TS范文乌龟王八图及风险分析
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市场分析过程乌龟图市场分析是企业制定战略、推动业务发展的重要环节。
为了更好地理解市场趋势和竞争环境,帮助企业做出明智的决策,市场分析过程中的乌龟图成为一种常用的工具。
本文将详细介绍市场分析过程中乌龟图的标准格式及其使用方法。
一、乌龟图的定义和作用乌龟图是一种以乌龟形状为基础的图表,用于展示市场分析过程中的关键要素和数据。
它可以帮助市场分析师和决策者更直观地理解市场情况,发现市场的优势和劣势,以及竞争对手的策略和动向。
乌龟图的作用包括但不限于:1. 提供全面的市场信息:乌龟图可以将市场的各个要素和数据集中展示,包括市场规模、增长率、竞争对手、消费者需求等,帮助决策者全面了解市场状况。
2. 分析市场趋势:通过观察乌龟图中的数据变化,可以分析市场的趋势和演变,判断市场是否处于增长、饱和或下滑阶段,为企业制定相应的战略提供依据。
3. 比较竞争对手:乌龟图可以将竞争对手的关键指标进行对比,如市场份额、产品特点、定价策略等,帮助企业了解竞争对手的优势和劣势,制定相应的竞争策略。
4. 发现机会和风险:通过观察乌龟图中的数据变化和趋势,可以发现市场中的机会和潜在风险,帮助企业抓住机遇、规避风险,提高市场竞争力。
二、乌龟图的标准格式乌龟图的标准格式包括以下几个要素:1. 乌龟的形状:乌龟通常以横向展示,头部代表市场分析的起点,尾部代表市场分析的终点。
乌龟的躯干部分通常分为几个关键要素的区域,如市场规模、增长率、竞争对手、消费者需求等。
2. 数据展示:每个关键要素的区域内展示相应的数据,可以使用数字、图表或其他形式进行展示。
数据可以是实际数值,也可以是相对指标,如市场份额、增长率等。
3. 颜色和图形:乌龟图可以使用不同的颜色和图形来表示不同的要素或数据,以增加可视化效果和易读性。
4. 标题和图例:乌龟图应包含清晰的标题,描述图表的主题或目的。
图例用于解释不同颜色或图形的含义,方便读者理解图表。
三、乌龟图的使用方法乌龟图的使用方法如下:1. 收集市场数据:首先,收集市场分析所需的各种数据,包括市场规模、增长率、竞争对手、消费者需求等。
理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
过程是一组把输入转化为输出的活动.在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。
根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。
那么,我们把“过程”作为系统的“要素"组成系统进行管理.系统的要素有时叫系统的组成单元。
所以,过程也就成了一个管理的单元。
这个单元可以用一个乌龟图来表示.乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。
这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。
利用这样的系统管理,效率和效益都高.乌龟的身体是“过程"头、尾和四个脚分别是:1》owner 过程的主管,对该过程负责者。
2》resources 资源。
活动必须要的资源.包括人员、机器设备、工艺用材料3》procedure 程序.也就是操作方法、控制方法等。
4》KPI/PI 关键指标/指标。
用来衡量过程的有效性和效率。
5》input 尾。
被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等6》output 头。
过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。
乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。
最好针对以上五个因素,确定这些因素的 PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。
而不是通过检验乌龟头(产品)中 KPI 来控制过程。
后者发现问题已经晚了。
有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。
有的把这个过程叫作业。
于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。
作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。
它是过程模式管理的细化管理方法.凡是过程都应当有目标。
但不是所有过程的目标都必须是可测量的。
有的过程目标可以不加以测量.有的应当加以测量。
测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑:a)顾客满意度。
指内外顾客的满意度。
可以定性测量:很满意、满意、一般、不满意,很不满意.如果遇到不满意和很不满意,应当查明原因,采取纠正措施,加以完善;b)业绩。
过程乌龟图(SGS编写)ProceAnalyi,Scoring,SwotandNote:Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page1of18管理过程M1Proce:营运计划Proceowner:总经理室MaterialReource使用方式1.年度管理/业务会议ProceRikfor风险1.营运方向错误3.营业目标过高或过低4.资源浪费5.营运计划执行不佳HumanReource由谁进行1.执行长2.总经理3.各部经理Input输入1.企业愿景6.以顾客为关注焦点2.顾客期望要求7.品质政策3开发顾客目标8.品质系统规划4顾客满意度讯息9.资源提供基础设施/工作环境5.管理者承诺Output输出1.营业目标2.资源提供计划3.品质改善计划4.采购计划ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.营业额目标达标率2.生产能力交货3.品质水准4.顾客满意度Documentation,Record,Tool如何做1.营运计划管理程序2.人力资源管理程序3.合约审查程序4.供应商采购管理程序管理过程M2Proce:管理审查Proceowner:管理代表MaterialReource使用方式1.会议室2.周/月/季/年统计报表3.会议联络单4.会议签到表5.会议记录ProceRikfor风险2.无会议记录或保存不当3.没有提出改善计划4.没有跟踪决议没有适时完成5.输入/输出项未确实讨论及决议6.输入/出项未确实计论及决策议7.以往会议未跟催及在这次会检讨8.顾客回馈未传达HumanReource由谁进行1.总经理2.管理代表3.各部经理4.各单位主要负责人5.内稽小组组长Input输入1.内部稽核结果2.顾客回馈3.过程的绩效和产品的符合性4.预防和矫正措施的状况5.以往管理审查的跟催措施6.可能影响品质管理系统的变更计划7.改进的建议8.实际的和潜在的售后市场失效9.对品质、安全或环境影响的分析Output输出1.品质管理系统及过程有效性的改进2.与顾客要求有关的产品改进3.资源需求4.管理审查会议记录5.因管理审查会议产生的专案ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.品质目标2.顾客对产品的满意度3.不良品质的成本做定期的报告及评估4.营运计划完成状况5.内/外顾客满意度6.过程能力分析7.品质成本1.管理审查程序2.统计作业与数据分析程序3.文件管理程序4.品质记录控制程序5.内部稽核程序6.矫正与预防措施程序7.改善提案Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page2of18管理过程M3Proce:统计技术分析Proceowner:品保部品质系统课/各部门MaterialReource使用方式1.电脑(计算机)2.试算表软件3.统计技术ProceRikfor风险HumanReource由谁进行1.品保部品质系统课2.各部门文员Input输入2.生产日报表,报废日报表,入库单Output输出1.格式分析报表ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.QC七大手法2.测量系统分析MSA3.SPC4.统计作业与数据分析程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page3of18管理过程M4Proce:内部审查Proceowner:品保部MaterialReource使用方式1.会议室2.会议通知、签到表3..相关记录表单ProceRikfor风险1.内稽人员资格不符2.内稽人员违反公正原则,稽核自己部门3.管理训练未能满足顾客需求4.没有依照稽核程序5.无事先通知稽核时间6.无稽核计划、无按稽核计划执行7.没有适当的矫正活动8.没有按照过程方法稽核HumanReource由谁进行1.总经理2.管理代表3.各部门主管与相关工作人员4.受训合格内审小组成员Input输入1.年度内稽计划2.过程稽核表3.ISO/TS16949标准要求及相关的品质管理系统文件4.内稽小组Output输出1会议记录表2.不符合项报告3.审查报告4.持续改进以及整体改善要求ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.各部门单位缺失数量2.再发数量Documentation,Record,Tool如何做1.内部稽核程序2.统计作业与数据分析程序3.文件管理程序4.品质记录控制程序5.矫正与预防措施程序6.人力资源管理程序7.管理审查程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page4of18管理过程M5Proce:品质保证Proceowner:品保部品质系统课MaterialReource使用方式1.品质手册2.各程序书3.管理审查会议4.内审5.月品质会议ProceRikfor风险1.品质系统未有效执行2.品质未有持续改进HumanReource由谁进行1.总经理2.管理代表3.全体员工Input输入1.顾客要求2.行业要求3.品质管理系统总要求4.条文要求Output输出1.品质目标2.品质政策3.品质ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.品质系统是否有效运作Documentation,Record,Tool如何做1.品质手册2.程序书3.参考手册4.TS条文Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page5of18主要过程C1Proce:询价/报价Proceowner:业务部营业课MaterialReource使用方式1.传真3.会议4.电子邮件5.内部联络单6.报价单ProceRikfor风险1.成本计算错误2.未确实了解顾客信息3.报价单未填详实4.交货方式未明确5.交易方式未明确6.报价人员的文件错误7.报价时效未满足顾客HumanReource由谁进行1.业务部经理2.营业课业务人员3.工程部经理4.采购Input输入1.顾客询价单2.询价图面及相关技术文件3.顾客预计数量4.顾客交货方式(包装、运输)Output输出1.报价单、开发费用、模具费2.风险分析及可行性评估报告3.成本分析4.交易条件确认5.开发费用需求ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.风险分析2.可行性评估3.成本分析Documentation,Record,Tool如何做1.合约审查程序-询报价2.风险及成果评估3.产品制程开发程序4.人力资源管理程序5.品质记录控制程序6.文件管理程序7.供应商采购管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page6of18主要过程C2Proce:新产品制程开发Proceowner:工程部MaterialReource使用方式1.开发进度管制表2.APQP3.开发会议4.材料清单5.联络单ProceRikfor风险1.开发未以量产方式考量2.开发经验未确实3.文件后补4.开发制程无法量产HumanReource由谁进行1.工程部2.业务部3.跨部门功能小组4.合格的开发人员Input输入1.顾客开发通知单2.相关技术文件3.顾客开发通知单Output输出2.样品3.作业标准4.相关工装及设计记录5.材料清单ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.开发成功率2.开发时间达标率Documentation,Record,Tool如何做1.产品制程开发程序2.合约审查程序3.人力资源管理程序4.PPAP、APQP6.检验与测试程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page7of18主要过程C3Proce:顾客订单Proceowner:业务部营业课MaterialReource使用方式1.传真2.电子邮件3.内部联络ProceRikfor风险1.订单审查不确实2.订单未获主管确认3.未能满足顾客订单要求4.顾客取消订单5.订单及顾客要求未确实传达6.营业人员未确实依程序执行7.订单逾期8.没有持续改进9.没有改正错误11.没有利润HumanReource由谁进行1.业务部营业课2.业务部经理3.资材课生管4.生产部经理Input输入1.顾客订单2.采购合约3.其它产品采购信息4.正式量产图面5.样品确认书6.订单/合同变更需求Output输出1.确认订单2.修改订单内容3.生产工令单4.订单/合同变更确认5.供应商采购单ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.订单达标率2.顾客满意度Documentation,Record,Tool如何做1.人力资源管理程序2.品质记录控制程序3.合约审查程序4.生产和服务提供管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page8of18主要过程C4Proce:供应商采购Proceowner:业务部营业课(采购)MaterialReource使用方式2.传真3.电子邮件4.库存表5.测量方法6.量规仪器ProceRikfor风险1.顾客不接受供应商2.外部实验室不合格3.库存不正确/安全库存掌握不佳4.延误采购及采购数不足5.供应商未回馈生产/品质问题6.供应商交货延误7.材料问题导致退货8.没有对供应商品质交期价格进行分析9.供应商短缺10.顾客要求没有传递到供应商HumanReource由谁进行1.营业课采购员2.业务部经理3.总经理(重大采购)4.检验人员5.实验室人员Input输入1.顾客要求(生产工令+采购单)2.供应商需求/开发3.图面/技术标准4.供应商品质管理系统5.合格供应商名单6.供应商报价/期望价7.库存表8.进料检验9.供应商检验报告/证明书10.采购计划11.采购单/合同Output输出1.采购交货2..供应商评估3..供应商检验报告ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.供应商评估报告2.进料检验报告3.采购价格评估Documentation,Record,Tool如何做1.供应商采购管理程序2.检验与测试程序3..文件管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page9of18主要过程C5Proce:生产Proceowner:生产部(制一、二、三课资材课)MaterialReource使用方式1.生产设备2.作业标准书3.生产日报表4.领料单5.入库单6.工装ProceRikfor风险1.生产不良2.生产产能不足3.生产成本超过预算HumanReource由谁进行1.生产作业员2.生管人员3.生产部经理4.仓库Input输入1.生产工令2.材料3.半成品Output输出1.产品2.库存报表ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.生产工令达标率2.生产不良率Documentation,Record,Tool如何做1.产品制程开发程序2.生产和服务提供管理程序3.人力资源管理程序4.文件管理程序5.设备管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page10of18主要过程C6Proce:测量Proceowner:品保部MaterialReource使用方式1.适当的量规仪器3.检验规范,校验基准4.比价、询价ProceRikfor风险1.测量基准书错误2.量规仪器未校验不准确3.量测人为疏失HumanReource由谁进行1.合格的测量人员2.合格的外部实验室3.内部实验室4.巡检人员5.抽样人员7.业务部(顾客代表)6.判定人员8.顾客Input输入1.量测的需求2.测量计划3.量具的要求Output输出1.检验报告2.检验记录存档3.测量结果的后续处理4.量具的管理ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.确认产品尺寸2.控制生产过程中产品3.校验周期4.外校记录Documentation,Record,Tool如何做1.测量系统分析MSA程序2.检验与测试程序7.品质异常处理程序3.实验室管理程序8.报废品处理程序6.人力资源管理程序10.不良品管理Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page11of18主要过程C7Proce:交付/产品防护识别Proceowner:生产部储运组(资材课)MaterialReource使用方式1.运输公司2.包装材料4.传票(送货单)ProceRikfor风险1.没有先进先出2.没有批号管理3.识别错误HumanReource由谁进行1.仓库2.业务Input输入1.订单2.交货通知单Output输出1.顾客收到产品ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.是否安全准时发运Documentation,Record,Tool如何做1.产品防护与识别程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page12of18主要过程C8Proce:顾客回馈/服务Proceowner:品保部顾客服务中心/业务部营业课MaterialReource使用方式2.传真3.电子邮件4.拜访ProceRikfor风险1.没有对顾客回馈讯息做适当处理2.顾客回馈讯息未改善追踪3.为确实传答相关部门或供应商4.没有将相关讯息反应到相应文件中5.没有改善,不正确的使用信息6.目标未完成7.成本过高8.人员处理不当HumanReource由谁进行1.顾客服务中心2.业务人员3.仓库人员4.检验人员Input输入1.顾客回馈2.顾客投诉3.不合格产品4.顾客退货Output输出1.不良批处理单2.退货处理单3.顾客投诉处理单4.改善计划5.月品质会议6.品质报告ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.顾客退货率2.顾客投诉案件3.顾客满意度4.顾客评鉴报告Documentation,Record,Tool如何做1.顾客讯息处理2.顾客服务3.顾各投诉程序4.矫正与预防措施程序5.顾客满意度调查程序6.持续改进程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page13of18支持过程S1Proce:文件管理Proceowner:管理部(文管中心)MaterialReource使用方式4.各式管制印章ProceRikfor风险1.文件误用2.文件保存不当3.文件发行回收未管制4.版本误用5.文件未签核HumanReource由谁进行1.管理部文管中心(课)2.各部门文员Input输入1.文件制定2.文件变更3.文件作废4.外来文件5.文件需求6.文件管理需求Output输出1.批准文件2.批准文件记录3.文件控制4.记录管制ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.文件是否误用2.文件是否保存完善3.变更记录是否完整Documentation,Record,Tool如何做1.文件管理程序2.品质记录控制程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page14of18支持过程S2Proce:人力资源Proceowner:管理部MaterialReource使用方式1.年度教育训练计划安排2.教育训练通知3.课后测验卷4.厂外申请联络单5.合格证书ProceRikfor风险1.人员训练未确实2.外部培训未申请未登录3.训练未确认成效4.人力需求供应不足HumanReource由谁进行1.合格讲是师2.各部经理3.外部训练机构4.总经理室Input输入1.人力资源计划2.人力需求Output输出1.年度教育训练计划2.人员能力ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.离职率2.人员资格3.证书4.考试测验Documentation,Record,Tool如何做1.人力资源管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page15of18支持过程S3Proce:设备工装管理Proceowner:生产部MaterialReource使用方式1.保养料材2.仓库,目视管理ProceRikfor风险1.设备未保养维护,无记录2.点检不确实3.采购程序未依规定HumanReource由谁进行1.资材课2.工模具管理人员3.量规仪器管理人员Input输入1.设备采购计划2.顾客需求3.工装设计4.维护Output输出1.设备保管牌2.保养点检表5.设备维据保养6.报废ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.点检表2.维护记录3.设备精度与寿命Documentation,Record,Tool如何做1.设备管理程序2.供应商采购管理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page16of18支持过程S4Proce:不合格品控制Proceowner:品保部MaterialReource使用方式1.8D方法2.五个为什么3.因果图4.过程FMEAProceRikfor风险1.不合格品未隔离2.不合格品混料或误用3.未分析不合格原因4.分析错误真正不良原因6.检验与判定错误7.不合格现象再发HumanReource由谁进行1.品保部2.现场人员3.采购人员4.生产人员Input输入1.进料检验2.生产现场3.入库检验4.供应商进料检验5.不合格品Output输出1.区隔并标识的不合格品2.不合格品的处理3.矫正与预防措施4.持续改善报告5.品质会议决论ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.临时对策的有效性2.是否终止不良再发与扩散3.矫正与预防措施的有效性Documentation,Record,Tool如何做1.品质异常处理程序2.退货处理程序3.报废品处理程序Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page17of18支持过程S5Proce:持续改进(纠正与预防)Proceowner:品保部MaterialReource使用方式1.品质系统3.内部联络单4.纠正报告(预防)ProceRikfor风险1.未确认管理审查会议决议追踪改善3.改进的目标未达成4.没有推广至相关部门5.营运计划未更新调整HumanReource由谁进行1.品质系统2.所有部门人员3.全体员工Input输入1.品质目标3.不合格产品4.顾客退货(投诉)5.营运计划6.改善提案7.管理审查Output输出1.改善计划2.改善报告3.品质会议记录执行成效ProceIndicatorandMeaure使用的关键准则1.改善评价2.计划达成率Documentation,Record,Tool如何做1.管理审查程序2.持续改进程序3.矫正与预防措施程序4.品质异常处理程序5.供应商采购管理程序6.顾客满意度调查程序7.改善提案Author:JACKLIUFile:烏龜圖.doc,Reviion:1,Effective:2005-08-30Page18of18。
乌龟图分析法乌龟图分析法是一种常用于问题解决和决策制定的工具,它以乌龟的形象为蓝本,通过模拟乌龟行走的思维方式,帮助人们更加全面地思考和分析问题。
接下来,我将为您详细介绍乌龟图分析法,并探讨其应用和优势。
首先,乌龟图分析法的基本原理是通过模拟乌龟的行走过程,将问题分解为多个步骤,并将这些步骤按照先后顺序以图形的形式展示出来。
乌龟图分析法的核心理念是将复杂的问题分解为简单的步骤,通过逐步分析和解决,最终找到问题的解决方案。
乌龟图分析法主要包括以下几个步骤:确定问题、分析问题、寻找解决方案和制定实施计划。
在确定问题阶段,乌龟图分析法要求明确问题的背景和目标,并将问题分解为多个具体的步骤。
在分析问题阶段,乌龟图分析法要求对每个步骤进行详细的分析和思考,找出存在的问题和潜在的解决方案。
在寻找解决方案阶段,乌龟图分析法要求对每个步骤中的问题或者决策进行思考,并找出最佳的解决方案。
在制定实施计划阶段,乌龟图分析法要求将解决方案转化为具体的行动计划,并明确责任人和时间节点。
乌龟图分析法的应用非常广泛,特别适用于复杂的问题解决和决策制定。
无论是个人面临的问题,还是组织面临的挑战,乌龟图分析法都可以发挥其作用。
例如,在个人事业规划方面,乌龟图分析法可以帮助人们清晰地界定自己的目标,并找到实现这些目标的具体步骤。
在企业战略规划方面,乌龟图分析法可以帮助企业确定发展方向,并制定相应的实施计划。
在项目管理方面,乌龟图分析法可以帮助项目团队理清项目的各个环节,并找到解决问题的思路。
乌龟图分析法的优势主要体现在以下几个方面:首先,乌龟图分析法能够将复杂的问题分解为简单的步骤,降低问题的复杂性和难度,使人们更容易理解和解决问题。
其次,乌龟图分析法能够帮助人们全面思考和分析问题,从多个角度出发,比较不同的解决方案,并选择最佳的方案。
再次,乌龟图分析法能够将解决方案具体化,并转化为实际的行动计划,使问题的解决更加具有可操作性和有效性。
合约订单过程乌龟图
6. 评价:是否及时、准确。
采购
过程乌龟图
1.资源:运输车故障。
2.人员:报价员考虑不周到、理解错误或计算错误。
3.输入:模具材料用量计算错、钢材单价不稳定及工期等估算错误、模具设计思路
失误,客户图纸参数不明确。
客户样板材质或其他参数不明确。
4.输出:材料采购价格偏高、质量有问题、采购回材料有偏差
5.方法:成本估计错误、方法不相符。
1.资源:客户图纸、样板参数不明确或不合理或无法达到。
2.人员:审核人员考虑不周到、或理解错误。
3.输入:图纸参数与本身要求不符、参数自行更改未沟通。
4.输出:产品的特殊特性的识别失误、工程人员输入错误。
5.方法:分析方法失误。
6.评价:是否及时、准确
生产管理过程乌龟图
5.方法:《生产计划管理办法》的适用性不强。
6.评价:收集的数据不准,计算交期达成率的方法不合理。
制造过程乌龟图
6.评价:统计数据不准确。
出货管理过程乌
龟图
3.输入:产品未按交期完成,单据填写有误。
4.输出:延迟出货、出错货。
5.方法:作业方法有弊漏。
6.评价:判定不准确。
客户抱怨过程乌龟图
6.评价:未能得到客户的真实信息
M1经营计划管理过程乌龟图
6、评价:统计数据有误
M2质量成本过程乌龟图
6、评价:质量成本计算有偏差。
M3沟
通管理过程乌龟图
3、输入:相关人员未得到相关沟通信息;
4、输出:相关人员未得到已沟通的相关信息;
5、方法:未掌握相应的沟通技巧
6、评价:指标要求判定不合理。
M4管理评审过程乌龟图
纠正方案。
5.方法:未掌握真正的统计方法。
6.评价:管理评审不符合项的纠正预防措施完成率
M5内部审核过程乌龟图
6.评价:指标统计不准确、
S1文件记录过程乌龟图
6.评价:指标不足以反映文件记录过程的绩效
S2人力资源管理过程乌龟图
1、资源:影响力度不大,人才的收集不全面
2、人员:不具备必有的技能
3、输入:对实际需求人才不清晰
4、输出:不是公司需求的人才、资源
5、方法:程序规定不清晰
6、评价:指标不足以反映资源管理过程的绩效
S3员
工激励过程乌龟图
1.
资源:电脑程序出错、统计技术选用不正确
2.人员:不具备必有的技能
3.输入:招聘人员素质不合岗位要求。
4.输出:绩效考评未实事求是
5.方法:绩效考评方法不科学
6.评价:统计方法有错误
S4持续改进过程乌龟图
6.评价:改善提案件数此过程指标不足以反映持续改进过程绩效。
S5不合格过程乌龟图
6、评价:客户退货批率、厂内不良批率、产品合格率统计有错误。
6.评价:数据统计有误
6.评价:指标计算不准确
S8测量仪器管理过程乌龟图
1.资源: 测量设备有误差,测量设备达不到客户要求的精度
2.人员:未具备相应资格
3.
输入:测量设备采购计划、测量设备年度检验计划、控制计划不合理 4.输出:计划落实不彻底,执行效果不好 5.
方法:MSA 管理办法实用性不好
6.评价:指标流于表面,未真正反映测量仪器管理过程绩效
S9供方管理过程乌龟图
S10仓储管理过程乌龟图
6.评价:统计数据是否正确。
S11夹治具管理过程乌龟图
风险分析:
1.资源:易损件不能满足生产需要,制作设备不先进
2.人员:人员技能有欠缺
3.输入:工装维修计划、工装预防性维护计划有漏失
4.输出:计划执行性不好
5.方法:文件操作性复杂
6.评价:统计准确性差
S12标识管理过程乌龟图
6、评价:标识符合率
S13纠正预防管理过程乌龟图
4、输出:对问题采取的措施不正确
5、方法:规定不全面、充分
6、评价:统计不全面。