纺织品功能整理

多功能整理剂则是随化学、生物医学、高分子复合材料学、光化学、热力学、电学、生态学等多学科技术的发展而发展起来的一类功能整理剂。

由于纺织品的功能整理是针对纺织品某些特定的性能的，因而目的性强效果好产品的附加值也高。

1、抗静电整理剂及性能指标永久性抗静电整理剂主要成分为聚氧乙烯衍生物物化性能为假阳离子型，微黄透明粘稠液体.1%稀释液pH值510~515。

整理用浸渍、浸轧法整理效果表现为对涤纶、腈纶、PVA、醋酐维的散纤维、纱线、面料均可获得永久的抗静电效果同时还适于各类合成纤维与天然纤维的混纺织物。

生态指标显示可生物降解，多功能整理及抗静电剂QMILEASE)主要成分为亲水性高聚物物化性能为含固里99.9%。

非离子性熔点50C淡黄色固体易分散于热水中。

可与阴离子、阳离子、非离子助剂同浴使用。

整理用浸渍去整理效果表现为:在整个显整理过程中应用，可防止“鸡爪痕”及褶皱并可防污。

染色中加入可防止染色疵病。

在后整理过程中应用对合成纤维织物具有优良的抗静电效果，且耐洗性好，织物柔软性好可提高缝纫性。

生态指标显示生产过程中无泡无不良气味产生。

抗静电剂主要成分为有机氮化合物物化性能为:外观为无色透明的液体阳离子型助剂,pH值5~ 51525C时密度约105能用水稀释。

整理用浸责法、浸轧法。

整理效果表现为可赋予合成纤维及其混纺的各类针纺织品优良的抗静电性能有良好的干洗牢度可与拒油、拒水整理同时进行，无明显的相互抑制作用可使织物获得丰满、柔软的手感。

生态指标显示不产生泡沫,无毒性。

2、防紫外线整理剂及性能指标紫外线吸收剂:主要成分为杂环化合物:物化性能为阴离子型白色粘稠液体pH值6.与水、酸、碱接稳定性好:与非离子、阴离子型物质相容性好与阳离子相容可能出现沉淀。

整理用浸责法、浸轧法整理效果表现为纤维反应性紫外吸收剂主要用于纤维素纤维和锦纶织物与羟基基团和氨基基团反应而产生紫外线吸收效果。

耐日晒和耐水洗效果优良。

生态指标显示无泡可按一般染化料对待。

纺织品整理纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。

一、棉织物整理棉纤维及其织物具有柔软、舒适、吸湿、透气等优良性能，但经练漂、染色及印花等加工后，织物幅宽变窄且不均匀、手感粗糙、外观欠佳，为了使棉织物恢复原有的特性，并在某种程度上获得改善和提高，通常要经过物理机械整理和一般化学整理。

另外，为了克服棉织物弹性差、易变形、易起皱等缺点，往往还要进行树脂整理。

以下就介绍几种比较常见，也是比较重要的整理方法。

1）定型整理在经过了印染等加工后，因为经纬向所受张力不平衡，织物经向伸长而纬向收缩，造成幅宽达不到规定尺寸，布边不齐、纬向歪斜等。

而定幅整理的目的就是使织物具有整齐均一且形态稳定的门幅，并克服上述其他缺点，这也是棉织物出厂前必须进行的。

定幅整理的基本原理是利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织物中的状态，从而使织物幅宽达到规定的尺寸和均匀一致，并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。

一般有布铗拉幅机和针板拉幅机。

2）预缩整理缩水率是棉织物出厂前的重要考核指标之一，所以棉织物出厂之前同样必须经过预缩整理。

棉织物的预缩整理的方法有化学整理和机械预缩整理两类。

化学预缩整理的基本原理是采用化学物质，主要是树脂或交联剂对织物进行处理，从而降低纤维的亲水性，抑制纤维的吸湿溶胀作用，达到降低织物缩水的目的。

机械预缩整理的基本原理是通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在收缩减少或消除，达到防缩的目的。

3）手感整理根据不同的服用需要，我们可以对织物进行手感整理，以使面料手感或柔软或硬挺。

柔软整理：一般来说，采用化学方法整理较多，就是在织物上施加柔软剂，降低纤维和纱线间的摩擦系数，从而获得柔软、平滑的手感，而且整理效果显著，生产中常采用这种整理方法，而最常见的就是有机硅柔软剂。

纺织品的功能性整理效果评价在现代纺织业中，功能性整理已成为提升纺织品品质和附加值的重要手段。

通过各种化学、物理或生物处理方法，赋予纺织品诸如防水、抗菌、抗皱、阻燃等特殊性能，以满足不同领域和消费者的需求。

然而，要确定这些功能性整理是否真正达到了预期效果，需要进行科学、全面的评价。

功能性整理效果评价的重要性不言而喻。

首先，它能确保产品质量符合标准和消费者的期望。

如果整理效果不佳，不仅会影响纺织品的使用性能，还可能损害品牌声誉。

其次，对于生产企业来说，准确的评价有助于优化生产工艺、降低成本、提高市场竞争力。

再者，对于消费者而言，了解产品的真实性能有助于做出明智的购买决策。

评价功能性整理效果的指标众多，且因功能的不同而有所差异。

以防水整理为例，常见的评价指标包括静水压、沾水等级和透湿量。

静水压是衡量织物抵抗水渗透能力的关键指标，通常使用专业的测试设备，在一定的条件下对织物施加水压，直到出现渗水现象，此时的水压值越大，表明防水性能越好。

沾水等级则通过观察水滴在织物表面的浸润情况进行评级，等级越高，防水效果越佳。

透湿量反映了织物在防水的同时允许水蒸气透过的能力，以保持穿着的舒适性。

抗菌整理的效果评价相对复杂。

常见的方法有抑菌圈法、振荡烧瓶法和吸收法等。

抑菌圈法是将含有抗菌剂的织物与测试菌接触，观察在织物周围形成的抑菌圈大小，抑菌圈越大，抗菌效果越强。

振荡烧瓶法是将织物与菌液混合在烧瓶中振荡，一定时间后测定菌液中的活菌数，活菌数越少，抗菌性能越好。

吸收法是测定织物对细菌的吸附和杀灭能力。

抗皱整理效果的评价主要看织物的折皱回复角。

折皱回复角越大，说明织物抗皱性能越出色。

此外，还会考虑织物经过多次洗涤后的抗皱保持性。

阻燃整理效果的评价通常涉及极限氧指数（LOI）、垂直燃烧测试等。

极限氧指数是指在规定的试验条件下，维持材料燃烧所需的最低氧气浓度，LOI 值越高，阻燃性能越好。

垂直燃烧测试则观察织物在垂直火焰下的燃烧时间、续燃时间和损毁长度等。

纺织品的功能整理及功能整理剂姓名：李志斌班级：电子类十班学号：12H0751330 序号：L69纺织品功能整理的要求和方法：纺织品的功能整理是为了满足纺织品的某些特殊使用要求而赋予纺织物优良的使用、安全、外观等性能的特殊整理加工方法。

多功能整理剂则是随化学、生物医学、高分子复合材料学、光化学、热力学、电学、生态学等多学科技术的发展而发展起来的一类功能整理剂。

由于纺织品的功能整理是针对纺织品某些特定的性能的,因而目的性强,效果好,产品的附加值也高。

1.功能整理的要求具有良好的环保特性功能性纺织品的生产不能对生态环境造成影响。

有害物溢出,有害气体和污水的排放,会直接造成土壤与地下水污染,造成自然生态环境的恶化和生物种群失调或消灭。

这些都是世界环境保护组织和各国政府所不允许的。

对各类化学助剂不但要研究其近期生态影响力,还要研究其长效生态影响力,确保其永久的安全性。

因此,在功能性纺织品整理过程中,应尽量采用生物可降解助剂,以确保环境安全。

（一）生产操作的安全性在生产过程中应尽量避免特殊操作,防止给操作人员造成显性或隐性的生理和心理伤害。

对尚不清楚会造成什么样影响的助剂应随时跟踪,对操作人员定期体检,获得可靠的无害证明后才能大量使用。

最终产品无毒副作用功能性纺织品一旦成成品,对环境及使用的生命体就不能有不良作用。

即便是残留有有害物质,其残留量也必须降到对生命体无害的范围。

凡是有可能造成生命体急、慢性中毒,过敏、皮肤不适或病症,以及诱发其他病变,特别是恶性病变危险的,都是不允许的。

（二）功能持久力功能性纺织品应根据其使用的生命周期的不同,具有不同的功能持久能力。

通常,功能性纺织品多为中长期用品,在使用过程中要经受反复洗涤、熨烫。

因此,只有那些经过一定时间使用后仍具有良好的原有功能的产品,才能被消费者接受,才能有良好的市场潜力。

2.功能整理的方法一.物理整理法(1)浸渍法这种方法适用于水溶性或溶剂可溶性的多功能整理剂。

第七章纺织品功能整理第一节防水、拒水和拒油整理第二节阻燃整理第三节抗静电整理第四节卫生整理第五节生物整理第六节防污和易去污整理第七节微胶囊整理第八节柔软整理第九节抗皱整理第七章要点第一节防水、拒水和拒油整理拒水拒油原理rθr sr Lr sL表面粗糙拒水拒油条件=r<0 珠缩失，r L、r s L形成常见拒水拒油剂:拒水拒油剂:整理工艺:烘干40℃，70%轧余率150℃，3min.有机硅类拒水剂与有机硅柔软剂混用工艺流程多浸多轧整理液：甲基含氢硅烷乳液30g/L羟基硅烷乳液70g/L胺化环氧交联剂14.2g/L醋酸锌10.8g/L氯氧化锆 5.4g/L一乙醇胺 4.5g/L水至1000拒油整理工艺:整理液：有机氟FC-208 133g/LVelan PF 80乙醇80醋酸钠26水至1000拒水拒油性能测试:第二节阻燃整理纺织品的燃烧性:化、熔融氧化燃烧模式纤维热裂解玻璃化温度（Tg）熔融温度（Tm）热裂解温度（Tp）燃烧温度（Tc）LOI = 燃烧热火焰最高温度需氧指数LOI燃烧骨架效应:阻燃方法二、阻燃机理棉织物在~200℃开始裂解，500℃以上炭化，其间温度分解形成可燃物。

棉阻燃剂涤纶的阻燃机理:气体焦油状物残渣裂解成分30种以上。

产生烟雾火焰反应ROOH RO ROO 2 2 OH + CO CO涤纶阻燃剂MX M + X MX HX + M‘+ HX H OH + HX H 截获H ·、·OH ，阻燃。

阻燃剂:阻燃剂金属氧化物、卤化物硼砂磷酸盐有机磷阻燃剂阻燃剂使用：多种复合，综合效果。

阻燃整理工艺:1、棉织物的阻燃整理不耐洗阻燃整理半耐洗阻燃整理耐洗性燃整理工艺：浸轧42、涤纶织物的阻燃整理3、涤/棉混纺织物阻燃整理纺织品阻燃性能测试方法:第三节抗静电整理---摩擦带电序+抗静电方法:-P-ONa OHO抗静电整理剂及其应用: 1、非耐久性抗静电整理剂2、耐久性抗静电剂静电大小的测量:第四节卫生整理卫生整理目的:微生物细菌---原核细胞型真菌---真核细胞型病毒---非细胞型致病性有益型抗菌机制卫生整理剂和卫生整理工艺: 1、有机硅季铵盐抗菌整理剂DC-5700℃）织物增重0.1~1%2、二苯醚类抗菌剂3、芳香族卤化物抗菌剂4、其它抗菌剂卫生整理测试:养基上，隔时检查菌落数，与空白对比。

“功能”性整理功能整理：通过特殊的化学助剂作用于织物表面，赋予织物特殊的效用的一种整理方式。

1．防水整理1．1防水整理：利用防水剂作用于织物上，使织物表面形成对水的表面张力降低，形成织物表面拒水的一种整理方式，通过高温焙烘170℃×3min，使之在织物表面固着，提高耐洗性。

1．2助剂类别：硅系、氟系两类。

硅系一般初始状态尚好，但不耐水洗，一般在五次以内，有的不耐洗。

价格也不相同，氟系的初始状态较好，一般耐10次以上水洗，同时具有防油功能，成本较高。

1．3工艺流程：染色布（半漂布）→浸轧烘干→焙烘→预缩→成品（注意布身的PH值：弱酸性，洁净度：不含表面活性剂）1．4指标和价格：1．5检测标准：AATCC-193-2004拒水性测试（滴水法）:本测试用以确定处理后布料对液体的耐湿性能。

将具有不同表面张力的水、醇混合溶液滴在布料表面，观察润湿表面的扩展。

本测试提供了一种耐水性沾污染的大致评估方法。

一般来说，耐水级别越高，处理后布料耐水性沾污物性能越好。

标准测试溶液的成分如表1所示。

测试步骤：1. 将待测布正面向上放置于水平板上的白纸中央。

开始时以一号测试液进行测试，在待测布面的3个点上小心地将待测液滴成5毫米直径的圆形或约0.05毫升的量3。

2. 以45°观察这些滴点约10秒钟。

3. 如果3个点中至少有两点未渗透或润湿织物纤维，则请用2号测试液滴于其邻近地方，并重复第2步骤4. 持续此步骤，直到三个点中至少有两点渗透为止。

若所使用的测试液号码越高，且织物的三个点中至少有两点未湿透或现出中心，则其抗水等级越高。

••AATCC-22－2001沾水度检测方法：洒水法2．“三”防整理2.1“三防”包含的内容是：防水、防油、防污。

防水、防油可以检测一般为初始：W/O ：6/5，10次水洗后：4/3，为合格，防污是概念，无指标。

通过高温焙烘170℃×3min ，使之在织物表面固着，提高耐洗性。

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法1、抗静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。

采用嵌织导电纤维（与金属丝共织）的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等；织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能．2、防水透湿织物防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。

由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。

共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法；后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物；另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。

如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果；生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感；低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等；微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。

从纺织品功能整理的性能检测,谈谈其对社会和人体
健康的影响
1.社会影响：
提高产品质量：性能检测可以确保纺织品的质量符合标准，以及其所宣称的功能是否真实有效。

这有助于消费者购买到更高品质的产品，提高消费者的满意度。

促进经济发展：纺织品行业是一个重要的经济支柱，而性能检测可以促进产品的创新和发展。

通过对纺织品功能的检测，企业可以不断改进产品，满足市场需求，提高竞争力，进而促进行业的发展。

保护消费者权益：性能检测可以帮助消费者识别和避免购买低质量或伪劣产品。

这有助于维护消费者的权益，防止欺诈行为，促进公平竞争。

2.人体健康影响：
安全性保障：纺织品经过性能检测可以确保其对人体的安全性。

例如，检测可以确保纺织品不含有有害物质，如重金属、致敏物质等，从而避免对人体健康造成潜在的危害。

保护皮肤健康：性能检测可以评估纺织品的透气性、吸湿性和抗菌性等功能。

这些功能的存在可以帮助调节人体的温度和湿度，减少皮肤瘙痒、过敏等问题，保护皮肤的健康。

提供舒适性：纺织品的柔软度、抗静电性、防紫外线等功能通过性能检测可以得到保证。

这些功能的存在可以提供更舒适的穿着体验，减少人体的不适感，促进身心健康。

纺织品功能整理的性能检测对社会和人体健康有着积极的影响。

它可以提高产品质量，促进经济发展，保护消费者权益，同时也能确保纺织品对人体的安全性，保护皮肤健康，提供舒适性。

这使得纺织品行业能够更好地满足人们对健康、舒适和高品质生活的需求。