石油产品运动粘度测定结果的影响因素及处理方法_邱贞慧

146运动黏度的测定广泛应用于柴油、润滑油、白油、燃料油、液体石蜡等石油产品。

运动黏度是评价石油产品流动性的一个指标，反映石油产品在层流状态下的流动性能，许多润滑油是按照100℃黏度来划分牌号的[1]。

在石油产品的流动、使用和输送过程中，运动黏度对流速和压力降的影响很大。

黏度在工艺计算中是重要的工艺参数。

石油产品的化学组成影响了黏度。

 石油产品中的组分越重，馏程越高，运动黏度越大；石油产品中的组分越轻，馏程越低，运动黏度越小[2]。

1 影响因素1.1 设备材料的影响因素温度对黏度的影响特别大。

所以，在测定石油产品的黏度时，应严格控制测定温度。

当温度升高时，液体发生膨胀，分子间距增大，分子间作用力减少，使得黏度下降；反之，随温度降低液体的黏度增大，所以要严格控制恒温浴的温度，使其温度控制在±0.1℃范围内，同时要有足够的恒温时间，仪器水浴恒温在（40±0.1）℃，温度高于（40±0.1）℃，测定结果偏低；反之，测定结果偏高。

确保水浴恒温在（40±0.1）℃。

玻璃毛细管黏度计内径的均匀恒定，计量检定的真实准确直接影响黏度测定结果。

同样经过计量检定的2只黏度计，分别测得的2个结果经常会超过平均值的1%。

在进行运动黏度测定前，应先拿2个相近系数的黏度计，比对它们做出的试验结果是否超差。

操作人员应选择2个不超差的黏度计做样。

试验中使用计时的秒表，需要检定。

计时不准确的秒表将对试验结果造成影响。

选择合适的黏度计。

当使用的黏度计系数偏大，测定流动时间过短时，毛细管中液体流动过快，液体内部会产生旋涡状无序流动而造成紊流，不符合层流状态的计算公式，使得黏度计算结果偏差变大，不准确。

此外，流动时间过短也会增大计时的相对误差，务必使液体在黏度计中的流动时间大于200s [3]。

1.2 人员操作的影响因素玻璃毛细管黏度计内径未清洗干净、有污渍、油渍和水等杂质，杂质的存在，会影响石油产品的流动，进而影响黏度的测定结果。

石油产品,运动黏度测定法的工作流程总结下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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浅谈油品运动粘度测定的影响因素作者：景尚来源：《科技创新导报》2017年第27期摘要：运动粘度是评价石油产品流动性的指标，是液体石油的一项重要指标，是判断石油在运输和使用过程中质量变化情况的一大指标。

由此可见，准确测量油品的运动粘度，能够严密控制油品质量，经过研究发现影响运动粘度的因素有很多，本文笔者重点分析恒温油浴温度、毛细管粘度计系数、粘度计安装位置不同选取等因素对运动粘度的影响，并得出相应的结论，为油品质量判定提供依据。

关键词：性能指标运动粘度影响因素中图分类号：TE622.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）09（c）-0070-02对于测量油品的运动粘度，润滑油的液体石油现在一般采用GB/T265的方法进行测定，对于深色的油品的运动粘度来说，一般是采用逆流法。

运动粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性，在流程状态下反映液体流动性能，一般使用的单位是m2/s，是衡量油品性能的一项重要指标，对于油品的分级和分类是按照其在40℃和100℃温度时测定的运动粘度来划分，粘度越大，油膜厚度就越大，润滑性能越好；粘度越小，摩擦阻力越大，摩损程度越高，越不利于机械运动。

并且运动粘度是一种条件，粘度在某一恒定温度下，测定一定体积的液体，在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管系数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。

1 油品运动粘度测量的影响因素——毛细管粘度计系数毛细管粘度计，根据其测量的范围不同，系数也不相同，对应的流动时间也不相同，同种测试液体在不同系数的毛细管粘度计中流动的时间不同，当流动的液体超过一定的速度，就会变成湍流，不符合层流状态，系数小的毛细管粘度计，使液体与粘度计内壁之间的摩擦力增大，拉长液体在硬度计中流动的速度，会使测量的运动粘度值偏大，粘度系数大的毛细粘度计其内部的直径大，流体与粘度计内壁之间的摩擦力小，流体在盐度计中运动的时间短，测得的运动粘度结果偏小，并且很容易出现湍流现象，增大粘度计测量误差。

油品运动粘度测定影响因素的探讨【摘要】本文考察了粘度计系数、粘度计安装垂直度、温度以及油品是否含有气泡等因素对绥中36-1原油减压侧线油运动粘度的影响。

实验结果表明，温度对减压侧线油运动粘度影响最显著，恒温浴极微小的温度波动即可以使测定结果随温度的升高而降低；粘度计常数偏高，结果偏大；粘度计向宽管方向倾斜，结果小于准确值，向毛细管主管方向倾斜和向侧面倾斜，结果大于准确值；气泡对粘度的影响不确定。

【关键词】油品；运动粘度；影响因素运动粘度是液体石油产品的一项重要指标，粘度的测定无论对润滑油还是喷气燃料以及柴油的应用都有着重要的实际意义。

在润滑油方面，粘度是润滑油的重要指标之一，其大小对发动机的平稳工作会有影响，同时也是润滑油牌号划分的依据。

在喷气燃料方面，粘度燃料雾化程度影响最大，在柴油方面粘度可以决定柴油在内燃机内的雾化情况，而影响泵的润滑作用。

现大多采用GB/T265-88进行油品运动粘度的测定，但测定过程中油品运动粘度不可避免的受到粘度计系数、粘度计安装垂直度、温度以及油品含有气泡等因素的影响，为考察各项因素对油品运动粘度的影响程度，本文选择应用较为广泛的减压侧线油进行了试验，为该油品运动粘度的数据误差分析提供依据。

1 粘度计系数对油品运动粘度的影响GB/T265-88测定方法要求试样在内径为0.8mm的粘度计毛细管中的流动时间应不少于200s，内径为0.4 mm的毛细管粘度计的流动时间要不少于350s，其目的是保证试样在毛细管中的流动为层流状态。

为检验不同系数的粘度计对测定结果造成的影响，本实验采用不同系数的粘度计对减压侧线油39.8℃的粘度进行测定，测定结果见表1。

结果表明：当使用的粘度计系数偏高，测定流动时间过短，其测定结果偏大。

究其原因：由于毛细管中液体流动速度过快，超出一定范围会变成湍流，液体就不符合层流状态，增大了液体内部流动的摩擦阻力，若用珀塞尔方程计算液体粘度，较理论上的层流状态的流动时间要长，使其结果偏大。

2019年01月等违法行为进行大力的惩罚，比如说提高罚款金额或者是强制停止企业运营。

在严格的法律制度之下，杜绝违法招标投标的行为发生[3]。

其次，就是要求企业内部建立和完善招投标管理法，保障企业自身的利益和荣誉，坚决杜绝违法招标投标行为的发生。

具体的操作过程就是规范监管招投标全过程人员的行为，提高监管人员的职业素养，保证在监管过程中做到公平公正，绝对不能玩忽职守。

2.3加强最后的审查工作对于石油地面建设招投标的投标人而言，很大一部分都是私营企业，所以说在招投标的过程中会隐瞒自己单位的真实情况，面对一些利益较高的石油地面建设工程，部分投标者觊觎较高的利润，而没有认真的评估自身的真实实力，导致部分建筑单位没有足够的实力获得施工资格。

发生这种情况不仅对实力足够的其他投标者不公平，更重要的是因为建筑实力不够，导致石油地面建筑施工过程不顺利，甚至产生很大的安全隐患。

因此，招标企业需要加大对投标者实力的审查力度，保证招标的公平公正。

2.4保障最终合同的公平公正在我国部分招投标过程当中，一些施工单位为了获得中标的机会，往往都会低价投标，一旦被选中之后，就会对双方的合同做一些手脚。

因为我国大部分建筑施工单位都是私营企业，主要都是以盈利为目的，所以施工单位就会利用一些法律法规的漏洞或者挖一些陷阱，获得更好的利益。

因此，无论是招标方还是投标方，都要认真研读制定的合同，绝对不能因为言语上的漏洞出现延误工期或者是变更工程的情况[4]。

所以各方都要认真检查每一份合同，保证合同的公平公正，减少石油地面建筑招投标过程中出现的风险。

3结语综上所述，在我国的石油地面建设工程中，招投标管理过程中因为各方面不可避免的因素的存在，导致多种多样的风险，其中最严重的风险主要有：能够进行招标而没有招标；在招标条件没有准备好的情况提前招标；进行虚假招标或者是串通招标这三点，针对于这三点存在的风险，本文给出了四种应对方案，分别是：完善招标投标的监管机制，加强监管机制措施的落实；健全石油地面建设工程的招投标制度；加强最后的审查工作；保障最终合同的公平公正。

石油产品运动粘度测定实验运动粘度测定仪一、试验步骤1.按试验温度，将恒温器中的油浴或水浴控制在该温度下并恒定在±0.1℃。

2.根据试样粘度范围和规定的试验温度，选用常数适当的毛细管粘度计，务使试样的流动时间能在300±180℃秒范围内。

3.将选定的毛细管粘度计用汽油或石油醚洗涤清洁，并放入温度不高于100℃的烘箱进行干燥。

4.将选用的清洁、干燥的毛细管粘度计装入试油。

粘度大的试油可以适当加热。

装油的方法是：用一小节橡皮管套在粘度计支管5上，将粘度计倒置，用食指堵住管身B的管口，大拇指和中指夹住管身，然后将管身A插入装着试油的小烧杯中，用洗耳球从支管口5将液体吸到标线b，当液面达到标线b时，就从小烧杯中提起粘度计并迅速恢复其正常状态，同时将管身4的管端外壁所沾着的试油擦去，并把支管5上的橡皮管取下套在管A上，装油时要根据试油的粘度决定抽油的速度，注意管身4要放在试油中部，避免液体在管内产生气泡或裂隙。

5. 将装有试油的粘度计浸入事先加热并达到规定温度的恒温浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上。

在固定时必须把毛细管粘度计的扩张部分3浸入一半。

温度计水银球的位置必须接近毛细管1中央点的水平面，同时温度计上所要的测温点的刻度位于恒温浴的液面上约10mm处。

6.粘度计在恒温浴中达到规定的恒温时间(100℃恒温时间20min；50℃恒温时间15min；20℃恒温时间10min)时。

试验温度必须保持恒定到±0.1℃。

用洗耳球在粘度计管A将试油吸入扩张部分2，使试油液面稍高于标线a，然后将粘度计调整成为垂直状态。

7.观察管身A中试油的流动情况，当液面正好达到标线a时，开动秒表，液面正好到达标线b时，停止秒表，记录试油流经的时间(s)和恒定温度，准确至0.1℃。

注意在整个试验过程中毛细管和扩张部分中的液体不能有气泡。

8.保持规定的恒定温度，重复测定至少四次。

且每次的流动时间与其算术平均值的差数不超过平均值的±0.5％；在低于−10℃温度测定粘度时，其差数可适当增大。

石油产品粘度测定的不确定度评定1．测定方法在40℃的温度下，用毛细管常数为0.4530的粘度计测定一油品的流动时间为280.8s,282.4s,282.6s 和281.6s ，取不少于三次的流动时间的平均值与粘度常数之积作为测定结果，用内插法计算出的测定时间的平均值为281.85 s 时的修正值为0.25s 。

2．数学模型υt =с.（τ+Δτ） (1)式中：υt ----运动粘度，mm 2/sс ----粘度计系数，mm 2/s 2τ ----试样的平均流动时间，sΔτ----秒表的修正值，s3．灵敏系数根据u c 2(υt )=(()ττ∆+∂∂f )2 u 2(τ+Δτ)+2⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂c f u 2(c)…………(2) （即合成标准不确定度由τ、Δτ和c 引入的不确定度分量组成）式中：τ∂∂f =c1=с=0.4530 mm 2/s 2cf ∂∂ =c2=282.1 s (即四次测定时间的平均值加上修正值) 4．不确定度来源 根据测量不确定度传递定律，υt 的不确定度主要来自с和τ的不确定度。

4.1粘度计系数引入的不确定度с为检定常数，检定规程规定两次测定结果之差与平均值的比值不大于1%，则粘度计系数的标准不确定度为(按99.5%置信概率计算):u(c)= 0.4530×1%/2.83 =0.0016 mm 2/s 24.2流动时间计算公式中的流动时间τ是4次测量的平均值，在试验中流动时间的测定受到几方面因素的影响，包括温度、吸油高度、秒表的操作、人为观察液面高度的误差等。

因为粘度测量对温度要求很严格，测定温度要求保持在40±0.1℃范围内，使用的全浸式温度计，测温刻度露出恒温浴液面，要对温度进行修正，符合要求才能出结果；因为严格按试验要求进行操作，温度条件符合要求，在温度要求范围内温度的变化导致的粘读变化引入的不确定度可用A类不确定度评定法来计算；另外在每次将油样吸入扩张部分的操作中，吸入的高度不同对流动时间也会造成影响，但因为是单人重复操作，不确定度也采用A类不确定度评定法来计算。

生产工序作业指导书
工序：加色—喷叻架油
文件编号：WI-JS-003
制定部门：板房生效日期： 第 1 页 共 1 页 主要工具和设备：叻架机生
产
作
业
描
述 1 打开电源，检查机器运转是否正常，如有异常，马上通知维修；
作业图示
2 调好叻架油，调整好叻架机；
3 放好架子，开始喷叻架油；
4 查看叻架油OK 后，开始生产；
5 一个人开机喷叻架油；一个人放架子，将产品拿出并放好；
6 生产过程中必须对色板生产。

7
8
9 10生
产
注
意
事
项
1 放架子时，一定要放好，不然，架子喷不到叻架油；
2 在喷叻架油时，一个小时要查看喷出来的效果是否良好；
3 生产完毕后腰洗叻架机；
4 洗完叻架机后，再关电源；
5 操作员在生产中要戴口罩和手套。

6 使用物料物料名称及规格用量位置1 叻架油（银龙牌）2 香蕉水3 镜架按《生产单》4制定
日期56批准日期7
8。

2017年04月油品运动粘度测定的影响因素任婕(内蒙古第一机械集团有限公司,内蒙古包头014032)摘要:运动粘度是评价石油产品流动性能的指标,也是液体石油产品的一项重要指标。

在油品使用和输送过程中，粘度是石油化工设计中不可缺少的参数。

准确测量运动粘度，能够严格控制油品的质量。

影响运动粘度的测定因素很多，本文通过试验分析重点对恒温油浴温度、毛细管粘度计系数、粘度计安装位置不同选取等因素进行了分析讨论，并得出了结论。

关键词:性能指标;运动粘度润滑油等液体石油产品则采用GB/T265的方法进行测定，深色石油产品的运动粘度则采用逆流法。

运动粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性，在层流状态下反应液体流动性能。

其单位为m 2/s 。

许多润滑油类产品分类、分级都是按其40o C 和100oC 的运动粘度来划分的。

在实际应用中，粘度对石油产品的质量和用途有重要意义，运动粘度是衡量润滑油流动性能的一个重要指标。

粘度大，油膜厚度就大，润滑性能就好；粘度太小，会增加摩擦阻力，磨损机械。

掌握运动粘度的影响因素，对准确测定运动粘度值非常重要。

本文采取实验的方法分析了运动粘度的影响因素，为准确测定运动粘度值提供了依据。

运动粘度是一种条件粘度，是在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管系数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度[1]。

1影响因素1.1毛细管粘度计系数由于不同的毛细管粘度计系数不同，流动时间也不相同。

同种试验液体流过不同系数的毛细管所用时间不同。

当液体流动速度超出一定范围会变成湍流，不符合层流状态；系数小的毛细管管径小会增大液体内部流动的摩擦阻力，流动时间较长，测量结果偏大。

系数大的毛细管管径大，液体流动时间较短，容易造成流出时间读数的误差增大；若液体流动时间太长，测定时间不易保持恒温而导致误差增大。

所以时间不是越长越好，要选择适宜系数的粘度计。

油品运动粘度准确度影响因素分析摘要：运动粘度反映了原油的流动性，它是原油的一个重要参数。

原油的输运特性与原油的运动粘度有很强的关系，高粘度原油的流动性较差，不利于管线的输送。

油品流动粘度的精确分析与温度变化、试样的清洁、试样的恒温时间、毛细管垂直度等因素有关。

文章对运动粘度的影响因素进行了探讨，为实际分析提供了理论依据。

关键词：原油；运动粘度；恒温时间；流动时间；粘度计常数1.试验内容1.1试验原则运动粘度指的是在一定的温度下，将一定体积的液体在重力作用下流经一个已校准的玻璃毛细管粘度计所需的时间，该粘度计的毛细管常数和流动时间之积叫做运动粘度。

1.2试验用具毛细管粘数计、秒表、恒温浴缸、水银温度计、石油醚、化学纯95%酒精、用于分析的样品。

1.3试验方法按照GB-T265-1988的规定，用干净的玻璃毛细管粘度计收集一定量的干净样本，将含有样本的毛细管粘度计置于恒温容器内，使其处于竖直位置，用铅垂线从两个正交的方向检测毛细管的竖直位置，保持一定的温度，根据所需的粘度测量，一个样本反复测量4次以上，取三次以上的流速平均，再乘上毛细管粘度计的常数，就是此温度下样本的运动粘度。

2影响因素分析2.1温度变化对粘度测量结果的影响油品在恒温浴中的恒温时间，决定着试样能否充分地达到规定的温度，从不同的恒温时间进行测试，找出不同的恒温时间，是否会影响到运动粘度的准确测定。

根据实验流程，使用0号柴油进行测试，实验温度为20℃，恒温时间分别为5分钟、10分钟、15分钟、20分钟，实验结果如下：下表显示了不同实验温度，不同油品的运动粘度：表1试验温度为20℃，不同润滑油在不同恒温时间内的流动粘度从表1中可以看出，运动粘度进行测量的时候，在常温下的轻质石油产品，在经过5分钟的恒温时间之后，其温度就可以达到规定的要求，因此，对其进行测量可以实现稳定，得到的结果与标准方法规定的恒温时间相吻合，结果在标准要求的范围之内。

根据1.3的步骤，在20℃的温度下，选择了不同的粘度常数粘度计，选择了平时分析用样品，对其进行了试验，试验结果见表3：表3 20℃时不同粘度常数下运动粘度从表3的结果可以看出，粘度常数越大的粘度计样品在粘度计内的流动时间非常短，所以所测得的结果误差比较大。

实验三石油产品运动粘度的测定一、实验目的1、了解测定石油产品运动黏度粘度的意义；2、掌握平氏粘度计测定运动粘度的操作技能；3、能够正确处理和评价实验数据。

二、石油产品运动粘度测定原理在某一恒定温度下，测定一定体积试样在重力下流过一个经过标定的玻璃毛细管粘度计的时间，毛细管黏度计常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。

对于指定同一毛细管粘度计来说，的毛细管常数C为常数（毛细管常数为粘度计管身纸条上的数字）。

则运动粘度计算公式为：νt=C·τtC为毛细管常数，mm2/s2；τ为温度为t℃是平均流动时间，s；υt为t℃所测油品的运动黏度，mm2/s。

三、准备实验1、仪器（1）粘度计：平氏粘度计一只。

毛细管内径0.1mm。

每只粘度计都有自己的毛细管常数。

（2）恒温水浴槽：带有透明玻璃的恒温浴，其高度大约180mm，容积约2L，附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置，温度能恒定到±0.1℃。

以常用水作为恒温液体，根据油品要求测定不同的温度。

（3）温度计（4）秒表：刻度为0.1S。

（用手机代替）（5）吸耳球和乳胶管。

2、试剂95%乙醇、煤油3、实验准备（1）试样预处理：在实验前必须用滤纸对煤油进行过滤除去杂质。

（2）清洗粘度计：在测定试样粘度之前，粘度计必须用95%乙醇洗涤。

然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

（3）装入试样：测定运动粘度时，用清洁、干燥的平氏粘度计吸入试样。

在装试样之前，把橡皮管套在支管3上，并用手指堵住管身2的管口，同时倒置粘度计，将管身4插入装着试样的容器中，利用洗耳球将试样吸到标线b ，同时注意不要使管身4、扩张部分5和扩张部分6中的试样产生气泡和裂隙。

当液面达到标线b 时，从容器中提出黏度计，并迅速恢复至正常状态，同时将管身4的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管3取下橡皮管套在管身4上。

（4）安装仪器：将装有试样的粘度计浸入恒温浴中，将粘度计固定在支架上，固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分5浸入一半。

石油产品运动粘度实验报告1石油产品的运动粘度为：在某一恒定温度下，测定一定体积式样在重力下流过一个标定的玻璃毛细管粘度计的时间，毛细管粘度计常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。

对于指定同一毛细管粘度计来说的毛细管常数C ，运动粘度计算公式为： t t =C υτC 为毛细管常数，mm 2/s 2，τ为温度为t ︒C 的平均流动时间s ，t υ为t ︒C 所测油品的运动粘度，mm 2/s2毛细管直径1.2mm ，每只粘度计都有自己的毛细管常数。

分别在40︒C 和100︒C 下测定样品的运动粘度，每个温度重复测定至少3次。

每次流动时间与算数平均值的差值应符合表1中的要求。

最后，用不少于3次测定的流动时间计算的算数平均值，作为式样的平均流动时间。

样品1：折弯机PR-12207A; 样品2:46#液压油精密度用下述规定来判断实验结果的可靠性（95%置信水平）1重复性同一操作者，用同一试样重复测定的两个结果之差，不应超过下列数值：2再现性运动粘度的计算样品1：在40C 下，所得数据允许相对误差为0.5%，实验流动时间的算术平均值： t =（404+403+394+403）/4=401s第一次流动时间与算术平均值相对误差1404401=100%=0.75%401-∆⨯（舍去） 第二次流动时间与算术平均值相对误差2403401=100%=0.50%401-∆⨯（保留） 第三次流动时间与算术平均值相对误差3401394=100%=1.75%401-∆⨯（舍去） 第四次流动时间与算术平均值相对误差4403401=100%=0.50%401-∆⨯（保留） 根据实验数据所得，24011==0.1592403=64.16mm /s C υτ⨯在100C 下，所得数据允许相对误差为0.5%，实验流动时间的算术平均值： t =（80+77+79+79）/4=78.75s第一次流动时间与算术平均值相对误差18078.75=100%=1.59%78.75-∆⨯（舍去） 第二次流动时间与算术平均值相对误差278.7577=100%=2.22%78.75-∆⨯（舍去） 第三次流动时间与算术平均值相对误差37978.75=100%=0.32%78.75-∆⨯（保留）第四次流动时间与算术平均值相对误差47978.75=100%=0.32%78.75-∆⨯（保留） 210012==0.159279=12.58mm /s C υτ⨯经计算，样品1的VI 为200样品2：在40C 下，所得数据允许相对误差为0.5%，实验流动时间的算术平均值：t =（585+538+549+557）/4=557.25s第一次流动时间与算术平均值相对误差1585557.25=100%=4.98%557.25-∆⨯（舍去） 第二次流动时间与算术平均值相对误差2557.25538=100%=3.45%557.25-∆⨯（舍去） 第三次流动时间与算术平均值相对误差3557.25549=100%=1.48%557.25-∆⨯（舍去） 第四次流动时间与算术平均值相对误差4557.25557=100%=0.04%557.25-∆⨯（保留） 根据实验数据所得，24022==0.1578557=87.89mm /s C υτ⨯在100C 下，所得数据允许相对误差为0.5%，实验流动时间的算术平均值： t =（96+109+103+103）/4=102.75s第一次流动时间与算术平均值相对误差1102.7596=100%=6.57%102.75-∆⨯（舍去） 第二次流动时间与算术平均值相对误差2109102.75=100%=6.08%102.75-∆⨯（舍去） 第三次流动时间与算术平均值相对误差3103102.75=100%=0.24%102.75-∆⨯（保留） 第四次流动时间与算术平均值相对误差4103102.75=100%=0.24%102.75-∆⨯（保留） 210022==0.1578103=16.25mm /s C υτ⨯经计算，样品2的VI 为200。

油品运动粘度测量的影响因素与处理作者：童星来源：《科学家》2017年第08期摘要本文对运动粘度测量进行研究，考察了粘度计常数、温度控制、毛细管中装入样品量、冷冻油中制冷剂对运动粘度测量的影响，结合实践经验对各种影响因素进行试验分析，并提出了相应的解决方法，相关结论可以进一步提高实验结果的准确性和可靠性。

关键词运动粘度；毛细管粘度计；流体中图分类号 TE6 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）08-0046-01运动粘度是对油品的应用有着重要意义的一项指标，在润滑油方面，是润滑油牌号划分的依据，也是各种润滑设备油品选型的主要依据，它直接影响机械设备的磨损程度、摩擦功率损失和工作效率；在绝缘油方面，运动粘度过大影响传热，运动粘度过小影响设备工作安全性；在喷气燃油方面，运动粘度可以决定柴油在内燃机内的雾化情况，影响供油量。

1 运动粘度测量原理及方法运动粘度的测量是基于牛顿内摩擦定律，在重力作用下测量的，使一定体积的流体通过毛细管时保持均匀流动的层流状态，通过测量流经毛细管的时间计算运动粘度。

测量步骤如下。

选择内径（粘度计常数）符合要求的干燥、清洁的毛细管粘度计。

1）向毛细管粘度计内装入适量的待测样品。

2）将装好待测样品的粘度计放入恒温浴中，调整保持粘度计处于垂直状态，恒温。

3）测量待测样品从流经毛细管的流动时间。

2 测量过程中的影响因素与处理2.1 粘度计常数选择运动粘度测量对流体在毛细管中的流动时间有严格要求，对流动时间的控制可以通过选择不同粘度计常数的毛细管来实现，为了测试不同系数的毛细管对运动粘度测量结果的影响，在40℃下使用不同的粘度计测量了润滑油和绝缘油的粘度，测定结果见表1。

表1测量结果表明：选择粘度常数较大的粘度计进行运动粘度测量时，样品在粘度计毛细管中的流动时间较短，测量结果偏大。

根据牛顿内摩擦定律，需要保证流体以匀速层流状态流经毛细管，当毛细管中的流体流速过快时，超过一定范围就会形成湍流，不能满足层流的状态，增加了流体流动的内摩擦，使流动时间增大，测量结果偏大。

探讨石油产品运动粘度测定的影响因素及应对措施作者：王金燕曹海华李磊来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第02期摘要：本文主要阐述了在进行大量的石油产品实验过程中，发现多种影响运动粘度测定结果的因素，并分析每一个影响因素的应对措施，达到实验结果精准度高，误差最小，重复性好的目的。

关键词：石油产品；运动粘度；影响因素；应对措施1 前言随着新时代中国科技的突飞猛进，对其石油产品的检测手段也在不断提高。

其中石油产品运动粘度就是检测石油产品的重要一项指标。

对于石油产品运动粘度的检测方法有很多种，由于不同粘度的石油产品其粘度计不同分为品氏粘度计、芬氏粘度计、恩氏粘度计、赛氏粘度计等。

运动粘度检测范围很广泛，主要用于测定燃料油、车用柴油、涡轮机油、航空润滑油等，而对于液体深色粘稠度高的石油产品，如测原油时，则运动粘度的测定采用逆流法。

粘度是体现油品流动性大小，油膜厚度的重要参数，同时也是对油品确定其用途和质量鉴定有重要意义。

油品的粘度过小或过大都对机械设备有影响。

运动粘度的测定是在某一恒定的温度下，如柴油产品20℃下测定其运动粘度，润滑油在40℃或100℃下测定运动粘度等，测量一定体积的油品在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，此粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下液体的运动粘度。

2 影响运动粘度测定的因素2.1 粘度计的选择2.1.1 粘度计的系数由于多次使用或烘干热胀冷缩变形，毛细管粘度计系数可能会有细微的改变，毛细管粘度计必须定期进行检定并确定系数，否则将引起较大的误差，影响检测结果。

2.1.2 粘度计中油品的流动时间试样的在粘度计中流动时间必须在规定的范围，在GD265 中规定，流动时间必须要大于200s，对于内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。

其原因是为了确保油品在粘度计里的流动为层流，限制流动速度。

如果油品的流动速度太快，就会成为湍流，湍流就不符合泊塞耳方程式计算油品的粘度。

影响石油产品运动粘度准确测定因素探究石油产品在工业生产和科研实验中广泛应用，而运动粘度的准确测定对于产品的品质和性能具有重要的意义。

因此，影响石油产品运动粘度准确测定的因素需要加以探究。

仪器设备的影响选择合适的仪器设备对于准确测定石油产品的运动粘度至关重要。

不同类型、不同规格、不同品牌的粘度计会对结果产生不同的影响，因此需要了解各种粘度计的特点和使用方法。

在具体操作过程中，应注意粘度计的摆放、温度控制等细节问题，以保证试验的可重复性和准确性。

操作方法的影响不同的操作方法也会对石油产品运动粘度的测定结果产生影响。

例如，对于高温下的石油产品，传统的油浴加热法测定粘度的方法不太现实，需要采用更加精确的方法，如使用温度控制精度更高的恒温器或者制作更精确的标准物质等。

此外，在样品制备、稀释、升温、稳温、测量等环节中，如果出现偏差或者误操作，也会导致测定结果的偏差。

样品的影响石油产品本身的性质和成分也会影响运动粘度的测定结果。

比如，不同的原油来源、不同的生产工艺等都会导致产品的粘度测定结果有所不同。

对于含有不同添加剂或者杂质的样品，其粘度的测定结果也会受到影响。

因此，在进行粘度测定前应对样品进行充分的预处理和分析，以便得到准确的测定结果。

环境因素的影响环境因素是影响石油产品运动粘度准确测定的重要因素之一。

例如，温度、相对湿度等环境因素都会对粘度计和样品产生影响，从而影响运动粘度的测定结果。

因此，在进行粘度测定时，需要对仪器设备和样品的温度、湿度等环境因素进行精确的控制和管理，以减小环境因素对测定结果的影响。

结论综上所述，影响石油产品运动粘度准确测定的因素包括仪器设备、操作方法、样品本身和环境因素等多个方面，需要采用全面的方法进行探究和解决。

只有在掌握了以上因素的影响和处理方法后，才能够得到准确、可靠的运动粘度测定结果，提高产品的品质和性能。