戴安全帽、安全鞋等。
4. 禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
员工在工作期间应保持清醒状态。
六、应急措施1. 拌合站必须制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 发生事故后，首先要确保人员安全，及时报警并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 拌合站必须配备急救设备和急救人员，保证事故发生时能及时进行紧急救治。
七、安全检查1. 拌合站安全管理部门要定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，并进行记录。
2. 检查过程中如发现违规行为，要严肃处理，依法依规进行相应处罚。
拌合站管理办法Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#拌合站建设情况一、建设地点及规模本混凝土拌和站规划在DK929+115线路左侧150m处,占地面积为43000㎡,拌和站共配备2台HZS120搅拌机,生产能力达240m3/h。
为满足搅拌站用水要求，共设置2处水池（蓄水池容量189m3、供水池容量52 m3），水源采用灌溉渠水和自来水相结合。
供电方式采用地方电网供电与自发电相结合，共设置2台500KVA变压器，满足拌合站用电需求。
在搅拌楼处设置安全消防设备1套。
主要承担DK923+489～DK937+000桥涵、隧道工程砼供应,最长运距为8Km。
（即六工区）。
拌合站排水采取单坡排水，在上料仓处设置截水沟以确保排水畅通。
拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。
站内卫生由专人打扫，及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
对于机械设备使用后更换下来的废旧油品，不得随地泼倒撒放。
废旧油品必须慎重回收，建立废旧油品分类存放专用场地，集中分类存放，定期统一处理。
废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输，要切实做到安全、可靠，更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作，使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。
二、人员配置：搅拌站站长：蒋传庆；技术：程伟；生产调度：熊辉；搅拌站操作员：易良胜、邓礼伟、熊守云、赵静全；修理工：任俊华、杨洪海、王晋、芦刚；发电机司机:许韵科、宋志刚；材料员:时茂成；地磅员：王晓娜、程慧萍；试验员：吴成云、柴翠花；电工：张启良、刘永德；三、主要设备配置：1、HZS120搅拌楼2套；2、ZL50装载机3台；3、混凝土运输车12台; （已到位10台）4、200KW备用发电机1台;5、500KVA变压器2台;6、砂、石料清洗设备：2台；五工区混凝土拌和站管理办法为规范兰渝铁路混凝土拌和站正式运营并达到验收条件,依兰渝铁路股份有限公司《兰渝铁路工程质量管理办法》为标准,确保兰渝铁路质量目标的实现,特制定以下管理办法:一、拌和站组织机构图成立以拌和站站长蒋传庆为组长的管理机构,下设调度，技术，试验，材料，设备保养，搅拌，运输，安全保卫环保组，具体见下图搅拌站组织机构框图:搅拌站组织机构框图二、砼供应工作程序与质量管理：1、建立拌和站质量管理体系设立以站长为首的质量管理小组，质量管理组织设专门机构负责拌和站的质量管理工作，各部门配备相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。
详见下图拌和站质量保证体系框图工作程序与质量管理流程见下图:2、混凝土供应申请工区工程部根据施工情况，提前4小时以上时间出具含砼等级、数量、使用时间及使用部位的供砼申请单给试验室，试验室在接到工程部提供的供砼申请单后，提前3小时进行粗、细骨料含水率检测，并计算调整施工配合比，再出具砼施工配合比交拌和站调度。
拌和站调度在接到技术及试验的供砼申请单后，1小时内下达混凝土施工任务单，连同施工配合比一并交给值班的搅拌站操作员。
搅拌站操作员根据施工任务单通知罐车及装载机在30分钟内到位，并在30分钟内调试好拌和站，保证正常按时拌合。
3、材料准备：并进行坍落度实验砂、石子、水泥、外加剂要保证有一定的库存量。
搅拌站调度要随时掌握工地施工进展情况，以及全天混凝土生产情况，根据材料库存量情况随时与物资部保持联系，保证一周的砼用量。
材料不足应提前一至三天告诉物资部进料、以保证施工用砼。
4、生产流程程序生产流程见下图5、砼供应与验收：每台混凝土输送车在运砼出站时，实验室的实验员都要进行混凝土质量检验，搅拌站操作员打印混凝土运送签认单，一式三份（搅拌站、输送车、工区现场各存一张），一车一单，分别由搅拌站操作员、混凝土运输车司机、施工现场的领工员签字，混凝土运达施工现场由领工员对每车砼进行签收。
施工现场用砼的尾数要提前反馈给拌和站，防止砼浪费，出现砼量浪费将追究责任人的经济责任。
三、施工纪律：值班的搅拌站操作员、修理工、电工、装载机司机、罐车司机等有关人员，要按施工任务单通知时间及时到位，班前4小时内禁止喝酒，如有违反，造成影响砼供应的将追究经济责任。
非搅拌站管理人员、操作员，不得随意进出操作室。
四、站区文明：在做好设备保养的同时，整个站区要做到文明站区，永久保持设备外观一新，始终保持站区清洁。
不允许有砼、砂、石子、水泥等抛洒现象，如有抛洒、滴漏要随时清扫。
特别是配料机下部、提料斗坑、主机下部、水泥仓下部有堆积物料应及时清扫。
罐车要有固定位置清洗、排放污水，不得随意排放洗车污水。
五、针对本拌合站特制定以下规章制度岗位责任制一、混凝土拌和站站长岗位职责1、对项目管理组负责，贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量法规、标准和要求。
2、对本拌和站作业范围的工程安全、质量负直接责任。
组织人员分解、落实项目部施工作业计划。
3、保证安全、质量体系在拌和站的有效运行。
4、接受并积极配合安全、质量体系审核和检查。
5、定期召开本拌和站的安全、质量工作会议，研究和反馈施工中的安全、质量问题，并组织落实实施纠正措施。
6、服从工区领导对搅拌站提出的相关指令。
二、机械管理员职责1、贯彻执行国家和上级有关机械设备管理的方针、政策、法规、规定和办法。
2、合理配置设备能力挖掘设备潜力，提高机械使用效率。
3、搞好机械的管、用、养、修、算各个环节的工作，采用先进维修方式，合理安排使用维修费用，提高机械完好率。
4、建立健全机械设备台帐和技术档案，准确掌握机械设备的数量、动态、技术状况和维修保养情况。
切实执行设备的标识原则。
5、按时收集、统计、分析机械设备运用、维修等数据，妥善保管各种原始资料。
及时填报各种报表。
6、按时进行机械设备大检查和质量验证工作。
7、积极采用“四新”技术和实用技术，应用现代管理方法和维修手段。
认真执行贯标程序文件和质量运行体系。
8、协同做好机械设备管理、使用和维修人员的技术业务培训工作。
9、严格执行机械设备操作规程，掌握安全使用情况，上报并参与事故的调查、分析、处理工作。
10、强化机械设备的各级保养工作，做到计划、资金、人员、时间“四落实”。
11、负责燃油、润滑油、液压油的质量鉴定。
认真做好机械备件的储备和管理工作。
12、承担领导交办的其他管理工作。
三、调度岗位职责1、在混凝土拌和站站长统一管理下，严格执行工区部对本拌和站的施工计划安排。
2、准确传达各工区的施工指令，及时反馈各部门执行情况。
3、准确、及时、全面收集、整理和妥善保存砼生产要素变化、施工进度、质量、安全情况等资料，设置调度原始资料台帐，报告出现的问题建立相应的台帐。
4、建立健全调度资料的审核、交接和档案管理等制度。
5、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向工区领导提供现场施工情况。
6、完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。
四、材料员岗位职责1、编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运。
2、办理主要材料的统计和相关费用的分解。
3、审核混凝土拌和站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。
4、指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作。
5、做好主要材料的抽检取样，监督、检查混凝土拌和站主要材料的质量。
6、完成站长交办的其他工作，保管各种库存用料，做好材料帐目。
五、安全员岗位职责1、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。
2、监督、检查操作人员遵章守纪。
组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。
3、掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。
4、制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业和停止作业。
5、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
6、协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土拌和站的安全状况。
7、负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。
8、对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。
9、对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。
10、督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。
11、对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。
12、协助工区部搞好安保体系的内审。
六、资料员岗位职责1、认真贯彻执行国家和上级颁发的法令、法规、技术标准、规范、规程及有关规定。
2、负责混凝土拌和站技术资料的收集、整理、归档工作。
3、协助技术人员做好资料的填写、收集、分类整理工作。
4、认真收集、整理各类砼技术资料，做好工程每天砼生产的统计工作、每站砼的统计、每车运输统计和月、季统计工作。
5、负责技术文档、表格的打印和整理工作，做好各类文件、通知、技术、检查及技术内容的记录和整理工作。
6、履行质量体系相关职责。
7、完成领导交办的其它工作。
七、操作员质量责任制1、做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会维修、会操作、会检测。
每个人都要认真熟悉混凝土生产工艺，坚持按作业流程施工。
2、爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确使用各种工具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。
3、严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工序和产品不交工。
凡属不按操作规程，不按施工工艺和技术交底，以及不按应知应会操作造成返工或质量事故者，要负直接责任，并赔偿经济损失。
4 、自觉接受质检人员的检查和技术人员的辅导，积极参加QC小组活动。
5 、积极参加技术培训和学习，不断提高操作技术水平。
操作规程一、混凝土拌和站安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空压机，皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规相关章节的规定。
作业前检查项目应符合下列要求：⑴、搅拌桶和配套机构的传动，运动部位、仓门等均无异物卡住；⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定；⑶、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物；⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；⑸、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；⑹、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂，石骨料,粒径许可范围的不得使用。
4、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
