世界技能竞赛选拔赛发动机缸盖拆装评分表
- 格式:docx
- 大小:30.75 KB
- 文档页数:7
AJR发动机拆装项目作业评分表2----------配气机构及气缸盖的拆卸
注:1.
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等,扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣15分。
拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟,允许学生放弃该操作步骤,放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误,学生自己发现并重新操作,原错误步骤不扣分,若没有重新操作,则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表5---------配气机构及气缸盖的装配
注:1.
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等,扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣15分。
拆装引起的人身伤害,一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟,允许学生放弃该操作步骤,放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误,学生自己发现并重新操作,原错误步骤不扣分,若没有重新操作,则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
2013-2014年春季《发动机构造与维修》一体化课程期末考试
“气缸盖平面度的检测”评分标准
姓名:学号:班级:成绩:
序号考核项目配分扣分标准(每项累计扣分不超过配分)得分
1 安全文明否决造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,考试计0 分
2 安全文明生产
与6S
20分
(1)不穿工作服扣 1 分、不穿工作鞋扣 1 分、不戴工作帽扣 1 分
(2)拆装前不检查发动机台架锁止情况(被考官提醒),第次扣3分
(3)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣1 分
(4)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣1 分
(5)油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣1 分
(6)竣工后未清理工量具,每件扣1 分
(7)竣工后未清理考核场地,扣2 分
(8)不服从考官、出言不逊,每次扣3 分
3 工具准备10分(1)工量具每少准备 1 件扣 1 分(2)工量具选择不当,每次扣 2 分(3)工具、零件落地每次扣2 分
4 气缸盖变形的检测50分(1)不能识别零件每个扣2 分(2)检测点不正确每个位置扣1分(3)量具未清洁扣1分
(4)厚薄规使用不规范扣2分
(5)数据测量不正确每个测点扣1分(6)最终结果不正确扣2分
(7)不能判断检测结果扣4分
5 结果记录10分(1)维修记录字迹潦草扣2分(2)填写不完整,每项扣1分
6 时间管理10分(1)时间:5分钟,实际用时:(2)每超时1分钟扣2分,扣完为止
7 合计100 分。
嘉兴交通学校汽车运用与维修专业--- 技能普测技术文件及评分标准AJR发动机拆装项目作业评分表1 ------- 正时皮带的拆装与检查学校姓名证件号AJR发动机拆装项目作业评分表2气缸盖的拆装与检查13)放入缸盖螺栓(4分)要点:螺栓不得互换14)用手预紧气缸盖螺栓至拧不动为止(2分)。
工具使用(2分)15)使用工具按下图顺序(2分)预紧气缸盖螺栓(4分),工具使用(2分)h ifV")16)口述缸盖螺栓标准力矩为40N.m (2分), 扭力扳手调至20牛米(4分),按规定的顺利拧紧(4分)。
17)在缸盖螺栓上做记号(2分)18)口述标准拧转气缸盖螺栓180°(2分),按规定顺序(2分)实际拧转气缸盖螺栓45°(2分)。
工具使用(2分)。
104、清洁、整理19)清洁现场,清洁发动机(2分),清洁工作台(2分),清洁工具(2分)20)整理现场,整理工具(2分)5、其他(1 )提前完成不加分,超时扣分,每超时1分钟内扣2分,超时2分钟扣4分,依次类推,超时5分钟终止操作(2)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣5分,共10分,扣完为止(3 )零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分(4)由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
(5)由于拆装引起的人身伤害,一次扣15分。
AJR发动机拆装项目作业评分表3单缸活塞连杆组的拆装与检查2AJR 发动机拆装项目作业评分表4-------- 曲轴的拆装与检查1) 检查曲轴轴承盖安装标记是否正确( 2 分) 2 2)使用 19 号带呆扳手(2分)转动曲轴~2 圈,检- 查转动是否异常(2分)3使用指针式扭力扳手(2 分) 分 2次(2 分)- 按规定顺序成对交替(2分)释放曲轴轴承盖 固定螺栓力矩(2分),顺序如图所示,四种顺 序均可。
4 )使用合理工具按规定顺序拆下曲轴轴承盖固 定螺栓(2分),工具使用(2分).5) 用手拆下5个曲轴轴承盖并按序号摆放整齐(5 分)。
气缸盖拆装测量作业评分表(中职组)总分100分选手编号: 抽签号: 总分: 序号项目配分内容扣分标准原因得分1 对正时10分用工具转动曲轴对正时,并按照顺序拆装附件1未按标准对正时扣5分2、使用工具不对扣2分3、未按顺序拆装附件扣3分2 拆卸气缸盖罩和正时皮带10分气缸盖罩的拆装1、未按规定按拆卸气缸盖罩和摆放扣5分2、不按要求拆卸凸轮轴上的正时皮带扣5分正时皮带的拆装3 拆卸气缸盖和气缸垫15分气缸盖螺栓的拆卸1、气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分(要求由两端向中间安装对角方式拆卸)2、气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分(分3次拆下螺栓,二次扭力扳手,一次手动旋出螺栓)3、气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分(不使用扭力扳手拆卸气缸盖螺栓扣1分,套筒选择错误每次扣1分,长短接杆选择错误扣1分,扣完为止)4、气缸盖螺栓提取方法不正确扣1分(要求使用用磁吸棒提取,螺栓取放正确、摆放整齐)5、气缸盖螺栓专用垫片取放方法不正确扣1分(要求必须使用磁吸棒取出垫片,螺栓专用垫片取放正确、摆放整齐)气缸盖的拆卸1、气缸盖松动和提取不正确扣2分(要求垂直向上提取气缸盖)2、气缸盖放置方法不正确扣3分(要求垂直向上提取气缸盖,不允许倾斜;气缸盖必须放置在工作台的垫木上,要求垫木上垫布)气缸垫的拆卸4 口述气缸盖螺栓的清洗和螺丝孔的清洁5分气缸盖螺栓的清洗 1、用煤油或汽油、刷子清洗2分汽缸盖螺丝孔的清洁2、压缩空气吹螺丝孔的油和水3分5 口述气缸盖清洁10分气缸盖清洁、清洗和吹干1、气缸盖清洁不到位扣10分1)气缸盖下平面不用铲刀铲除残留物扣2分2)铲除残留物后不用抹布擦拭扣2分3)不用煤油或汽油、刷子清洗扣2分,清洗不到位视情扣1~2分4)不用压缩空气吹干净扣4分(要求每个螺栓孔和其他孔道都用压缩空气吹净,少吹一个螺栓孔扣0.5分,少吹一个其他孔道扣0.5分,扣完3分为止)6 气缸盖的测量20分气缸盖下平面的测量、数据记录1、气缸盖下平面平面度测量方法(6个位置多点)不正确扣10分(要求用刀口尺和厚薄规在横向、纵向和对角线方向进行测量,每个测量方向要求测量5个点,少一个测量方向扣2分,少一个测量点扣0.5分,刀口尺和厚薄规使用方法不正确扣2分,测量前不清洁刀口尺和厚薄规扣1分,数据测量错误一处扣1分,本项目扣完10分为止)口述汽缸盖平面度变形的判断方法和修理方法1、气缸盖长度L<300㎜允许平面度误差不大于0.05mm,气缸盖长度L≧300㎜允许平面度误差不大于0․1㎜,错误扣5分2、一般缸盖在维修时基本与气缸体同时进行磨削,最大极限不得超过1.0mm7 定位销检查10检查定位销是否变形1、目视检查定位销是否损坏3分(落座、变形、毛刺)气缸垫的安装气缸垫更换和安装1、不请求更换气缸垫扣2分2、气缸垫放置前不查看安放标记扣2分3、气缸垫放反或放置方向出现错误扣2分(方向、按销孔到位)安装气缸盖气缸盖安放1、气缸盖拿取不平稳扣0.5分2、气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分1、未装垫片即安装气缸盖螺栓扣3分,每漏装一个气缸盖螺栓垫片扣0.5分(扣完3分为止)8 气缸盖螺栓的安装15分气缸盖螺栓的放置正确紧固气缸盖螺栓1、未手动旋入气缸盖螺栓便用工具拧紧扣3分2、未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣2分3、不从中间到两边分2-3次依次拧紧力矩扣3分4、未按规定力矩拧紧气缸盖螺栓扣2分5、拧紧气缸盖螺栓后未检查拧紧力矩扣2分9 文明安全作业10分1、拆卸下的零件和工具摆放整齐有序1分2、作业完毕后所有工具、量具清洁2分,少清洁一样扣1分3、作业过程中零件、工量具跌落每次扣3分,最多扣10分4、作业完毕工作台面未清洁扣1分5、清洗用油未回收扣1分6、工作场地未清洁扣1分7、工单填写字迹潦草或不整洁扣1分8、作业完毕有遗漏零部件未装配,多一件扣3分9、作业完毕用拖把清洁地面,不清洁扣1分10、出现安全隐患,每次扣10分,要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
陕西正大技师学院汽车工程系第一届汽车维修技能竞赛
评分记录表
项目:发动机气缸盖拆装成绩总分:参赛组员:
技术要点评分记录表
序号项目内容评分规则标准得分
1 工具
选用
选取工具和
使用
多选或少选扣5分
工具选择使用
正确10分
错误使用工具扣5分
2
发动机
解体
解体顺序
方法一处错误扣5分 1.解体过程
正确10分
2.零件摆放分
类、作记号、
有序10分
3.记录准确、
详细及规范
10分
结果一处错误扣5分
零件摆放
凌乱扣5分
摆放顺序不对扣5分
技术要求
未记录相关参数每处扣5分
记录错误每处扣5分
零件清洗
检查
零件清洗和
检查
需要清洗的零件没有清洗或
不干净每件扣5分
拆解后的零件
仔细检查并清
洗干净10分
没有检查每件扣5分
3 发动机
装配
发动机装配
顺序
方法一处错误扣5分
1.装配过程方
法结果正确
10分
2.无漏装零
件、无泄露、
装配过程按规
范执行20分
结果一处错误扣5分
技术要求
未达到相关技术每处扣5分
错误每一处扣5分
装配质量
装配不合格扣5分
有部分零件没有装配扣5分
4 场地清理比赛场地没有清理或不干净扣5分场地干净整齐、工具归还5分
5 小组协作
团结
集体意识
比赛配合分工有序加10分小组配合分工
及组员表现
15分
组员自由散慢扣5分
评委老师:年月日。
第十届技能竞赛发动机气缸盖拆装评分表班级:姓名:开始时间:结束时间:用时:项目配分评分标准或要求扣分或违规记录得分基本情况评定工具的选用10工具选用不当,发现一次扣3分,扣完本分值为止工具的使用10工具使用不当,发现一次扣3分,扣完本分值为止零部件摆放及工具整理10零部件乱摆乱放,除下述另有规定的外,发现一次扣2分,扣完6分为止发动机安装完毕后,场地未清理干净扣4分,工具未整理或整理不当扣1~3分三不落地10零部件、工具、油料、抹布等落地一次扣2分,扣完本分值为止;发现较严重情况的本项不得分。
拆卸安装过程评定外围附件拆卸10该拆下的未拆下,发现一次扣2分,扣完本分值为止气缸盖罩和气缸盖拆卸15按正确顺序拆卸气缸盖罩否则扣1~5分按对角线顺序分批分次松开气缸盖安装螺栓,否则扣1~5分拆下后轻拿轻放摆放整齐否则扣1~5分该拆下的未拆下,发现一次扣2分,扣完6分为止气缸盖罩和气缸盖安装15能按对角线顺序分批分次拧紧气缸盖安装螺栓,否则扣5分能按正确顺序安装气缸盖罩,否则扣5分两次未看扳手扭矩,扣10分螺栓未按规定扭矩拧紧或未拧紧,发现一次或一个扣2分零部件漏装、错装,发现一次或一个扣2分外围附件安装10不能正确安装皮带,发现一次扣2分螺栓未按规定扭矩拧紧或未拧紧,发现一次或一个扣2分零部件漏装、错装,发现一次或一个扣2分安全文明生产10着装整齐、动作规范、精神饱满、有礼貌,否则扣1~10分。
总用时(分钟)25 每超过一分钟扣5分,扣完为止。
总配分100 总得分裁判签名:。
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表一、引言在汽车维修中,发动机的气缸盖和气门组的检查与拆装是一项重要且复杂的任务。
此评分表旨在为维修人员提供一套系统化、标准化的操作流程,确保在执行此项任务时,能够进行全面、准确的检查,并能在规定的时间内完成高质量的维修工作。
二、评分项目与标准1、工具准备与使用(10分)(1)工具齐全,包括火花塞套筒、气门弹簧套筒、气门弹簧压缩器、气门油封拆卸工具等。
(2)正确使用工具,确保在操作过程中不损坏工具或零件。
2、操作流程与规范(20分)(1)按照正确的顺序拆装气缸盖和气门组,避免因操作不当导致零件损坏。
(2)在拆装过程中,确保各零件的清洁,防止杂质进入发动机。
(3)对拆卸的气门组进行仔细检查,确认气门、气门座、气门导管等无磨损、无裂纹。
3、零件检查与修复(30分)(1)对气门进行外观检查,确认无磨损、无变形、无裂纹。
(2)检查气门座,确认其密封面无磨损、无裂纹。
(3)检查气门导管,确认其无磨损、无变形。
(4)对发现的问题进行及时修复或更换。
4、组装与调试(20分)(1)按照规范重新组装气缸盖和气门组。
(2)在调试过程中,确保气门间隙在规定范围内,且各零件工作正常。
5、安全与卫生(10分)(1)在整个操作过程中,确保安全操作,如使用防护眼镜、手套等。
(2)保持工作区域的清洁卫生,废弃物及时清理。
6、时间与效率(10分)(1)在规定的时间内完成拆装检查作业。
(2)提高工作效率,减少不必要的时间浪费。
三、总评与改进意见根据以上评分项目与标准,对维修人员的操作进行全面评估。
对表现优秀的维修人员进行表扬和奖励,对存在问题的维修人员进行指导与改进。
同时,根据实际工作情况,对评分表进行不断完善与更新,以适应行业发展和维修需求的变化。
四、结语通过使用此评分表,我们可以更好地规范发动机气缸盖、气门组拆装检查作业的操作流程,提高维修人员的技能水平和工作效率。
确保维修工作的安全性与质量可靠性,为顾客提供更好的服务体验。
汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表
信宜市职业技术学校汽车发动机技能竞赛
评分记录表
参赛人姓名成绩项目:发动机拆装
技术要点;
技术要求栏中的符合实际使用中的有关规定
序号作业项目内容
配
分
评分标准记录扣分得分
1 工具选用选取工具和使用10 多选扣2分
少选扣2分
错误使用工具扣2分工具掉落地面扣2分
2 场地布置布置场地 4 所有物品摆放不到位扣2分
3 发动机解
体
解体顺序14
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
零件破损每件扣5分
零件摆放10
凌乱扣4分
摆放顺序不对扣2分
零件掉落地面一件扣2分
技术要求 6
未记录相关技术参数每一处
扣2分
记录错误每一处扣1分
零件清洗
和检查
零件清洗和检查10
需要清洗的零件没有清洗每
件扣2分
清洗不干净每件扣1分
清洗方法不当扣2分
没有检查零件扣2分
4 发动机装
配
发动机装配顺序20
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
技术要求10
未达到相关技术参数每一处
扣2分
错误每一处扣1分
忘记技术要求扣5分
装配质量10
装配不合格扣5分
有部分零件没有装配扣5分
5 场地清理 6
没有清理比赛场地扣2分
场地有油污扣2分
6 安全操作安全操作发生安全事故比赛以0分记评分人;年月日。