拉索塔架安装说明

斜拉索施工方法斜拉索是一种常用于桥梁和高层建筑结构中的重要构件，用于支撑和稳定建筑物。

斜拉索施工方法是指在安装斜拉索时所采用的一系列工艺和步骤。

本文将介绍斜拉索施工的一般方法和注意事项。

一、斜拉索施工前的准备工作在斜拉索施工开始之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的顺利进行。

首先，需要根据设计图纸和技术要求制定详细的施工方案，并确定所需的材料和设备。

其次，需要对斜拉索支座进行检查和维修，确保其能够承受施工过程中的荷载。

最后，需要组织施工人员，并制定详细的工作计划和安全措施。

二、斜拉索施工过程1. 斜拉索的制造和加工斜拉索通常由高强度的钢材制成，制造过程中需要进行切割、焊接和涂装等工序。

制造完成后，需要对斜拉索进行质量检查，以确保其符合设计要求。

2. 斜拉索的安装斜拉索的安装是施工的核心环节。

首先，需要确定斜拉索的位置和长度，并标示出相应的支点位置。

然后，根据设计要求，在斜拉索的两端或多个支点位置进行安装固定装置。

安装过程中，需要使用专业的工具和设备，以确保斜拉索能够正确地安装并承受相应的荷载。

3. 斜拉索的张拉和调整斜拉索安装完成后，需要进行张拉和调整，以确保斜拉索达到设计要求的预应力水平。

张拉过程中，需要使用专门的张拉设备和测量仪器，精确地控制斜拉索的张力。

调整过程中，需要对斜拉索进行微调，以使其达到设计要求的位置和倾角。

4. 斜拉索的保护和润滑斜拉索在使用过程中需要进行保护和润滑，以延长其使用寿命。

保护工作包括对斜拉索表面的防腐处理和定期的检查维护。

润滑工作则是对斜拉索进行润滑油的注入，以减少斜拉索的摩擦阻力和磨损。

三、斜拉索施工的注意事项在进行斜拉索施工时，需要注意以下事项，以确保施工的安全和质量：1. 严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意调整和改变斜拉索的位置和张力。

2. 斜拉索的制造和加工过程中，需要严格控制质量，确保斜拉索符合强度和尺寸要求。

3. 斜拉索的安装需由专业的施工人员进行，确保施工过程中的安全和质量。

拉索施工方案拉索施工方案一、方案背景随着现代建筑技术的发展，建筑物的高度也不断提高。

在一些高层建筑和大型结构的建造过程中，常常需要在建筑物的特定位置进行高空作业或物体的运输搬运工作。

为了能够安全高效地完成这些工作，拉索施工方案应运而生。

二、拉索施工方案概述拉索施工方案是一种通过使用钢索或绳索在建筑物或结构物上进行高空作业的工作方式。

通过在建筑物上设置固定的锚点，并在锚点上穿过钢索或绳索，可以将施工人员或物体垂直移动到需要作业的位置。

拉索施工方案通常由专业的工程师和技术人员设计和实施。

三、拉索施工方案的具体步骤1. 风险评估和安全措施在进行拉索施工之前，首先需要进行全面的风险评估，并采取适当的安全措施。

这包括对施工场地进行考察和评估，确保建筑物的结构稳定和安全，以及为施工人员提供必要的安全装备和培训。

2. 锚点设置根据施工需要，确定合适的锚点位置，并进行必要的结构加固工作。

锚点应该能够承受施工人员和物体的重量，并提供足够的稳定性和可靠性。

3. 钢索或绳索安装在锚点之间设置钢索或绳索，并进行必要的测试和检验，确保其强度和稳定性。

钢索或绳索应该能够承受预计工作负荷，并在使用过程中保持良好的工作状态。

4. 操作培训和施工计划为参与拉索施工的人员提供必要的操作培训，确保他们能够熟练地使用安全装备和工具，并能够高效地进行拉索作业。

同时，制定详细的施工计划，包括作业时间、任务分配和工作流程，以确保工作的高效进行。

5. 监测和维护在拉索施工过程中，应进行定期的监测和检查，确保钢索或绳索、锚点和安全装备的正常工作状态。

同时，进行必要的维护和修复工作，确保拉索施工的持续安全和有效进行。

四、拉索施工方案的优势1. 安全可靠：拉索施工方案采用严谨的设计和施工流程，确保工作人员的安全，并保证施工物体的稳定和可靠。

2. 灵活便捷：拉索施工可以满足各种建筑物和结构物的需求，可以在狭小空间、高海拔等特殊条件下进行高空作业。

3. 节约成本：相比于传统的搭脚手架等方式，拉索施工更加经济高效，可以减少材料和人力资源的浪费。

缆索吊安装1、塔架安装为满足北水道特大桥施工需要，需拼装一套缆索系统。

缆索主要吊装全桥的拱肋和横梁、纵梁、桥面板等，塔身和塔顶分别采用2×4m 和2×8m的断面形式，塔身高110m北。

采用仿N型万能杆件拼装，主塔塔顶分配梁采用5组I30b作纵梁，2组I50b作横梁。

⑴、选定塔架拼装位置：根据吊装方法（“为歪拉正扣”）和拱肋吊装顺序（为先下游，后中游，再上游，主塔吊装完下游和中间拱肋后，吊上游拱肋，同时副塔开始吊下游横梁、纵梁。

）选定主塔拼装位置在下游拱轴线偏上游0.7m处，副塔在主塔的右侧，与主塔中心间距6.828m，两塔间用N5和N23杆件连接。

⑵、调顺滑道：塔架基础施工后出现滑道高低不平，方向不顺直，不利于塔架移动。

需对滑道的高低、方向进行调整。

⑶、拼装塔架（以主塔为塔例）：①、塔脚：将自行设计加工的平行四边形260×500×20mm滑板放置于滑道上，每柱下一块，滑板上焊接[10作连系杆，在连系杆上拼N21支承靴，N7、N6支承杆件，组成塔脚部分。

主塔6柱，副塔4柱。

塔脚部分结构图见附图7②、塔身：立柱由4根N1杆件组成，每个接头用N6杆件加强；弦杆为2N4，斜杆为2N5，用2N20板连接，除第一节4m不需吊具提升外，从第二节开始用自制长8m的 200钢管作扒杆，扒杆顶部安装10KN滑车吊装杆件，地面上安装10KN卷扬机作牵引，拼装至20m高后在南、北向设临时缆风绳，缆风绳采用5.21ϕ钢丝绳两根，30m高后加设一组。

③、塔顶、支座：塔顶断面为2×8m，与塔身过渡用2N3杆件挑出。

两侧部分立柱由3N1组成，斜杆为2N3。

为承受外力需自行设计分配梁与“支座”连接。

塔架挑出部分和支座部分在地面上拼装好后整体吊装就位。

塔顶结构见塔顶结构图8④、分配梁：分配梁由纵梁和横梁组成，纵、横梁都在地面上加工成整体。

其中主塔纵梁由5组I30b和夹木加工好后用螺栓连接成整体，吊到塔顶上用螺栓与支座连接。

斜拉桥索塔施工方法
斜拉桥索塔施工方法：
①搭建施工脚手架，围绕索塔搭建牢固的脚手架，像在高桥墩索塔施工时搭建稳固钢架。

②进行基础施工，确保索塔基础牢固，比如浇筑大体积混凝土基础。

③安装劲性骨架，在索塔内部安装劲性骨架来支撑，像在大跨度斜拉桥索塔中安装。

④绑扎钢筋，把钢筋按设计要求绑扎好，像在主塔施工时仔细绑扎竖向和横向钢筋。

⑤安装模板，选择质量好的模板，像在塔身部分安装定型钢模板。

⑥浇筑混凝土，分层浇筑索塔混凝土，像在高塔施工时控制每层浇筑厚度。

⑦进行混凝土振捣，用振捣棒仔细振捣，确保混凝土密实，在索塔柱身混凝土浇筑时操作。

⑧进行混凝土养护，定时洒水养护，像在高温天气对索塔混凝土加强养护。

⑨安装索道管，精确安装索道管，像在斜拉索连接部位精心安装。

⑩进行索塔节段施工，逐节向上施工，像在高塔索塔施工时按节段推进。

⑪对索塔表面进行处理，打磨修饰，像在外观要求高的索塔施工后打磨光滑。

⑫安装附属设施，像在索塔上安装照明等设施，方便后续施工和使用。

斜拉桥主塔及斜拉索安装1 主塔安装及挂索施工主塔全长120米，共分为三段，下塔和中塔为受力结构，上塔为装饰结构。

下塔采用铸钢结构，一次整体铸造。

下塔长度为12m，截面为弧边三角形，截面尺寸由上向下逐渐变大，壁厚由上向下从13mm线形增加至23cm，下塔底板厚20cm，顶板厚30cm；中塔柱由三根外径1200mm厚度50mm的主塔钢管组成，沿塔中心线方向高度为77m,钢管弯曲半径为660.8m，主塔钢管之间设置横连，横连间距为7m，斜拉索锚固横连为外径1200mm厚度50mm的钢管，共9道，普通横连为外径800mm厚度40mm的钢管，共两道；上塔为装饰性结构采用无缝钢管拼接形成，并设置避雷针，高度为31m。

钢铰有上下两个构件组成，上构件与下塔连接，下构件与墩柱通过精轧螺纹钢筋锚固，上构件全高 1.5m，截面为弧边三角形，下构件为扩散主塔竖向力的铸钢实体，顶部设置凸块与上构件槽口相接。

1、主塔的制作中塔柱加工时分为11段制作，下塔柱作为一件整体铸造，钢铰支座由上构件和下构件两部分构成，上塔柱分为两段加工制作,具体各段重量见下表所示：钢塔各段重量表2、钢铰支座和铸钢塔身安装钢铰支座由上支座和下支座两部分构成，钢铰支座下构件重24t，支座下构件重19t，铸钢塔身重170t。

钢铰支座和铸钢塔身的安装均采用吊车吊装完成。

⑴上、下钢铰支座安装工艺钢铰支座上、下构件安装时，预先在下部混凝土基础上根据下构件的位置，准确刻出下构件的纵横轴线，以确保上、下铰支座安装位置的准确性，上、下铰支座均安装均使用50t汽车吊进行。

⑵铸钢塔身安装工艺为保证铸钢塔身吊装就位后能够与钢铰上构件准确顺利的进行连接，在安装前应该在平地上，搭设合适的胎具，对上构件和塔身进行试拼装，对与上构件和铸钢件配合不合适的地方，应进行修磨处理，直至两件能够很好的配合后方可进行安装作业。

下塔柱长12m，重约170t，吊装前先使用运输车将构件运至吊装平台上。

一、缆索起重机的安装（一）钢结构安装前的施工准备缆索起重机在安装前，应认真按照制造厂的技术要求，仔细检查待安装的所有部件，严格按各项技术条件清除由于运输或保管的不当产生的误差和缺陷，特别对金属结构部分的损伤，必须校正合格后方准安装。

安装前，要精确测量轨道的各部分尺寸（如钢轨的轨距、水平轮与倾斜轨的轨距），达到图纸给定的尺寸与公差要求。

（二）缆索起重机的安装程序安装缆索起重机时，首先装置支柱（即塔架）基础，主、侧缆索锚以及装置绞车。

装配好的支柱与联在其上的主、侧缆索一起放在地上。

支柱的下端予以固定，以防止支柱起吊时移动。

起吊高度25m以下的支柱是用长8～10m的辅助起重杆来进行的；起吊25～30m 高度的支柱是用长15～16m的起重杆进行的。

起吊时利用侧缆索。

此时，位于安装绞车那一面的缆索被拉紧，而后面一根——用以防止支柱倒向起重量3t的安装绞车（如下表）。

缆索起重机的拆卸按前述的相反程序进行：首先取下起重索和牵引索，松开承重钢索并放到地上，然后，用辅助起重杆将支柱眠放在地上。

（三）高强螺栓连接1．连接件的检查高强螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数，螺栓有足够的预紧力。

表3-7-2是钢结构连接面的摩擦系数要求。

钢结构连接面在出厂前已处理好 ，现场安装前必须严格进行检查，仔细处理由于运输存放造成的油污、热轨氧化皮、浮锈、油漆等。

必须保证在螺栓孔周围30mm 范围内无上述污染杂物。

2．力矩扳手的标定高强度螺栓是用专用的测力矩扳手拧紧的。

测力矩扳手（即力矩扳手）有多种型式，其结构原理详见扳手说明书。

因测力扳手的弹簧有不可避免的制造误差，制造厂只给出力矩刻线对应力矩的概略值，精确值由施工现场来标定。

施工现场应根据欲安装高强度螺栓的直径，按表3-7-3规定的力矩对扳手进行力矩标定，方法如下（以螺栓M22为例）。

按图3-7-1所示，先把δ30×100×200钢板钻—Φ23孔，并焊在δ14×100×200的钢板上，组成支架4，再用压紧螺栓3把支架4压紧在平台6上，将高强螺栓5用普通扳手拧紧到Φ23孔上，用特别扳手（或螺刀）上紧测力扳手顶端的螺套（或螺母），使指示线对正72kg.m 处（较66kg.m 略大10%），在测力扳手t=765mm 处挂上86.2kg 的重物，再用特别扳手慢慢松退螺套，直调到听到扳手内有撞击声为止。

7.9.6 拉索安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接斜拉桥拉索安装施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003及，《公路桥涵施工技术规范》：JTG 041--2000等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2 术语2.0.1 斜拉桥以通过或固定于索塔并锚固于桥面系的斜向拉索作为上部结构承重构件的桥梁2.0.2 拉索承受拉力并作为主梁主要支承的结构构件3 基本规定3.0.1应根据设计文件及有关规范编报施工组织设计，掌握索重索长索力，制定索运输方案和挂索张拉方案，施工前应全面了解设计的要求和意图，根据监控指令做节段的索安装张拉，使索的拉力满足设计目标索力、设计成桥线形、设计内力等设计要求。

3.0.2 应按设计要求做好1:1的索塔模型试验,主要掌握挂索与张拉空间。

3.0.3 拉索安装可根据塔高、布索方式、索长、索径、索的刚柔程度、起重设备和施工现场状况等综合选择架设方法。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1熟悉施工图纸，做好图纸会审及施工方案编制、技术安全交底。

4.1.2应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定张拉机具。

4.2 材料准备4.2.1 拉索及其锚具应委托专业单位制作，严格执行国家或部颁的行业标准和规定生产，并应进行检测和验收。

4.2.2 索已经按要求进行了抽检检测并运输至指定地方（桥面或船上），施工辅助材料（如钢丝绳、油料、圆木等）。

4.3 主要机具4.3.1 机械设备船只汽车吊、塔吊、千斤顶(压力表)、油泵、卷扬机等。

4.3.2 主要工具预应力器材：锚具、夹具、连接器、索具、提吊头、夹具、张拉杆、撑脚、对讲机等4.4 劳动力组织依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑操作人员数量。

拉索施工方案拉索施工方案是一种常用于解决高空作业和运输的安全有效的方法。

本方案主要介绍了拉索施工的流程和步骤，以确保施工过程的安全和高效。

1. 施工前准备：确定施工区域，并进行安全评估。

对施工现场进行清理和整理，防止杂物的滑落和影响施工。

检查所使用的工具和设备，确保其正常工作并符合安全要求。

同时，组织施工人员进行安全培训，了解拉索施工的流程和注意事项。

2. 搭设支架：根据实际情况选择合适的支架，将其固定在施工区域的合适位置上。

支架应具有足够的稳定性和承重能力，以确保施工的安全。

同时，在支架上安装滑轮和滚筒，以便于拉索的运行。

3. 固定拉索：将拉索绑扎在支架上，要求拉索的固定牢固，且不得存在松动。

如果需要调整拉索的长度，应使用专用的拉索夹进行操作。

此外，还应在拉索的开始和结束位置设置拉力计，用于监测拉索的张力。

4. 运输物品：根据实际需求，将需要运输的物品通过滑轮和滚筒挂载在拉索上。

在挂载物品之前，应对其进行检查，确保其质量和稳定性。

物品的挂载应由专业人员操作，并且必须使用可靠的固定装置将物品牢固地固定在拉索上。

5. 拉索运行：通过手动或者电动的方式，控制拉索的运行。

在拉索运行的过程中，需要注意拉索的张力和速度。

拉索的张力应通过拉力计进行监测，并根据实际情况进行调整。

拉索的运行速度应适中，不能过快或者过慢，以确保物品的安全运输。

6. 施工结束：在拉索运行结束后，将挂载的物品卸载，并进行清理和整理。

拆除支架，并对其进行检查和维修，以备下次使用。

同时，对拉索进行检查，确保其没有明显的磨损或者损坏。

最后，将施工现场清理干净，并做好施工记录。

通过以上的步骤，可以确保拉索施工的安全和高效。

同时，参与施工的人员应严格遵守操作规程，注意自身安全，并随时注意施工现场的环境变化，以及紧急情况的处理。

通过精确的计划和执行，拉索施工可以提高工作效率，减少人力和物力的浪费，达到预期的施工目标。

缆机塔架安装㈠缆机主塔架安装⑴ 行走台车安装：首先根据图纸的设计尺寸在缆机安装部位的轨道上测量放出台车组中心点，用50t吊车将台车吊起放在相应的部位，然后用钢支撑将台车稳固支撑。

⑴ 平台安装：平台主要由钢梁组成，梁与梁的连接采用高强螺栓连接，梁体安装时为保证连接的精度，应使用能精确定位的过眼冲（定位销）和代用螺栓，当安装到位时穿上高强螺栓进行初拧和终拧。

⑴ 机构、机房安装：当平台安装完后，对各机构的底座应先用水准仪测量出基准点，使用调整垫片将各机构安装就位，按基准点找平找正；传动部位的连接必须严格按照规范要求进行调整。

当机构安装好后，对减速箱等部位经过清洗处理后加入润滑油。

⑴ 电器部分的安装应遵守本章节20.2.5条的有关规定。

⑴ 上牵引支架安装：安装上牵引支架时，可根据施工的情况将部件尽可能在地面拼装，并及时将平台、梯子等辅助结构件装上，确保作业人员的安全和减少高空作业的难度。

⑴ 悬挂装置安装：悬挂装置是固定主索的重要结构件，与缆机的连接为销轴连接；悬挂装置在地面拼装好，利用50t汽车吊吊装就位，然后将悬挂装置按顺辅助索方向用足够强度的临时固定钢丝绳将其固定在牵引支架上。

㈡缆机副塔安装⑴ 同主塔相同，用50t吊车将台车吊至安装位置，用钢结构支撑牢固，将副塔行走传动梁和副塔主支承梁安装就位，形成副塔底座平台，然后用50t吊车将主索悬挂装置、主索调整机构安装就位。

安装电气装置，最后安装上牵引支架。

右图为构皮滩水电站安装完成的1#缆机副塔图片。

⑴ 同主塔一样，高强螺栓的安装必须根据规范规程，用扭力扳手对螺栓进行预紧力预紧，达到要求为止。

㈢主塔、副塔安装完毕后，接通临时电源，将其分别行走至左、右岸缆机安装轴线上停放好，夹紧夹轨器，等待下一步架空安装工作。

㈣张紧滑轮组装置安装：将其用载重车倒运到副塔前的高程680.00m平台，用8t汽车吊吊至安装主索安装轴线位置，在主索调整机构与张紧滑轮组之间的张紧钢丝绳，作好架空安装工作准备。

斜拉桥支架法搭设钢塔及拉索施工工艺工法1 前言钢塔及斜拉索安装采用支架搭设法,根据钢塔倾斜角度及主塔高度搭设支架,支架采用阶梯形式,塔吊进行吊装,逐段拼装.钢塔各部件采用400吨履带吊进行吊装,逐节拼装焊接.在安装完中塔第三节后进行斜拉索的安装,依次往上逐道进行安装,斜拉索前后各9道,对称布置.为了将团泊新桥钢主塔斜拉桥安装的成功经验推而广之,经总结和提炼,制定了本工艺工法,为今后类似结构施工提供参考或借鉴.2 工艺工法特点采用塔吊、履带吊配合,支架法安装主塔及斜拉索,主要特点有：2.1 钢管支架搭设方便快捷,大大提高了工作效率；2.2 钢管支架刚度大,不易变形,提高主塔定位的精度；2.3 塔吊、履带吊配合,提高机械利用率,降低施工成本；3 适用范围本工艺工法适用于钢主塔斜拉桥施工.4 主要技术标准4.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）4.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.3设计图纸、合同文件.5 施工方法根据图纸进行钢主塔厂内加工,主塔加工完成后进行厂内试拼,合格后运输到现场.主塔分阶段编号运输到现场后再进行试拼,防止在运输过程中产生变形.主塔位置搭设钢管支架,支架搭设采用塔吊吊装,支架搭设完成后利用400T履带吊进行主塔铰支座安装、下塔安装,中塔分节段吊装、定位焊接,安装到第三节段中塔以后开始同步斜拉索安装,中塔安装完成后对斜拉索随即安装完成,最后进行上塔安装.6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程施工工艺流程图见图1：图1 钢主塔施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 施工准备1 风、水管、电线敷设、施工便道、施工场地布置,机械设备、人员配置、材料准备、修建防排水设施、修建环保、水保设施.提前准备主塔现场预拼装场,预拼装平台.2 根据设计资料详细分析了解工程地质、当地水文地质情况,制定合理的施工方案和施工措施,制定施工监控量测方案及沉降观测计划.3编制主塔施工方案,确定主塔施工支架形式.支架较高,应考虑风载.4编制详细主塔吊装方案,根据钢塔每节段重量选定起重设备,确定每节段吊点,确定钢丝绳规格.6.2.2 施工步骤1、钢结构构件的加工、出厂钢结构构件在加工场内制造完成,试拼完成并检验合格后,根据现场吊装的需要,分批次发运至吊装位置.钢结构构件运输出厂前,一定要捆绑牢靠,以防止钢构件前后及左右移动.钢构件在装车时一定将与运输车接触面垫平,防止运输过程中发生变形.钢构件运输时根据需要可做限位架进行固定,以便防止其移动.根据构件的外形尺寸和重量等实际情况并依据运输拖车的技术性能参数指标,选择合适的运输车辆.驾驶员在出车前必须检查拖车的各项装置是否完好,保证运输车辆的承载能力.在运输过程中如遇恶劣天气,应停止运输.钢主体运输到现场后需进行试拼装（图2）.图2 中塔柱试拼装团泊新桥钢主塔共分为三段：下塔和中塔为受力结构,上塔为装饰结构.本桥主塔上塔柱分为两段加工制作.中塔柱加工时分为11节段制作,下塔柱作为一件整体铸造,钢铰支座由上构件和下构件两部分构成.2、钢塔安装塔吊考虑钢塔挂索和支架搭设安装的需要以及根据现场实际情况,选择400t履带吊,塔吊布置在距离主墩承台适当位置上,单独设立基础.塔吊布置位置及支架钢管位置如图3所示：图3 塔吊及支架布置图3、钢塔安装支架布置钢塔安装采用φ600×10米米的钢管搭设支架,逐段拼装的方式进行,钢塔各部件的安装采用吊装设备吊装完成.钢塔安装支架根据钢塔重量级吊装设备选择,钢管桩部分支撑在承台上,部分直接打入河中,部分穿过钢箱梁再打入河中,横纵方向除下塔柱范围外其余均采用φ300×10米米的钢管进行连接,斜撑采用【200×75×9米米槽钢进行搭设.支架平面尺寸为41米×12.3米支架搭设面积及高度通过对钢主塔的结构分析进行计算,支架根据主塔120米高度及倾斜18度状况呈阶梯形式.根据钢塔的安装高度搭设相应高度的支架.如图4所示.图4 支架搭设4、钢塔安装1）安装铰支座钢铰支座由上支座和下支座两部分构成,钢铰支座下构件重24t,支座上构件重19t.下铰支座由预埋件固定在主墩墩身砼上,上铰支座采用50t汽车吊配合进行安装.如图5、图6所示图5 汽车吊配合安装图 6安装铰支座2）下塔柱吊装吊装时采用400履带吊,由履带吊将构件吊装至铰支座上方后,安装人员按预先做好的定位线对准后,起重指挥吊车平稳落钩将下塔柱就位.（图7）图7 下塔柱吊装下塔柱底角落到铰支座位置后通过卷扬机进行调整,以便控制准确位置.塔身靠在预先拼装好的支架上.支架上设千斤顶,通过千斤顶调节下塔柱准确位置.待下塔柱全部调整完成后,将下角螺栓与铰支座连接（不少于3个）,第一道支架处焊接钢牛腿固定角度,同时挂后备风缆.风缆采用6×19钢丝绳直径20米米,上部与下塔柱预先焊接吊耳连接,下部与5×5滑轮组连接并固定到钢梁靠近外侧直腹板附近钢梁顶板的卷扬机上,启动卷扬机使钢丝绳受力.确认下塔柱连接牢固,位置准确后脱钩.如图8所示.千斤顶牛腿百分表微调百分表微调牛腿I 36b 工字钢图8 下塔柱连接为减小下塔柱对支架的荷载,从顶面向下1米处采用2个滑轮组和5根φ20米米钢丝绳拉住下塔柱,底端利用卷扬机拉紧固定在箱梁上.如图9所示.图9 下塔柱安装3）中塔安装采用400吨履带吊吊装塔身.每节塔身通过辅助栈桥运输至吊装平台,同下塔柱吊装位置相似,吊车中线距主塔中线26米,吊车尾部位于每节塔身下部投影线位置.钢箱梁168.8674.35.25φ600*10mm钢管I 36b三拼工字钢40393837363534338.8676I36b三拼工字钢φ600*10mm钢管拉到39#钢梁位置拉到39#钢梁位置顶到34#钢梁位置随着塔节的逐步升高,吊车逐步前移.如图10所示.钢塔单元段的固定同下塔柱一样,通过钢管支架进行固定,钢塔段在工厂内加工制造时,需要将安装用钢塔纵向中心线标记在钢塔梁外壁上,现场安装时根据标记进行精确定位调整基准,再利用控制点坐标来校核钢塔安装精度.如图11、图12所示.第一、二节塔身无拉索,每安装完成一节用4根φ20米米钢丝绳利用横连钢管配合手动葫芦与后配重混凝土箱梁预埋钢筋拉紧,方向和角度同拉索方向和角度.待第三节钢塔安装完成挂完连接索后将铰支座、下塔柱及第一、二节固定根据监控要求打开,再施加预应力.第三节钢塔完成后,后续钢塔节段每安装完就进行斜拉索施工,以抵消钢塔对支架的水平推力.图10 中塔柱吊装图11 中塔柱定位图12 中塔柱安装钢塔施工控制精度如表1表1 钢塔安装控制精度要求序号控制内容允许误差1 地面处水平偏位10米米2 断面尺寸±20米米3 倾斜度塔高的1/3000且不大于30米米4 横连高程±10米米5 锚固点高程±10米米6 孔道位置10米米且两端同向上塔装饰段分为2部分st1 和st2,st1重13.1t、st2重1.69t,安装时st1通过塔吊吊装来完成安装,st1分成3段吊装,st2由于重量较轻,直接吊装.6.2.3 监控量测1 主要施工监测项目表2 监控量测项目表序号量测项目量测方法和仪器测点布置测量频率测量精度1 地面处水平偏位现场观测钢主塔个节间店面投影点主塔吊装开始每天测量10米米2 倾斜度反射膜片配合全站仪钢主塔每一节间测量点每天测量塔高的1/3000且不大于30米米表3 仪器设备7钢主塔施工机械工程量较大,且吊装机械较多,非必需人员不得进人施工现场.钢主塔施工人员如表4表4 主要施工人员8根据现场实际情况选择机具设备,起重吊装设备.起重吊装设备：塔吊、汽车吊、履带吊等.如表5表5 钢主塔拼装设备配置表99.1易出现的质量问题9.1.1预制钢塔节间尺寸不符.9.1.2钢主塔焊接后变形.9.1.3主塔节间吊装后发生错位现象.9.2 保证措施9.2.1严格按ISO9001：2000质量管理体系进行,建立健全质量组织体系,实行全过程预防与控制以确保工程质量.9.2.2严格执行质量管理制度,认真按有关规范和设计图纸施工.9.2.3对预制构件质量控制,对预制后的构件要进行检查和中间验收,对不合格的要进行返修,否则不准组装.9.2.4加强监控量测,及时反馈信息,依量测数据为依据,提高应变能力.9.2.5焊接工作的质量控制1 必须按焊接工艺和规定顺序施焊.2 对焊缝首先进行外观检查,然后再按照要求进行相关的探伤检查.9.2.6固定定位测量时间,根据以往经验确定在每天清晨6点到7点钟之间,此时为一天中温度相对比较恒定的时间,以减少温差影响.9.2.7材料采购前对分供方进行评定,选择合格的分供方厂家购料.所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件,并满足工程要求.9.2.8进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关,所有厂制材料须有出厂合格证和必要的检验、试验单.对进场料、设备按技术质量标准、样品进行严格检验,并事先确定重点检验料.10 安全措施10.1 主要安全风险分析钢主塔吊装施工属高空作业,受气候条件影响也比较大,而且主塔节间吊装主要使用大型吊装设备,吊装难度较大.作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作,进场前必须经专业培训,达到要求后方能进场作业.10.2 保证措施10.2.1坚持安全交底制度和安全学习制度,提高全员安全意识.10.2.2制定安全管理体系,明确岗位职责,加强“一遵二反”的安全教育,即遵守各项安全规章制度,反违章作业.10.2.3履带吊司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗,专人专机.10.2.4每日班前应对吊钩、钢丝绳等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业.10.2.5施工中应做好监控量测工作.10.2.6工作前检查工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油.10.2.7工作前应了解吊物尺寸；重量和起吊高度等,安全选用机械工具；不得冒险作业,不得超负荷操作.10.2.8夜间作业应有足够的照明.10.2.9起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程.10.2.10凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业病症者,禁止上岗作业.10.2.11进行高空作业前必须注意以下几点1 作业负责人(技术员、班组长)要对全体作业人员进行安全教育,检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠,发现问题立即调整、更换、停用,直至确认安全可靠,才能开始作业.2作业人员必须作好上岗前的一切准备,检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等,按规定穿戴好防护用品,准备好安全带,裤脚口要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋.3进行特殊高处作业,必须有保证安全的具体实施方案,明确各级各岗责任人和专职监护人.一般情况下,禁止在露天进行强风(六级以上大风)的特殊高处作业.4 夜间作业必须设置足够的照明设施.11环保措施11.1建立起以项目经理为第一责任人的环境保护领导小组.11.2坚持预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则优化施工组织,小型机具和原材料摆放有序,现场整洁干净.11.3焊接产生的焊渣及剩余焊条及时清理,保持钢主塔的美观性.11.4施工时采用低噪声设备进行加工,噪声较大的设备夜间不能使用.所有设备安装必须牢固,减少震动噪音.11.5在施工活动中,实施清洁生产工艺,减少废物产生量,从末端治理向全过程管理发展.对施工过程中产生的废料,如焊条头、废钢铁等进行分类堆放,然后进行标识,定期回收处理.12 应用实例12.1工程简介由中铁一局集团天津建设工程有限公司承建的天津团泊新桥为跨越水面宽度达1公里的独流减河的特大桥梁工程,该桥由英国Halcrow公司设计的“彩针形独塔斜拉桥”,主塔为钢结构.桥梁总长度1296米.主塔全长120米.图13 效果图12.2施工情况主塔施工于2010年2月开工,2011年5月竣工.12.3工程结果评价施工中通过对钢主塔拼装施工精度控制的研究,掌握了控制钢主塔结构施工中精确控制能力.主塔安装施工质量和进度都得到了良好的控制,主塔安装精度控制符合要求,经业主、监理验收,各项指标均符合标准,受到了业主和监理的好评.为我公司树立了企业形象.12.4施工图片图14 效果图。

桥梁斜拉索锚固安装施工工艺斜拉桥是一种利用斜拉索进行支撑的桥梁结构，它因其独特的设计和美观的外观而备受欢迎。

在斜拉桥的建设中，斜拉索的锚固安装施工工艺是至关重要的一步。

本文将详细介绍斜拉索锚固安装施工工艺的过程和要注意的事项。

一、斜拉索锚固安装施工工艺概述斜拉索锚固安装施工工艺是指将斜拉索与桥墩或桥塔牢固连接的过程。

斜拉索的锚固是整个桥梁结构的关键部分，它承受着桥梁的荷载，并将荷载传递给桥墩或桥塔。

因此，斜拉索锚固安装施工工艺的准确性和稳固性对桥梁的安全运行至关重要。

二、斜拉索锚固安装施工工艺步骤1. 预处理：在进行斜拉索锚固安装施工之前，需要对连梁进行喷砂除锈处理，以确保锚固点的表面光洁度和粗糙度符合要求。

2. 安装固定器：首先，根据设计要求，在桥墩或桥塔上安装好固定器，固定器通常由螺栓和锚固板组成。

固定器的安装位置和数量应与设计图纸一致，并按照要求进行精确测量和调整。

3. 安装斜拉索：在固定器安装完毕后，开始将斜拉索逐段安装到固定器上。

在安装过程中，需要注意斜拉索的拉力要均匀分布，并严格按照设计要求进行调整。

同时，要确保斜拉索与固定器之间的连接牢固可靠。

4. 拉力调整：斜拉索安装完成后，进行拉力调整是必不可少的一步。

通过调整斜拉索的张力，使得每根斜拉索承受的荷载相对均衡，并且保证整个桥梁结构的荷载承载能力。

5. 锚固：当斜拉索的张力调整完毕后，进行锚固过程。

使用液压设备或其他工具将斜拉索牢固地固定在锚固板上，并进行必要的检查和测试，确保锚固的牢固性和稳定性，并符合设计要求。

三、斜拉索锚固安装施工工艺要注意的事项1. 安装过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保每个步骤的准确性和正确性。

2. 在进行喷砂除锈处理时，要注意采取相应的防护措施，以防止对环境和工人的伤害。

3. 在安装斜拉索时，要确保每根斜拉索的长度和位置都符合设计要求，并严格控制斜拉索的张力。

4. 拉力调整过程中，要根据实际情况进行适当的调整，并确保每根斜拉索的拉力相对均衡。

索塔及斜拉索施工4、方案4．拉萨纳金大桥索塔施工及斜拉索安装工程施工方案4.1索塔施工方案4.1.1索塔概况主桥横向单塔，布置在中分带，索塔顺桥向采用变截面，塔形由两道圆弧相切形成，横桥向为2.5m等宽截面。

主塔从桥面以上塔高为17.7m，桥面以上受力部位塔高为15.7m。

见图4.1.1。

图4.1.1 索塔构造图4.1.2施工方案针对索塔结构高度只有17.7 m，但结构复杂，截面不规则，索塔模板采用整体式组合钢模，模板安装采用塔吊提升，人工螺栓连接，内置拉杆加固；钢筋由现场集中加工、编号，平板车运输到位，塔吊提升，人工绑扎，焊接成型；混凝土由搅拌站集中拌合，混凝土输送车运输到位，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣棒振捣密实，分二次浇筑成型。

此次主桥斜拉体系采用的是国内最小半径的抗滑索鞍，半径仅为2.5m。

小半径索鞍的应力集中，要求加工精度必须高，否则对索鞍、主塔、以及整个斜拉桥都有质量隐患。

因此每个索鞍必须在工厂内统一加工制作，确保每个索鞍的尺寸精度。

拉运至现场后，通过增加劲性骨架的办法，确保索鞍分丝管的安装精度。

4.1.3施工要点（一）模板设计、加工索塔施工时, 应分节段支模和浇筑混凝土。

本桥索塔分两次浇筑混凝土, 第一次浇筑索塔高度约9m ,第二次浇筑索塔异形段约8.7m。

索塔模板每一节段的高度视索塔的尺寸、模板的重量和塔吊的吊装能力而定。

为了保证模板具有足够的刚度和强度,加工前要进行强度验算, 而且要防止吊装时模板变形。

本桥索塔模板采用6mm面板,8号槽钢作背带,8号角钢作法兰盘连接, 12号槽钢背对作围带。

模板的加工精度将直接影响分丝管的定位, 尤其索塔前后锯齿状模板的尺寸控制。

因此, 加工前要对加工平台用水准仪抄平,经纬仪放线, 加工过程中,严格控制几何尺寸和平整度,保证焊接质量。

现场施工前要对模板进行整体组装,合格后才能投入使用。

见图4.1.2。

图4.1.2 索塔模板现场拼装（二）分丝管安装1# 2#8#墩9#墩10#墩1#1# 2#2#3# 4# 5# 6# 7#3#4#5#6#7#3#4#5#6#7#1、分丝管概述分丝管作为矮塔斜拉桥索塔鞍座的一种特殊形式, 由37(或43) 根Ø30 钢管组焊而成,分丝管截面形式同锚固端锚具形式对应。

钢桥梁索塔被拉施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢桥梁索塔被拉施工的方案。

索塔是钢桥梁结构中的重要组成部分，承担着承重和稳定的功能。

拉施工是一种常用的施工方法，通过拉力进行调整和安装。

本文将详细介绍索塔被拉施工的步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行索塔被拉施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•钢桥梁索塔•钢缆•拉力设备•锚定设备•安全设备2.2 人员准备•施工人员•监理人员•安全人员2.3 设备准备•起重设备•传感器设备（用于监测索塔的变形和应力）3. 施工步骤下面将详细介绍索塔被拉施工的步骤：3.1 安装起重设备首先，需要安装起重设备，确保能够提供足够的起重能力来完成索塔被拉的任务。

起重设备应该稳固地安装在适当的位置。

3.2 安装拉力设备在索塔的预定位置上，安装拉力设备。

拉力设备应该能够提供足够的拉力，以使索塔达到预期的位置和状态。

拉力设备的选取应根据索塔的重量和工程要求进行。

3.3 安装锚定设备安装锚定设备用于锚定索塔。

锚定设备应稳固地安装在接受拉力的结构上，并具有足够的抗拉强度，以确保索塔的稳定性。

3.4 索塔被拉通过操作拉力设备，逐渐施加拉力，使索塔逐渐被拉到预定位置。

在拉施工的过程中，需要通过传感器设备对索塔的变形和应力进行监测，确保施工过程中的安全和准确。

3.5 索塔保护在索塔被拉到预定位置后，需要对索塔进行保护。

可以采取覆盖防护措施，以防止外部环境对索塔的侵蚀和损害。

4. 施工注意事项在进行索塔被拉施工时，需要注意以下事项：1.确保施工人员具备足够的经验和技能。

2.严格按照施工方案进行操作，避免任何工序的偏差。

3.在施工过程中，始终保持与监理人员和安全人员的沟通。

4.注意施工现场的安全，确保工作人员和设备的安全。

5.在拉施工过程中，随时监测索塔的变形和应力情况，确保施工的安全性和准确性。

6.注意天气状况，避免在恶劣的天气下进行施工。

5. 总结本文档介绍了钢桥梁索塔被拉施工的方案。

拉索施工方案1. 简介拉索施工是一种常用于建筑物和桥梁等结构建设中的施工方法。

它通过使用钢丝绳或拉索以及相应的拉索设备，将构件或材料进行吊装、固定或拉伸，以完成特定的施工任务。

本文将介绍拉索施工的流程、关键步骤以及相关注意事项。

2. 拉索施工流程拉索施工主要包括以下几个步骤：2.1. 确定施工需求在进行拉索施工之前，首先需要明确施工的具体需求。

这包括确定需要吊装或固定的构件或材料的重量、尺寸以及吊装或拉伸的位置和高度等信息。

2.2. 设计拉索方案根据施工需求，设计拉索方案。

这包括确定所需的拉索材料（如钢丝绳）的规格和数量，选择适当的拉索设备（如手拉葫芦、电动葫芦等），以及规划好拉索的布置方式和路线。

2.3. 准备施工现场在开始施工前，需要对施工现场进行准备。

包括清理施工区域，确保施工区域的平整和安全，同时设置合适的作业区域和安全警示标志。

2.4. 安装拉索设备根据设计的拉索方案，安装和调试拉索设备。

确保拉索设备的正常工作和稳定性。

2.5. 进行拉索作业根据施工需求，进行拉索作业。

根据拉索方案，使用拉索设备将构件或材料进行吊装、固定或拉伸。

2.6. 完成施工任务根据需求，完成拉索施工任务。

检查拉索设备和施工结果是否符合要求。

如有需要，进行必要的修正或调整。

3. 拉索施工的注意事项在进行拉索施工时，需要注意以下几个方面：3.1. 安全考虑拉索施工涉及到高空作业和重物吊装，因此安全尤为重要。

在施工前需要对作业区域进行安全检查，确保施工现场没有潜在的危险因素。

同时，施工人员需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并且熟悉拉索设备的使用方法和安全操作规程。

3.2. 拉索方案设计良好的拉索方案设计是确保施工顺利进行的关键。

在设计拉索方案时，需要充分考虑施工需求以及实际情况，合理选择拉索材料和设备，并确保拉索的布置和路线的合理性和安全性。

3.3. 施工现场管理施工现场的管理对于拉索施工的顺利进行至关重要。

需要指定专人负责施工现场的管理，确保施工区域的秩序和安全。

异形塔斜拉索安装施工工法异形塔斜拉索安装施工工法是一种特殊的施工方法，用于高空建筑物的斜拉索安装。

本文将介绍异形塔斜拉索安装施工工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

一、前言随着高层建筑的不断增多，斜拉索结构也得到了广泛应用。

异形塔作为一种特殊的建筑形式，其斜拉索的安装相对较为复杂。

异形塔斜拉索安装施工工法的研究和应用对于提高施工质量和工作效率具有重要意义。

二、工法特点异形塔斜拉索安装施工工法具有以下特点：1、全方位施工：采用全方位施工，可以保证斜拉索的安装更加稳固可靠。

2、高效节约：工法采用模块化设计，可以提高施工效率，同时也减少了材料的使用。

3、灵活可调：工法采用可调式连接，并对斜拉索的张力进行精确控制。

4、耐久性好：工法采用先进的材料和工艺，斜拉索的安装具有很高的耐久性和抗风性能。

三、适应范围异形塔斜拉索安装施工工法适用于高层建筑、桥梁及其他需要斜拉索结构的工程项目。

四、工艺原理该工法主要采用先进的模块化设计和可调式连接技术，通过对施工现场的实际情况进行综合分析，制定出施工工艺方案。

具体原理是在施工过程中，根据塔体形状和梁的结构特点，选择合适的施工工法和技术措施，确保斜拉索的安装稳定可靠。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1、准备工作：对施工现场进行勘测和测量，制定详细的施工方案并购买所需材料。

2、塔体搭设：按照设计方案搭设塔体，确保外形精确和稳固度。

3、斜拉索安装：根据塔体形状和梁的结构特点，选择合适的斜拉索安装方案，按照施工顺序逐一安装斜拉索。

4、调试与验收：对安装完成的斜拉索进行调试和验收，确保斜拉索的张力和质量符合设计要求。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，确保各个工种的配合协调，提高施工效率。

七、机具设备施工过程需要使用一些特殊的机具设备，包括电动卷扬机、吊篮等，这些设备可以提高施工效率并保证安全。