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拌合站安全管理制度拌合站是指用于生产混凝土、砂浆等建筑材料的生产场所。
为了确保工作场所的安全，拌合站需要建立安全管理制度，具体内容如下：1. 安全责任制度：明确各级管理人员的安全职责和权限，明确安全管理的责任主体。
2. 安全组织机构：设立安全管理机构，明确各岗位人员的安全职责和权限。
3. 安全生产规章制度：建立安全生产的基本规章制度，包括作业规程、安全操作规程、应急处置预案等。
4. 安全教育培训：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和安全技能。
5. 安全生产设施：确保拌合站的安全设施完备，包括消防设施、通风设施、疏散通道等。
6. 安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保拌合站的安全生产。
7. 事故报告与调查：对于发生的安全事故要及时进行报告和调查，并采取相关措施避免类似事故再次发生。
8. 安全奖惩制度：建立安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全管理工作。
9. 外部协调与监督：与相关部门建立联系，接受监督，确保拌合站的安全管理符合相关法律法规要求。
以上是拌合站安全管理制度的基本内容，不同拌合站根据实际情况还可以根据需要增加其他内容。
同时，为了确保安全管理制度的有效实施，需要建立相应的安全管理制度管理体系，包括制度的修订、宣传、执行和监督等方面。
拌合站安全管理制度（2）拌合站是指用于生产混凝土、沥青混合料等材料的专门设备。
由于拌合站在生产过程中涉及到大量的机械设备、物料和工人操作，因此必须高度重视其安全管理。
为了保障拌合站的安全运行，制定一套完善的安全管理制度是必要的。
以下是一份关于拌合站安全管理制度的建议，以供参考。
第一章总则第一条为了保障拌合站的生产安全，规范生产管理，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于拌合站的所有工作人员，包括管理人员、操作人员、检修人员等。
第三条拌合站应当建立安全管理委员会，负责制定和完善安全管理制度，监督和检查安全管理工作。
第四条拌合站应当设立专门的安全管理部门，由专职人员负责具体的安全管理工作。
拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作，维护生产秩序和安全生产，保障产品质量，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。
拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则，并严格执行。
第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准，保证拌和站的生产过程合法合规。
第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围，共同努力，提升工作效率和质量。
第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自调整生产计划和工作流程。
第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训，提高安全意识，确保生产过程安全稳定。
第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间，确保生产出的混凝土符合相关标准。
第八条拌和站管理人员应定期检查设备，确保设备运转正常，及时发现并处理设备故障。
第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查，保证原材料质量符合要求。
第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查，确保生产过程合理规范。
第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作，确保数据准确可靠。
第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训，提高员工的安全意识，确保生产过程安全稳定。
第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地，排除安全隐患，确保生产场所的安全。
第十四条拌和站管理人员应建立应急预案，保证在突发情况下能够迅速有效应对。
第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备，保障员工的人身安全。
第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测，确保产品质量符合标准。
第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准，保证生产设备的准确性和可靠性。
第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程，确保生产过程安全、稳定和高效。
第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作，发现问题及时处理，提高产品质量。
一、总则为保障拌合站安全生产，预防事故发生，提高安全生产管理水平，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 拌合站站长为安全生产第一责任人，全面负责拌合站安全生产工作。
2. 各岗位员工要严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产知识培训，提高员工安全生产意识。
3. 对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、设备管理1. 设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
2. 电器设备使用要严格执行操作规程，非专业人员不得擅自操作。
3. 设备配件采购要选用正规厂家产品，确保配件质量。
五、现场安全管理1. 拌合站内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。
2. 严禁在设备运行中检修、保养，必须停机检修。
3. 作业区域设立安全警示标志，明确安全操作规程。
4. 高处作业必须系好安全带，必要时设专人监护。
5. 作业过程中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
六、应急救援1. 制定应急救援预案，定期组织演练。
2. 建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
3. 发生事故时，立即启动应急救援预案，及时进行处置。
七、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成安全事故的单位和个人依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度由拌合站站长负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
拌合站安全生产事关员工生命财产安全，各部门要高度重视，认真落实本制度，确保拌合站安全生产形势稳定。
混凝土拌合站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土拌合站的生产经营行为，保障生产安全与质量，加强对混凝土拌合站的管理，提高生产效率，保障环境保护，特制定本管理制度。
第二条混凝土拌合站管理制度适用于所有混凝土拌合站的生产经营管理活动，所有拌合站必须遵守和执行管理制度。
第三条混凝土拌合站管理制度遵守国家相关法律法规，贯彻落实国家关于混凝土拌合站的政策和要求，遵守所在地环保、安全生产、消防等相关法律法规。
第四条混凝土拌合站应加强安全生产管理，确保员工安全生产。
第五条混凝土拌合站应加强环境保护工作，严格按照环保相关法规执行，降低对环境的影响。
第六条混凝土拌合站应加强质量管理，确保生产出的混凝土符合国家相关标准。
第七条混凝土拌合站应加强设备管理，定期检查设备，确保设备正常运行。
第八条混凝土拌合站应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全生产意识和质量意识。
第二章安全生产管理第九条混凝土拌合站应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理责任。
第十条混凝土拌合站应加强对生产设备、生产场地的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第十一条混凝土拌合站应组织定期安全生产培训，提高员工安全生产意识，确保员工生产作业的安全。
第十二条混凝土拌合站应制定应急预案，加强对事故的应急处置与救援工作。
第十三条混凝土拌合站应提供必要的劳保用品，确保员工作业的安全。
第三章环境保护管理第十四条混凝土拌合站应加强对处理废水、废渣、废气的管理，减少对环境的影响。
第十五条混凝土拌合站应推行绿色生产，提高生产过程中的资源利用率，减少废弃物产生。
第十六条混凝土拌合站应配备必要的污染治理设施，确保废气、废水的排放符合国家相关标准。
第四章质量管理第十七条混凝土拌合站应严格遵守国家相关标准，确保生产出的混凝土质量合格。
第十八条混凝土拌合站应加强对原材料的检验、化验工作，严格控制原材料的质量。
第十九条混凝土拌合站应定期对生产过程进行检查和测试，确保生产过程中的质量控制。
2024年拌合站管理制度7篇目录第1篇沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度第2篇沥青拌合站安全消防管理制度第3篇拌合站安全管理制度第4篇改良土拌合站安全生产管理制度第5篇拌合站日常管理制度第6篇进入有限空间作业安全管理制度（沥青拌合站）第7篇沥青拌合站安全、消防管理制度改良土拌合站安全生产管理制度改良土拌合站为大型专业设备,安全管理工作的好坏直接关系到前方生产顺利进行,因此, 为了保证拌合站安全工作的可控,特对改良土拌合站安全管理工作做以下规定: 1、开机前,应按“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过对讲机予以警告。
2、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
3、拌合站的操作维修人员必须经培训、考核合格并取得资格后方能上岗,其中操作人员上岗必须持有效的操作证。
设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。
操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。
4、上料、筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场安全管理规定,在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。
5、料仓振动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
6、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
7、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮带上料机上料,不允许用装载机,汽车或挖掘机等直接上料。
8、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
9、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。
10、粉料仓及计量,上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止时一定要把个部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备。
11、各电器及控制柜要绝对牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。
12、设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,杜绝操作人员误操作设备。
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
拌合站管理制度第一章总则为了规范拌合站的管理，提高拌合站的生产效率和产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二章组织管理1. 拌合站设立生产管理部门，由专业的管理人员负责日常生产管理工作。
2. 生产管理部门负责编制生产计划、技术标准、质量控制等管理制度和操作规程。
3. 生产管理部门负责拌合站生产人员的培训和考核工作，确保员工具备必要的生产技能和素质。
4. 拌合站建立生产管理台账，每日记录生产情况、原材料消耗、产品质量等信息，并留存备查。
第三章设备管理1. 拌合站设备由专业人员负责操作、维护和保养。
2. 定期对拌合站设备进行检查、保养和维修，确保设备良好运转。
3. 对于发现设备存在安全隐患或质量问题的，应及时上报并进行处理。
第四章原材料管理1. 拌合站采购原材料应按照国家相关标准进行，确保原材料的质量和安全。
2. 对原材料进行验收，确保原材料符合要求方可使用。
3. 原材料的储存应分类存放，避免交叉污染，并加强保管。
第五章生产流程管理1. 严格遵守生产工艺流程，不得随意改动。
2. 遵守生产计划，确保生产任务按时完成。
3. 做好生产过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题，避免问题扩大。
第六章质量控制1. 严格按照国家标准和相关规定进行质量检测，保障产品质量。
2. 设置质量验收关，对产品进行严格的抽检，确保产品出厂合格。
3. 将不合格产品进行分类处理，严禁不合格产品流入市场。
第七章安全生产1. 做好安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和防范能力。
2. 严格遵守安全操作规程，加强安全生产监管。
3. 定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。
第八章安全防护1. 生产过程中应戴好相关防护用具，做好个人防护。
2. 严格遵守设备安全操作规程，确保设备运转安全。
3. 加强场地安全管理，确保生产场地清洁、整洁。
第九章环保管理1. 严格遵守国家关于环保的法律法规和政策，不得擅自排放污染物。
2. 严格控制废水、废气、废渣的排放，采取有效的治理措施，确保不对环境造成污染。
一、总则为确保拌合站生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于拌合站所有员工及进入拌合站的人员。
二、安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
坚持“以人为本”的安全理念，把安全工作放在首位，预防事故的发生。
2. 责任明确，分工协作。
明确各级人员的安全责任，落实安全措施，形成人人关心安全、人人负责安全的良好氛围。
3. 严格执行，持续改进。
认真执行国家安全生产法律法规，不断完善安全管理制度，提高安全管理水平。
三、设备管理1. 设备的安装、调试、使用和维护保养必须严格按照操作规程进行。
2. 定期对设备进行检查、维护保养，确保设备安全、可靠运行。
3. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
4. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保操作过程中安全。
四、人员管理1. 新员工必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 员工应遵守劳动纪律，服从管理，确保自身安全。
3. 严禁酒后上岗、脱岗、串岗等违规行为。
4. 严禁携带易燃、易爆物品进入拌合站。
五、安全操作规程1. 作业前，必须检查设备、装置、仪表等，确保符合规定要求。
2. 严禁在机械运转中，将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
3. 严禁超载作业，经常检查电动机的运转情况，发现异常立即停机检查。
4. 作业过程中，严禁在贮料区内和提升斗下停留。
5. 作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗。
六、安全防护措施1. 拌合站内设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 作业区域设置安全防护设施，防止人员误入危险区域。
3. 严格执行安全操作规程，防止事故发生。
4. 定期对安全防护设施进行检查、维护保养，确保其完好。
七、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
2. 及时报告上级领导，并按规定进行调查、处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
拌合站安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障拌合站的安全运营，保护员工的生命安全和身体健康，遵循国家有关法律、法规和标准的要求，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于拌合站的安全生产管理工作，包括拌合站内的人员、设备和作业环境的安全管理。
第三条拌合站负责人应贯彻安全第一的原则，坚持安全第一的思想，确保拌合站的安全生产。
第四条拌合站应设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第五条拌合站应对所有从业人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条拌合站应建立健全的安全生产责任制度，明确各级负责人的安全管理责任。
第七条拌合站应建立健全的事故报告和事故调查制度，及时处理和归纳各类事故和事故隐患，加强事故防范和处理工作。
第八条拌合站应定期组织安全演练和应急预案演练，提高员工的应急处理能力。
第九条拌合站应建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第二章安全管理机构和人员第十条拌合站应设立安全管理部门，配置专业的安全管理人员，负责拌合站的安全生产管理工作。
第十一条拌合站安全管理人员的主要职责包括：（一）制定和实施安全管理制度，确保安全规章制度的执行；（二）组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；（三）责任事故的调查和处理；（四）组织安全演练和应急预案的制定与演练；（五）协调处理安全生产事故和事故隐患；（六）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
第十二条拌合站负责人是拌合站的安全生产第一责任人，应当全面负责拌合站的安全生产工作。
第十三条拌合站负责人的主要职责包括：（一）全面负责拌合站的安全生产工作；（二）制定和组织实施拌合站的安全生产政策和目标；（三）组织安全管理部门的工作，确保各项安全管理工作的顺利进行；（四）定期组织安全生产检查和评估，及时发现和消除安全隐患；（五）组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能；（六）组织进行安全事故调查和处理工作，制定预防措施，防止事故再次发生；（七）建立安全生产档案，记录重要的安全管理工作和安全事故处理情况。
一、目的为确保拌合站安全、高效、稳定地运行，保障拌合站各项作业顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于拌合站全体员工及相关部门。
三、组织机构1. 拌合站站长：负责拌合站全面工作，组织实施本制度，确保拌合站安全、高效、稳定运行。
2. 拌合站副站长：协助站长工作，负责具体业务及管理工作。
3. 拌合站各班组长：负责本班组日常管理，确保各项作业顺利进行。
四、安全管理1. 人员安全：所有员工必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
作业人员必须佩戴安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
所有员工不得擅自离岗。
2. 设备安全：设备操作人员必须熟练掌握设备性能及操作规程，严格按照规程操作。
检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。
严禁在运行中检修、保养等工作。
3. 作业安全：作业过程中，严禁在贮料区内和提升斗下停留人员。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。
拌和站各机械不得超载作业，经常检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
4. 环境安全：拌合站内应保持整洁，不得堆放杂物。
作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
五、生产管理1. 生产计划：拌合站应根据工程进度，制定生产计划，确保拌合站生产任务按时完成。
2. 原材料管理：拌合站应严格按照工程要求，选用合格的原材料。
原材料进场前，需进行质量检验，合格后方可使用。
3. 拌合质量：拌合站应严格控制拌合质量，确保拌合物达到工程要求。
拌合前，应对混凝土的各组成材料进行试验检测及取样。
4. 设备维护：拌合站应定期对设备进行保养与维修，确保设备正常运行。
六、奖惩制度1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故或影响生产秩序的员工，将依法依规进行处理。
拌合站管理制度办法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：混凝土混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。
第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。
第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。
第二章组织机构与规章制度第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。
第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责”的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。
第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。
成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。
第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。
第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。
第三章原材料质量控制第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。
第十条材料进场1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。
对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。
2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程师，是否进行见证取样检测或平行检测，由监理工程师按规定的频率，决定本批材料是否进行见证取样检测或平行检测。
第十一条材料储存1、水泥、矿物参和料等宜根据品种、强度等级采用散料仓分别存储，袋装粉状材料应有专用仓库存放，按照品种分类堆放，注意防潮。
2、粗细骨料实行分类分区存放，封闭料仓内应设有测温设施，对仓内骨料温度超标者，应采取保温、降温措施或增设降温、升温设施。
3、粗细骨料进场材料含泥量超标者，必须进行清洗。
4、储存不同品种的外加剂应有固定的堆放地点和明确的标识。
第十二条原材料管理1、不同品种的材料应有明确标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期、进场日期、检验状态。
2、原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”。
台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供应单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
原材料管理台帐一式两份，混凝土拌合站一份，交项目部物资设备部一份。
3、进场的未经检验的粗细骨料应先堆放在待检料棚，不得进入封闭料棚和使用。
第十三条材料检验进场所有材料必须经过检验，检验合格的材料方可使用，不合格材料必须清退出场。
材料进场后应根据规定批量及时送检，具体要求数量如下：1、水泥：以同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥以500吨（袋装水泥以200吨）为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。
2、粉煤灰：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以120吨为一批，不足120吨也按一批计，每批抽样试验一次。
4、细骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的细骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。
5、粗骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的粗骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。
6、外加剂：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以50吨为一批，不足50吨也按一批计，每批抽样试验一次。
第四章混凝土拌合站收料管理第十四条混凝土原材料收验与成品混凝土发出由混凝土拌合站负责。
原材料收验时必须严格控制数量和质量，所有进库材料必须符合材料质量标准，数量准确。
因进库材料数量不准、质量不合格或混凝土拌和工艺失误而造成的损失，由拌合站自行负责。
第十五条混凝土拌合站地材收方采用过磅的方法，中粗砂和碎石按吨计量，中粗砂1.6t∕m³折算成方量进行结算，碎石按1.55t∕m³折算成方量进行结算。
第十六条混凝土拌合站的水泥、粉煤灰、外加剂等进库必须过磅称重，作好记录。
第十七条混凝土拌合站材料管理员、收料人员必须由工作认真、责任心强、具有一定文化、专业知识和法律意识、无不良记录的人员担任，在工作中不得徇私舞弊，能够公平公正办理收发料事宜。
若发现材料管理员或收料人员工作疏忽或内外勾结，造成单位损失，项目将视情节严重程度对混凝土拌合站负责人和事件行为人给予行政、经济处罚或通过法律手段对事件行为人予以惩处。
第十八条收料工作如有轮班，必须建立交接班制度和做好交接班工作，厘清工作责任。
每天下午6时前由材料管理员向项目部物资设备部上报当天和前一天晚上的进库数量。
第五章计量管理第十九条混凝土拌和站计量器具要定期检定，检定由地方法定计量检定机构进行。
第二十条每一班正式称量前，配料控制器必须外接电源稳压器，保证配料控制器工作良好。
第二十一条通过配料控制器的校称功能，每周应对计量设备校核，解决自动计量系统的误差问题。
校称时，首先校零点，然后校终点，校终点时将标准砝码加在称体上，执行校称操作。
完成校称后，配料控制器回到称重模式，开始正式操作。
第二十二条混凝土拌和站所使用的理论配合比，由中心试验室设计，并申报试验专业监理工程师审批；经审批同意使用的理论配合比，发给工地试验室，工地试验室根据需要，及时下发给混凝土拌和站试验员；拌和站试验人员测量砂石含水量时，一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测，同时通知现场监理人员（如果有）进行见证试验，并由现场监理人员（如果有）在《施工配料通知单》上签字确证。
第五章拌合站生产第二十三条拌合站负责混凝土的拌合、调配、运输，保证混凝土及时供应。
第二十四条拌合站设专职调度员，每天负责混凝土的生产管理和调度。
第二十五条混凝土调度程序：混凝土使用方必须填写《混凝土开盘通知单》并经工程队技术人员审核无误后提前一天送达混凝土拌合站。
《混凝土开盘通知单》应明确混凝土使用的工程名称、工程部位、强度等级、坍落度要求，含气量、温度、要求的开盘时间，计划数量，施工单位（工程队、作业班组）等且由工班负责人、工点主管技术人员、试验员署名确认。
提前3小时电话报拌合站调度员（留足驻站试验人员测定砂石含水量和换算《施工配料通知单》的时间），调度员立即通知拌合站生产人员进行混凝土拌制前准备。
第二十六条混凝土开盘。
《施工配料通知单》由驻站试验员填写，交操作员将《施工配料通知单》数据输入搅拌机组电脑并由驻站试验员核对无误后开盘拌制混凝土。
第二十七条首次使用某个配合比首次搅拌时，拌和站负责人，试验人员，施工技术人员，搅拌机司机，监理工程师应对首盘混凝土进行坍落度、和易性等指标评定，确认。
第二十八条严格按照经过批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合以下规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物参和料）为±1％；外加剂为±1％；粗、细骨料为±2％；拌和用水为±1％。
第二十九条值班试验员每台班检测二次坍落度、含气量、温度，并注意观查每车混凝土拌和物，一但有明显变化，应及时检测、分析原因、及时调整；记录检测数据和调整情况。
第三十条混凝土拌和站对生产的混凝土，按100m3做一组试件（不足100m3 也做一组），按规定的龄期到时抗压，作为拌和站生产的混凝土合格的证明；并发给生产单位作竣工文件。
第三十一条在混凝土浇筑处，仍应按验标要求制作检查试件（标准养护和同条件养护的），其抗压强度代表该工程部位的实体的强度。
第三十二条中心试验室和工地试验室要随时对混凝土拌和站进行抽检。
第六章混凝土供应管理第三十三条每车混凝土出站必须出具四联式《混凝土输送单》。
四联式《混凝土输送单》在拌合站开具后随车送工地交混凝土使用方签字确认，并交一联《混凝土输送单》由混凝土使用方保管，其余三联返回拌合站由工程队、拌合站、罐车司机各持一联。
第三十四条拌合操作人员打印的电脑小票随《混凝土输送单》交施工现场技术主管核查，混凝土浇筑完毕后交混凝土施工方。
第三十五条现场若一车混凝土需浇筑两个部位（或地点）时，每个部位（或地点）的施工单位负责人分别在每张单据上签字并说明使用的方量。
第三十六条混凝土拌合站计划统计员必须将各类材料分类统计汇总，并于每日18时前报项目部物资设备部登记入账。
第七章拌合站原材料结算第三十七条水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、中粗砂供应商应于每月20日前持收料凭据到相关拌合站对账确认后，开据物资总验收单、正式税务发票及相关单据报送至项目部物资设备部办理支付手续（逾期不报者自行负责。
）第七章拌合站原材料核算第三十八条为了控制材料消耗，拌合站砂、碎石使用量不得超出配合比用量和正常损耗量。
第三十九条工程队根据各工班（工点）混凝土使用数量签收单与拌合站对账确认后，签署由双方确认的混凝土供应明细表，由拌合站交项目部物资设备部核实后作为计量支付依据。
第四十条每月20日项目部物资设备部对拌合站材料进行盘点，核对库存量，并根据当月的进库数量表计算出当月原材料使用量，与当月各工程队混凝土供应明细表对照，按配合比和损耗系数计算本月原材料正常消耗量，并对当月材料使用量进行节超分析。
第四十一条严禁拌合站私自外卖混凝土。
若发现或被举报经核查属实的处罚拌合站1万元∕次。
第八章其它第四十二条本办法自发布之日起执行。
第四十三条本办法不完善之处，在日后实践操作中逐步完善。
第四十四条本办法由物资设备部负责解释。
附表：附表1：《拌合站应耗料计算表》附表2：《拌合站物资消耗量对比表》附表3：《拌合站进料台帐》附表4：《拌合站材料月末盘点台帐》附表5：《拌合站年月混凝土生产量汇总表》附表6：《拌合站混凝土质量控制表》附表7：《拌合站罐车每日运送记录表》附表8：《拌合站混凝土每日生产记录表》附表9：《砼材料消耗数量表》附表10：《第XXX工程队砼拌合站生产计划》附表11：《（）月第XXX工程队砼拌合站生产供应统计》附表12：《（）月砼材料消耗计算表》附表13：《砼拌合费用成本核算》附表14：《（）月砼拌合站耗能分析》拌合站应耗料计算表附表1 起止时间年月日至年月日序号砼品种砼数量(m3)水泥(T)中砂(m3) 碎石(m3)减水剂(T)防腐剂(T)粉煤灰(T)矿粉(T) P.O 32.5 P.O 42.5一、应耗合计说明:应耗数中已含损耗数。
