火电厂热工仪表自动化技术的应用
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火电厂热工仪表自动化技术应用分析搞要:随着现代电力技术的不断发展,国内火电厂中热工仪表自动化技术的应用日趋广泛,有效提升了电力生产的效率和质量,而且增强了生产过程的安全性。
本文对火电厂热工仪表自动化技术应用进行分析,供大家参考。
关键词:火电厂热工仪表自动化技术应用中图分类号: tm621 文献标识码: a 文章编号:1 前言火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分,其以程控仪表、管路仪表、就地表计等设备为主,并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统,这就可以完成各机组设备之间的检测与调节,极大的提高了设备的利用性和可靠性。
热工仪表自动化是为了生产工艺而服务的,只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础,同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系,以此来提高火电机组的安全性与稳定性。
2火电厂热工仪表自动化技术特征火电厂热工仪表自动化技术综合运用了高智能型器械仪表、电子计算机信息技术与热能工程控制理论技术,对于火电厂的热能电力参数进行有效监控与科学检测,进而实现电力生产全过程的安全管控、降耗提效的目的。
热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,主要是对于锅炉蒸汽设备及其他辅助设施的运行状况进行自动化控制,使得火电机组在生产过程中自动适应工况的变化,并且在安全、经济的环境下保持正常运行。
火电厂热工仪表自动化技术的特征主要表现在以下几个方面:1)设备智能化,在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下,火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控,借助先进的电子及计算机管理系统,配置先进的智能型机械仪表与精密元件,从而实现对于电力生产全过程的智能化管控;2)技术高新化,火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术,以及最新的热能工程技术与控制理论,实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测,自动化技术趋向于高新化发展。
3 火电厂热工仪表自动化技术发展趋势随着国内外电力科学技术的不断创新与发展,对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求,否则难以满足现代电力生产的实际需求。
火电厂热工仪表自动化技术的应用研究【摘要】随着科学技术不断发展,热工仪表也随之发生了创新与发展,在保证电力运行安全、可靠的同时,大大提高了电厂生产经营的经济效益。
本文主要针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行研究,以期促进火电厂进一步发展和繁荣。
【关键词】火电厂热工仪表自动化技术应用1 热工仪表热工仪表主要包括压力表、压力变送表、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、智能数显仪、流量积算仪、压力校验装置等。
在火电厂中,通过电缆将所有的设备连接起来,形成一个完备的系统,进而对电厂生产中的各种数据进行控制和管理,在很大程度了提高了电厂的工作效率及经济利益,保证了电力生产及运行的安全、稳定与可靠。
2 火电厂热工仪表自动化技术的特征及应用现状热工仪表自动化技术在火电厂中的应用,标志着我国电力事业进入一个崭新的发展阶段,同时也为我国电力事业的进一步发展打下了坚定技术基础。
随着近年科学技术的发展和创新,热工仪表自动化技术得到了较大的完善和成熟。
在我国,部分火电厂通过利用计算机对火电机组进行了有效的监督与控制,从而有效提高了监控的管理水平。
并逐渐出现了先进的DCS控制系统、SIS控制系统以及现场总线技术和控制技术等,使得热工仪表自动化系统不管是在效率、质量还是性能等各个方面都有了显著提升。
3 热工仪表自动化安装3.1 表盘及相关设备的安装在进行表盘及相关设备安装之前,要对相关仪表及系统各个组成部分的主要功能进行详细了解和掌握。
其次还要对建设施工现场以及仪表、设备等进行详细的检查,特别是仪表、设备,要检查其本身是否存在故障,功能是否完好准确,是否满足建设施工的实际需求。
检查完毕之后便可以进行表盘及相关设备的安装工作。
要对相关的设备进行信号检查,看其是否满足控制系统所需的数值,符合条件的即可安装。
对于仪表的台柜特别是DCS系统的控制盘及仪表电源,在安装过程中,一定要按照相关的技术规范和要求进行。
火力发电厂中的热控自动化技术摘要:当前科学技术不断的进步,自动化控制系统广泛应用到实践中,对于工业生产以及经营产生积极的作用,可以切实提高火电厂热工运行效率,促进综合效益的提升。
为了能够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势,结合目前的火电厂热工系统的管控要求,寻找全新的发展道路。
因此,本文主要研究火力发电厂热控自动化技术,为我国的火电厂全面的发展和进步产生积极的促进作用。
关键词:火电厂;热工自动化;应用引言:火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统,采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统,考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求,采用专业性的智能化控制方式,确保整个系统可以稳定的运行。
随着现代科学技术不断发展,智能化发展加速,智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来,提高自动化控制水平,对火电厂的全面发展产生积极的意义。
1 热工自动化技术概述随着当前科学技术不断发展,火电厂机组的建设速度加快,要想进行全面的内部控制,确保发电机组可以正常的运行,发挥出各个机组的运行性能,就要采取必要的措施进行发电机组的有效控制。
发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。
在发电厂的热工自动化技术应用之下,可以有效的节约人力、物力以及劳动强度,还能提高机组的运行效率,保证发电厂的供电质量合格。
2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用2.1热工自动化技术自动控制理论的合理应用,就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态,并且按照规定的设计参数开展自动生产。
而热工自动化技术应用下,通过可控化理论、信息技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制,而可以生产阶段参数的调整,达到自动化生产安全性要求,使用较少的资源可以生产更多的电能。
自动控制理论在投入使用后,确保火电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行,达到高效、安全性标准,给企业带来较高的经济效益,也会产生较高社会效益。
热电厂DCS热控自动化技术的智能应用研究摘要:火力发电厂的热工控制系统虽然能有效地提高机组的工作效率,但是在实际生产中,若发生故障,不仅会对机组的运行造成不良的影响,而且会对整个机组的经济效益造成一定的影响。
但是,将智能控制技术引入到热工自动化系统中,能够有效地提升系统的整体性能,保证系统的稳定运行。
所以,将智能控制技术用于火力发电厂的热工自动化是非常必要的。
基于此,文章首先分析了智能控制的原理,然后对其在电厂热工自动化控制中的应用进行了研究,以供参考。
关键词:智能控制;电厂;热工自动化1热电厂DCS热控自动化技术的原理DCS热控自动化技术的工作原理基于实时数据采集、信息处理及精准执行。
它通过监测设备采集热电厂的运行参数,然后将这些参数转换为电信号,接着通过分布式控制系统进行数据处理和决策分析,最后将生成的控制命令发送给现场设备,以实现对热电厂的精准控制。
此过程可以分为四个层级。
在基础层级,现场一次仪表(如变送器、执行器、开关和电磁阀等)负责采集数据并转换为电信号。
接着,电子设备间的过程控制单元(PCU)接收这些电信号并进行处理。
处理后的数据通过系统网络(SNET)发送到上一层级,即马达控制中心,在这里进行数据处理和决策分析,生成相应的控制命令。
最后,这些命令通过电子设备间返回现场,由执行设备来执行。
在顶层,集控室通过操作站(OS)和工程工作站(EWS)实时监控和管理整个过程。
2热电厂DCS热控自动化技术的优势分析在实际运行中,DCS热控自动化技术显示出显著的优势。
在效率、可靠性和安全性方面,这项技术都取得了良好的效果。
(1)从效率方面看,DCS系统能够全面监控热电厂的运行状态,实时收集各类设备的工作数据,自动进行数据分析和处理,生成精准的控制命令,然后将命令发送给现场设备进行执行。
这种自动化的工作方式大大减少了人力的投入,同时也避免了人为操作的错误,提高了工作效率。
(2)从可靠性方面看,DCS系统采用的是分布式架构,每个子系统都可以独立运行,互不干扰。
自动化技术在热工仪表中的应用为了保证火电厂的安全性与运营效率,火电厂逐渐普及了热工仪表自动化技术。
热工仪表自动化技术有着不可忽视的重要作用,为了使其得到充分利用,这就需要对调试与安装自动化设备等步骤进行加强,逐步提升企业的自动化水平。
基于此,该文首先简单介绍了火电厂自动化技术,然后具体分析了自动化技术在热工仪表中的应用。
标签:热工仪表;自动化技术;应用探析火电厂健康、有序运行,离不开热工仪表设备,该设备是确保火电厂整体运行的重要组成部分。
热工仪表自动化技术能够为发电企业提供基本的生产保障,有利于提高该企业的经济效益。
由此可见,本文探究热工仪表自动化技术的应用具有一定的现实意义。
1 热工仪表自动化技术所谓的热工仪表,指的就是在进行火电厂热工生产过程中会被经常使用到的用途各异的仪表设备,其中主要包括有以下种类:温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表等。
仪表自动化技术不仅仅是完善火电厂建设的重要环节,同时也是实现智能型火电厂建设的基础。
在热工仪表自动化技术中,主要有以下的特点:①智能化,随着科学技术的不断进步,在各行各业中,普遍都会使用到智能化技术,如果想要实现火电厂计算机新形式的管理方法,就必须建立在智能化仪表设备进行监控的基础上,才能实现智能化的管理。
②高新技术,主要指的是热工仪表自动化中使用到与热工、计算机等技术有相关性联系的新技术,在使火电厂正常运行的情况下,以高新为方向将技术发展下去。
热工仪表自动化不仅在一定程度上保障了火电厂电力的产能,并且对电力行业的发展具有不小的推动作用。
如果想要实现热工仪表完全控制火电机组,就必须要通过相关的要求,需要通过科学研究和设计,需要连接对应的电缆来实现连接与安装。
实现热工仪表的自动化将给火电厂提供可观的效益,不仅提高了火电厂的安全性,对设备实时掌控,而且能进一步地提高企业的管理与生产水平,这样也能使火电厂的经济效益和生产效率达到更高的层次,能合理地调节火电厂的设备,利用科技带来的优势,更科学地管理火电厂。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。
热工仪表中的自动化控制及其应用摘要:不论是自动化的仪表还是进行自动化控制的技术,在当前发展中都渗透到了多个领域当中。
单单的从具体的实际情况来看,在相关的发展层面还存在着一些缺陷。
所以,相关的研究人员要继续进行研究和分析,对不足之处进行不断的改进,全面的提升设备和技术的应用效果,提高企业的综合水平,从而来进行推动这个行业的进步和发展,极大地改善人民群众的生活水平。
关键词:热工仪表;自动化控制;应用引言自动化控制技术在热工仪表之中的应用,不仅是显示的需求,同时也是必然的选择,只要能够把握应用要点,才能够有目的、有计划的应用自动化控制技术,进而彰显出热工仪表自动化的优势,不断的提升运行效率,改善系统的性能,这样就能够实现安全、可靠的生产,为企业的经济效益和社会效益的提升奠定良好的基础条件。
1热工仪表自动化概述对于日常使用的热工仪表,其包含的设备有程控仪、地表计、管路仪表等,搭配上电缆连接,就会形成同路或者是系统,从而测量生产过程中的温度、流量、压力等对应的热工参数,一般使用在设备情况的检查以及工艺状态的监测之中。
在实现自动化处理中,其又包含了计算机管理技术、电子技术、信息技术、智能仪表、精密元件和热能控制技术等。
所以,其本身也呈现出技术性和智能化的特点,能够完成设备的动态监测,同时也能够针对监测范围加以识别,这样就能够将热工曲线参数提供给相应的人员,还能保证其真实性和可靠性,从而发出预警提醒生产设备或者是辅助设备出现了运行异常,从而通过自动化控制来适应变化的工况,这样不仅可以保障经济生产与安全,还能够实现生产效率与质量的改善,最终确保企业能够朝着更加稳定的方向不断的发展。
2对于自动化技术的使用情况2.1自动化系统的调试只有进行合理规范的设计,火力发电厂的热工自动化系统才可以最大程度的发挥出自身的价值。
在火力发电厂安装完成后,要对热工自动化系统各个环节的仪表进行调试和检验,依据仪表在运行过程中的数据来检验自控系统能不能满足设计方案当中的要求,还要对数据进行评估。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节,以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展,热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛,其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术,通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节,以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说,火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容:1. 传感器技术:火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测,例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号,然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统:火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成,通过对传感器采集的数据进行处理,实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理:火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集,然后利用计算机进行数据处理和分析,以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛,它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术,对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测,并将监测数据传输给控制系统,控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备,实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
电厂热工自动化技术日期:目录•电厂热工自动化技术概述•电厂热工自动化系统组成及功能•电厂热工自动化设备及技术•电厂热工自动化系统设计与优化•电厂热工自动化技术面临的挑战与解决方案•电厂热工自动化技术发展趋势与展望电厂热工自动化技术概述电厂热工自动化技术是指利用自动化仪表、控制系统、计算机等设备和技术,对火力发电厂的热力系统进行监测、控制和优化,以提高发电效率、保障生产安全和降低运行成本。
定义自动化技术贯穿于电厂的整个生产过程中,具有复杂性、高精度性、高可靠性等特点。
通过对热力系统的实时监测和控制,能够实现电厂的节能减排、提高效率和降低成本等目标。
特点定义与特点第一阶段(20世纪初-20世纪60年代)初始发展阶段,主要特点是手工操作和简单仪表控制,生产过程以经验为主导。
电厂热工自动化技术的发展历程第二阶段(20世纪60年代-20世纪80年代)自动化技术开始进入快速发展阶段,出现了许多自动化设备和控制系统,如DCS、PLC等,生产过程逐渐实现半自动化。
第三阶段(20世纪80年代至今)自动化技术进入高级发展阶段,计算机技术、信息技术和人工智能等技术的广泛应用,使得电厂的自动化水平不断提高,生产过程实现高度自动化。
电厂热工自动化技术的应用场景包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的监测和控制,以及燃烧系统、给水系统、蒸汽系统等辅助系统的控制。
火电厂的热力系统通过对单元机组的整体协调控制,实现锅炉和汽轮机的优化运行,提高机组整体效率。
单元机组协调控制系统包括燃烧自动控制、给水自动控制、蒸汽温度自动控制等,通过对锅炉各参数的控制,实现锅炉的高效运行。
锅炉自动控制系统包括转速自动控制、负荷自动控制、凝汽器真空度自动控制等,通过对汽轮机各参数的控制,保证汽轮机的稳定运行。
汽轮机自动控制系统电厂热工自动化系统组成及功能测量系统能够实现对电厂热工过程中各种温度的精确测量,包括热电偶、热电阻等温度传感器以及相应的数据采集装置。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析摘要:目前,国内新建大型火力发电厂均采用“主辅一体化”的设计理念,越来越多的辅助车间采用DCS控制系统进行控制。
火力发电厂的辅助车间应用DCS取代可编程逻辑控制器(PLC),简化了备品备件库,为日常维护带来了极大的便利。
本文章从火电厂热工自动化内涵入手,分析了火电厂热工自动化DCS控制系统的应用,以期为业内相关工作人员提供一定的参考。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS控制系统;应用浅析引言当前火电厂的热控系统主要是利用DCS系统对汽轮机、各类仪表、锅炉装置,以及相关的介质管道等进行自动控制。
DCS系统根据机组实际运行要求,采用分级子系统的形式对火电厂的设备进行自动化控制,确保火电机组安全运行,其主要分为现场控制单元和操作站单元。
在现场控制单元中,各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的,这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。
现场控制单元中的微机保护系统根据火电厂设备运行的实际需求,配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。
操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况,并显示其运行数据。
设备运行参数的调整、设备工况报表的打印,以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。
1火电厂热工自动化内涵火力发电厂分散控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种基于计算机网络技术的工业自动化控制系统。
它将整个火力发电厂的各个子系统(如锅炉、汽轮机、发电机等)进行集中管理和控制,实现对生产过程的全面监控和调度。
DCS系统具有系统可靠性高、功能强大、灵活性好等特点,被广泛应用于火力发电厂的自动化控制领域。
火力发电厂分散控制系统是指由多个控制单元组成的分布式控制系统,用于协调和管理火力发电厂各个子系统的运行。
火力发电厂分散控制系统是一个大型的自动化控制系统,其主要特征包括:1)分布式结构:火力发电厂分散控制系统是由多个控制单元组成的,这些控制单元通过网络连接起来,形成了一个分布式的控制系统。
热工自动化仪表的应用原理及故障维修摘要:随着国家火电技术的不断发展,火电中热工自动化技术也获得极大的发展。
作为系统重要部分的热工仪表更是实现了其自动化作业。
热工自动化仪表有效地提高了火电厂的生产效率、质量和安全性。
随着火电厂的发展规模扩大,热工自动化仪表获得了更广阔的运用空间,所以,为使热工自动化仪表得到持续安全的应用,笔者针对热工自动化仪表的工作原理,分析在工作过程中出现的故障,探讨其在使用过程中需要注意的事项及其维护。
关键词:热工自动化仪表;应用原理;故障维护一、常见的热工自动化仪表的应用原理1.1测温仪表测温仪表主要有热电偶温度计和热电阻温度计。
两种热工自动化仪表都能够辅助自动化电厂进行温度测量。
其中,热电偶温度计又有标准热电偶仪表和非标准热电偶仪表之分。
热电偶温度计顾名思义主要是由感受件热电偶以及用于测量热电偶产生电势的二次仪表组成。
在一定的条件下,热电偶产生的电势与热电偶周围温度会有一个明确的函数关系,而组成热电偶温度计的二次仪表所产生的数值实际上就是热电偶附近的被测温度。
在自动化电厂中,热电偶温度计一般用于测量锅炉烟气温度、锅炉汽包温度等。
而这些环境都有一个共同的特点,就是都处于高温环境。
所以,热电偶温度计适用于高温环境下的温度测量。
而在低温环境下进行温度测量,热电偶温度计的精准度相对较差,这时往往会选择热电阻温度计。
热电阻温度计能够测量的温度跨度高达700多摄氏度,一般用热电阻、连接导线、测量电阻值的仪表构成。
一些金属在不同温度下的电阻值不尽相同,而热电阻温度计就是利用一些金属的这一特性来达到测量温度的目的。
一般,常用的热电阻温度计有铂热电阻和铜热电阻两种。
1.2测压仪表常用测压仪表主要有膜盒微压计、波纹管压力计、扩散硅式压力变送器等。
这些仪表能够有效测量自动化电厂锅炉系统所承受的压力。
以膜盒微压计来讲,其被广泛应用在锅炉的送风系统、制粉系统等环节的压力测量上。
当测压仪表所测截止通过取压管而进入薄膜盘后,就会导致膜盒的自由端被迫发生位移,并带动微压计中相应的传动机构,从而使仪表盘上显示出压力值。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧,通过锅炉生成高温高压蒸汽,再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一,其具有供热和供电两种功能,能够有效利用燃料资源,同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成,其中锅炉是燃烧工艺的关键部分,负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动,发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高,能够满足广泛的用电需求,特别适用于大型能源需求场所。
目前,随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长,热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中,仪表自动化技术的应用将起到关键作用,提高了生产效率和安全性,促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述:仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统,对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中,各种参数的监测和控制是非常重要的,而传统的人工操作存在着诸多不足,如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用,则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点,能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享,提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制,大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说,仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节,从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地,能够提供大量的电力供应。
自动化技术在热工仪表中的应用摘要社会经济的快速发展,导致对电力能源的需求高涨,为确保电力供应稳定、充足,各地火电厂纷纷加强了自动化改建工作,为扩大产能做好铺垫,而热工仪表自动化凭借智能化程度高、监控能力强、安装应用简单等优势,成为火电厂运营发展的必然选择。
本文分析了自动化技术在热工仪表中的应用。
关键词自动化技术;热工仪表;应用前言现如今,我国的经济发展十分迅速,人们的生活质量也在逐渐提高,因此也增加了人们对电力能源的消耗。
在社会主义市场中,经济要想取得长足的发展,势必离不开电力的稳定供应。
而我国,主要的电力供应手段即为火力发电,因此,众多火电厂的产能都在逐渐提高。
1 自动化技术在热工仪表中的应用1.1 DCSDCS是热工自动化技术的主要代表,其在火力发电厂中具备成熟的应用经验。
DCS控制的主要条件是计算机局域网,在此基础上控制发电机组,形成网络化的控制系统。
DCS系统中处理器的数量非常多,用于为火力发电厂提供到位的控制,消除系统缺陷的影响,即使一个处理器出现问题,也不会影响DCS 系统的实际应用。
DCS系统能够控制火力发电厂的建设规模,在很大程度上控制电缆的使用量,不需要投入过多的设备、元件。
在DCS系统的支持下,可提高热工自动化技术的经济效益[1]。
1.2 自动控制热工自动化技术的自动化控制用于管控火力发电厂中的调节系统,比如温度、燃烧等,促使火力发电厂具备自动控制的特点。
以某火力发电厂为例,该火力发电厂充分发挥了热工自动化技术的优势,将自动控制应用到了3个系统模块中:一是机、炉协调控制系统是火力发电厂的主控系统。
单元制机组的锅炉和汽机是一个不可分割的整体,由机、炉两侧共同承担对电网的供电量控制与机前后压力的稳定工作。
即由1个统一的协调控制系统,把锅炉-汽机作为整体进行控制,使机、炉两侧多变量的互相影响最小、参数控制最佳。
二是燃烧系统。
重点控制炉膛内的压力和火电厂运行中的送风量,无论是增加电量,还是减少负荷,都应按照自动控制的方式进行,并遵循热工自动技术的要求。
火电厂热工仪表自动化技术的应用
发表时间:2018-04-19T16:19:45.790Z 来源:《电力设备》2017年第33期作者:严文超
[导读] 摘要:现如今,我国的经济发展十分迅速,人们的生活质量也在逐渐提高,因此也增加了人们对电力能源的消耗。
(山东电力建设第三工程公司山东省青岛市 266100)
摘要:现如今,我国的经济发展十分迅速,人们的生活质量也在逐渐提高,因此也增加了人们对电力能源的消耗。
在社会主义市场中,经济要想取得长足的发展,势必离不开电力的稳定供应。
而我国,主要的电力供应手段即为火力发电,因此,众多火电厂的产能都在逐渐提高。
该文着重研究火电厂热工仪表中的自动化技术,并通过研究提出有效的意见或建议,以期在火电厂热工仪表的安装过程中,建立完善的自动化体系。
关键词:火电厂;热工仪表;自动化技术;应用
引言
社会经济的快速发展,导致对电力能源的需求高涨,为确保电力供应稳定、充足,各地火电厂纷纷加强了自动化改建工作,为扩大产能做好铺垫,而热工仪表自动化凭借智能化程度高、监控能力强、安装应用简单等优势,成为火电厂运营发展的必然选择。
1火电厂热工仪表自动化技术概述
1.1火电厂热工仪表技术简介
在火电厂仪表的自动化技术出现之后,提升了火电厂设备管理的效率和质量,同时还能在一定程度上提升设备的可靠性和运行的高效性。
在电力能源需求量不断发展的形势下,热工仪表自动化技术的出现,对火电厂各项工作的开展起到促进作用,便于工作人员对设备进行维护和维修,从这一角度进行分析得知,自动化技术的应用能提升设备使用率和可靠性。
火电厂中热工仪表自动化的技术,能将智能化仪表、电子技术和热工的相应控制理论充分结合,这样综合性的技术对火电厂热能电力电气设备的参数能进行更好地监管,使火电厂自身的发电机组能在自动化的条件下进行正常和安全的生产。
1.2火电厂热工仪表技术特点分析
火电厂当中热工仪表自动化技术的特点主要体现在以下几个方面。
①具有高新化的技术,热工仪表的自动化技术采用较多的高科技技术,其融入了计算机信息化技、电子控制技术、热能工程技术等,在以上先进技术的辅助下,使得火电厂正常运行,并不断向高新化的方向发展。
②设备智能化。
在科学技术和信息化技术不断发展的情况下,火电厂热工仪表设备自动化,基本上完成了智能化的监督和控制,同时,在先进电子计算机的技术支持下,逐渐实现了火电厂生产的智能化与高效化,这对电力能源的高效生产具有重要的促进性作用。
2自动化技术在热工仪表中的应用
2.1表盘、设备安装
由于火电厂热工自动化系统极为复杂,所以,首先得制定出一套具有可行性的安装方案,才可继续安装调配的步骤,只有这样才是在最安全的基础上,产生它的效益。
在安装或使用热工仪表之前,相关工作人员必须做好学习工作,应知道与了解仪表设备的具体使用方法与功能,在对相应的仪表进行校验的同时,随时记录仪表数量,使得现场设备都能进行正常的运作,这样才可使设备性能达到最优状态。
不仅如此,在安装之前需要对各设备进行定值测试,以保证该设备与系统要求相符,才可以进行后面的操作步骤;并且在安装时,需要考察现场情况,并针对考察情况制定对应的安装工艺,而且必须依照正确的工艺顺序才可对设备实施安装,这样做主要是为了设备的运行及调试等后续工作打下了良好的基础。
2.2管路、配线安装
在建设火电厂仪表自动化系统的过程中,有着众多十分复杂的建设工作,如配线安装、管道的安装等,这些施工步骤都有着不小的难度。
在设计管线时,需要考虑包括电源管理、信号管理等众多复杂的影响因素,并不是只用依照设计方案安装即可,也需要考察现场实际情况从而随机应变,并且在安装过程中,还需要对后续工作进行分析,不能使其与后续工作二者相互干扰,从而使设备的安装增加难度,所以,通常是选择干扰源的位置进行配线与管道的安装工作,避免出现仪表失去精度的情况。
2.3吹扫管路和调试
在安装热工仪表自动化设备的过程中,要及时清除管路中的杂物,做好管路吹扫工作,同时认真进行设备调试,确保数据传输质量,防止出现数据失真,提高设备工作的安全性、可靠性。
与此同时,对于一些位于高温、高压环境中的仪表管路,还需要进行独立试压,当仪表调试结束后,需要根据具体安装工艺,进行单体调试。
现场调试之后,还应在火电厂控制室中进行二次联校,全面保障仪表数据的准确性与可靠性。
2.4自动化运行
安装、调试热工仪表自动化设备之后,需要在正式投产之前进行试运行,观察整套热工仪表自动化系统的运行是否正常,及时发现其中的风险隐患以及需要调整的技术参数,并进行相应的调整和改进,将故障率降至最低,确保系统正式投产后能够安全稳定运转。
在自动化试运行过程中,针对大型装置应对每个独立的数据进行科学衡量,对相关数据的稳定性及准确性进行认真检查和分析。
比如在大型机组试运行时,不能只关注仪器运行数据,也要对连锁系统设备的实际性能进行测试和分析。
在系统的联动试运行中,应该将热工仪表自动化系统与机组设备系统作为一个整体,待整个系统运行80小时以上,再对热工仪表自动化系统的运行情况进行检测,例如对各个设备的出入口压力值、轴承温度、恒定运行温度等进行联动检测,同时对温度仪表、液位仪表、自动化控制技术等方面进行准确性测试。
3热工仪表自动化控制技术的发展趋势
3.1综合自动化
火电厂在进行火力发电时,电力企业需要对其进行大量的资金和资源以及新兴技术支持,并且这种电能的生产最显著的特点就是即产即销,其目标底线就是发电量能满足日益增长的用电需求量,所以为了保证生产效率,使电力企业各种投入的利用率达到最大,还要对电能生产的全过程进行动态管控,这需要借助热工仪表自动化技术,只不过需要对其进行改进和完善,使其自动控制的范围扩大到整个生产过程。
此外,相关的科研人员在对这种综合自动化技术进行研究时,要清楚知道研究要求,就是以实现电力企业的经济效益目标为前提,要是这种技术在应用时,不仅能对火电厂的生产过程进行实时动态监控,还能对厂级监控,更重要的是还可以通过信息技术和电子计算技
术对火电厂生产过程中的所有信息数据进行管理和分析,这会使整个火电厂的资源得到合理利用,进而工作效率就会提高,对于电力企业来说,经济效益目标实现指日可待。
3.2电气热工控制一体化
热工仪表自动化控制技术在对火电厂相关设备进行监控和测量时,借助的控制系统并不是统一的整体,主要依靠的是现场总线。
这样在仪表发生故障时,维修人员不便对其整体进行检查和诊断,进而热工仪表的自动化控制功能就无法完全体现出来,再加上在对仪表进行检测时,所使用的信号是模拟量信号,这种信号和新兴的自动化控制技术是不配套的,从而增加了维修人员诊断故障的难度。
热工仪表的自动化控制技术的优势就完全体现不出来了。
所以还需要对其控制系统进行改进,科研人员要朝着系统一体化的方向进行研究,要使这种一体化系统能实现故障全面诊断、管理和维护,进而使热工仪表的自动化控制效果得到显著提高。
结束语
综上所述,社会不断进步的同时,火电厂热工仪表也要与时俱进的进行升级和创新,自动化热工仪表的应用,符合社会的发展要求,同时能够促进并实现经济效益和社会效益的双赢。
热工仪表自动化技术的广泛应用,能够全面提升火电厂运行的安全性,并且,该技术在未来会有广阔的发展空间。
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