石油产品运动粘度的测定
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2.6.柴油运动黏度测定2.6.1 测定目的(1)掌握车用柴油运动黏度测定GB/T265-1988 方法及操作技能。
(2)掌握车用柴油运动黏度测定结果和计算方法。
(3)了解测定其他石油产品运动黏度方法。
2.6.2 方法概要在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管黏度计的时间,黏度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动黏度。
该温度下运动黏度和同温度液体的密度之积为该温度下液体的动力黏度。
2.6.3 仪器与试剂2.6.3.1 仪器(1)黏度计玻璃毛细管黏度计应符合 SH/ T0173《玻璃毛细管黏度计技术条件》的要求。
应根据试验的温度选用适当的黏度计,必须使试样的流动时间不少于 200s,内径 0.4mm 的黏度计流动时间不少于350s。
毛细管黏度计(见图2-4),毛细管内径为 0.4,0.6, 0.8,1.0,1.2,1.5,2.0, 2.5,3.0,3.5,4.0,5.0 和 6.0,单位为 mm。
(2)恒温浴带有透明壁或装有观察孔的恒温浴,其高度不小于 180mm,容积不小于 2L ,并且附设着自动搅拌装置和一种能够准确地调节温度的电热装置。
在20℃~ 50℃温度条件下测定黏度可以用水浴。
(3)玻璃水银温度计符合GB 514《石油产品试验用液体温度计技术条件》分格为 0.l℃。
(4)秒表:分格为 0.1s。
用于测定黏度的秒表、毛细管黏度计和温度计都必须定期检定。
6.3.2 试剂及试样(1)试剂溶剂油:符合SH0004《橡胶工业用溶剂油》要求,以及可溶的适当溶剂;铬酸洗液; 95%乙醇:化学纯。
(2)试样车用柴油或轻柴油。
2.6.4 操作步骤2.6.4.1 准备工作(1)试样处理试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理,用滤纸过滤除去机械杂质。
(2)清洗黏度计测定黏度前必须将黏度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果黏度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤,然后放入烘箱1,6-管身2,3,5-扩张部分 4 -毛细管a,b-标线图2-4 毛细管黏中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。
粘度的主要测定方法对粘度测定有:运动粘度、动力粘度、和条件粘度三种测定方法。
下面简单介绍一下(1)运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在国际单位制中,运动粘度单位为斯,即每秒平方米(m2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。
运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法(2)动力粘度:ηt是二液体层相距1厘米,其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,单位为克/里米·秒。
1克/厘米·秒=1泊一般:工业上动力粘度单位用泊来表示。
(3)条件粘度:指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度,各国通常用的条件粘度有以下三种:①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如:50℃、80℃、100℃)下,从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。
温度tº时,恩氏粘度用符号Et表示,恩氏粘度的单位为条件度。
②雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。
是一定量的试样,在规定温度下,从雷氏度计流出50毫升所需的秒数,以“秒”为单位。
雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
③赛氏粘度,即赛波特(sagbolt)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如100ºF、F210ºF 或122ºF等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数,以“秒”单位。
赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。
上述三种条件粘度测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。
三种条件粘度表示方法和单位各不相同,但它们之间的关系可通过图表进行换算。
2017年04月油品运动粘度测定的影响因素任婕(内蒙古第一机械集团有限公司,内蒙古包头014032)摘要:运动粘度是评价石油产品流动性能的指标,也是液体石油产品的一项重要指标。
在油品使用和输送过程中,粘度是石油化工设计中不可缺少的参数。
准确测量运动粘度,能够严格控制油品的质量。
影响运动粘度的测定因素很多,本文通过试验分析重点对恒温油浴温度、毛细管粘度计系数、粘度计安装位置不同选取等因素进行了分析讨论,并得出了结论。
关键词:性能指标;运动粘度润滑油等液体石油产品则采用GB/T265的方法进行测定,深色石油产品的运动粘度则采用逆流法。
运动粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性,在层流状态下反应液体流动性能。
其单位为m 2/s 。
许多润滑油类产品分类、分级都是按其40o C 和100oC 的运动粘度来划分的。
在实际应用中,粘度对石油产品的质量和用途有重要意义,运动粘度是衡量润滑油流动性能的一个重要指标。
粘度大,油膜厚度就大,润滑性能就好;粘度太小,会增加摩擦阻力,磨损机械。
掌握运动粘度的影响因素,对准确测定运动粘度值非常重要。
本文采取实验的方法分析了运动粘度的影响因素,为准确测定运动粘度值提供了依据。
运动粘度是一种条件粘度,是在某一恒定温度下,测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管系数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度[1]。
1影响因素1.1毛细管粘度计系数由于不同的毛细管粘度计系数不同,流动时间也不相同。
同种试验液体流过不同系数的毛细管所用时间不同。
当液体流动速度超出一定范围会变成湍流,不符合层流状态;系数小的毛细管管径小会增大液体内部流动的摩擦阻力,流动时间较长,测量结果偏大。
系数大的毛细管管径大,液体流动时间较短,容易造成流出时间读数的误差增大;若液体流动时间太长,测定时间不易保持恒温而导致误差增大。
所以时间不是越长越好,要选择适宜系数的粘度计。
ku粘度测试标准粘度测试是评估液体流动性和黏滞性的一种常见方法,通常使用粘度计进行测量。
粘度测试标准是为了确保粘度测试结果具有可比性和准确性而制定的一系列规范和标准。
以下是一些常见的粘度测试标准的参考内容:1. ASTM D445:这是美国材料和试验协会(ASTM)发布的粘度测试标准之一,适用于液体石油产品的粘度测量。
该标准描述了使用可调温度粘度计测量液体石油产品粘度的方法和程序。
2. ISO 3104:这是国际标准化组织(ISO)发布的测定液体石油产品粘度的标准。
该标准规定了测定液体的运动粘度(运动粘度是粘度与密度之间的比值)的方法。
3. GB/T 265:这是中国标准化组织发布的石油产品粘度测定方法的标准。
该标准将粘度测定分为两种方法:运动粘度法和动力粘度法,用于不同类型的液体石油产品。
4. DIN 53019:这是德国标准化协会发布的测定液体粘度的标准。
该标准描述了粘度测定使用的旋转粘度计的操作原理和程序。
除了上述标准之外,还有许多行业和应用领域特定的粘度测试标准。
例如:- 食品工业:Viscosity measurement of foodstuffs at high shear rate using a rotational viscometer(BS EN ISO 3219)- 医药工业:Determination of the viscosity of simple and complex fluids using vibrational viscometers(ASTM D7483)- 涂料工业:Test method for apparent viscosity of paints and related materials by pseudoplastic(带塑性体的)rheometry (ASTM D1903)- 石油工业:Standard Test Method for Dynamic Viscosity and Density of Liquids by Stabinger Viscometer(ASTM D7042)这些粘度测试标准通常描述了样品的准备要求、仪器和设备的规范、实验条件(如温度、压力、转速等)、测量程序和数据分析方法等内容。
粘度检测方法:目前我国运动粘度测定方法的国家标准有GB/T265-1988和GB/T11137-1989.其中GB/T265-1988方法是使用品氏粘度计测定透明石油产品的运动粘度,GB/T11137-1989方法是使用逆流式粘度计测定不透明的深色石油产品和使用后的润滑油品的运动粘度。
相应的美国材料与试验协会的运动粘度测定标准是ASTM D445-96. 运动粘度的测定采用毛细管法。
其操作方法是在恒定的温度(如常用20℃、40℃、100℃)下,测定一定体积的液体在重力的作用下流过一个经标定的玻璃毛细管粘度计的时间。
这个时间与毛细管粘度计标定常数的乘积即为该温度下测定液体的运动粘度。
测定运动粘度时,首先必须控制好被测油品的温度,控温精度要求达到±0.5℃。
其次则是根据被测油品的粘稠特性选择恰当的毛细管内径尺寸,保证被测油品流经毛细管粘度计的时间在规定的范围内。
另外,测定过程中毛细管粘度计必须保持垂直;毛细管粘度计常数须定期重新标定。
粘度指数检测方法:粘度指数是一个比较值。
它是用粘温性能较好(粘度指数定为100)和较差(粘度指数定为0)的两种润滑油为标准油,以40℃和100℃时的粘度为基准进行比较而得出的。
为了计算石油产品的粘度指数,国际标准化组织石油产品技术委员会专门制订了石油产品粘度指数计算方法ISO2909-1998.我国也参照采用ISO2909-1981制订了国家标准GB/T1995-1998。
该标准规定了石油产品从其40℃和100℃运动粘度计算粘度指数的两个方法。
七种方法A适用于粘度指数低于100的计算,方法B适用于粘度指数为100或高于100的计算。
水分的测试方法:水分的测定标准为GB/T260-1977,也等效于ASTM D95。
测试原理是将一定量的试样与无水溶剂物混合,在规定的仪器中进行加热蒸馏。
溶剂和水一起被蒸发并冷凝到一个计算接受器中,而且溶剂和水不断分离。
由此从润滑油样中分离出水并并测定水分含量。
石油类国标检测方法石油是世界上最重要的能源之一,而石油的质量和成分对于其应用领域和特定需求至关重要。
为了确保石油产品的质量和安全性,各国都制定了相应的国家标准,并建立了石油类国标检测方法。
1. 密度测定方法石油的密度是指单位体积石油的质量,是判断石油产品质量的重要指标之一。
常见的密度测定方法包括密度计法、浮法和介质法。
其中,密度计法是通过测量石油在特定温度下的密度来确定其质量。
2. 粘度测定方法石油的粘度是指其内部分子间相互作用力的表现形式,是石油流动性的指标。
常见的粘度测定方法包括绝对粘度法、相对粘度法和运动粘度法。
这些方法通过测量石油在一定温度下的流动性来确定其粘度。
3. 凝点测定方法石油的凝点是指在一定温度下,石油中的蜡状物开始凝固的温度。
凝点测定方法主要包括凝点仪法和滴点仪法。
凝点仪法是通过将石油样品逐渐降温,观察其开始凝固的温度来确定凝点。
滴点仪法则是通过滴定一定量的石油样品,观察其滴下的温度来确定凝点。
4. 闪点测定方法石油的闪点是指在一定压力下,石油蒸气与空气混合后,能够产生闪光的最低温度。
闪点测定方法主要有闭杯法和开杯法。
闭杯法是将石油样品放入闭杯中,逐渐升温,当石油样品产生闪光时,记录其温度。
开杯法则是将石油样品倒入开杯中,逐渐升温,当石油样品产生闪光时,记录其温度。
5. 含硫量测定方法石油中的硫化物是一种常见的污染物,会对环境和人体健康造成危害。
因此,确定石油中的硫含量是重要的检测指标之一。
常见的含硫量测定方法包括氧化法、光度法和电化学法。
这些方法通过不同的化学反应,测量石油中硫的含量。
6. 可燃性测定方法石油是一种易燃物质,其可燃性是评估石油安全性的重要指标之一。
可燃性测定方法主要有闭杯法和开杯法。
闭杯法是将石油样品放入闭杯中,逐渐升温,当石油样品发生燃烧时,记录其温度。
开杯法则是将石油样品倒入开杯中,逐渐升温,当石油样品发生燃烧时,记录其温度。
7. 水分测定方法石油中的水分含量是影响石油质量和使用效果的重要因素之一。
运动粘度测定仪详细操作步骤说明运动粘度是对油品等级及质量鉴别的重要理化性能指标之一0在实际应用中,选择合适粘度的润滑油品,可以保证机械设备正常、可靠地工作。
运动粘度测定仪适用于测定液体石油产品的运动粘度。
运动粘度表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下的动力粘度与其密度之比。
检测前的准备工作:
1、将乳胶管装在毛细管支管上,将毛细管倒置,食指堵住毛细管粗端,毛细管细端插入放有油样的烧杯中(同时做平行样)。
2、用吸球从乳胶管处将油样吸入毛细管上球上标线稍高处。
3、将毛细管正置,装上夹持器,然后装入仪器。
4、调整夹持器定位螺丝,至毛细管与垂线平行。
操作步骤:
在恒定40℃的温度下,测定体积的液体在流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间(秒)的乘积即为该温度下测定的该液体的运动粘度。
1、将装样毛细管在仪器中保温15-2Omin
2、将乳胶管装在毛细管细管上,用吸球将毛细管中油样吸至上球标线以上。
3、取下吸球,让油样自然下降。
当油样下降到毛细管两球间的标线时开始计时。
当油面下降至下球下标线时,计时停止。
4、按同样方法做一个或几个平行试验,用以校正计时误差,得出的结果取算术平均值。
5、试验结束,清洗毛细管,干燥保存.。
粘度测试标准粘度是液体流动性的物理量,它是液体阻力和流体速度之比。
粘度测试是评价液体流动性和黏稠度的重要手段,广泛应用于化工、医药、食品、涂料、化妆品等行业。
粘度测试标准是指对液体粘度进行测试时所遵循的规范和方法,其制定的目的是保证测试结果的准确性和可靠性,为产品质量控制提供依据。
一、粘度测试的目的。
粘度测试的目的在于确定液体的粘度值,以评估其流动性能和黏稠度。
通过粘度测试,可以了解液体在不同温度、压力下的流动特性,为工程设计和产品研发提供重要参考。
二、粘度测试的方法。
1. 旋转式粘度计法,通过旋转式粘度计测量液体在一定温度下的粘度值,适用于各种类型的液体。
2. 静置式粘度计法,将被测液体注入粘度计中,根据液体在一定时间内流动的距离来计算其粘度值。
3. 流变学测试法,通过变化剪切速率或剪切应力,测定液体在不同条件下的流变特性,包括剪切粘度、弹性模量等参数。
三、粘度测试的标准。
1. ASTM D445标准,适用于各种类型的液体,包括石油产品、化工产品等,通过旋转式粘度计测定液体的运动粘度。
2. GB/T 265标准,适用于石油产品的粘度测试,包括原油、燃料油、润滑油等,在一定温度下使用旋转式粘度计进行测试。
3. ISO 3219标准,适用于液体流变学测试,通过改变剪切速率或剪切应力,测定液体的流变特性和粘度参数。
四、粘度测试的注意事项。
1. 根据被测液体的特性选择合适的测试方法和测试标准。
2. 控制测试条件,包括温度、压力、剪切速率等,以保证测试结果的准确性和可比性。
3. 定期校准粘度测试设备,确保测试仪器的准确性和稳定性。
4. 根据测试结果进行数据分析和报告,及时调整生产工艺和产品配方。
五、粘度测试的应用。
1. 工业生产中的质量控制,通过粘度测试,监控原料和成品的流动性能,保证产品质量稳定。
2. 新产品研发中的性能评价,通过粘度测试,评估新材料或新产品的流动特性和黏稠度,指导产品设计和工艺改进。
透明与不透明液体运动粘度的测试方法(动态粘度的计算)1.适用范围1.1本方法给出了测定一定体积透明与不透明的液体石油产品在重力作用下通过标定好的毛细管粘度计的时间来确定其动态粘度υ的测定步骤。
动力粘度η可由液体的动态粘度υ、密度ρ的乘积来确定。
注1:运动粘度和沥青粘度的计算也可参见测定方法D2170,D21711。
2本方法的测定结果决定于样品的流动行为,主要适用于剪切力与剪切速度成比例的液体(即牛顿流体)。
但是,如果粘度随剪切速度有显著的变化,则不同的毛细管粘度计直径,可能得到不同的测定结果.在某些条件下表现为非牛顿体的剩余燃料油的测定步骤及精度也被包含在方法中。
1.3本方法可测动态粘度范围包括在所有温度下(见6.3与6.4)从0.2mm2/s到300 000mm2/s (见表A1。
1)的粘度值。
在本方法中只测定了精密度章节的脚注中所指定的材料、运动粘度范围和温度的精密度。
1。
4用国际单位制表述的数值将被视为标准.1。
5本标准并未对相关的所有的安全问题都提出建议。
因此,在使用本标准之前应建立相应的安全和健康防护措施并制定出相关制度及适用范围.2.参考文献2.1 ASTM标准:D446玻璃毛细管运动粘度计的规格和使用说明D1193试剂水的规格D1217用Bingham比重瓶测定液体密度和相对密度(比重)的标准方法D1480用Bingham比重瓶测定粘性材料密度和相对密度(比重)的标准方法D1481用Lipkin Bicapillary比重瓶测定粘性材料密度和相对密度(比重)的标准方法D2170测沥青运动粘度的标准方法(沥青)D2171用真空毛细管粘度计测沥青粘度的标准方法D6074烃类润滑原油的特性指导E1ASTM中温度计的规格E77 温度计的检验与确认测定方法2.2 ISO标准:ISO指导25:对校准和测试实验室的基本要求ISO3104 石油产品:透明与不透明液体:运动粘度的测定和动力粘度的计算ISO 3105玻璃毛细管运动粘度计:规格与使用说明ISO 3696分析实验室的使用水:规格与测定方法ISO 9000 质量管理与质量保证标准:选择与使用指导3.术语3。
石油产品运动粘度测定器的使用方法
石油产品方面运动粘度测定器的使用方法一、仪器的使用条件
1、仪器应放置在在干燥﹑清洁﹑无腐蚀性气体的环境中,并应安放在平整且稳固的试验台上。
2、本仪器所测液体为牛顿液体,其粘度与剪切应力及剪切速率无关。
3、在不同的测试温度范围内,恒温浴应使用不同的恒温浴液体(见P.6)。
4、测试时应根据实验的温度选用适当的毛细管粘度计,务必使试样在
毛细管内的流动时间不少于200秒(若用户使用内径为0.4mm的毛细管粘度计,则在毛细管粘度计内的流动时间不少于350秒)。
二、仪器的安装
1、打开包装箱,清点备品备件,注意玻璃器皿、尤其是毛细管粘度计
要轻取轻放,不要用手硬扳或硬塞以免损坏。
2、调整仪器,使仪器处于基本水平的状态。
3、根据试样对浴温的不同要求,在水浴缸中加入足量的液体(液面应高
出加热管罩上端面10㎜~15mm)。
4、将温度计插入浴缸盖上相应的孔中。
5、接好叁芯电源线(电源线必须有接地端)。
叁、注意事项
1、仪器未单独设置搅拌开关,打开电源开关,搅拌器同时开始工作。
2、毛细管粘度计的垂直状态可通过夹持器上的叁个小螺丝钉进行调整。
3、温度计安装时务必使水银球的位置接近毛细管粘度计的中央点的水。
操作规程编号:LX-FS-A74148 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards
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石油产品运动粘度测定仪安全操作规程标准范本 精编范本,实用简洁 操作规程编号:LX-FS-A74148
第2页 / 总2页 编写:xxxxx 审核:xxxxx
石油产品运动粘度测定仪安全操作
规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1向浴缸中加入甘油,使液面距浴缸上端约
5cm。 2将粘度计调整成垂直状态,将恒温浴调整成规定的温度。 3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样,在装试样之前,将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管身插入装着试样的容器中,此时,利用橡皮球将液体吸收到标准线,同时注意不要使管身扩张部分和管中的液体发生气泡和裂痕,当液面达到标准线时,就从容器里提起精编范本,实用简洁 操作规程编号:LX-FS-A74148
第2页 / 总2页 粘度计并迅速恢复正常状态,同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去,并从只管取下橡皮管套在管身上。 4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内,并用夹子将粘度计固定在支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半,粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80~100℃)。 5将套在管身的橡皮管拿下,观察试样在管身中的流动情况,液面正好达到标线a时计时,液面正好达到标线b时停止。 6注意事项 - 根据试验的温度选用适当的粘度计,勿使试样的流动时间不小于200s,内径0.4mm的粘度计,流动时间不小于350s; - 应进行重复测定,至少四次,各流动时间与其精编范本,实用简洁 操作规程编号:LX-FS-A74148 第2页 / 总2页 算术平均值的差数应符合100~150℃,不应超过±0.5℃,取不少于三次的流动时间所得的算术平均值,作为试样的平均流动时间; - 经常保持仪器清洁,防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
运动粘度测定仪的粘度测定的三种方法有动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。
(1)动力粘度:ηt是二液体层相距1厘米,其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,单位为克/里米?秒。
1克/厘米?秒=1泊一般:工业上动力粘度单位用泊来表示。
(2)运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在单位制中,运动粘度单位为斯,即每秒平方米(m2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。
运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法。
(3)条件粘度:指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度,各国通常用的条件粘度有以下三种:①恩氏粘度又叫恩格勒(Engler)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如:50℃、80℃、100℃)下,从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。
温度t?时,恩氏粘度用符号Et表示,恩氏粘度的单位为条件度。
②赛氏粘度,即赛波特(sagbolt)粘度。
是一定量的试样,在规定温度(如100?F、F210?F 或122?F等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数,以“秒”单位。
赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。
③雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。
是一定量的试样,在规定温度下,从雷氏度计流出50毫升所需的秒数,以“秒”为单位。
雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。
上述三种条件粘度测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。
三种条件粘度表示方法和单位各不相同,但它们之间的关系可通过图表进行换算。
同时恩氏粘度与运动粘度也可换算,这样就方便灵活得多了。
流体间产生内摩擦力的性质,称为流体的粘滞性。
石油产品运动粘度测定
1、石油产品运动粘度测定原理
石油产品运动粘度测定按GB/T265—88法进行。
这个方法采用玻璃毛细管粘度计法测定运动粘度,所测定的液体必须是符合牛顿内摩擦定律的流体,即牛顿流体,其测定原理是根据泊塞耳方程:式中η—油品的运动粘度,Pa·s;
r—毛细管半径,m;
V—在时间τ内从毛细管流出的试样体积,m3;
L—毛细管长度,m;
τ—试样流出V体积所需的时间,s;
p—试样流动所受的压力,即毛细管两端的压力差。
如果试样流动所受的压力p用油柱静压h·ρ·g表示,则上式可变为:
式中h—液柱高度,m;转载于无忧论文网
ρ—液柱密度,g/m3;
g—重力加速度,m/s2。
因为运动粘度,再将动力粘度换为运动粘度,则运动粘度公式为:式中—运动粘度,m2/s。
对于指定的毛细管粘度计来说,其直径、长度和液柱高度都是常数,则毛细管常数C为:
由此看出,毛细管常数仅与粘度计的几何形状有关,而与测定温
度无关。
这样就得到测定液体运动粘度的公式:ν=C·τ
如果温度为t℃,则测定温度为t℃时的运动粘度就可表示为:νt=C·τt
2、测定石油产品运动粘度所需的仪器和试剂
2.1仪器
(1)玻璃毛细管粘度计:应符合SH0173—92《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求,且每支粘度计必须按JJD115—79《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数,
(2)玻璃水银温度计:应符合GB541《石油产品试验用液体温度计技术条件》,分格为0.1℃,且定期进行检定。
(3)恒温浴:带有透明玻璃或装有观察孔的恒温浴,其高度不小于200mm,容积不小于2L,并且附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置,而且温度能恒定到±0.1℃。
以常用水作为恒温液体,根据油品要求不同,温度可以定为50℃、40℃、30℃、20℃。
(4)秒表:刻度为0.1s,且定期进行检定。
(5)吸耳球。
2.2试剂
(1)溶剂油:符合SH0004《工业溶剂油》要求。
影响石油产品运动粘度测定因素的分析
摘要:论述了石油产品运动粘度的测定原理以及所需的仪器和试剂,分析了在测定石油产品运动粘度时,由于毛细管粘度计、水银温
度计等在选择、使用以及位置安装对测定结果的影响因素。
关键词,石油产品,运动粘度,注意事项
(2)95%乙醇:化学纯。
(3)石油醚:60-90℃,化学纯。
(4)铬酸洗液。
3、测定石油产品运动粘度时应该注意的事项
3.1测定油品运动粘度时,应根据试样的运动粘度和试验温度选用适当的毛细管粘度计,使试样在粘度计毛细管中的流动时间不少于200s。
对于内径为0.4mm的毛细管粘度计的流动时间要求不少于350s。
对于毛细管粘度计的常数有两点要注意,其一,毛细管粘度计常数的误差要尽可能小,因为常数误差大会给测定结果带来很大的影响;其二,在实验时,对常数的选择也有一些技巧,常数的大小与油品的流动时间成反比,即常数越大流动时间越小,反之越大。
但是常数的大小对结果不会有影响。
以8号航空润滑油为例,在试验中,当毛细管粘度计的内径变化时,粘度的变化曲线如图1。
图1粘度随毛细管内径不同的变化曲线
3.2在测定试样粘度之前,必须将选用的粘度计用溶剂油或者石油醚洗涤干净。
如果粘度计上沾有难以去掉的污染物,可以用铬酸洗液、自来水、蒸馏水和95%乙醇依次洗涤,然后放入烘箱中或用通过棉花滤过的热空气吹干。
另外烘箱内的温度不宜太高,一般在70-80℃之间为宜。
3.3试样中不能含有杂质和水分,否则测定前必须脱水,并用滤
纸过滤以除去杂质。
因为杂质的存在,会影响试样在毛细管中的正常流动,使测定结果的重复性差。
有水分存在时,测定较高温度下的粘度会汽化,测定较。