关于火力发电厂热工仪表安装的探讨

浅谈火电厂热工仪表安装调试及常见故障处理在我国国民经济快速发展的过程中，电力事业的不断创新发展也开始加快步伐，火电厂实现精度控制以及稳定生产的最关键即是火电厂热工仪表，热工仪表的安装与运行成为火电厂最为重要的一部分，为了提高火电厂的经济效益，必须确保运行的质量和稳定性。

标签：火电厂;热工仪表;故障处理1 电厂热工仪表安装要点1.1 施工前准备阶段在电厂热工仪表安装之前，需要做好施工前期的准备工作，将人力、材料、技术、资料及验收工序等项工作进行明确，特别是需要准备好安装资料，主要以安装标准图、安装施工图、质量验收标准等资料要准备齐全，同时还要做好技术准备工作，提前制定好科学合理的施工安装技术方案，做好施工技术交底工作，编写安装施工质量计划，明确安装过程中需要采取的技术方法，提前完成各项准备工作，能够为安装工作的顺利进行奠定良好的基础。

1.2 安装火电厂热工就地仪表保证监控数据可控性和正确性的重要前提是合理安装热工就地检测儀表，要严格按照电力安装规范设置检测仪表取样点方式和位置，比如：温度、压力、流量等。

为确保就地检测仪表的安全性、工艺性和方便性，就地检测仪表的安装位置一定要准确。

在相对集中的前提下进行合理布置，防止在以后运行过程中对操作、检修造成不便，甚至对检测介质的真实数据造成影响。

1.3 做好火电厂热工仪表管线的敷设正确敷设火电厂热工仪表管线是火电厂热工仪表功能得以实现的关键，是保证火电厂热工仪表安全运行的最基本条件。

在热工仪表进行敷设的时候应该是依据火电厂的功能来进行施工，特别是对一些重点的具有基础性和功能性的部位（如：介质管线、通信管线等）要做到更好，这就会避免管线发生故障，对火电厂热工仪表的功能安全造成影响。

在仪表导压管路的敷设上要针对汽、水、空气不同介质的特性进行合理敷设;电缆和通讯管路敷设要确保管线的安全性。

1.4 做好火电厂热工仪表配线在火电厂热工仪表配线的过程中，要防止对线路的意外伤害，比如：拉伤、割伤等;要避免干扰源影响配线，特别要避免强电磁场干扰火电厂热工仪表的功能和运行，造成仪表不稳定。

对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨摘要:随着电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。

热工控制系统已成为决定发电机组安全行及经济指标的主导系统之一，它以复杂的软件实现协调控制、系统保护等功能，就相当于整个电厂的神经系统。

而信号测量与反馈的真实与准确程度，是控制系统保证机组安全、稳定运行的关键。

关键词:火力发电厂；热仪器表；安装技术一、热控仪表的安装1. 安装特点热工控制系统涉及范围广，安装位置分散，点多、面广、线长、工期紧；施工中的交叉作业、高空作业多；安装工作涉及到了电厂的每一个系统，工作面几乎覆盖了所有的施工区域；在施工中面对的对象、介质参数不同，对工作的要求也就不同。

譬如，有的管道的工况条件是常温常压，有的则是高温高压的工况条件；取样的介质有蒸汽、水、油、空气、氢气等等；有的取样点开孔是在一般碳钢管道上取样，有的却需要在合金管道上开孔；有的只需热工仪表安装在就地，有的则要求将热工信号引至集控室或控制柜，这些差异导致了热控安装工作的复杂性和多样性。

2. 热控仪表安装前工作热控仪表的安装主要包括取源部件、仪表管路、控制盘台电气接线、测量表计及控制装置等安装工作，同时与土建、主设备的安装有密切的关系。

主要安装技术及要点如下：1) 取源部件安装在锅炉组合及受热面保温前，应安装炉膛水冷壁上的取源部件和安装烟道上的取源部件。

安装取源部件时应注意以下要点：压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求；合金钢焊件焊前要进行预热，焊接后的焊口要进行热处理，常用热处理方法是焊口加热后用石棉布缠包作自然冷却，安装在主蒸汽、冷、热管道上的合金钢部件的焊口热处理工作由专门的金属实验室做热处理工作；在焊接热电偶保护管时，应将热电偶芯抽出，并检查保护管本身是否有质量问题。

同时应注意插入式热电偶和热电阻的保护套管插入被测介质的有效深度应符合以下要求：高温高压(主) 蒸汽管道的公称通径等于或小于250 mm时，插入深度宜为70 mm，公称通径大于250mm时，插入深度宜为100 mm；一般流体介质管道的外径等于或小于500 mm时，插入深度宜为管道外径的1/2 ；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm；烟风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的1/3 ～1 / 2回油管道上的测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。

对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨摘要：社会的进一步发展，促使我国电力需求进一步增加，火力发电厂作为现阶段发电的重要形式之一，不仅要保证电力生产的效率，还需要保证电力生产的安全。

基于此，本文立足于设备应用角度，分析了自动化仪表安装具体过程，以及常见使用问题。

关键词：安装流程;密封;腐蚀热工自动化仪表是现阶段火力发电过程中应用广泛的一种设备，与内部电缆相互连接可以形成一个完整的自动化控制系统。

但是就目前仪表应用情况而言，在安装以及应用过程中仍然存在很多问题，直接影响火力发电效率。

因此，对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究有着鲜明的现实意义。

1取源部件及敏感元件的安装在火电厂的热力设备投入生产之前，应该安装取源部件，从而保证对热力设备的压力、温度、物位，流量等参数的实时的掌控。

在取源部件的安装过程中，以下几点需要安装操作工人绝对遵循。

1.1在开孔之前要保证取样开孔位置要符合设计图纸的要求，并且要满足操作与检查方便。

在对设备进行开孔操作时，要选择有经验的专业人员进行机械操作。

在对于密闭的管道进行开孔操作时，要防止铁屑掉入，进行一些措施保持管道内部的洁净。

1.2在取源部件的安装过程中其焊接操作必须符合火力发电厂设备安装焊接规程及国家认定的焊接指导方案。

焊接作为一项影响设备运行的重要技术，在焊接前如果是合金钢要进行预热操作，而且在焊接后要对于焊口进行热处理。

对于一些主要部件，其热处理工艺应该由专业的热处理工进行操作，降低在后续的使用过程中由于热处理的问题造成的设备运行影响。

1.3合金钢部件，例如温度插座、取源管、国产阀门、进口阀门等，安装前后，必须光谱分析复查合格，并做好安装记录。

在热力设备试压前要完成安装，并参加主设备的严密性试验。

使用错误的材质将对火力发电厂安全运行产生巨大的威胁，造成无法估量的重大事故。

1.4在对于有压力的管道进行开孔取样时，尽量把取样孔控制在10mm以内，防止对管饭内压力产生影响。

电厂热工仪表的安装技术探析【摘要】：随着国民经济的迅速发展，人们用电量的需求越来越大，为满足用电需求，大量的大容量、高参数的汽轮机组被电厂采用，但其对热工仪表提出了更高的要求。

笔者对火力发电厂热工仪表安装技术要点进行浅谈。

【关键词】:火力发电厂；热工仪表；安装技术中图分类号：tm621文献标识码： a 文章编号：前言电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障为了保证热工仪表的正常运行，热工仪表维修人员需具备丰富的经验与精湛的技术．了解热工仪表的理论基础以及工作原理，并且能够根据实际情况及时正确地排除障碍，使工厂运行更加稳定、安全。

一、热工仪表的测温元件和压力仪表的安装1、测温元件安装测温元件按设计要求，尽量使其末端感温点位于管道中心位置。

若设计无规定时，则其允差可按下表安装。

压力仪表安装应对压力表进行检查校准，观察仪表是否有渗漏，卡涩，指针跳动等现象，并做好记录(以便确定检修项目)：压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表：压力表耐压试验质量要求二、火力发电厂热工仪表安装的技术要点1、施工前策划阶段施工前策划是安装的一个重要阶段,它的工作充分与否,直接影响施工的进度乃至仪表试工任务的完成。

施工前策划阶段包括资料准备、设备材料准备,人力资源策划,验收表格准备。

资料准备是指安装资料和施工技术的准备。

(1)安装资料包括施工图、常用的标准图、仪表设备厂家安装图、dl 5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》和质量验评标准以及有关手册等。

施工图是施工、竣工验收的依据,也是编制施工图预算和工程结算的依据。

施工单位向建设单位领取图纸前,必须进行两个重要的图纸会审。

一个是由建设单位牵头,以设计单位为主,施工单位参加的设计图纸会审,主要解决设计存在的问题。

特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。

另一个图纸会审是由施工单位自行组织。

通常由技术总负责人(总工程师)牵头,主管工程技术的部门具体组织,各专业技术负责人和各施工队技术人员参加,热控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。

火力发电厂的热工仪表安装技术1.安装准备阶段技术要点1.1安装资料的准备根据热工仪器的安装工艺，在采用热工仪器的安装工艺时，在热工设备安装之前，要重视安装资料的编制。

其主要工作有：编制施工图、常用标准图、仪表设备厂家安装图、安装质量检验规范等。

此外，为了确保热工仪表的安装需要更多的资料，对设备的数据也要进行严格的控制。

1.2施工技术准备科学地应用热工仪表安装施工工艺，能使仪器的安装状态保持良好，符合热工仪表的科学安装要求。

因此，热工仪器的安装施工工艺的准备工作十分必要。

具体体现在：认真编制专业技术方案和质量计划，做好技术交底工作：通过有效地编制质量计划，对热工仪器安装过程进行控制。

通过对热工仪器设备安装技术的研究，使其能够有效地应用于热工仪表的安装。

1.3物资准备在对热工仪器的安装技术要点进行分析的同时，也要考虑在施工前的计划中所需的材料准备。

具体包括：准备一次仪表、二次仪表、各种型钢、管材，选用可靠的电缆、加工件、垫片、仪表阀门等。

在充分理解火力发电厂热工仪表的安装需求后，重视编制原始数据表、制作质量记录表等相关数据，确保了电子热工仪器的安装质量，降低了电厂热工仪表的安装质量。

2.安装阶段的技术要点2.1安装过程中温度测点开孔位置的合理选择在热工仪表安装方案实施期间，要保证有关安装技术的使用情况，必须注意在热工仪表安装时，合理地选取温度测量点的开孔位置。

其具体表现为：根据设计和生产规范的要求，确定测点开孔的位置，或根据工艺流程图进行相应的操作：测点开孔位置的选取，应将测量参数最具代表性的管线直线段作为测量参数，以防止对热工仪器的安装质量产生不良影响。

在钻孔温度测量完成后，才能进行测孔工作，并安装自动控制系统的测孔。

在选择温度测点孔位置时，还应根据热工仪器的性能特点和安装需求，采取相应的措施，以保证后续的施工进度。

2.2温度测孔的开凿在热工仪器安装技术应用中，还应充分考虑钻孔的影响，从而提高设备安装和施工的质量。

对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨摘要：现如今电力事业得到了飞速的发展，与此同时，在信息化时代的大背景下，火电厂的生产设备也逐渐实现了智能化、自动化，以此满足社会对于电力的需求。

火电厂生产运行的过程中，火力发电厂热控仪表是其中最为重要的装置，对火电厂生产系统的安全、稳定运行提供了极大的保障。

文章就对火力发电厂热控仪表安装技术进行分析和探讨，希望可以促进火力发电厂热控仪表安装质量。

关键词：火力发电厂；热控仪表；安装技术引言在经过工业革命之后，世界工业发展越来越快，随着自动化技术出现，工业发展水平更加快速，而火力发电厂热工自动化出现也为工业带来方便。

所以发电厂热控仪表的安装、设计规格等应该严格按照图纸来施工，在施工时也要做好各项安全措施，各项工作要做到相互积极配合，掌握安装过程中各项技巧及问题，使安装和保障工作能够更好进行。

1火电厂热控仪表安装保护原则1.1经济性原则经济性原则指的是在热控仪表安装过程中，应尽可能的节约成本，避免对火电厂造成过大的损失。

除为社会生产与人民生活提供发电服务外，获取经济效益也是火电厂运行的主要目的之一。

诚然，热控仪表安装的质量以及有效性必须得到保证，但火电厂绝不能以投入大量成本作为换取其良好运行的条件，应尽最大程度的控制成本，这样才能使电厂的经济效益得到更好的保证。

1.2可靠性原则可靠性原则同样是热控仪表安装必须坚持的原则之一，同时也是非常重要的一点原则。

热控仪表安装技术应用的目的在于提高火电厂设备运行的稳定性，如其可靠性得不到保证，不仅热能的产生过程会受到阻碍，同时发电的效率也会受到影响。

随着社会的不断进步，我国火电厂的整体规模也得到了进一步的扩大，厂内设备数量以及线路的复杂性都在增加，在这一环境下，设备维护的难度与工作量同样会增加，为了使电厂运转保持良好水平，必须进一步提高热控仪表安装的可靠性。

1.3技术性原则热控仪表系统能够实现对电机组运行过个环节的保护，因此必须具有较高的技术水平，否则很容易导致控制过程不够合理与科学。

火力发电厂热控测点仪表安装浅谈发布时间：2021-06-18T07:05:56.671Z 来源：《河南电力》2021年2期作者：张宇轩[导读] 当前，火力发电厂在运行过程中，需要针对锅炉与蒸汽轮机进行深入管控，确保其能够处于正常应用状态。

为了实现良好的管控效果，需要安装热控测点仪表装置，使相关信息能够得到正常收集与整理，并交由操控装置进行管控。

（内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司）摘要：当前，我国经济发展速度逐渐加快，电力网络的建设需求也出现了严格化的转变趋势。

在这种情况下，为了实现良好的运行效果，火力发电厂需要重视热控测点仪表设备的安装，确保施工流程能够符合基础标准，降低出现不良问题的概率，为后续的进一步应用打下坚实基础。

本文首先分析热控测点仪表的安装细节与原理，随后深入研究操控设备安装与需要注意的问题，以供参考。

关键词：火力发电；热控测点；仪表安装引言：当前，火力发电厂在运行过程中，需要针对锅炉与蒸汽轮机进行深入管控，确保其能够处于正常应用状态。

为了实现良好的管控效果，需要安装热控测点仪表装置，使相关信息能够得到正常收集与整理，并交由操控装置进行管控。

在这一过程中，为了达到理想的应用质量，需要重视热控测点仪表设备的安装，避免施工流程出现细节问题，影响后续的应用效果。

通过对安装细节、原理以及操作设备施工、注意问题进行分析，能够有效提高设备的应用质量，有利于未来的进一步发展。

1 热控测点仪表安装细节与原理在热控测点仪表安装的过程中，相关人员需要针对工程应用零件进行深入分析，确保其能够得到正常处理，避免出现违规操作的问题。

通常情况下，相关零部件主要包括取源装置、仪表管路等，部分情况下还需要设置控制盘台等多个基础部件类型。

由于部件本身具有一定程度的差异，因此施工安装方法也各不相同。

为了达到理想的安装目标，需要针对核心建设过程以及主要设备的施工进行深入分析，并结合过往技术经验，判断需要采取的安装方法，通过这一方式，使火力发电站的热控仪表能够达到正常运行状态，避免由于安装失误出现不良问题[1]。

对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨【摘要】本文探讨了火力发电厂热控仪表安装技术的重要性和意义。

首先介绍了火力发电厂热控仪表的选择原则，然后详细说明了热控仪表的安装位置选择、安装方法以及安装过程中需要注意的问题。

还探讨了热控仪表安装后的调试与维护工作。

最后总结了对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨，提出了未来热控仪表安装技术的发展方向。

通过本文的内容，我们可以更加深入了解热控仪表在火力发电厂中的重要性，以及如何正确选择和安装热控仪表，从而保障火力发电厂的安全稳定运行。

【关键词】火力发电厂、热控仪表、安装技术、选择原则、安装位置、安装方法、注意事项、调试、维护、探讨、总结、发展方向。

1. 引言1.1 热控仪表在火力发电厂中的重要性热控仪表在火力发电厂中的重要性无可忽视，它是保证火力发电厂正常运行和安全生产的重要设备之一。

热控仪表能够监测和控制发电设备的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况并采取相应措施，确保设备稳定运行。

在火力发电厂中，各种设备和管路经常处于高温高压状态，若没有热控仪表监测和控制，设备可能因过热或过压而损坏，甚至引发事故，给厂区人员的生命财产安全带来严重威胁，同时也可能造成电力供应中断，给社会带来不良影响。

火力发电厂必不可少地需要热控仪表，在整个发电过程中起着关键的作用，有着不可替代的重要性。

只有确保热控仪表的准确稳定运行，才能保障火力发电厂的安全生产和可靠供电。

1.2 热控仪表安装技术的意义热控仪表在火力发电厂中扮演着至关重要的角色，它不仅能够监测和控制热力系统中的温度、压力和流量等参数，确保设备运行稳定和安全；同时也能提供关键数据支持，帮助运行人员及时发现故障，并进行及时的处理，以避免可能的事故发生。

热控仪表安装技术的意义在于保证热控仪表的正常运行和有效性。

通过科学合理的安装方法和位置选择，可以确保热控仪表与被监测的设备之间的有效连接，准确地获取到关键数据，为系统的运行和维护提供可靠的支持。

火力发电厂热工仪表安装技术探讨火力发电厂要维持正常运转，就必须安装热工仪表，热工仪表也是火力发电厂的一项基础性的装置。

在热工仪表的安装过程中，安装人员必须把握技术要点，掌握丰富的实践操作经验，提高火力发电厂热工仪表的安装质量。

在安装时还要根据实际情况，对热工仪表进行调整，及时处理潜在的问题和故障，保障热工仪表运行的稳定性。

1 火力发电厂热工仪表安装的具体流程1.1 前期设计火电厂热工仪表的安装，是否能够顺利完成与设计阶段的工作质量有着密切的关系，必须做好热工仪表安装的前期设计。

在前期设计阶段主要做好以下几个方面的工作：准备好相应的热工仪表安装质量、准备好相应的人力资源和设备材料，准备标准的验收表格。

在这个阶段要做好热工仪表安装设计的图纸会审工作，设计单位作为图纸会审的主体，要组织施工单位全面分析按照设计图中存在的问题，并向施工单位进行技术交底。

1.2 安装准备阶段在安装准备阶段，要按照热工仪表设计图来准备安装过程中所需要的各种材料和仪表设备，例如，垫片、加工件、电缆、管材、型钢、仪表盘、仪表柜、一次/二次仪表。

1.3 正式安装阶段在正式安装的过程中，切实保障仪表运行的质量。

安装的过程中要以火力发电厂的实际要求和热工仪表的具体类型为依据，采取合适的安装技术，并且通过质量控制措施来控制安装质量。

1.4 试运行阶段在完成火力发电厂热工仪表安装之后，还要进行相应的吹扫清洁作业和工艺管道试压作业，在进入单体试运行阶段。

单体试运行阶段主要是对仪表进行试运行处理，如果确认运行合格、质量达标，就可以把热工仪表交付给建设单位。

在试运行阶段，要保障热工仪表能够符合火力发电厂的工作需求，具备生产作业的条件。

2 火力发电厂热工仪表安装过程中的一些技术要点2.1 温度插座安装处理在进行温度插座的安装中，要以安装管道材质为依据来选择合适的安装材质。

在安装完合金钢材之后，使插座的运行质量得到保障，还要对安装钢材的质量进行复查。