生产部工作手册
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食品公司生产车间工作手册第一章,工作守则。
1.1 工作时间。
为了保证生产车间的正常运转,所有员工需严格遵守工作时间,不得迟到早退。
工作时间为每天上午8:00至下午5:00,中午12:00至1:00为午休时间。
1.2 工作服装。
所有员工需穿着公司规定的工作服装,包括工作帽、工作服和防护鞋。
严禁穿着拖鞋、短裤、短裙等不符合工作要求的服装进入生产车间。
1.3 工作纪律。
在生产车间工作期间,严禁吸烟、喧哗、打闹、私自使用手机等影响工作秩序的行为。
严禁在工作区域内吃东西,以免影响食品生产的卫生安全。
1.4 安全防护。
所有员工需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、护目镜、口罩等个人防护用品,确保自身安全。
第二章,生产操作规范。
2.1 设备操作。
在操作生产设备时,员工需严格按照操作规程进行,确保设备正常运转,避免因操作不当导致设备故障或事故发生。
2.2 原料使用。
在使用原料时,员工需按照配方要求进行,确保原料的准确投放和使用,避免因原料误用导致产品质量问题。
2.3 质量检验。
在生产过程中,员工需严格按照质量检验程序进行,对产品进行抽检和检测,确保产品质量符合标准要求。
2.4 废料处理。
在生产过程中产生的废料需按照公司规定进行分类和处理,确保废料不会对环境造成污染和危害。
第三章,卫生安全。
3.1 个人卫生。
所有员工需保持个人卫生,保持清洁,不得患有传染病或其他影响生产的疾病。
3.2 生产环境卫生。
生产车间的卫生环境需保持干净整洁,定期进行清洁消毒,确保生产环境的卫生安全。
3.3 食品安全。
所有员工需严格遵守食品安全操作规程,确保生产过程中不会对食品造成污染和危害。
第四章,应急措施。
4.1 火灾逃生。
在发生火灾等突发情况时,员工需迅速撤离现场,按照逃生路线进行疏散,确保人员安全。
4.2 事故报告。
在发生事故时,员工需立即向主管报告,配合进行事故处理和调查,确保事故不会对生产造成影响。
4.3 应急演练。
定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的能力,确保在发生事故时能够迅速有效地进行应对和处理。
生产部管理手册1. 组织架构生产部的组织架构应当具有较高的灵活性,便于根据具体情况进行调整。
基本组织架构如下:•生产总监–生产经理(可以有多个)•生产主管(可以有多个)–生产工人(数量根据需要决定)生产部的管理者应当明确各自的职责和权限,并对下属进行有效的监督和管理。
2. 生产流程生产部的生产流程应当清晰明了,便于掌握整个生产过程。
一般生产流程如下:1.接到订单2.制定生产计划3.采购材料4.加工生产5.质量检验6.包装出货生产流程中每个环节都应严格把控,如产品质量、生产效率、原材料的使用等。
同时,生产流程中的信息反馈要及时,以便对生产进行调整和优化。
3. 质量管理在生产过程中,质量管理是最为重要的环节之一,它直接关系到产品的质量和企业的声誉。
以下是质量管理的几个关键点:•生产前必须检查材料和设备的质量,确保达到生产要求;•生产过程中要对产品进行全程检验,发现问题及时处理;•生产后要对产品进行全面质量检测,并保留检测记录。
质量管理的主要目标是保证产品的质量,而非简单地追求生产数量。
追求质量,才能赢得市场的口碑和销售额的提升。
4. 安全生产安全生产是生产过程中必须关注的重要问题。
以下是安全生产的几个方面:•精心维护设备和生产现场的环境,保证生产过程的无风险;•配备必要的防护设施,确保工人的生命安全;•做好危险预测和处理,严防事故的发生。
安全生产不是一项简单的任务,它需要全体员工的共同配合和努力。
企业的生产效率和经济效益不能以牺牲工人生命安全为代价。
5. 管理信息化随着信息技术的飞速发展,企业的生产管理方式也在不断向信息化方向转变。
以下是信息化管理的几个关键点:•建立信息系统,对生产流程进行跟踪和管理;•运用数据分析技术,从数据中挖掘出有效的信息;•预测和排除生产中的问题,提高生产效率和产品质量。
信息化管理的最终目标是提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
它能够帮助企业顺应市场变化,提高市场竞争力。
某某某食品有限公司生产部工作手册文件编号:版次/修订次:分发号:受控状态:编制:审核:批准:日期:日期:日期:目录1、生产部组织结构图 (2)2、生产部岗位职责及任职要求 (2)3、生产部质量目标及考核办法 (14)4、生产工艺标准及关键岗位操作规程(生产作业指导书) (15)5、设备操作规程 (19)6、设备维护保养制度 (25)1/37一、组织结构生产部组织机构图生产部经理岗位职责一、认真执行公司的方针、政策、规章、制度;全面完成公司计经指标、生产任务、质量目标。
二、根据公司的发展规划,制定部门年度综合计划,提出各阶段部门工作目标和中心工作及部门重大措施方案,使部门不断增强活力,开拓前进。
三、加强生产管理,不断提高部门管理素质,确保全面完成工作目标,不断提高部门经济效益。
四、领导部门进行技术创新,搞好部门内部的挖潜、革新、改造,不断提高部门技术素质。
五、实行全面质量管理,坚持“质量第一”、“顾客至上”的方针,确保产品质量稳定提高,满足顾客需求。
六、切实作好环境卫生和劳动保护工作,不断改善劳动条件,保证安全文明生产。
2七、加强员工文化技术教育,促进知识更新,不断提高员工素质。
八、坚持“任人唯贤”的原则,正确贯彻执行公司的人事政策,正确选拔使用和培养各种管理人员。
九、贯彻“各尽所能,按劳分配”的原则,制定并实施考核标准,正确处理公司、部门、班组长及员工之间的利益关系,员工收入逐步增长,员工福利不断改善。
十、建立完善的过程管理文件及相应的管理制度。
十一、建立完善的工艺规程、岗位标准操作规程、卫生标准操作规程及相应的管理制度。
十二、建立完善的统计制度,规范各类生产报表的填报。
生产部经理任职要求1.认真遵守公司的各项规章制度。
2.为人正直,人格高尚;遵守职业道德,认真工作,具有很强的责任心。
3.具有大专专及以上文化程度,有三年以上食品生产管理经验;经验丰富者可适当降低文化要求。
4.具有较强的沟通协调能力和组织能力。
生产操作手册范文一、前言。
欢迎来到咱们这个超有趣的生产操作世界!这本手册就像是你在生产[产品名称]这片奇妙小天地里的导航地图。
不管你是刚加入的小伙伴,还是想温故知新的老手儿,这里面的内容都会让你轻松搞定生产工作哦。
二、生产准备。
1. 原材料检查。
首先呢,咱们得像精明的小管家一样,仔细瞅瞅那些原材料。
在原材料仓库里,可不能稀里糊涂的。
把原材料一个个拎出来,就像挑水果一样,看看有没有破损、变质或者其他不正常的情况。
比如说咱们的[原材料名称1],如果发现表面有划痕或者颜色不对,那可就得小心啦,这可能会影响咱们最终产品的质量呢。
对于那些有保质期要求的原材料,更是要瞪大双眼。
要是快过期了,就像过期的牛奶不能喝一样,也不能用在咱们的生产里。
2. 设备调试。
然后就到了和咱们的生产设备打交道的时候啦。
来到设备跟前,就感觉像是要唤醒一群沉睡的小伙伴。
先给设备来个简单的清洁,把上面的灰尘什么的都扫扫干净。
接着按照设备上的操作指南,一步一步地启动设备,进行调试。
比如说咱们的[设备名称],要先打开电源开关,看着屏幕上的指示灯有没有正常亮起。
然后调节一下[具体参数,如温度、速度等],像调收音机的频道一样,慢慢调到合适的数值。
在这个过程中,如果听到设备有奇怪的声音,就像汽车发动机发出咔咔声一样,那可不能不当回事儿,得赶紧检查是哪里出了问题。
三、生产流程。
1. 第一步:原料混合。
现在正式开始生产啦。
先把之前检查好的原材料按照规定的比例放到混合容器里。
这就好比是在做一道超级重要的大菜,每种调料都得放得恰到好处。
比如说[原材料名称1]放[X]千克,[原材料名称2]放[Y]千克,可不能乱放哦。
然后启动混合设备,让它们在容器里欢快地转起来。
就像在开一场小小的原材料派对,要确保所有的原材料都能充分混合在一起。
在混合的时候,可以通过观察窗看看它们混合得怎么样,如果发现有一些原材料还没有融合好,那就让设备再多转一会儿。
2. 第二步:成型加工。
生产流程操作手册范本1. 引言本操作手册旨在为公司员工提供有关生产流程的详细指导,以确保生产过程的高效和质量。
本手册适用于公司所有生产部门和相关工作人员。
在操作过程中,请严格按照本手册的规定进行操作。
2. 目标2.1 提高生产效率:通过明确的流程指导,减少因误操作引起的生产时间浪费和资源浪费。
2.2 保证产品质量:通过严格执行生产流程规定,提高产品的一致性和质量稳定性。
2.3 降低事故风险:通过合理的操作流程,降低事故发生的可能性,保障员工的人身安全。
3. 操作流程3.1 准备工作在正式开始生产之前,操作人员需要进行以下准备工作:1. 准备所需材料和设备,确保充足的库存。
2. 检查生产设备和工具的正常运转情况,如有异常,及时报修或更换。
3. 清洁工作台、车间和生产设备,保持整洁和良好的工作环境。
3.2 生产流程步骤以下是产品生产的一般流程步骤:1. 步骤一:详细说明该步骤所需操作的具体内容、工具和材料。
2. 步骤二:详细说明该步骤所需操作的具体内容、工具和材料。
3. 步骤三:详细说明该步骤所需操作的具体内容、工具和材料。
4. ...(根据实际生产流程,逐步列举详细的生产步骤,包括所需操作的内容、工具和材料。
)3.3 操作注意事项为了保证生产过程的顺利进行,请注意以下事项:1. 所有操作人员必须接受相关培训,掌握正确的操作技巧。
2. 严禁未经授权的人员操作生产设备。
3. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止操作,并报告相关部门或负责人。
4. 在操作过程中,如发现产品质量问题,应立即停止操作,并与质量控制部门联系。
5. ...3.4 质量控制和检验为了确保产品的质量,我们需要进行质量控制和检验。
具体流程如下:1. 流程一:详细说明该质量控制流程的具体内容、步骤和标准。
2. 流程二:详细说明该质量控制流程的具体内容、步骤和标准。
3. 流程三:详细说明该质量控制流程的具体内容、步骤和标准。
生产组长的工作手册1. 职责概述作为生产组长,你将负责协调和管理生产流程,并确保产品按时交付、符合质量要求。
你需要与团队成员紧密合作,解决生产过程中的问题,并推动团队不断提高效率和质量水平。
2. 日常工作2.1 生产计划安排•定期与制造部门和供应链团队沟通,了解生产情况和进展。
•根据订单和库存情况,制定生产计划并安排优先级。
•跟踪生产进度,确保按时交付。
2.2 人员管理•协调生产团队的工作安排和任务分配。
•提供培训和指导,确保团队成员掌握工作流程和操作技能。
•定期组织团队会议,交流工作进展和解决问题。
2.3 质量控制•监督生产过程,确保产品符合质量标准。
•定期检查生产设备的运行状况,提出维修或更换请求。
•协助制定和执行质量改进计划。
2.4 生产效率提升•分析生产过程中的瓶颈和问题,提出改进建议。
•推动团队采用新的工艺和技术,提高生产效率。
•监督原材料和资源的使用,优化生产成本。
3. 重要技能和素质3.1 领导能力作为生产组长,你需要具备良好的领导能力,包括: - 清晰的沟通能力,能够与团队成员和其他部门有效合作。
- 解决问题和决策的能力,能够在紧急情况下做出正确的判断。
- 激励团队,推动团队成员达到个人和团队目标。
3.2 技术知识•了解生产流程和技术,并能运用相关知识解决问题。
•熟悉生产设备的操作和维护,能够及时处理设备故障。
3.3 组织能力•能够合理安排生产计划和人员工作,保证生产进度。
•在繁忙的工作环境中保持组织和时间管理能力。
3.4 团队合作•善于协调和团结团队,营造积极的工作氛围。
•具备团队合作意识,能够与不同背景和能力的人合作。
4. 附录4.1 参考资料•《生产管理手册》•《领导力的最佳实践》4.2 常用工具和软件•Microsoft Excel:用于制定生产计划和数据分析。
•生产管理软件:用于跟踪生产进度和资源管理。
•通信工具:如邮件、即时通讯软件等,用于团队间的沟通和协作。
结束语生产组长的工作需要多方面的技能和素质,除了以上列出的基本职责和要求,还需要不断学习和提升自己的专业知识和领导能力。
员工手册样书(工厂车间类)9篇第1篇示例:员工手册一、入职须知1.1 入职前需准备好有效身份证件以及相关入职手续。
1.2 入职时将接受企业的入职培训,了解公司的规章制度及工作流程。
1.3 请确保自己的工作服装整洁,仪容仪表端正。
二、工作时间及考勤2.1 公司的正常工作时间为每天8:30-17:30,中午12:00-13:00为午餐休息时间。
2.2 员工需按时上下班,若有特殊情况需请假,请提前向主管部门请假并经批准。
2.3 员工考勤以打卡记录为准,迟到早退者将被扣除相应的工资。
三、工作纪律3.1 员工需严格遵守公司的规章制度,不得迟到早退、旷工、私自离岗等违规行为。
3.2 禁止在工作中使用手机、玩游戏、看视频等影响工作效率的行为。
3.3 员工需爱护公司的设备及设施,不得擅自移动、损坏公司财产。
四、安全生产4.1 安全生产是公司的首要任务,员工在工作中需严格遵守相关安全操作规程,确保自己和他人的安全。
4.2 发现安全隐患及时报告给相关负责人,不得私自处理。
4.3 禁止在工作中饮酒、吸烟或吸食毒品,禁止使用任何影响工作安全的行为。
五、员工福利5.1 公司将为员工购买社会医疗保险及工伤保险,员工可享受相应的医疗及伤病补偿。
5.2 公司设有员工食堂,提供员工工作餐。
5.3 公司定期组织员工进行体检,保障员工身体健康。
六、离职规定6.1 员工如需离职,请提前向主管部门提出书面离职申请。
6.2 离职前需完成工作交接,将公司资料和设备交还给相关部门。
6.3 离职后如有未领取工资或福利待遇,请及时与人事部门联系领取。
七、奖惩制度7.1 公司将根据员工的表现进行奖惩,对于工作出色、表现突出的员工将给予相应的奖励。
7.2 对于违反公司规定、工作不认真、效率低下等行为的员工将给予相应的处罚。
八、免责条款8.1 员工在工作中受伤或造成损失的,公司不承担责任。
8.2 公司对于因情况变更而需要修改员工手册的内容享有最终解释权。
包头市双福面业有限责任公司生产部工作手册批准:时间: 年月日说明本手册是在遵守公司《质量手册》和相关法律法规指导的原则下,根据本部门的具体情况编制而成的指导性文件,经过管理评审程序和经理签字而确定的部门法规性文件。
日常工作的具体执行及相关职责权利等都依照本手册执行.手册内容分为五个部分:1、岗位职责和任职要求2、部门管理制度3、工作流程4、质量记录5、附录1 生产厂长岗位职责与任职要求1.1 岗位职责1.1。
1 生产厂长岗位职责a)全面负责生产过程的计划、调度、执行和质量监控。
b)根据《月销售计划》编制《生产计划》,组织安排车间生产,按计划指标完成任务。
c)制定原粮接收标准,存放和搭配使用方案。
d) 检查督促生产计划完成情况,处理协调影响生产的有关问题,检查安全文明生产情况,监督执行安全操作规程,完善车间各项规章制度,避免事故发生。
e)了解用户要求,抽检面粉质量,作出产品调整方案和面粉质量的稳定工作。
f) 负责生产工艺流程的调整、设备技术改造计划和实施方案。
g)负责统计生产日报表、综合生产有关记录及日常管理工作。
h) 做好工人技术培训工作,不断提高人员素质及操作技术水平。
i) 完成公司领导交付的其他工作。
1.1。
2 磨粉工岗位职责a) 做好小麦接收,当班产品和副产品移交库房保管的工作,做到数据准确、帐目清楚,随时检查生产各项指标的控制及完成情况。
b)协调车间开停机的准备工作,掌握制粉工艺流程和各个工序的操作,经常巡回检查,保证系统流量平衡和质量平衡,杜绝因操作不当造成机械事故和产品质量事故而停车。
c)检查开机前所有磨粉机的空载运行情况,作好开机的各项准备工作。
准备工作有:1 查看磨粉机电压、电流、开关状态、声音是否正常.2 查看玻璃罩内物料状态,防止进料管道堵塞,查看提料管是否畅通,吸风量大小。
d)适当关小B1流量,按从后到前顺序开机,一般使用自动喂料。
c)待正常后将产量提高到正常水平,加强巡回检查,注意入磨麦、各道物料状态及研磨情况,发现异常及时调整,保证面粉的出粉率和质量。
GRS生产管理手册范本一、引言生产管理是一家企业最为核心的部门之一,其管理水平和效率直接关系到企业的生产能力和产品质量。
本手册旨在规范与规范GRS公司的生产管理流程,提高生产效率,确保产品质量。
二、组织架构2.1 生产部门生产部门是GRS公司的核心部门,主要负责产品的生产制造工作。
其组织架构如下:•生产部总监–生产主管1–生产主管2–生产员工2.2 质量管理部门质量管理部门负责监督和检查产品的质量,确保产品符合标准。
其组织架构如下:•质量管理部总监–质量检验员1–质量检验员2三、生产流程3.1 订单接收•客户下单后,销售部门将订单传达给生产部门;•生产部门确认订单内容,制定生产计划。
3.2 生产制造•生产部门根据订单制定生产计划,安排生产工人进行生产制造;•生产主管负责监督生产过程,确保生产进度和质量。
3.3 质量检验•生产完成后,质量管理部门进行质量检验;•不合格产品将被返工或废弃。
3.4 包装和发货•合格产品经过包装后,由物流部门安排发货;•物流部门负责跟踪货物派送情况,确保准时到达客户手中。
四、质量控制•全员参与,严格执行操作规程,确保每道工序质量;•建立质量检验机制,对产品进行全面检测;•定期组织质量培训,提升员工质量意识。
五、安全生产•严格执行生产安全规定,保障员工的人身安全;•开展安全生产培训,提高员工紧急处理能力;•定期检查设备设施,消除安全隐患。
六、绩效考核•建立员工绩效考核机制,根据工作表现进行评定;•记录每位员工的绩效,用以评定员工晋升或奖惩。
七、结束语GRS公司生产管理手册旨在规范和规范公司的生产管理流程,提高生产效率和产品质量。
希望全体员工能够严格执行本手册的规定,共同推动GRS公司的发展壮大。
以上内容为GRS生产管理手册范本,如有问题请及时反馈。
质量环境管理体系文件生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版 本: A 版受控状态:分 发 号:编 制: 生产管理部审 核:批 准:发布日期: 2012年 9月 16日实施日期: 2012年 9月 30日福建XXX有限公司 发布章节 标题 编号文 件 目 录文件修改控制页………………………………………………………………P0第一章 操作管理程序`……………………………………………………………… P1-47组织结构图……………………………………………………………………P3岗位编制图……………………………………………………………………P3定岗定位编制表………………………………………………………………P4部门责权………………………………………………………………………P5岗位说明书…………………………………………………………………… P6-27 作业指导书…………………………………………………………………… P28-45目的 …………………………………………………………………………… P28 适用范围………………………………………………………………………… P28权责……………………………………………………………………………… P28定义……………………………………………………………………………… P28-29作业内容…………………………………………………………………………P29-35样品订单管理…………………………………………………………………… P29量产订单管理……………………………………………………… ……………P29-31物料需求计划…………………………………………………………………… P31-32物料跟踪及欠料报表……………………………………………………… ……P32订单前置作业控制及追踪……………………………………………………… P32-33生产控制管理作业……………………………………………………………… P33委外产品控制作业……………………………………………………………… P33-34 生产统计报表及ERP数据维护………………………………………………… P34 作业周期…………………………………………………………………………P35作业流程 ……………………………………………………………………… P36-43第二章生产管理制度…………………………………………………………………… P44-47 缺失管理制度…………………………………………………………………… P44-46奖励管理制度…………………………………………………………………… P46绩效考核办法…………………………………………………………………… P46人为缺失造成的经济损失赔偿………………………………………………… P46绩效奖金来源…………………………………………………………………… P46-47第一章.操作管理程序 (一).生产管理部组织结构图(二).生产管理部岗位编制图备注:总编制6人核准:审核: 制表:生产管理部生产统计ERP 数据维护订单统筹、订单审查、主计划说明事项:1、遵守指挥能力的三大原则,即:服从原则,逐级的原则;2、只能越级申诉,不能越级报告;只能越级检查,不能越级指挥;3、以下几种可以越级指挥:3.1、紧急情况;3.2、拒绝服从;3.3、无力完成;3.4、整体指挥;3.5、通讯受阻;4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告;5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人;6、不得擅自变更或删除该机构的组织层;7、自签发之日起执行。