地下室抗渗砼控制要点

地下室防水混凝土的抗渗等级要求1.引言1.1 概述概述地下室防水是建筑工程中至关重要的一环。

在许多建筑项目中，地下室被广泛用于储存、办公、商业和住宅等多种用途。

然而，由于地下环境的特殊性，地下室防水成为了必不可少的工程要求。

地下室防水混凝土是一种专门设计用于地下室结构的材料，它具有优异的抗渗性能。

它通过控制水分的渗透，防止地下室被液态水侵入，从而保护建筑物的结构和内部空间免受湿气、水分和霉菌等问题的困扰。

地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保地下室结构在面对不同水压和水位条件时能够有效地抵御水的渗透。

按照相关标准规定，抗渗等级分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。

其中Ⅰ级为最高等级，Ⅲ级为最低等级。

不同等级要求在实际工程中采用不同的防水方法和材料。

因此，了解地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保工程质量和安全的关键。

本文将深入探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，分析不同等级的特点和适用范围，并提出相关的建议和改进方法，以期为工程实践提供参考和指导。

在这个过程中，我们将介绍相关的标准和规范，分析不同等级的防水技术和材料，并总结经验和教训。

最后，我们将提出对地下室防水混凝土抗渗等级要求的建议，以期促进相关领域的研究和发展。

在接下来的章节中，我们将首先介绍地下室防水混凝土的重要性，包括其对建筑结构和室内环境的保护作用。

然后，我们将详细探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，包括各等级的定义、要求和实际应用。

最后，我们将在结论部分对所述内容进行总结，并提出一些建议，以期进一步提高地下室防水混凝土的抗渗等级要求。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述地下室防水混凝土的抗渗等级要求：1.2.1 前期准备在本部分中，将介绍进行地下室防水混凝土抗渗等级要求之前的前期准备工作。

包括了解地下室结构和设计要求、确定地下室用途、分析地下水位和土壤条件等。

1.2.2 抗渗等级分类在本部分中，将详细介绍地下室防水混凝土的抗渗等级分类。

高层建筑地下室防水工程的质量控制要点全套1高层建筑地下室防水工程质量控制原则（1）灵活性原则：在高层建筑地下室防渗工程施工中，对于出现的各类问题应当灵活处理，避免因刻板施工或不进行变通而带来更加严重的问题。

应当时刻保持灵活性，具体问题具体分析。

（2）预防为先：对于高层建筑防渗工程质量控制应以预防为主，在防渗过程的施工过程中，应当对各个阶段进行施工质量进行评价，对于各个过程进行严格监督，对于各类安全隐患与问题尽早发现、尽早解决。

（3）认真精细施工：在对高层建筑地下室防水工程进行施工控制时，应保持全程的精细化施工,对于每一项工艺都做到精益求精。

尤其是防渗防水工程的细部构造，更应进行精细化管理，保证高层建筑地下室防渗工程的全方位精细化施工与管理。

2高层建筑地下室防水工程存在的主要问题2.1建筑工程设计问题设计人员在实际开展设计工作的过程中，很多设计人员主观认为钢筋混凝土的实际厚度达到相应的数值，就能够满足防水设计要求，在此过程中忽视了导致高层建筑地下室出现渗水现象的其他因素。

如果在施工建设期，施工人员没能严格管控地下室防水施工质量，在后期施工期间，混凝土自身的碳化速度就会加快，就会使钢筋产生锈蚀现象，进而就会使高层建筑地下室结构出现裂隙，无形中加剧渗水现象的发生概率。

甚至一些地下室防水工程设计人员的对防渗漏标高的设计缺乏有效性，没有充分考虑地下水水位上升以及雨水旺季对地下室造成的影响。

在对地下室中墙角和底板结合处进行设计时，需要设计人员合理将其设计成圆弧角或是坡脚；如果设计人员一旦将其设计成直角，就会使地下室产生渗水的现象。

2.2材料使用不合理在高层建筑防渗工程施工中，材料的正确使用是一项极其重要环节，也是达到建筑防渗防水要求的前提。

而在实际施工中，施工人员对于材料缺乏认知、乱用错用以及缺乏监管审核等现象依旧存在，会为项目施工带来许多安全隐患，且可能会带来渗水问题，进而引发不安全因素并对后续施工产生影响。

地下室混凝土工程抗裂防渗施工技术分析摘要：地下室结构自防水是使最终浇筑成的结构混凝土达到设计强度，满足抗渗、抗侵蚀，结构致密且无裂缝，并具有造价低，工序简单，施工方便等特点。

但在施工中会容易忽视混凝土收缩的致命弱点，其干缩和冷缩（温差收缩）会使结构产生裂缝，从而破坏结构的整体防水功能。

因此，要保证混凝土抗裂防渗功能，必须从混凝土补偿收缩、浇筑施工工艺、泌水处理、温度监测及混凝土保湿养护等多方面来控制，以提高施工质量。

关键词：地下室；混凝土；抗裂；防渗地下室工程的抗裂防渗是整座建筑物至关重要技术，除了制定良好的防水方案外，也必须在施工技术上采取必要的措施。

在施工过程中，要选好原材料，确定合适的配合比，还要对关键技术指标要具体、明确，管理措施切实可行。

以下结合某工程地下室工程，分析地下工程抗裂防渗施工技术。

1地下室外墙裂缝问题分析（1）塑性收缩裂缝混凝土浇筑后处于塑性状态时，由于混凝土表面水分蒸发，引起混凝土收缩而造成裂缝。

但如果不是在高温、干燥环境中施工，混凝土的塑性收缩不是很严重。

（2）干燥收缩裂缝混凝土硬化后，水泥石失水引起收缩而造成的裂缝。

试验表明，水泥用量、砂率和水灰比越大，干燥收缩变形也越大，且收缩延续时间越长；混凝土养护不到位，粗骨料级配不合理，也会使混凝土早期收缩加剧。

（3）化学收缩裂缝水泥水化反应过程中，混凝土体积收缩引起的裂缝主要是由水泥中的C3A（铝酸三钙）、C4AF（铁铝酸四钙）等物质的有害影响造成。

（4）碳化收缩裂缝混凝土中的水泥水化物与空气中的CO2发生碳化反应而引起的收缩裂缝。

碳化收缩裂缝在地下室底板这类结构表面系数较大的建筑中影响较明显，并且在混凝土浇筑5、6天以后明显增大。

（5）自收缩裂缝由于水泥水化反应消耗混凝土内部结构中的毛细水，引起自干燥而产生的收缩裂缝，此类裂缝与水灰比有密切关系。

试验表明：水灰比大于0.5时，自收缩可忽略不计，但当水灰比小于0.35时，自收缩与干燥收缩几乎相等。

地下室防渗漏措施1、大体积砼：地下室承台底板大都是大体积砼，防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝，通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通过延缓混凝土的凝结时间，推迟混凝土水化热峰值，使砼在开始降温时，其抗拉强度得到足够的增长，具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。

2、施工缝处理（1）施工缝留置的位置必须正确，严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝，底板与墙体间需要留设水平施工缝时，应将施工缝留设于墙上，高出底板上表面约500mm处。

（2）施工缝不得留平口缝，一定要采用企口施工缝，施工缝处可设置二道抗渗防线，即为采用刚性和柔性相结合的方式处理，以提高施工缝处的抗渗性能。

（3）应加强对施工缝和后浇带的处理，要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛，用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。

（4）在浇筑新砼之前，应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆，再浇筑砼，并应加强振捣，确保砼的密实。

3、变形缝止水带处理：变形缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。

水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝、麻面等。

因此，施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。

严禁在止水带上穿孔。

4、预埋件的表面应进行认真除锈处理，预埋件的安装必须牢固，对预埋件周围的砼应加强振捣，确保预埋件周边的砼密实性。

5、管道穿墙处理（1）管道和电缆穿墙（或底板）的部位，必须认真做好防水处理，管道穿墙处必须设置止水片，也可在管道四周焊锚固筋，以便使管道与结构形成整体。

（2）热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。

（3）电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密实，再用素灰嵌实封闭。

6、墙根与底板交界处：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。

地下室防水抗渗施工监理细则一、工程情况：本工程为高层建筑，若基础处理的好，地下室因上部荷载很大产生不均匀沉降的的可能性不大。

而由于地下室面积超大，长度超长，产生收缩裂缝造成渗漏；因施工不当产生渗漏裂缝的可能较大。

因此，在设计时应根据具体情况设混凝土后浇带，可避免因长度超长而产生收缩裂缝，造成渗漏二、施工前的准备工作：1、确定预拌混凝土站：协助业主进行预拌混凝土站的考查工作，分析本工程混凝土供需情况，确定由一家，或 2 家混凝土预拌站，能够保质保量及时地供应混凝土，确保地下室混凝土浇灌顺利进行。

2、材料选择：1）优选普硅水泥，抗渗性能好。

若体量较大，从减少水化热出发，选用矿渣水泥。

并提前到有资质的试验室进行混凝土试配工作。

2）考查混凝土预拌站的砂、石料质量、供应数量，砂、石料场，确保石子颗粒级符合筛分曲线要求，含泥量≤1%。

确保细骨料达到中粗砂，含泥量≤2%。

3）正确选用外加剂。

目前具有防水抗渗等功能的混凝土外加剂品种不少，其质量可谓良莠不齐，应该做好调研。

必须选择品牌好，符合本工程情况，生产厂家可靠的产品，并通过试验室试配。

3、审查施工方案和有关资料：a、施工之前，要求施工方必须编写详细的施工方案，方案中应明确混凝土供应布泵、布管，浇捣顺序，振捣，接槎，养护，覆盖保温等技术措施，以及人员组织措施，施工机械准备，质量保证，安全施工等有关措施。

监理须认真审查施工方案，签复意见，提出要求。

b、审查混凝土配比单。

混凝土配比试验必须在有权单位试配。

经试验符合要求后才允许使用。

混凝土质量不仅其强度，抗渗等级要符合设计要求，还应有良好的和易性，使其可泵性好，容易振实，不易产生离析。

混凝土的初凝时间宜控制在 4 小时左右。

要求试配单位提供下列资料：原材料检验报告。

混凝土配比通知单（通知单要明确注明实测的混凝土强度、坍落度，以及坍落度随时间的损失值，混凝土的初、终凝时间。

c、审查布泵、布管，浇捣顺序时，要详细计算浇捣量，浇捣时间，防止二次接槎时间过长，产生冷缝，形成渗水通道。

地下室混凝土抗渗防裂的技术措施地下室是建筑结构中功能较为多样且需要特殊设计和建造的部分之一。

然而，由于地下水位高、土壤湿度大以及水压的存在，地下室混凝土很容易受到渗漏和裂缝的影响，从而影响其使用寿命和结构稳定性。

为了提高地下室混凝土的抗渗性能和防裂能力，以下是一些常用的技术措施。

1. 合理的混凝土配合比地下室混凝土的配合比应根据设计要求和环境条件进行合理选择，包括水灰比、胶凝材料的种类和用量等。

合理的配合比能够提高混凝土的密实性和耐久性，从而提高抗渗性能和防裂能力。

2. 使用优质的胶凝材料选择高品质的胶凝材料，例如高强度水泥、抗渗混凝土外加剂等，能够提高地下室混凝土的抗渗性能和防裂能力。

在施工过程中，应注意控制胶凝材料的用量和质量，确保混凝土的性能符合设计要求。

3. 加强混凝土的抗渗处理通过使用防渗剂、水泥浆等材料对地下室混凝土进行加固处理，能够有效提高混凝土的抗渗性能。

防渗剂能够填充混凝土毛细孔隙，降低水分渗透的可能性；水泥浆能够填充混凝土裂缝，提高其密实性和防裂能力。

4. 加强地下室混凝土的防水层设计地下室混凝土的防水层设计是防止渗漏和裂缝的关键。

在设计中应考虑地下室的地下水位、土壤含水量等因素，并选择适当的防水材料和施工方法，确保防水层的质量和可靠性。

5. 增加混凝土的抗裂能力为了增加地下室混凝土的抗裂能力，可以在混凝土中添加适量的纤维材料，如聚丙烯纤维、玻璃纤维等。

这些纤维材料能够有效地改善混凝土的抗拉强度和韧性，减少裂缝的发生和扩展。

6. 做好施工质量控制在地下室混凝土的施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，并加强质量控制。

包括混凝土的浇筑、振捣、养护等环节，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。

总之，地下室混凝土的抗渗防裂是保证地下室结构稳定和使用寿命的重要因素。

通过合理的配合比、优质的胶凝材料、加强的抗渗处理、防水层设计、增强抗裂能力以及严格的施工质量控制，可以有效提高地下室混凝土的抗渗性能和防裂能力，保证其长期稳定和安全使用。

抗渗混凝土质量控制措施
一、材料控制
（1）混凝土原材料必须符合国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复检其各项性能指标合格。

（2）外加剂在自防水混凝土中的使用，需严格遵循外加剂掺量规定和使用注意事项。

随时进行现场监督、检查，发现问题，及时采取措施，以保证砼施工质量。

（3）混凝土需进行试配工作，以确定合理的施工配合比。

二、过程控制
（1）钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。

（2）钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，需在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

（3）砼采用机械搅拌和机械振捣，适宜的搅拌时间通过现场实测选定。

（4）对结构中有预埋件或钢筋密集之处，不易使混凝土浇捣密实时，改用相同抗渗等级的细石砼浇筑，以保证质量。

（5）砼的养护对抗渗性影响极大，特别是早期润湿养护。

在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水润湿养护不少于14d。

（6）防水砼养护要求较严，不能过早拆模。

拆模时防水砼强度
必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15℃。