《生产工艺单》
制订合理的生产计划,对订单的变更做好准 备;控制生产进度,督促物控人员及时 《生产进度控制表》 处理异常情况
通过对供应商送货计划和实际交货数量、品 质及交货期进行控制,确保生产计划指 标得以实现;根据物料需求计划与实际 可用库存,制订送货计划
《物料控制表》
按照适时、适质、适量、适价和适地原则, 采购所需物料
《插单计划制订程序》
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确定计划指 标
核算企业设备、生产面积、劳动生产率水平等 对紧急插单生产任务的保证程度,平衡紧 急插单任务与生产能力、劳动力、物料供 应、生产技术及资金占用的关系
《生产计划指标表》
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确认物料供 应
物料控制人员
确认物料供应状况,并与物料部和采购部及时 沟通,保证按质、按量供应
《物料供应调查表》
《物料供应说明书》
包括人、机、物等生产准备工作,控制生产进度, 保证按时交货
《生产跟踪表》
品质人员
检验物料品质及产品品质,并处理品质异常问题 《品质检验表》
出货人员
制订出货计划和安排运输计划,确保订单准时交付 《出货计划》
第三讲:如何制订车间作业计划?
车间作业计划应由谁制定?
不同生产作业类型的PMC挑战?
张、人力、通讯费用和时间。 2 ) 订单管理通过严格的流程和额度控制,可较好地规避库存和呆
滞物料的产生;减少坏账的额度,相应公司的资金压力就会减小。 3 )通过的生产计划和出货统计, 管理者可随时掌握客户的情况。
避免人员的流失造成公司客户流失现象的发生。 4 ) 通过各品种的订货量、出库量和返货量的对比,进一步分析产
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第二讲:如何做好产能评估? 如何制订产能评估表? 生产能力由哪些要素构成? 上班八小时,生产时间应算多少小时? 四种情况下的产能评估单一设备、多产品的产能估算 如何计算生产线的产能分析 YY生产线的产能分析,什么是“约束管理”-TOC 无固定生产线的产能评估步骤 现有设备能力,生产排程的两种方法(效率与灵活) 第一步:按照产品推算工时负荷 两种方法的比较 第二步:按照设备推算工时负荷 第三步:设备工时与负荷的比较 第四步:产能不足的预案准备 生产能力不足时的对策