空压机安装指导

CGA80B1变频空压机电气安装调试说明书杭州众安自动化设备有限公司目录一、文本操作说明二、PLC部分指导说明三、汇川变频器调试指导说明四、变频器常见故障及排除方法五、电气原理图一、文本操作说明一、概述本电气控制系统专为螺杆压缩机组设计配置，采用了当今电子技术的最新科技成果，成功地将人的思维、要求、意愿转化为计算机指令，从而完成了压缩机自动化无人监控的智能运行。

系统通过丰富的中文人机界面对机器的操作和启停做出相应的指示，对机组的监控参数实现自动气量调节工作程序要求。

在发生电机热过载、排气温度超限和排气压力超限等故障时立即出现相应故障画面。

通过LCD显示屏的监控画面，可以对压缩机运行时间、排气温度、排气压力及变频器运行功率、电流、电压、转速等重要参数进行实时监控。

此外，通过PLC主控制器的设置，对易损件的运行寿命设定，一旦设定时间到，则LCD显示器自动弹出画面提醒用户更换。

从而实现对压缩机组的监控。

同时利用变频技术，可维持供气压力的恒定、提高供气质量、节省电能、降低噪声，可较普通螺杆压缩机节能20%-30%以上。

由于用变频器实现软起动，减少起动时的冲击，可以大大提高压缩机组的使用寿命。

二、系统组成1.PLC主控制器主要完成系统的一系列逻辑控制、时间控制，以及对压缩机组的排气温度和排气压力等参数进行采集、传送、运算处理与判断等功能。

2.LCD显示器作为PLC的小型人机界面，其屏幕上的液晶显示窗以文字或指示灯等形式监视、修改PLC内部寄存器或继电器的数值及状态；屏幕最下面的7个功能按键，被设定成特殊功能按键，直接完成画面跳转、压缩机组的起、停控制等。

3.传感器用于对排气压力进行监控的压力传感器以及对排气温度进行监控的Pt100铂电阻温度传感器。

4.执行器件本控制系统的执行器件主要是变频器和电磁阀，变频器用来驱动主电机。

电磁阀主要用于调节气量。

5.紧急停机按钮当遇到紧急情况时，可按下该按钮，则机组立即停车。

空压机安装要求
一，空压机的安装环境
1.空压机的选址按使用说明书要求，选择合
适的安装地点
1.宽敞明亮干净的地方
2.环境通风良好
3.最好有起吊设备
2.避免安装在下列地点
1.直接室外安装粉尘较多的地方（特别是
打沙设备附近）
2.封闭的环境
二，空压机的安装布局
空压机与其他设备四周要有适当的空间以便日后的检修与维修
三，空压机的管道连接
子管与母管正确的连接方式，尤其是在多台空压机安装在一起时排气管的管径不要小于空
压机的接口直径
四，空压机的通风及其管道的安装
五，空压机供电和电源线的安装
压机供电电源线入口，要安装进线盒，供电电缆进线引入需空有一定弧度
六，空压机供电和电源线的安装
1.电源供电线路上必须有熔断丝或空气开关及隔离开关
2.电源线的线径必须符合说明书规定和国家规定，一般估算：1平方毫
米＝2安培
3.电源线的引入必须牢固可靠，避免电源线有大的应力和被磨破的危险。

空压机安装须知特别说明：空压机正确安装很重要，不正确的安装会导致空压机不能正常运行，同时也会严重影响空压机的寿命,而且会带来额外的保养、维修费用。

因安装不良所产生的空压机故障,不属于保修范畴，请用户按照本说明书中的要求安装空压机。

1.1压缩机的搬运1.1.1 请使用机组底板叉车孔或包装箱叉车孔搬运，禁止直接吊装；1.1.2如需要吊装，请先咨询厂家，取得厂家允许后制作相关吊装工具进行吊装。

禁止吊装时挤压压缩机的箱体；禁止未按照压缩机的重心进行的非正常吊装，这会造成严重的安全事故。

1.1.3 搬运中应避免过大的振动和倾斜，绝对禁止倒置！1.1.4 压缩机完成安装后，请安装随机附带的铲车孔盖板。

1.2 压缩机房的选址1.2.1 压缩机应安装在室内使用，并选择安装在空气清洁、粉尘少、干燥、通风和没有腐蚀性气体的场所。

1.2.2 压缩机的运行环境温度要求在0-45℃之间。

如环境温度低于0℃或高于45℃，请咨询厂家。

1.2.3高粉尘的运行环境对压缩机的危害十分严重，而这往往被忽视：这会使滤清器的处理效果变差并造成主机转子磨损甚至损坏的隐患。

高粉尘的环境也会使压缩机润滑油的寿命降低，并易造成积碳或结焦，甚至引起火灾，爆炸等安全事故。

对于使用环境较为恶劣的客户，建议缩短保养周期，详情请咨询厂家。

对于风冷式压缩机，粉尘会逐渐附着在冷却器的翅片上而影响冷却器的冷却效果。

需要定期检查并清洗。

1.2.4 对水泥、陶瓷、铸造、氧化铝厂、钢铁、水泥搅拌和野外施工等高粉尘场合,应将机房选择在远离粉尘场所。

同时,应根据环境粉尘的严重性,采取以下解决措施加装重载空气过滤器(标配纳米级空滤）要求每运行500 小时,检查三滤和油的使用情况,并根据使用情况缩短三滤和油的保养周期; 详情请咨询本公司售后服务部。

1.3 压缩机房的布局和压缩机的安装1.3.1 压缩机与墙壁还有其他设备之间要保持1.5m 以上的距离，以方便压缩机的检查与维修。

空压机施工安装技术方案范文一、工程概况。

咱们这次要安装的空压机啊，就像一个大力士，它在整个生产系统里可是个重要角色呢。

它的安装位置在[具体地点]，这个地方得满足一些条件，比如说空间要够大，能让它舒舒服服地待着，通风也要好，可不能把它憋坏了。

二、施工前准备。

# （一）人员准备。

1. 得找几个技术过硬的师傅，就像找一群超级英雄一样。

这些师傅得熟悉空压机的安装流程，就像熟悉自己家的厨房一样，知道每个零件该放哪儿。

2. 还要有几个小工帮忙打下手，递个工具啥的，大家齐心协力才能把这个活儿干好。

# （二）工具和材料准备。

1. 工具方面，扳手、螺丝刀那是必不可少的，就像战士的枪一样重要。

而且得准备不同型号的，就像不同口径的枪炮，应对不同的螺丝和螺母。

2. 材料的话，像连接空压机的管道啊，密封用的垫片啊，都得准备好。

这些材料的质量可得把好关，不能用那些“病怏怏”的材料，不然空压机这个“大力士”干活的时候就会出问题。

# （三）场地准备。

1. 在安装空压机之前，要把场地打扫得干干净净，不能有乱七八糟的东西。

这就好比给客人准备房间，得整洁才行。

2. 还要检查地面是否平整，如果地面坑坑洼洼的，空压机站在上面就会不稳，就像人站在高低不平的石头上，容易摔倒。

三、空压机安装步骤。

# （一）基础安装。

1. 首先要安装空压机的基础，这个基础就像房子的地基一样重要。

按照空压机的尺寸和重量，咱们得把基础做得稳稳当当的。

一般是用混凝土浇筑，在浇筑的时候，要注意水平度，就像做蛋糕要把表面弄平一样，偏差不能太大，不然空压机安装上去就会歪歪扭扭的。

2. 基础做好之后，要等它充分凝固，就像等蛋糕烤熟一样，这个过程可不能着急，不然基础不结实，空压机运行起来就会晃悠。

# （二）空压机主机安装。

1. 当基础准备好了，就可以把空压机主机搬到安装位置了。

这时候就需要几个师傅齐心协力，像抬花轿一样小心翼翼地把它放上去。

在放的过程中，要注意对中，就像把棋子准确地放在棋盘格子里一样，要和基础上的安装位置对得准准的。

空压机缸头与阀片的安装方法空压机是一种将空气经过压缩产生高压气体的设备。

空压机缸头和阀片的正确安装对于空压机的性能和安全运行至关重要。

下面是50条关于空压机缸头与阀片安装方法的详细描述：1. 检查空压机缸头和阀片的配件是否齐全，并确保它们的质量符合要求。

2. 拆卸旧的空压机缸头和阀片，清理并检查相关部件是否有损坏或磨损，如有需要，及时更换。

3. 在安装新的空压机缸头和阀片之前，准备好所需的工具和设备，确保工作区域整洁和安全。

4. 根据空压机的规格和型号，选择适合的缸头和阀片。

确认其尺寸和参数与原装配件相匹配。

5. 使用合适的顶死方式固定空压机缸头。

通常有螺栓和螺母等固定方式，确保紧固牢固。

6. 在安装空压机缸头之前，必须将其清洗干净，以确保没有杂质和污垢进入气缸内部。

7. 将新的阀片轻轻放置在空压机缸头上，并确保阀片与缸头的接触面完全吻合。

8. 使用适当的螺母或螺栓将阀片固定在缸头上，确保紧固牢固，但不要过紧。

9. 检查空压机缸头和阀片的安装位置是否正确，确保与其他部件的连接相匹配和紧密。

10. 用合适的工具正确调整空压机缸头和阀片之间的间隙，并确保螺丝等固定件处于正确的位置。

11. 根据厂家的要求，涂抹适量的润滑剂在阀片和其他摩擦面上，以确保良好的运行和寿命。

12. 在安装过程中，注意避免过度紧固或松动，以免导致气缸和阀片的损坏。

13. 定期检查和维护空压机缸头和阀片，定期清洗和更换润滑剂，以确保其正常运行和寿命。

14. 在安装过程中，确保空压机缸头和阀片的位置稳定，避免受到外部振动和冲击。

15. 在关闭空压机电源之前，检查空压机缸头和阀片的安装是否完全正确，确保其可以正常运行和工作。

16. 安装过程中要注意安全，避免发生意外伤害。

戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜等。

17. 在安装空压机缸头之前，确保相关管路和连接部件的清洁和密封良好，以保证空压机的正常工作。

18. 注意空压机缸头和阀片的重量和尺寸，确保在搬运过程中不会损坏或掉落。

科普柯阿特拉斯·空压机安装指导空压机正确安装很重要，不注重安装要求，将会导致空压机不能正常运行甚至带来额外的高额维修费用；因安装不良所产生的空压机故障不属于保修范畴，阿特拉斯·科普柯专业人员到达现场也将无能为力；本片收集了大量安装实例，从八个方面介绍正确安装方法和部分客户因安装中存在的隐患，并由此带来不良的严重后果；这八方面内容分别如下1安装平面示意图介绍；2空压机机房环境选择；3空压机机房通风要求；4 空压机进排风管道安装注意事项；5空压机管道连接要求；6空压机供电系统安装要求；7空压机供水系统安装要求；8空压机后处理设备位置排列及压降问题；1参照空压机安装平面示意图进行安装2空压机机房选择应宽敞、通风良好机房尽可能避开多粉尘环境及具有有害腐蚀气体的场所OK2.1空压机处于多粉尘环境中运行将会影响空气过滤器使用寿命，增加维修成本，也将减少空压机产气量；×2.2多粉尘环境也将影响主电机散热，主电机长期高温运行，会促使电机绝缘老化，甚至烧坏电机；×2.3空压机吸入空气中，含腐蚀性有害气体将会导致螺杆腐蚀并损坏；×2.4空气中含腐蚀性有害气体也将导致气水分离器铝合金腐蚀，影响汽水分离效果；×2.5空气中腐蚀性有害气体会导致空压机管道腐蚀，直接影响螺杆使用寿命；×3空压机、贮气罐不能安装在没有通风设施的机房内×30℃－40℃－50℃↑3.1不将压缩机产生的热量，用管道直接排出机房外，机房高温会影响空压机正常使用；×3.2机房内压缩机，需分别独立用排风管道，把所产生的热量直接引出室外；OK3.3安装排风管道要注意空压机顶部排风口截面面积、高度和长度；OK<2.5m4空压机排风管道不能连接到一个出风口，这将导致某台机组背压提高，排风受阻而高温；×4.1空压机管道太长并连接到一个排风出风口这也将导致空压机排风受阻、高温跳机；×4.2空压机排风管道，截面面积不能变径、缩小，也不能拐弯太多、太长；×4.3空压机排风管道高度不够，也会导致排风阻力增加出现机器高温；×4.4空压机排风管道出口不要安装百叶窗否则将导致排风不畅，机器温度增加；×4.5如多台空压机排风管道汇并到一个排风出口，建议安装抽风机增加排风流速把热量引出室外；OK抽风机4.6在机房顶部安装导流排风罩能有效地把机房热量排出室外，降低机房温度；OK4.7在空压机排风管道侧面安装排气风扇OK 能把机房热量排出室外；能帮助提高空压机排风流速；4.8为了防止空压机房产生负压，可以安装进风管道直接引进室外空气；OK4.9空压机进风口一般不建议安装预过滤网，如需要安装预过滤网表面积必须足够大；OK4.10如空压机空气想从室外引进，空压机进气管道应分别独立引入每台空压机进口；×以下安装，当某台机组故障停机时，故障机内热量会进入其他机组吸入口5空压机空气输出管道与总管道不能“T”字连接，以防停机时总管道产生的冷凝水倒流入机内；×5.1空压机空气输出管道与总管道连接，正确的方法应从总管道顶部进入；OK 总管道空气输出管道5.2如多台空压机并网输出空气，空压机输出空气管道口不要装止回阀；如下安装，当某台机组出现微小泄漏时，会导致某台机组加卸载过分频繁×5.3MD 干燥机再生空气管道需保温，以保证再生空气温度＞130℃以上；OK 截止阀再生空气管道需分别安装截止阀和调节再生空气用的碟阀；碟阀5.4空压机手动、自动排水管道要分别、独立通往排水沟，以便于观察冷凝水正常排放；OK5.5冷凝水排放管道不要并入一根总管道，以下安装不便于观察冷凝水是否排放；×5.6冷却水进水管道要装预过滤网OK 能防止杂物堵塞冷却系统预过滤网选择30至40目空气过滤系统的客户1空气入口要求安装一段6倍于管径的直管段；2和入口膨胀节相连的入口管必须保证容易拆装以便日后机器的维护保养；3空压机进出口管线底部必须有支撑架，以避免管线的重量对机器造成应力；空气过滤系统的客户调试前客户需制作和安装不锈钢滤网（40－80目）6空压机供电电源线入口，要安装进线盒，供电电缆进线引入需有一定弧度；OK6.1空压机供电电源不安装进线盒，运行中可能导致割破电缆出危险!×6.2供电电缆尺寸按每平方毫米载流2A计算，接地线截面积一般为供电电缆二分之一；OK6.3供电电缆线径截面较大时，为保证有效载流和良好的接触面积，电缆线可与铜牌相连接；A CB OK6.4为增加电缆线鼻与接触器良好接触和载流量，电源电缆可分别连接到K21和K23接触器上；建议把原有连接方式改动一下；6.5三相交流供电电压安装要求1三相交流380V电压允许波动范围±5%；2电压1%的不平衡将引起某相电流超10%；3电压3.5%的不平衡将使电机温升增加25℃；4频率范围允许50 HZ ±1%；(0.99~1.01)；6.6高压电机安装注意事项-螺杆机1 Atlas Copco高压电机起动，标配的是西门子高压控制柜；2西门子高压柜内应具有：高压隔离开关、高压熔断器、低电压保护F6、真空接触器K21、过流保护F21等；3 Atlas Copco空压机电控柜内继电器K13，提供一组常开触点去控制西门子高压柜内真空接触器K21起动、停止；4空压机电控柜和高压柜之间控制回路需布置一根7x1.5mm2屏蔽电缆；（F6/F21 x 2；K21 x 2；合闸反馈信号x 2；接地x 1，在Atlas Copco调试工程师到达现场前，客户仅需布线，严禁连接！）5为确保失电时空压机能迅速停机，空压机T1变压器单相380V电源需来自高压柜同一侧；6高压柜内发出的低电压、过流保护信号必须送给空压机电脑6.7以下是Atlas Copco采用一组常开触点启动方式的，西门子高压柜控制电路；3000/6000V/10000V高压电源高压隔离开关高压熔断器F6低电压保护K21真空接触器F21过流保护主电机M2、M3风扇电机6.8高压电机安装注意事项-螺杆机但部分客户，高压柜采用合闸和脱扣二个信号供高压电机起动、停止；Atlas Copco公司采用一个信号（即K13闭合开机，断开为停机）的控制方式不能直接应用于部分客户高压控制柜上：Atlas Copco原则上只推荐采用一个控制信号方式作为起动、停止高压电机；为了寻求一种可操作方案，解决采用合闸和脱扣二个信号作为起、停方式的客户，引荐电路如下：Atlas Copco只是提供一种建议供客户参考，引荐电路中所增加的中间继电器ZJ、时间继电器ST1、ST2由客户自行采购并安装；6.9如下电路是采用合闸、脱扣二信号启动方式的高压控制柜（仅供参考）；K13：中间继电器为Atlas Copco 空压机提供的一组开/停信号；ZJ ：中间继电器（客户自行采购）；ST1：合闸时间继电器（客户自行采购）得电计时延时断开；ST2：分闸时间继电器（客户自行采购）得电计时延时断开；L N ZJ ZJ ZJ K13ST1ST2ST2ST1HZ FZ K13S1S2合闸信号分闸信号延时2秒延时2秒2s 2s6.10以下是Atlas Copco供离心机使用的西门子高压控制柜电路；低电压信号F6起停信号K13高压合闸反馈信号过载信号F21电机电流信号1Atlas Copco离心机标配的也是西门子高压柜，结构和螺杆机相仿；2增加了T61电流互感器，信号需通过4-20mA电流变送器（自行采购）客户供电系统不管采用TN、IT、TT接地方式，（即零线N、地线PE分别接地或合并接地方式）变频机外壳必须提供单独的接地保护，以避免干扰VSD 变频设备不建议和其他的功率因数补偿器或开停式电容设备安装于同一段变压器下，以避免脉冲信号干扰；变压器变压器VSD 功率因数补偿器其他设备大容量开停式电容设备10000/6000V380V VSD ×7安装供水系统应注意的问题1选择水泵应考虑足够的流量和扬程；2水质须进行化验并采取相应的水处理措施；3冷却水供水压力应为3.0─5.5bar，进回水压差＞1.5bar；4冷却水进水温度最高为35℃；5供水流量Q=[KW/(4.2xΔT)]x3.6吨/小时(ΔT =8℃)；6冷却水进水管道应安装过滤网（30－40目/cm2）；7冷却水避免使用深井水和冷冻水；8冷却水供水管道末端应加装排污阀；7.1冷却水没有作水处理工作，导致冷却器结垢和堵塞现象，影响空压机正常热交换；×。

空压机的安装标准与要求一．安装环境布置要求1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。

2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。

3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。

4、压缩机房为独立的建筑。

5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。

并随时可以触及。

灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。

二．机房安装要求1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。

并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。

2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。

3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。

4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。

5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。

根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。

窗户流通有效面积应大于3m2三．电源及外围接线要求1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。

2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。

3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。

4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。

空压机安装指导手册目录1、简介 (2)2、安装工具和设备 (2)3、安装手册 (3)3—1、基础对中 (3)3—2、基础板的固定 (3)3—3、空压机组安装 (3)3—4、动力系统安装 (5)3—5、压缩空气系统安装 (7)3—6、设备试运转 (7)4、工程验收 (12)5、注意事项 (12)1、简介：空压机，以保证电解车间、阳极车间、阴极车间、铸造车间及氧化铝卸料输送等所需的压缩空气。

安装空压机难度并不很大,但决不可掉以轻心，要有充分的技术准备，施工组织，对空压机的特点、性能、技术要求和施工方法，每个参加施工的人员都得充分了解并认真按本手册进行安装。

2、安装工具和设备（1）组装工具（专用工具随空压机设备带来）――――――1套（2）经纬仪――――――――――――――――――――－1件（3）条式水平仪（精确度0.05mm/m以上）――――――――1件（4）框式水平仪（精确度0.05mm/m以上）――――――――1件（5）垂线和垂标坠（普通线坠、磁力线坠）―――――――1套（6）宽座角尺――――――――――――――――――――2件（7）钢卷尺―――――――――――――――――――――8个（8）电焊机、氧气、乙炔、气割机各――――――――――1套（9）各种厚度垫片（铜、铁、钢纸、石棉橡胶板等）―――1套（10）大锤（5公斤）―――――――――――――――2个（11）橇棒（ф30³1.5m）―――――――――――――6个（12）链条滑车、葫芦（5吨、3吨、2吨）――――各1个（13）直线刻度表（600mm）――――――――――――1件（14）千分尺（25－50、200－225）―――――――各1套（15）塞尺――――――――――――――――――――1套（16）游标卡尺（0－200）――――――――――――1 件（17）弹簧钳―――――――――――――――――――1把（18）百分表（带磁性表座）――――――――――――1只（19）内径千分规350到375mm―――――――――――1件（20）扭力扳手――――――――――――――――――1套（21）研磨用刮刀―――――――――――――――――5把（22）油石――――――――――――――――――――4条（23）锉刀（扁锉、250mm、半园250mm）――――――4件（24）砂布（100号、80号）――――――――――各5扎（25）扩管器―――――――――――――――――――1套（26）试压泵―――――――――――――――――――1台（27）钢锯――――――――――――――――――――1把（28）手电筒―――――――――――――――――――2个（29）电器调试工器具―――――――――――――――1套（30）研磨膏―――――――――――――――――――5合（31）研磨板（400³300、200³150、150³150）―――3块（32）台虎钳（钳口宽度200）―――――――――――2件（33）钢号码（字身高度3.2）―――――――――――1副（34）旧破布―――――――――――――――――150公斤3安装手册3—1、基础对中3—1—1、按基础图验收基础，对每个基础中心进行标记3—1—2、检查每个基础中心的距离3—1—3、检查用于安装的尺寸、位置、长度及安装螺栓间的宽度3—1—4、固定基础板3—2、基础板的固定3—2—1、将基础板放在基础混凝土安装表面的固定位置上3—2—2、将基础混凝土表面凿毛并清洁干净，并用水将其弄混，然后在辅上垫料之后将基础板放在表面上（用不收缩的水泥和化学试剂的混合物与普通水泥混合成灰浆，用此灰浆作为填料拍紧）。

安装螺杆式空气压缩机步骤的简单介绍1．安装螺杆式空压机的步骤(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

(2)选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。

(3)按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。

(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。

(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。

(6)当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min 的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。

(7)预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。

2.压缩空气管路配管应注意的事项(1)主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出(2)配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：管径计算d＝mm＝mm其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/minV－压缩空气在管道内的流速m/sQ自－空压机铭牌标量m3/minp排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压）(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。

储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。

空压机的安装与调试要点空压机是工业生产中常用的设备之一，它提供了稳定可靠的压缩空气供应。

为了确保空压机的正常运行和高效工作，正确的安装和调试是至关重要的。

本文将介绍空压机的安装与调试的要点。

一、安装要点在安装空压机时，应注意以下几个要点：1. 安装环境选择：选择安装空压机的地点要干燥、通风，远离易燃、易爆或化学腐蚀性物质。

同时，要保证环境温度适宜，避免过高或过低的温度对设备性能的影响。

2. 场地准备：为了确保空压机的安全运行，应确保地面平整、坚实，并且能够承受空压机的重量和振动。

此外，还需为空压机预留足够的通风空间，保证其散热效果。

3. 安装基础：为了保证空压机的稳定性，需选用适当的基础材料，如混凝土或钢铁等。

安装时应将空压机固定在基础上，采用螺栓等方式进行牢固连接。

4. 连接管路：在安装空压机时，要确保管路与设备的连接无泄露。

使用合适的管道、接头和密封件，并严格按照设备说明书进行连接，以确保压缩空气的畅通和无损失。

二、调试要点安装完空压机后，还需要进行调试工作，以确保设备能够正常运行。

以下是空压机调试的要点：1. 做好设备检查：在调试之前，要检查空压机的各个部件是否安装正确，管路是否紧固，电气接线是否正常。

同时，检查润滑油、冷却液等液体的供应是否充足。

2. 检查电气系统：空压机的电气系统是其正常运行的关键所在。

根据设备说明书，检查电源供应是否稳定，电缆连接是否牢固，开关和保护装置是否正常工作。

3. 调整工作参数：根据生产需求，调整空压机的工作参数，如工作压力、排气流量等。

确保与其他设备的协调配合，以满足生产工艺的要求。

4. 监测运行状态：启动空压机后，通过监测仪表或系统软件等手段，实时监测设备的运行状态。

关注指示灯、压力表、温度计等的变化，及时发现并解决问题。

5. 进行试运行：在空压机调试完成后，进行试运行以验证其性能和可靠性。

观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动等现象，确保设备正常工作。

空气压缩机安装工程作业指导书一、工程概况本矿地面空压站，装备2台DH-100A/W型空气压缩机、空气压缩机额定排气量为20m3/min，额定排气压力0.8Mpa，配套电动机功率Y315M2-8 380V 110KW，电控设备采用成套LJA型空气压缩机电控柜，带排气、超压、断水、电气短路、过负荷等机械及电气安全保护，并控制设备起停。

二、设备开箱设备开箱前，应查明设备的名称、型号、规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。

三、清点检查(1)设备的清点检查,应根据设备制造厂提供的设备装箱单进行。

(2)清点检查时，首先应核实设备的名称、型号和规格，必要时应多找设备图纸进行检查。

(3)清点设备的零件、部件、随机附件、备件、附属材料工具，以及设备的出厂合格证和其它技术文件是否安全。

(4)检查设备的外观质量，如有缺陷、损伤和锈蚀等情况，应填入记录单中，并进行研究和处理。

(5)设备的转动和滑动不见，在防锈油漆未清除前，不得转动和滑动。

由于检查而除去的防锈油漆，在检查后应重新涂上。

四、设备及另部件保管(1)设备开箱后，应加强防护保管，不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂的侵害。

(2)暂时不安装的设备或零部件，应把已检查过的精加工面重新涂油，以免锈蚀，并采取保护措施，以防擦伤或损坏。

(3)经过切削加工的零件、部件和备件，不得直接放在地面上，最好置于木板架上。

(4)堆放在一起的零部件，先安装的应放在外面或上面，后安装的应放在里面或下面，以免安装时乱翻。

(5)设备上的易碎物品、易丢失的小零件、贵重仪表和材料均应单独收藏保管，但要注意编号，以免混淆和丢失。

五、基础的检查设备在安装就位前，应对基础进行检验，以保证安装工作的顺利进行。

(1)基础表面的模板、地脚螺栓固定架等应全部拆除干净，地脚螺栓孔内的模板也应拆除并将孔内清理干净。

(2)基础各部分尺寸，必须符合设计要求。

(3)根据设计图纸要求，检查所有预埋件的数量和位置的正确性。

一、空压机安装1.须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2.空气相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3.环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机输出空气量愈少。

4.如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5.预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。

6.预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7.空压机离顶端空间距离至少1米以上。

二、空压机配管、基础及冷却系统注意事项1、空气管路的配管注意事项(1)主管路配管时，管路须有1°～2°倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

(2)配管管路压力降不得超过空压机设定压力的5%，故配管时最好选用较大的管径。

(3)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，空压机空气出口管路最好有单向阀。

(4)几台空压机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。

(5)主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

(6)空压机如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是螺杆空压机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。

如此，储气罐可将部分冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度的功能。

较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器的负荷。

(7)若系统的空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%)，这样可以减少空压机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持空压机的运行可靠性有很大的益处。

一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。

(8)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec 以下，以避免过大的压力降。

(9)管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

(10)理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。

2024年螺杆空压机的安装注意事项一、安装场所适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。

安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便, 避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好, 具有足够的照明, 以利操作及维修。

相对湿度小, 无腐蚀, 无金属屑, 灰尘少, 空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差, 灰尘多, 应加装一通风导管, 将进气端引向空气比较干净的地方。

导管的安装必须便于拆装, 以利维修, 安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间, 空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内, 必须设置抽风机, 尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高（大于40℃）, 建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等）, 以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃）, 开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项配管配管时, 不得使后冷却器承受附加力。

严禁焊接火花掉进空压机, 避免烧坏空压机内部件。

主管路必须有1°~2°向下的倾斜度, 以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵, 定期排污）。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。

管路中尽量减少使用弯头及各类阀门, 以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大, 如果必须缩小或放大时须使用渐缩管, 否则在接头处会有紊流情况发生, 导致大的压力损失, 同时由于气体的冲击压力, 管路的寿命会大大缩短。

支线管路必须从主管路的顶端引出, 避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

建议在机组之后加装储气罐, 这可减少空压机加载、卸载装换次数, 延长机体和电气的寿命。

如空压机后有储气罐, 干燥机等净化缓冲设施, 理想的配管应是空压机储气罐干燥机。

储气罐可降低排出气体的温度, 去除大部分的水分, 较低温度且含水较少的空气再进入干燥机, 可减轻干燥机的负荷。

筑龙网WW W.ZH UL ON G.C OM空压机安装方案筑UL ON G.CO M一、 施工准备1.1 组织施工人员熟悉施工现场，详细了解设备的结构特点和安装部位。

1.2 要求土建施工完毕，各基础沉降观察点准确无误并有安装原始记录。

1.3 由技术负责人组织技术员、施工负责人、质量员、安全员、设备检验员对设备图纸进行详细的了解和核查。

同时组织施工人员熟悉和了解设备随机技术资料和国家有关技术规范，作好专业图纸会审。

1.4要求主厂房内的行车安装检测合格，具备运行条件。

1.5 将必要的施工机具，工具运送到场，接好施工临时电源，接好电焊机、台钻、砂轮机等电源，安装好工作台和虎钳，将专用工具、测量工具、公用工具、按类别摆设在工具架上，建立好借用归还档案，由专人负责管理。

标准平板、平尺应重吊放置，测量工具应由专检部门全面检测合格方可使用。

1.6用[20槽钢制作转子支承座1套（2个），（如图2-1），用I20工字钢（或Φ159×8无缝钢管）制作转子吊装工具1套（如图2-2）[20 1.7 制作钢丝绳吊具Φ30×6m 2套、Φ27×6m 2套、Φ19×6m 2套、Φ19×3m 3套、Φ11×2m 2套。

1.8 基础验收及基础处理： 1.8.1 基础验收：基础施工完毕应交付安装方一份完整的技术资料，包括予埋件、予留孔洞、管沟、基础表面以及基础沉降观察记录，以便安装前检查。

其基础表面应平整无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，基础纵、横中心及有关尺寸偏差如下表要求：筑龙网WW W.ZH UL ON G.COM序号 名 称允许偏差（mm） 备 注 1 基础座标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 平面的水平度 每米5 全长10 5 垂直度 每米5 全长10 6 预埋地脚螺栓 标高 +20 中心距 ±2 7 预留孔中心位置 ±10 深度 +20 垂直度 101.8.2基础处理：（1）根据土建提供的基准点，用墨线划分出设备安装中心线，并将纵横中心线引到基础侧面，不易损坏的位置。

RF300A变频空压机电气安装调试说明书（带控制器方案）上海红旗泰电子科技有限公司2012.5目录一、文本操作说明二、PLC部分指导说明三、红旗泰变频器调试指导说明四、变频器常见故障及排除方法五、电气原理图六、节能效果考核办法一、文本操作说明一、概述本电气控制系统专为螺杆压缩机组设计配置，采用了当今电子技术的最新科技成果，成功地将人的思维、要求、意愿转化为计算机指令，从而完成了压缩机自动化无人监控的智能运行。

系统通过丰富的中文人机界面对机器的操作和启停做出相应的指示，对机组的监控参数实现自动气量调节工作程序要求。

在发生电机热过载、排气温度超限和排气压力超限等故障时立即出现相应故障画面。

通过LCD显示屏的监控画面，可以对压缩机运行时间、排气温度、排气压力及变频器运行功率、电流、电压、转速等重要参数进行实时监控。

此外，通过PLC主控制器的设置，对易损件的运行寿命设定，一旦设定时间到，则LCD显示器自动弹出画面提醒用户更换。

从而实现对压缩机组的监控。

同时利用变频技术，可维持供气压力的恒定、提高供气质量、节省电能、降低噪声，可较普通螺杆压缩机节能20%-30%以上。

由于用变频器实现软起动，减少起动时的冲击，可以大大提高压缩机组的使用寿命。

二、系统组成1.PLC主控制器主要完成系统的一系列逻辑控制、时间控制，以及对压缩机组的排气温度和排气压力等参数进行采集、传送、运算处理与判断等功能。

2.LCD显示器作为PLC的小型人机界面，其屏幕上的液晶显示窗以文字或指示灯等形式监视、修改PLC内部寄存器或继电器的数值及状态；屏幕最下面的7个功能按键，被设定成特殊功能按键，直接完成画面跳转、压缩机组的起、停控制等。

3.传感器用于对排气压力进行监控的压力传感器以及对排气温度进行监控的Pt100铂电阻温度传感器。

4.执行器件本控制系统的执行器件主要是变频器和电磁阀，变频器用来驱动主电机。

电磁阀主要用于调节气量。

5.紧急停机按钮当遇到紧急情况时，可按下该按钮，则机组立即停车。