防冻开关安装示意图

` ELECTRONICSF305000A冷水机控制器厂家使用说明书安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！2016/03/16软件功能码：X1.AC003A.F30.001-1 V100A2所有翻印必究！目录一、前言 (1)1.1安全要求 (1)1.2 规格说明 (1)二、安装尺寸图 (2)三、电气连接示意图 (4)四、面板示意图 (5)五、操作说明 (5)5.1 密码输入 (5)5.2 参数初始化 (5)5.3 厂家参数设置 (6)5.4 开关机 (6)5.5 控制温度锁定设置 (6)5.6 控制温度设置 (7)5.7 查看电流 (7)5.8 故障界面 (8)六、参数设置 (8)七、能量调节 (10)八、故障代码 (11)附录 (13)一、前言本控制器具有高抗干扰性、功能全面、性价比高等优点，是同类产品中不可多得的优秀控制器。

1.1安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。

2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。

3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器或负载共享同一电源，以免导致负荷过大或电源干扰的危险。

4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固。

5、安装、布线时请遵守强弱电分离的原则。

6、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。

1.2 规格说明二、安装尺寸图图2.1 主板尺寸图图2.2 KEY板尺寸图`Word文档图2.3 铁面板尺寸图三、电气连接示意图注：图中双压机和单压机是指由厂家参数F-20设定的压机个数。

四、面板示意图显示实时温度显示控制温度故障代码对照表通电后亮非停机状态亮有故障时亮压缩机1运行时亮压缩机2运行时亮复位/消音故障开机增加数值/密码移位使能/禁用压缩机1较少数值使能/禁用压缩机2确认/进入/设定停机五、操作说明5.1 密码输入进入密码输入界面后按照图5.1的提示输入正确密码。

闪烁位代表被选中按切换选中位按修改数值按确认密码图5.1 密码输入方法5.2 参数初始化上电后若出现图5.2-1的界面，表示控制器参数错误。

制冷系统放空气操作
制冷系统放油操作
小型冷库热氨霜示意图
制冷剂回手阀
制冷剂回手阀是用来回收封闭系统（如电冰箱）内的制冷剂的专用阀。

制冷剂回手阀的外形与专用开瓶阀相似，它由阀体、手抡、V形块、紧固螺母、密封胶圈、阀针等组成。

其结构如（图一）所示。

使用方法：
1、逆时针旋转手轮使阀针退回阀体内，再将紧固螺母旋出并取出V形块。

2、把阀体凹槽卡住制冷系统管路上，将V形块装如并拧紧紧固螺母。

3、顺时针旋转手轮使阀针刺穿制冷系统管路的管壁，然后逆时针旋转手轮使阀针退
回，制冷剂就从排出口排出。

制冷剂瓶
制冷剂瓶是储存制冷剂的专用容器，按充装的制冷剂不同可分为氨瓶和氟利昂瓶等。

按能否重复使用分为一次性制冷剂瓶和重复使用制冷剂瓶。

等组成，容量从10kg至1000kg不等。

氟利昂瓶多为一次性制冷剂瓶，其外形如（图一）所示。

容量有13.6kg、22.7 kg等。

还有一种小容量的氟利昂一次性制冷剂瓶，其外形如（图二）所示。

容量有390g、500g等。

2、因为阀针不能实现良好密封作用，制冷剂开封后应尽快使用，避免泄漏
浪费和污染环境。

.ELECTRONICSF305000A冷水机控制器厂家使用说明书安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！2016/03/16软件功能码：X1.AC003A.F30.001-1 V100A2版权所有翻印必究！目录一、前言 (1)1.1安全要求 (1)1.2 规格说明 (1)二、安装尺寸图 (2)三、电气连接示意图 (4)四、面板示意图 (5)五、操作说明 (5)5.1 密码输入 (5)5.2 参数初始化 (5)5.3 厂家参数设置 (6)5.4 开关机 (6)5.5 控制温度锁定设置 (6)5.6 控制温度设置 (7)5.7 查看电流 (7)5.8 故障界面 (8)六、参数设置 (8)七、能量调节 (10)八、故障代码 (11)附录 (13)一、前言本控制器具有高抗干扰性、功能全面、性价比高等优点，是同类产品中不可多得的优秀控制器。

1.1安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。

2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。

3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器或负载共享同一电源，以免导致负荷过大或电源干扰的危险。

4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固。

5、安装、布线时请遵守强弱电分离的原则。

6、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。

1.2 规格说明二、安装尺寸图图2.1 主板尺寸图图2.2 KEY板尺寸图.图2.3 铁面板尺寸图'.三、电气连接示意图注：图中双压机和单压机是指由厂家参数F-20设定的压机个数。

四、面板示意图显示实时温度显示控制温度故障代码对照表通电后亮非停机状态亮有故障时亮压缩机1运行时亮压缩机2运行时亮复位/消音故障开机增加数值/密码移位使能/禁用压缩机1较少数值使能/禁用压缩机2确认/进入/设定停机五、操作说明5.1 密码输入进入密码输入界面后按照图5.1的提示输入正确密码。

闪烁位代表被选中按切换选中位按修改数值按确认密码图5.1 密码输入方法5.2 参数初始化上电后若出现图5.2-1的界面，表示控制器参数错误。

604气体压差开关安装示意及接线图604系列气体压差开关604系列气体压差开关是用于探测气体压力、压差的设备，如检测过滤网阻塞报警装置，检测空调机组中风机的启/停状态，通风管道中气体监测等。

量程范围：20-300Pa，50-500Pa，100-1000pa,500-200pa,500-2500pa等五种规格可选，详见选型表特点：通过旋钮自由设定，完全满足AHU机组滤网压差报警要求，独特耐高温气膜材料，保证了在微小压差下的灵敏动作，单刀双掷开关，用户可自由选择使用常开或常闭节点，安装简易，顶盖仅需一个固定螺丝，联合支架便于垂直水平安装。

应用：常应用于感知管道中非腐蚀性气体的压力差、真空、过压和气流差等参数,如以下工作状态：·监测过滤网阻塞报警装置·风机运行状态监测·通风管道中气体监测·控制可变气体容积系统中最大气流·燃烧炉中气体控制604气体压差开关安装示意及接线图604气体压差开关选型表：604气体压差安装示意：接线示意图：接线图说明：实际压差小于设定值，触点1-2导通。

实际压差大于设定值，触点1-3导通。

安装位置：安装在振动最小的位置。

媒介温度在-15 / +60范围内。

604的生产校准是在室温下，最好也安装在接近室温环境下。

湿度较高的系统中可能发生水汽凝结现象，应注意软管连接管口向下。

压力连接及接线:压力连接位置标不可接错.注意事项：1. 如果压差开关安装没有按照上述说明，两个端口向下，则开关点检测压差将偏差20Pa，这主要是由压差开关的原理决定（压差开关中有一个非常薄的气膜将内部分为两个腔，如果气膜不是垂直安装而是水平安装，则气膜本身的自重将影响气体压差检测）。

2. 避免电击或损坏设备，移去上盖时应确保电源开关处于关闭状态。

3. 使用前应完成电线连接并检查连接状态。

不正确的连线可能导致此设备永久性损坏。

4. 在低电流（0.1A或更小）情况下，电压小于30V时，建议在电路上连接一个R.C网络。

防冻施工安装指南本安装指南是指导安装人员如何按照平板太阳能低压封闭系统的设计来安装，保证设计的完整实施，达到预期的效果。

并结合北方工程的要求、特点进行设备、管道的保温，外防护施工和其它防冻措施的实施。

第一章平板太阳能低压封闭系统施工1、系统原理图1、平板集热器；2、进口压力表；3、下循环主管；4、止回阀；5、闸阀；6、板换循环泵；7、闸阀；8、换热器；9、自动排气阀；10、膨胀罐连接管；11、液位传感器；12、上循环主管；13、太阳能循环泵；14、加液泵；15、储液箱；16、压力表及安全阀安装管；17、弹簧式安全阀；18、高压压力表；19、排气管；20、截止阀；21、温度计；22、弹簧式安全阀；23、低压压力表；24、温差控制器；25、膨胀罐；26、温度传感器；2、系统设备、设施安装说明2.1 集热器应采用全铜、铜钎焊流道的集热板芯；串联集热器组的安装坡度宜≥1∶100；各排集热器组的间向安装坡度宜取5∶1000。

2.2 进口压力表选用规格：0～0.3Mpa（且应大于系统安全阀设定的排放压力；置于易观察，不易碰到位置），当系统总面积大于或等于200平方时使用。

2.3 下循环主管低于集热器下集管300mm以上；保温材料采用EPDM橡塑材料，外包0.3mm 厚铝皮。

2.4 板换循环泵采用热水泵，使用温度≥90℃。

2.5 板式换热器采用sus316不锈钢可拆式板式换热器，最大工作压力不小于1.0Mpa，使用温度-50℃～150℃；保温材料采用EPDM橡塑材料，0.8 mm厚镀锌板，板换两端的压板要保温在内。

2.6 自动排气阀装在水侧高位出口管上，如果此管距水箱很近且没有迂回弯可不装。

2.7 膨胀罐连接管膨胀罐（包括储液罐）的连接管不保温；膨胀罐的连接管不小于二米。

2.8 液位传感器系统保护用，低液位传感谢器与集热器下集管平（系统总面积大于或等于200平方时使用）。

2.9 上循环主管低于集热器下集管300mm以上；保温材料采用EPDM橡塑材料，外包0.3mm厚铝皮。

Printed in U.S.A. 1/10© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.F-25911-9ApplicationThe TC-5231, TC-5232, and TC-5241 low temperaturethermostats are used to control temperature in airconditioning or refrigeration systems. The lowtemperature thermostat measures the coldest one-footsection along the entire 20-foot sensing element.The low temperature thermostats are applicable tovarious applications such as: low temperature controlof steam coils; frost indication in storehouses ororchards; temperature control of freezer cabinets,display cases, beverage coolers, milk cooling tanks,and air conditioners.Features•20 ft. (6.1 m) element senses temperature over alarge area. Control responds to coldest one-footsection of the sensor.•Adjustable setpoint from 35 to 60°F (1.7 to 15.5°C)with 5°F (3°C) fixed differential.•SPDT and DPST versions.•Rated for use at 17 full load amps (120/208/240Vac), 24 non-inductive amps (120/208/240 Vac),and 16 non-inductive amps (24 Vac). Capable ofcontrolling refrigeration equipment directly.•UL and CSA approved.•Capillary clips provided.Applicable Literature•Electric/Electronic Products Catalog, F-27382•Environmental Controls Application Manual,F-21335Low Temperature ThermostatsGeneral InstructionsTC-5231 Series, TC-5232,& TC-5241 Series2© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.F-25911-9SPECIFICATIONSSetpoint Dial Range: Dual marked 35 to 60°F (1.7 to 15.5°C).Sensing Element: Vapor pressure type, copper construction.Response: To lowest temperature sensed by any one-foot section of its element. Altitude causes the control to operate approximately 1°F colder per 1000 ft. of elevation.Differential: 5°F (3°C) fixed.Electrical Switch: Snap action SPDT or DPST. Refer to Table-1.Ratings, Refer to Table-1 and Table-2.Connections:TC-52xx, Screw terminals.Mounting: In any position on any surface not subject to excessive vibration.Housing: Molded gray PVC plastic cover with a zinc-plated steel main enclosure with a 1/2 in. conduit opening.Ambient Temperature Limits:Shipping and Storage, -40 to 150°F (-40 to 66°C).Operating, Must be 5°F (3°C) above setpoint to a maximum of 150°F (66°C) at case. Thermal Sensing Element, 300°F (149°C).Humidity: Enclosure, 5 to 95% RH, non-condensing.Thermal Sensing Element, 0 to 100% RH.Enclosure Rating: NEMA Type 1.Dimensions:Case, 2.7 H x 3.44 W x 1.97 D in. (69 x 87 x 50 mm).Element, 3/32 in. O.D. x 20 ft. length (2.4 mm x 6.1 m).Agency Approvals: UL 873 Temperature-Indicating and -Regulating Equipment and CSA Certified.Table-1Model Chart.Table-2DC Ratings for TC-5232 Only.Model Number Device Type Electrical Switch Voltage Vac Full Load Amps Locked Rotor Amps Pilot Duty (VA)Non-Inductive Amps TC-5231Low temp auto reset SPDT e 24a ——100161201710272024208240c 277———7.2TC-5232Low temp auto reset DPST d 24a ——10016120c 2414412524208c 240c 277———7.2TC-5241Low temp manual reset b SPDT e 24a ——100161201710272024208240c 277———7.2a Less than 0.5 Amp is not recommended.b Reset cannot be accomplished until the sensed temperature is at least 5°F above setpoint.c Full load and locked rotor ratings are suitable for hermetic compressors only.d Limit two separate circuit loads with common return to < 5885 VA. Only one load may be a motor load.e Do not exceed pilot duty rating on one side of switch.Volts FLA LRA NIA PD VA 120 4.646357.5240 2.3230.557.5600———57.5F-25911-9© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.3INSTALLATIONInspectionInspect the package for damage. If damaged, notify the appropriate carrier immediately.If undamaged, open the package and inspect the device for obvious damage. Returndamaged products.Requirements•Job wiring diagrams•Tools (not provided):–Voltage meter/indicator–Appropriate drill and drill bit for mounting screws–Appropriate screwdrivers and wrenches•Mounting screws, two (2) #10 maximum (not provided)•Capillary mounting clips (5 provided)•Training: Installer must be a qualified, experienced technicianT W A R N I N G•The TC-5231 series, TC-5232, and TC-5241 series devices are designed for use only asoperating controls. Where an operating control failure would result in personal injuryand/or loss of property, it is the responsibility of the installer to add devices (safety, limitcontrols) that protect against, or systems (alarm, supervisory systems) that warn, of con-trol failure.•Disconnect the power supply (line power) before and during installation to prevent possi-ble electrical shock and equipment damage.•Make all connections in accordance with the wiring diagram and in accordance with theNational and Local Electrical Code. Use copper conductors only.•Do not restore electrical power until installation is complete.T C A U T I O N•Do not exceed the electrical ratings indicated on the label inside the cover of the device.•Avoid locations where excessive moisture, corrosive fumes, or vibration are present.Use only in locations suitable for NEMA Type 1 rated devices.MountingT C A U T I O N•Do not kink the capillary or the thermostat will be damaged.•To achieve optimum performance, do not mount the thermal element in a vertical pattern.1.Select a location that permits proper capillary routing. It is important not to twist or strainthe control body or shifting of the calibration may result.N O T E•Use only the mounting holes provided in the control frame. Make sure the mounting surfaceis flat. Mounting the device to an uneven surface may cause improper control operation.•Do not let any part of the capillary touch any surface that is colder than the desiredsensing area.•Do not crush or deform the sensing element when clamping.•Do not cut the capillary or bulb. Avoid sharp bends, kinks, strains, or pinch marks in thecapillary. Never allow the capillary to rest against sharp edges or rub against metalsurfaces.4© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.F-25911-9F-25911-9© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.5WiringN O T EDo not adjust the pointer beyond the highest and lowest marks on the scaleplate.The scaleplate is only for reference, and the final settings should be verified with athermometer.T C A U T I O NThe terminals must not be bent, cut off, drilled, or retapped.1.Provide a drip loop in the wiring to prevent water from reaching the thermostat.2.Loosen the green grounding screw provided on the TC-52xx case to connect the unit toearth ground.3.Loosen the terminal screws and make the appropriate power wiring connections to thenumbered terminals. The TC-52xx case has an opening for a 1/2 in. conduit fitting. SeeFigure-1 and Figure-2 for TC-52xx models.4.Replace the cover.5.Adjust the setpoint by turning the setpoint screw until the scale pointer is properlypositioned.6.Check for proper operation of the device. Follow the instructions in the Checkoutsection.7.At initial start-up of the equipment, observe the capillary for excessive vibration andmake corrections as required.6© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.F-25911-9F-25911-9© Copyright 2010 Schneider Electric All Rights Reserved.7Copyright 2010, Schneider ElectricAll brand names, trademarks and registered trademarks are the property of their respectiveowners. Information contained within thisdocument is subject to change without notice./buildings Schneider Electric 1354 Clifford Avenue P .O. Box 2940Loves Park, IL 61132-2940On October 1st, 2009, TAC became the Buildings business of its parent company Schneider Electric. This document reflects the visual identity of Schneider Electric, however there remains references to TAC as a corporate brand in the body copy. As each document is updated, the body copy will be changed to reflect appropriate corporate brand changes.。

目录中文一、操作注意事项(保养及维护) (1)二、安装要求 (1)三、开机准备 (1)四、面板示意图及操作说明 (1)五、修改参数操作说明 (3)六、故障说明 (6)七、故障排除 (6)八、风冷式冷冻机内部结构示图 (8)九、水冷式冷冻机内部结构示意图 (8)十、风冷式冷水机安装示意图............................................. (9)十一、水冷式冷水机安装示意图....................................... . (9)十二、电器连接示意图 (9)感谢您选用科凌冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明书。

一、操作注意事项(保养及维护)1、冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转；(水箱内装有水位保护，当水箱无水或水位太低时，发出水位故障报警信号。

)2、电源操作开关请尽量避免连续切换；如长时间不使用本设备时，请关闭设备总电源。

3、冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；4、控制温度应避免设定在5℃以下（低温冷冻机除外），防止冷冻介质在蒸发器中结冰损坏机组；长期不使用本机，应把冷冻介质排放干净；5、为确保制冷效果，使整机保持良好运转，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。

6、风冷式冷冻机散热器表面保持清洁干净，通风良好；水冷式冷冻机冷却水清洁干净，冷却塔内不得有杂物及其它障碍物，定期清洗冷却塔，冷却水温及流量符合使用要求。

7、故障报警时，应及时检查，按第七项和第十项所列方法排除故障，或及时通知维修人员处理。

二、安装要求：1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。

冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增加耗电量；3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，进出风口留出足够的空间，利于通风及设备维护，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

目录一、安装要求 (1)二、开机准备 (1)三、操作顺序 (2)四、面板示意图及操作说明 (2)五、修改参数操作说明 (3)六、参数设置表 (5)七、故障代码说明 (6)八、操作注意事项 (6)九、维护与保养 (8)十、故障排除方法 (9)十一、电器连接示意图 (10)十二、风冷式冷冻机内部结构示图.......................................... . (11)十三、水冷式冷冻机内部结构示意图....................................... .. (12)十四、风冷式冷水机安装示意图 (13)十五、水冷式冷水机安装示意图 (14)感谢您选用了“安格斯”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明书。

一、安装要求：1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。

冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增加耗电量；3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！（2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！二、开机准备首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确：1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。

[注3HP以上冷冻机电源是采用三相五线，电压380～415V/50HZ电源相位线分别为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示；机内设有错缺相保护器,当在第一次开机时出现不亮灯或亮红灯并显示故障代码及警号时，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；3HP以下冷冻机采用单相电源，电压220-240V/50HZ电源相位线为L，中线为N，地线为E。

]2、冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）4、请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上即可）。

前言露天电厂热控设备和脉冲管路的伴热防冻措施，必须做到使这些设备，管路不会冻结，又不因伴热使重要仪表产生较大误差，影响机组的启动安全运行，现根据露天电厂的实际经验提出以下要求，请施工时根据工程中的具体情况，按所提要求做好伴热防冻措施。

须伴热的露天管路，设备有：第一．测量汽、水、燃油的脉冲管路第二．低流速的取样管，例如烟气含O2、CO2分析器的取样管第三．间歇流动的空气管路，例如气动执行机构的气源分支管路第四．露天压力表、变送器、气动执行机构等目前我国电厂露天设备都以下列几种伴热方式相辅使用：第一．利用主汽、水管道对仪表脉冲管路伴热第二．利用主设备对仪表脉冲管路伴热第三．利用炉墙对仪表脉冲管路伴热第四．用专用的汽或水伴热管对仪表脉冲管路及露天的压力表、变送器、气动执行机构和它的气源分支管路等伴热第五．用专用的电伴热设备对仪表脉冲管路及露天的压力表、变送器、气动执行机构和它的气源分支管路等伴热一、脉冲管路的伴热防冻措施：（一）利用主汽水管道伴热，主要用于脉冲管路自测量点引出后到汇集前的部分，具体要求如下：1、汽包水位测量脉冲管路不能利用主汽、水管道伴热。

2、流动等差压仪表利用主汽、水管道伴热的脉冲管，垂直长度不超过15米。

3、流量等差压仪表正、负压脉冲管与主汽、水管道不能紧贴，应置于主管道保温层外附加保温层内，与主管道保持等距。

4、流量等差压仪表正负压脉冲管与其他相邻脉冲管间以保温材料间隔，以防冲洗管路时受其影响。

5、除一次门手柄外均埋在保温层中。

（二）利用主设备伴热，主要用于测点引出后到汇集前的脉冲管，具体要求如下：1、流量等差压仪表正、负压脉冲管与主设备不能紧贴，应置于主设备保温层外附加保温层内，与主设备保持等距离。

2、流量等差压仪表正、负压脉冲管与其他脉冲管应相互远离，以防冲洗管路时受其影响。

3、除一次门手柄外均埋在保温层中。

（三）利用炉墙伴热：带有外护板的炉墙可在护板内敷设压力表脉冲管。

（四）用汽或水伴热管伴热：用于各脉冲管汇集后的伴热，但是以测点到汇集之前的脉冲管不能利用主汽水管道和主设备伴热时，亦用伴热管伴热并一直伴随到一次门，除一次门手柄外均予保温。

一、简介AHM03系列控制器用于风冷冷（热）水机组（又名户式中央空调系统）的控制，配有单压缩机和双压缩机系统可选。

本系列控制器既可以用于单机组控制，也可以通过网络实现集中控制功能。

并可以通过配置ATI01系列风机盘管集控器实现二通阀联锁控制，实现有效的节能作用。

二、使用条件●适用电压：AC220V±10%/50~60Hz●操作温度：-10℃～60℃●湿度要求：0～95%RH●额定功率：6W●抗干扰度满足GB4343.2-1999●输出继电器功率：5A/250V AC三、功能特点●制冷模式●制热模式●冬季防冻●手制防冻●板换防冻●交替除霜功能●手动除霜功能●二通阀联锁控制功能●星期设定●定时开关机●群体控制●压缩机运行保护和平均能耗●机组运行时间查询●机组掉电记忆●状态指示●机组运行参数设置及复位●压缩机、风机配置●机组类型设置及显示●电加热可选●上电起动方式可选●副控制器操作权限可选●键盘锁定功能●机组编号设置●系统构架设置及显示●系统时钟设置●控制器系统时钟掉电记忆●室温和进水温度显示●开机1分钟延时设置●模块机控制●故障报警及查询四、系统设置1.系统构成●压缩机系统I：压缩机1、电磁阀1、四通阀1、除霜感温线1、压缩机1过载开关和高、低压开关。

●压缩机系统II：压缩机2、电磁阀2、四通阀2、除霜感温线2、压缩机2过载开关和高、低压开关。

●水路系统：水泵输出、水流开关、水泵过载开关、进水感温线、出水感温线、连锁二通阀反馈。

2.系统配置●JP1是工厂用于硬件自检（输出口、故障输入口和感温线连接状态检测），用户禁止使用，尤其是带负载使用。

系统配置表（一）●JP6断开，二通阀联锁功能允许；JP6闭合，二通阀联锁功能被屏蔽。

●JP7断开为模块机；JP7闭合为单机，JP7闭合且机号是0＃则为主机。

●JP8是通讯接口负载匹配跳线，第一台和最后一台机组应将此跳线闭合。

●TH9通讯口选择，TH9闭合，选择CN6通讯口（下位口）；TH9断开，选择CN4、CN5通讯口（上位口）；●出厂设置：双风机、双压缩机、热泵＋电加热、二通阀联锁屏蔽、单机、JP8断开、如下表（三）所●用户如果需要更改系统设置，应在通电前完成。

监测功能: 1）测量新风过滤器两侧压差，以了解过滤器是否需要更换。

2）检测防冻开关，当冬季加热器后风温等于或低于某一设定值时（5°C ），防冻开关发出信号，使风机停转，同时关闭新风阀。

3)风机的状态显示、故障报警。

送风机的运行状态是采用压差开关监测的，风机起动，风道内产生风压，送风机的送风管压差增大，压差开关闭合，风机处于运行状态；风机事故报警（过载信号）采用动力箱的过流继电器常开触点作为DI 信号,接到DDC 。

4)测量风机出口空气温湿度参数，以了解机组是否将新风处理到要求的状态。

（2）控制功能: 1）控制新风电动风阀。

2）自动控制空气-水换热器水侧调节阀，以使送风温度达到设定值。

3）自动控制蒸汽加湿器调节阀,使冬季送风相对湿度达到设定值。

4）根据要求启/停风机。

（3）联锁控制:新风机组启动顺序控制： 送风机启动→新风阀开启→回水调节阀开启→加湿阀开启。

新风机组停机顺序控制： 送风机停机→关加湿阀→关回水阀→新风阀全关。

(4)集中管理功能：DDC 通过内部的通信模块，可使系统进入同层控制网络，与其它DDC 系统进行通信，共享数据；也可进入分布式系统，与中央站通信，因此DDC 系统具有集中管理功能。

1）显示新风机组起/停状况，送风温、湿度，风阀、水阀状态； 2）通过中央控制管理机起/停新风机组，修改送风参数的设定值； 3）当过滤器两侧之压差过大、冬季热水中断、风机电机过载或其它原因停机时，还可以通过中央控制机管理报警。

4）自动/远动控制。

风机的起/停及各个阀门的调节均可由现场控制机与中央管理机操作。

新风机组DDC 系统流程图温度传感器冷却器/加热器新风阀门湿度传感器电动调节阀加湿器防冻开关压差开关压差开关风机控制箱 F 风机起停控制信号；G 工作状态；H 故障状态信号温度传感器的测温精度应<±0.5℃，湿度传感器测量相对湿度的精度应<±0.5%。

CHILLER冷水机使用说明书2014版目录一、安装要求 (1)二、开机准备 (1)三、操作顺序 (1)四、面板示意图及操作说明 (1)五、故障代码说明 (2)六、操作注意事项 (3)七、维护与保养 (3)八、故障排除方法 (4)九、风冷式冷水机安装示图 (5)十、水冷式冷水机安装示图 (5)感谢您选用了“”冷却降温设备，为了您能正确高效的使用，请详细阅读使用说明书。

一、安装要求：冷水机组安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所，根据冷水机组制冷量选用匹配的冷却水塔。

冷水机组管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量，风冷式冷水机组请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！2、新安装的冷水机冷冻水管必须包保温层！二、操作方法首次运转必须先检查下列事项是否正确：1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。

[注3HP以上冷水机组电源是采用三相五线，电压380～415V/50HZ电源相位线分另为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示,内设有错缺相保护器,当在第一次开机时出现不亮灯或亮红灯并显示故障代码及警号时,可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；3HP以下冷水机组采用单相电源，电压220-240V/50HZ电源相位线为L，中线为N，地线为E。

]2．冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）4.请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。

三、操作顺序1．首先将总电源开关开启ON位置；2. 开启冷却水塔开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注：风冷式无须配备冷却水塔）。

防冻综合装置安装使用规定防冻综合装置是一种用来防止管道、设备等在低温环境下结冰的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

为了保证防冻综合装置的安全运行和有效性，下面就其安装使用规定进行详细介绍。

一、安装前的准备工作1. 安装防冻综合装置前，应仔细查阅产品安装说明书，并准备所需的工具和材料。

2. 安装场地应选择通风良好、干燥、平整的地方，避免与其他设备或物品相互干扰。

3. 确保安装场地的电源和地线符合国家标准，以及电气安全相关规定。

二、安装步骤1. 按照安装图纸和说明书，确定防冻综合装置的位置和安装方式。

2. 根据安装图纸，进行管道的安装和连接，确保管道的密封性和良好的通风。

3. 进行电气接线工作，确保防冻综合装置的电气设备与主电源连接正确可靠。

4. 安装完毕后，进行功能测试和调试，确保防冻综合装置的各项功能正常。

三、使用注意事项1. 防冻综合装置必须按照产品说明书和安装图纸规定的使用方法和参数进行正常使用，不得超负荷、滥用或误用。

2. 在使用过程中，应注意维护和保养防冻综合装置，定期检查和清洁设备，确保设备的正常运行。

3. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修和处理。

4. 在使用防冻综合装置时，应做到正确使用，不得私自拆卸、修理或进行非法改装等行为，以免影响设备的正常运行和安全性。

5. 严禁将防冻综合装置用于超出其设计用途范围的场合，如有需要应咨询相关专业人士并进行适当改装和升级。

四、安全措施1. 在安装和使用过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程，牢固固定设备，避免设备的晃动和倾斜。

2. 防冻综合装置应设置相应的安全警示标识，以提醒人员注意安全，避免发生意外事故。

3. 在使用过程中，应定期检查电气设备和线路的绝缘情况，避免发生漏电、短路等安全隐患。

4. 在安装和使用过程中，应特别注意防止触电、火灾等情况的发生，严禁随意接触电气元件和线路。

以上就是防冻综合装置安装使用规定的相关内容，希望对您有所帮助。