XXX网架吊装方案编制：
审核：
审批：
日期：
有限公司
目录
网架吊装方案
一、工程概况
建筑结构形式为网架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。网架投影面积共计：㎡。
二、工程施工特点及施工设备选择
1、吊装施工特点
本工程由于由多个收费站点，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，选择好吊装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。
根据现场场地及主体单位的交接情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。
2、吊装机械设备的选择。
根据本工程实际情况，吊机选用6台25T汽车吊，臂长35m，可以满足吊装要求。
3、吊点的选择
本工程拟采用6台25T汽车吊同时进行网架整体提升，现以XXX网架为例，本网架跨度为21M，长度为70M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载较平均，现以网架长度跨度方向的③处作为一只吊点，在⑥处作为第二吊点，在⑨处作为第三吊点，由同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
（吊点示意图）
三、吊装施工方案
A 吊点
B 吊点
C 吊点 F 吊点
D 吊点
E 吊点
1、吊装工序流程
本工程分五个施工段，分别为1#大棚、2#大棚、3#大棚、4#大棚、5#大棚，分别单独作为一施工单体，本工程根据现场条件要求，先从1#大棚开始施工。
2、施工准备
(1)、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。
(2)、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。
(3)、施工用电和脚手架（活动脚手架）搭设完毕且符合安装要求。
(4)、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检查，做到符合设计要求和有关标准规定。
(5)、安装施工人员安全措施到位。
(6)、安装技术交底到位。
3、吊装施工
1、吊装准备
根据每处收费大棚的施工道路的情况，安排吊装施工。所有单体网架杆件、螺栓球连接紧固达到要求后，进行挠度检测，符合设计及规范要求。所有支座轴线、标高复测完成，并达到设计要求。
起重机械设备检查完好，并上报起重工证，所有用于本吊装工程的机械设备到位。
2、起吊：
本工程采用吊带方式，将吊钩固定在网架吊点位置，在网架的边部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将网架慢慢吊起、转向就位，位于支座时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离支座位置40—100mm 时，调整支座与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并点焊固定位置，临时将网架加固，达到安全方可摘除吊钩。
3、校正
网架根据图纸技术要求和轴线到位后，进行轴线和标高和复核，达到技术要求
后，方可进行电焊临时固定。采用经纬仪、水准仪进行标高和垂直度，跨度的复测。
最后进行实际网架跨度方向选择三点进行挠度的测试，最大值不能超过设计跨度的15％。
4、支座焊接
(1)、检查网架整体尺寸合格后，检查支座就位是否在轴线上，以及偏移尺寸。
网架安装时尺寸的累计误差向两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。
(2)、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差在标准
规范以内。
(3)、各部尺寸合格后，进行支座焊接。
(4)、网架支座焊接应保护支座的使用性能，防止焊接飞溅物的溅入。
四、吊装安全措施及专项安全措施
1、施工人员正确佩带安全帽。
2、网架在吊装过程中，要有专业信号指挥，严格按要求执行，吊装区域，严禁人员在里面穿行。
3、手拉葫芦链条或缆风绳不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
4、起重作业时，操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
5、吊车使用时，应对钢绳、卡扣、链条、制动保险装置进行检查。
6、起重吊装机械，均严禁超负荷使用。
7、六级以上大风和雷雨天气，应暂停露天起重，吊装、高处作业等施工作业。
五、吊装作业
1、根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。
2、网架在起吊前应找准重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索按要求严格检查，
各捆绑点不应有松动、打滑现象。
3、大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新进行系统检查，
保证吊装作业的安全。
4、正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10～15cm，停滞5～10分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。
5、在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。
6、起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。
钢 结 构 程 施 工 方 案编制人： 审核人：
审批人： 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序：
二．施工安装流程图： 1、安装工艺流程： 场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工
设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程： 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序： 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三．钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋： 主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作： ⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： ①．基础砼强度达到设计要求。 ②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。 ⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好
网架专项吊装施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案 一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网
架长46m，宽，覆盖面积为，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载：㎡，下弦静载：㎡，上弦活载：㎡，风振系数，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表第22项取值。本网架支座处标高为米，总体拼装完毕后，利用四台汽车吊分两部分吊装。详图示1 三、初步设计 1、吊车初步选择
钢结构整体吊装方案 2.1 3.1整体吊装法——技术准备 1.定义：网架整体吊装法，是指网架在地面总拼后，采用单根或多根拔杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。 2.特点：网架地面总拼时可以就地与柱错位或在场外进行。当就地与柱错位总拼时，网架起升后在空中需要平移或转动1.0-2.0m左右再下降就位，由于柱是穿在网架的网格中的，因此凡与柱相连接的梁均应断开，即在网架吊装完成后再施工框架梁。而且建筑物在地面以上的结构必须待网架制作安装完成后才能进行，不能平行施工。 3.当场地许可时，可在场外地面总拼网架，然后用起重机抬吊至建筑物上就位，这时虽解决了室内结构拖延工期的问题，但起重机必须负重行驶较长距离。就地与柱错位总拼的方案适用于用拔杆吊装，场外总拼方案适用于履带式、塔式起重机吊装。 4.如用拔杆抬吊就应结合滑移法安装。 5.适用范围：整体吊装法，适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。 2.1 3.2 材料要求（见2. 4.2条） 2.1 3.3 主要机具（详见2. 4.3条）补充如下 2.1 3.4 作业条件（见2. 4.4条） 1.检查支座纵横轴线及标高。 2.检查起重机设备，安全可靠，进行空载试验，（尤其是刹车） 3.检查拔杆、缆风、地锚、滑轮组等。 2.14 整体吊装法——材料和质量要点 2.14.1 材料的要求（见2.4.2条） 1.起重用的索具钢丝绳，滑轮组的钢丝绳、缆风的钢丝绳，必须是合格的，无断丝的钢丝绳。 2.地锚所用的材料，道木钢混凝土等材料必须符合有关规范要求。 2.14.2 技术质量关键要求 1.网架空中移位 采用多根拔杆吊装网架时，网架在空中移位的力学分析计算简图如图2.14.2-1所示。
球形网架施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。 一、工程概括 平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。抗震强度为7级。 网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。高强螺栓和销子采用40Cr 钢，等级为级。钢球采用45号钢。网架静荷载上弦层为m2、活荷载m2、灰荷载 KN/m2、基本风载 KN/m2。 二、网架安装 本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程 2、施工准备 、施工文件的准备 准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。 2.2、员及机具的准备
施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。 施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。 2.3、工现场的准备 施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。 、测量放线 根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。 进行认真的检查，包括杆件(上弦、下弦、腹杆)、连接球螺栓等，杆
网架工程 设 计 及 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏钢结构工程建设有限公司 二0一七年四月
目录 第一章工程概况及胎架设计方案 (4) 第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。第三章施工部署 (14) 一、材料准备 (14) 二、劳动力计划 (14) 三、施工机具 (15) 四、施工平面布置 (17) 第四章施工方案 (19) 一、总体方案 (19) 二、胎架安装 (20) 第五章质量保证措施 (26) 一、施工过程质量控制 (26) 二、施工质量检验与评定 (31) 三、现场质量保证措施 (34) 第六章安全保证措施 (37)
一、网架施工的专项安全技术措施 (37) 二、应急救援预案 (40)
第一章工程概况 1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。 2、工程地点：广西防城港。 3、建设单位： 4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司。 5、工程特征： 本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架，网架总长度564.4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向布置在1~127轴线，纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图 6、胎架设计方案 6.1、胎架设计流程 根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架 6.2、根据网架确定荷载 本工程施工采用“网架累计滑移法”施工，要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。网架自重荷载的确定：根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件，采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。 6.3 施工荷载确定：由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架
网架吊装方案
钢网架结构吊装施工方案 ——常州钢构建设工程有限公司 1、概述 本工程为钢结构工程，其为四角锥网架结构，钢网架投影面积面积㎡。因网架跨度较大，网架支座柱周边有脚手架，同时网架区内存在土建工程错层结构，因此网架安装时采用网架地面拼装总体吊装（提升）及高空散装法配合施工。 吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作半径大，因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致，参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。 2、吊装设备 本次吊装采用的起重设备是汽车起重机，型号为QAY16～QAY25。QAY20汽车起重机吊臂伸长24M，工作半径8M时，可吊重10T。根据网架重量、吊装高度及施工场地等因素，按汽车起重机机械性选择汽车起重机数量和型号。 吊装用工具：H10mΦ25mm钢丝绳，溜绳、卸扣。 3、吊装前准备 大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作
是吊装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。 1、起重机要进行充分的保养，而且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。 2、吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。 3、吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并经过联合检查。 4、人员安排必须合理充分，被安排的人员必须尽守其责。 4、材料、机具、作业条件 4．1、材料 4.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 4.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 4.2 主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千
西宁朝阳收费站棚网架拆除工程 网 架 吊 装 拆 除 专
项 方 案 施工单位：西过境公路西段房建工程3合同段 日期：2010年11月26日 第一章：现场情况和网架构造特点 一、施工现场情况 1、本工程为兰西高速公路收费站棚网架，有4条支柱支撑，顶面天棚板为彩钢压型板，站棚网架周边约2米高装饰围檐。 2、施工现场在正运营的高速公路上，站棚北侧边沿离收费站办公楼有19米间距，中间有铁艺围墙。 二、网架构造特点 1、网架结构为螺栓球节点网架，面积666㎡，重量不详，高度约5M 2、本网架支座承力点均布于网架长跨两端4条支柱上，南北约24M跨度便于吊点置放，南北两端支点垂吊不影响整体网架受力，固能安全吊装拆除。 第二章：安全吊装方案 一、为了使本工程网架安全、顺利吊装拆除，我公司按照钢结构网架吊装规范与我公司多年的吊装经验，制定安排50T吊车2台，根据施工现场情况和本网架的构造特点采用整体吊装法，吊车分布于网架东西两侧并南北挫次停放进行吊装拆除。杜绝高空作业，确保施工安全。 1、施工前要把高速公路全线完全封闭，待吊车支牢试吊进行完毕时暂时封2小时，待网架安全落地时开放南侧道两车道通行。 2、拆除办公楼南侧铁艺围墙20米。待网架完全拆除完毕再进行恢复。
3、拆装工作人员沿吊臂攀至网架天棚顶面先拆除4支柱顶面4块彩钢压型板找出吊点便于垂吊。 4、考虑好吊臂仰角，选好旋转半径9米为中心点停稳并支牢吊车，检查钢丝绳、扣环等吊装工具的安全程度，选定4条支柱顶端网架上弦球支点系牢钢丝绳进行垂直试吊。 5、垂直试吊成功后，拆装工作人员用气割割开4支柱顶上网架支托。 6、拆装工作人员安全回到地面。 7、各吊车操作人员进行缓慢、匀速起吊，待离开支柱30CM后进行旋转空中移位，到达位置后在缓慢放落至地面，确保安全。 二、由施工技术人员找出网架受力点，经技术负责人员确认后确定吊点即：网架两端支座受力点两侧连接球。 三、由技术人员负责统一指挥，在网架吊装前给各吊车操作人员进行技术交底，交待起吊速度，平移方位及间距和吊装过程。 四、检查每台吊车位置与吊装间的间距，确保吊车支腿的稳定。 五、各吊点绑好钢丝绳后各吊车紧好钢丝绳由技术负责人员检查各起吊点的钢丝绳是否牢固，磨埙程度，根据网架重量和高度调整好各吊车的起臂长度和仰角，无任何问题方可起吊。 六、网架平移就位后，检查网架落地支点并加固，待各点加固完毕后收离吊车。 七、所有上路人员必须穿戴反光背心，安全帽，在高速公路不得随意走动； 八、道路进行封闭后，必须派专职人员24小时蹲守，指挥交通，对翻倒的防撞锥及时扶正，一旦车辆发生安全事故，及时通知经理部及交警进行处理； 九、在全路段施工期间，投入专业的交通维护人员，佩戴袖章和指挥旗管理，全天24小时指派专人轮班上路； 十、在全路段施工期间，投入专业的交通维护人员，佩戴袖章和指挥旗管理，全天24小时指派专人轮班上路； 十一、吊车作业时，必须计算好吊车的作业半径，吊车的摆放位置不得影响行车畅通，并在前方设置限速牌； 第三章：吊装安全技术措施 一、一般规定 （1）吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。 （3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应即修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部正常，才可进行正式吊装。 二、防止高空坠落 （1）吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 （2）吊装工作区应有明显标点，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。 （3）运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
网架安装安全专项方案 一、工程概况： 网架和屋面的技术参数如下： 1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边底座支承。网架静荷载上弦层0.25㎡，下弦层0.5㎡，活荷载0.5㎡，跨度50米，长度87米，网架面积5500平方米。网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。柱顶制作底标高为12m。 2、屋面板：屋面覆盖材料复合玻璃丝棉夹芯板。 3、网架采用“起步架安装、高空散装”的安装方法。 二、施工概况： 先在地面拼装好6，7，8轴的网架零部件作为一个组件，采用4台50T吊车（吊装点现场结合实际情况定）吊装至工作平台，由于场地的局限则预留H 轴一截网架在整个组件吊装到工作平台后在空中用另一个吊车进行组装,当其6-8轴的网架零部件全部安装完即可缓慢的吊装在工作平台的支座上进行连接，然后按正放四角锥网架安装方法进行安装，由此为基准向1轴和13轴两边散装零部件。 三、现场安全及文明施工措施： 1安全目标及安全措施 1.1安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故，一切按现场管理的安全规定执行。 1.2安全及防治措施 1.2.1.建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；进场人员应戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。安全员对进场施工人员进行安全防护用品检查。 1.2.2订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，吊装区域设置警戒区域，并拉警示带。对所有进场安装施工人员进行三级安全教育，努力与各兄弟施工单位配合协调共同搞好安全工作。 1.2.3围护结构及檩条安装，都需注意安全，必要时铺设脚手架和安全网，高空作业，吊装都须系安全带。 1.2.4吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案
一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》 JGJ75.1-75.3-2010 8、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网架长46m，宽54.2m，覆盖面积为2493.2m2，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B 钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级10.9级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载： 0.45KN/㎡，下弦静载：0.0KN/㎡，上弦活载：0.5KN/㎡，风振系数 1.35，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表8.31第22项取值。本网架支座处标高为10.5米，总体拼装完毕后，利用四台
网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目，现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行，钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购，并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单，发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B，力学性能符合GB700-88标准；网架杆件钢管采用结构用无缝钢管，20#钢，力学性能符合GB/T8162-1999规定，杆件规格有：φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6，钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准；焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放，应堆放整齐有序，不能相互堆压过高，不能直接堆放于地面，要用木枋或钢管支垫，四周排水通畅。 (4) 原材料进场后，按上述要求进行验收，合格后挂设标识牌，注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割，外径大于或等于φ
159的钢管采用磁力切管机切割；钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单，注明编号、长度、规格等，经检验合格后在管口内壁贴上编号签，按规格堆放，每种规格杆件用标识牌标识清楚。 (3) 下料时，要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案，尽量减少损耗。 3、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈，至钢材表面露出金属光泽，钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂，钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍，中间漆采用环氧云铁中间漆一遍，面漆采用聚氨酯面漆二遍，总涂层厚度不小于240μm，面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效，除锈方法拟采用喷砂除锈为主，手工机械除锈为辅，支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时，施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C，否则禁止施工，现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面，必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮，电动钢丝刷等工具进行除锈；手工除锈的合格标准，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽；手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内，施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法，施工时，使刷子全部均匀地浸透油漆，并把多余的油漆抹压掉，刷涂先按W型大致地涂布，接着将油漆均匀地分布开，最后按一定的方向刷动，刷平表面并修饰。操作过程中，初时用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求，涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
目录 第一章、工程概况 (1) 第一节、工程基本情况 (1) 第二节、工程特点 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (2) 第二节、构件的堆放 (3) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (3) 第四节、构件的标注 (3) 第五节、起重及机械 (4) 第六节、吊装前对构件的保护 (5) 第七节、人力资源配置 (5) 第三章、吊装方法 (6) 第一节、钢柱吊装 (6) 第二节、钢梁吊装 (8) 第四章、测量校正 (9) 第五章、检查和验收 (10) 第六章、安全技术要点 (12) 附件1 附件2
钢结构吊装方案 第一章、工程概况 第一节工程基本情况： （1）、工程名称：机加厂房 （2）、建设单位：沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司 （3）、建设地点：沈阳浑南新区 （4）、施工单位；中国航天建设集团有限公司 第二节工程特点：· （1）、机加厂房工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行安装，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号。同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 1)、主体钢结构焊缝均按图纸要求进行施工，焊缝均按规范等级焊缝标准进行检验和探伤。 2)、主体钢结构采用的钢板按普通碳素钢（Q235B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性： 钢材化学成分钢材机械性能 C 0.12%～0.20% 抗拉强度大于375MPa Si 0.20%～0.30% 屈服强度大于235MPa Mn 0.35%～0.70% 常温下冲击值J大于27 P 小于0.045% S 小于0.05%
XXX网架吊装方案编制： 审核： 审批： 日期： 有限公司 目录
网架吊装方案 一、工程概况 建筑结构形式为网架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。网架投影面积共计：㎡。 二、工程施工特点及施工设备选择 1、吊装施工特点 本工程由于由多个收费站点，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，选择好吊装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。 根据现场场地及主体单位的交接情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。 2、吊装机械设备的选择。 根据本工程实际情况，吊机选用6台25T汽车吊，臂长35m，可以满足吊装要求。 3、吊点的选择 本工程拟采用6台25T汽车吊同时进行网架整体提升，现以XXX网架为例，本网架跨度为21M，长度为70M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载较平均，现以网架长度跨度方向的③处作为一只吊点，在⑥处作为第二吊点，在⑨处作为第三吊点，由同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
（吊点示意图） 三、吊装施工方案 A 吊点 B 吊点 C 吊点 F 吊点 D 吊点 E 吊点
1、吊装工序流程 本工程分五个施工段，分别为1#大棚、2#大棚、3#大棚、4#大棚、5#大棚，分别单独作为一施工单体，本工程根据现场条件要求，先从1#大棚开始施工。 2、施工准备 (1)、施工现场道路平整，已完成三通一平条件。 (2)、对基础预埋件以及牛腿及化学锚栓安装完成，并符合要求。 (3)、施工用电和脚手架（活动脚手架）搭设完毕且符合安装要求。 (4)、安装前对网架支座以及牛腿轴线与标高进行验线检查，对支座焊接强度进行检查，做到符合设计要求和有关标准规定。 (5)、安装施工人员安全措施到位。 (6)、安装技术交底到位。 3、吊装施工 1、吊装准备 根据每处收费大棚的施工道路的情况，安排吊装施工。所有单体网架杆件、螺栓球连接紧固达到要求后，进行挠度检测，符合设计及规范要求。所有支座轴线、标高复测完成，并达到设计要求。 起重机械设备检查完好，并上报起重工证，所有用于本吊装工程的机械设备到位。 2、起吊： 本工程采用吊带方式，将吊钩固定在网架吊点位置，在网架的边部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性，确定安全后将网架慢慢吊起、转向就位，位于支座时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离支座位置40—100mm 时，调整支座与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并点焊固定位置，临时将网架加固，达到安全方可摘除吊钩。 3、校正 网架根据图纸技术要求和轴线到位后，进行轴线和标高和复核，达到技术要求
辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程净水厂-净水车间网架工程 吊装专项方案 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 2013年 08月 17 日
目录 一、编制依据 (3) 1.1 工程相关文件 (3) 1.2 我司企业标准、质量手册相关文件。 (3) 1.3 我司现有施工力量和技术装备 (3) 1.4 我司在其他类似工程中的经验总结 (3) 1.5采用标准及规范、国家及地方法律法规 (3) 二、工程概况与重点难点分析 (4) 2.1 基本概况 (4) 2.2本工程的重点与难点 (6) 三、施工准备 (6) 3.1组织架构 (6) 3.2机具准备 (7) 四、网架吊装方案 (7) 4.1 整体安装部署 (7) 4.2 操作平台的搭设 (7) 4.2.1网架操作平台的搭设 (7) 4.2.2脚手架计算书 (10) 4.3 网架的分块提升 (17) 4.3.1网架提升的机具选择 (17) 4.3.2网架提升验算 (19) 4.3.3网架提升过程 (28)
一、编制依据 1.1 工程相关文件 辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程建筑图辽阳市大伙房输水配套（净水厂）工程结构图 1.2 我司企业标准、质量手册相关文件。 1.3 我司现有施工力量和技术装备 1.4 我司在其他类似工程中的经验总结 1.5采用标准及规范、国家及地方法律法规
二、工程概况与重点难点分析 2.1 基本概况
网架吊装分块区域图 5 / 29
2.2本工程的重点与难点 由于本工程的特殊性，在实际施工过程中将遇到以下重点及难点： (1) 网架施吊装到脚手架上后，网架支撑必须牢固可靠，并且不能对脚手架造成破坏。 (2) 两块网架吊装到脚手架平台上，进行高空对接。 三、施工准备 3.1组织架构
编号：SJ1F.1703-11 创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架结构吊装专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期 :
目录 一、编制依据................................................... 二、工程概况................................................... 三、施工准备................................................... 四、网架吊装部署............................................... 五、网架单元计算............................................... 六、营业执照及税务登记证........................................ 一、编制依据 1.1 工程相关文件 创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程建筑图
创新中心续建工程（公共服务平台）项目网架工程结构图网架结构施工方案 二、工程概况
三、施工准备 3.1组织架构 3.2机具准备 机具设备计划 机械或设备名称规格型号数量备注汽车吊车260吨两台吊装网架交流或直流焊机4台预埋板焊接 4.1 整体安装部署 网架安装计划先在地面拼装完成除屋面以外，利用汽车吊吊装屋面上与屋面上预埋板焊接施工方案。在距楼7m位置进行拼装完成，然后用260t的两辆吊车，共同起吊至屋面。 现场平面图如下:
4.3 网架的提升 4.3.1网架提升的机具选择 网架的提升计划采用两台260吨汽车吊，吊绳尺寸选用22#，吊点为网架下弦部位，出臂顺序为222111，钢丝绳选取6分，经过计算汽车吊吊装网架为31吨，单台汽车吊乘以1.2倍系数负荷为18.6吨。 具体性能表如下： 4.3.2网架提升示意图
目录 1、工程概况 (1) 2、工程特点及施工设备选择 (1) 3、吊装施工方案 (4) 4、起重吊装安全措施 (6) 5、高空作业 (6) 6、吊装作业 (7)
一、工程概况 江西洪屏抽水蓄能电站进场交通洞口雨棚工程，位于宜春市靖安县宝峰镇。 一层U型网架长28.5m，宽13.5 m，由1.5 m正放四角锥网格组成，网架上弦中心标高9.75 m；二层网架长29.5，宽14.75m，由1m正放四角锥网格组成，网架上弦中心标高12.75 m。，总建筑面积650M2，最大跨度30m；本工程主要材料为高频焊管，分别为￠60*4、￠75.5*5等。 二、工程施工特点及施工设备选择 1、吊装施工特点 本工程由于两个单体，建筑面积比较小，必须合理安排吊装顺序，又考虑到工期，使吊装方案的确定和工程的具体实施都有相当的难度。因此，合理利用施工场地，选择好吊装方案和吊装顺序是本组织设计主要解决的问题之一。 2、网架专项施工方案的确定 本工程单重轻，螺栓球及网架杆件数量多，根据现场场地和施工道路情况，采用地面散装，整体吊装方式进行施工。 3、吊装机械设备的选择。 由于本工程2层网架最大建筑面积为450平方，以30KG/平方用钢量，单体总重量为最大值为13T，同时最大跨度为21M，长度15M，垂直吊装高度为14M，外加吊机臂高度，需要最大提升高度为15M即可，根据本工程实际情况，吊机选用1台LTM1025汽车吊，臂长35m，此时额定起重量为18t，可以满足吊装要求。 4、吊点的选择 本工程拟采用单汽吊、单吊点进行网架整体提升，本网架跨度为21M，长度为15M，本工程最大受力点为支座位置，横向整体校正后，均载较平均，现以C轴的跨度方向的1/3处作为一只吊点（8M处），另一吊点为17M处作为第二吊点，由即F轴同例进行吊点设置，并加设辅助缆风绳加以控制吊装。
网架起重吊装（方案）报审表
中石油销售XX XX加油站新建工程施工项目 网 架 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 批准人: 中油油田建设开发有限责任公司2018年月日
网架吊装方案 一、工程概况及工程量 1、工程概况 本工程为中石油销售XX XX加油站新建工程施工项目，此工程位于塔城市XX。罩棚采用钢结构网架结构。网架支撑：下弦柱六支点支撑。网架覆盖面积为330㎡，网架为长方型。根据现场实际情况，网架采取整体吊装法，选择2台25吨吊车吊装。 二、编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009 《钢结构设计规》GB50017 《建筑抗震设计规》GB50011 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205 《空间网格结构技术规》JGJ7 《钢网架螺栓球节点》JG10 《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939 《汽车加油加气站设计与施工规》（GB50156-2012） 《加油站建设标准设计》（2017年版） 《钢结构吊装工程施工及验收规》（GBJ134） 三、施工及吊装准备 1、网架进场后应对杆件长度、直径、螺栓、支座球尺寸，彩钢瓦厚度认真复查。 2、现场北侧、南侧各预留60㎡空地，用来停放吊装车辆。 3、吊装前应对混凝土柱轴线和标高、预埋钢板位置、预埋件与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其混凝土柱应符合如下要求; a、混凝土柱砼强度达到设计要求。 b、混凝土柱的轴线、标高符合设计要求。 c、混凝土柱的顶面预埋钢板作为梁的支撑面，预埋板允许偏差应符合以下 4、超出规定的偏差，在吊装前要进行校正、调整，构件制作允许偏差应符合规要求。 5、准备好所有的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整网架的
钢网架整体吊装法安装施工方案 适用范围：整体吊装法，适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。 一、材料要求 (一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质最验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收．对超出允许偏差的零部件进行处理． (二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 (三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 (四)主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330--O8牌号可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。 2钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、 Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格φ48×3.5。 (五) 超重用的索具钢丝绳、滑轮组的钢丝绳、缆风的钢丝绳，必须是合格的，无断丝的钢丝绳。 (六) 地锚所用的材料,道木钢筋混凝土等材料必须符合有关规范要求。 二、主要机具 见下表
续表 三、作业条件 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计己审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。17搭好安装操作平台，并检查牢固情况。 8检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。 9做好有关测试及安全、消防准备工作。 10进行吊点结构受力验算。 11对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。 12检查支座纵横轴线及标高。 13检查起重机设备，安全可靠，进行空载试验（尤其是刹车）。 14检查拔杆、缆风、地锚、滑轮组等。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库）网架 吊 装 方 案 江苏联方钢结构工程有限公司 二○一一年十月二十日
一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库）网架工程，混凝土柱顶标高（亦为网架预埋板顶面标高）位置离地面15m左右，施工场地四周均有道路或临时道路，目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实；网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实，吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置，且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构，跨度最大为33.44m，网架周边支撑于混凝土柱顶，檩条采用C型钢，网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱，目前已施工完毕，并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高，结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标，本工程拟采用分片分区吊装法吊装，吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多，本工程需考虑的因素有： ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度，本工程吊装高度为18m左右； ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径，本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12米左右； ⑶足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求，本工程单片网架
重量为5T。 根据上述因素综合考虑以及现场因素，本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则： 进行结构构件的平面布置时，根据吊装的要求应考虑以下几点： ⑴现场场地限制:由于场地的限制，拟订11至12轴之间预备吊装部分网架，在12轴以外场地进行拼装，以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作：按其在施工安装图纸的相应位置进行安装，使起吊安装时，起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转； 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净，焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位，网架安装焊接必须符合要求，提高接合部位的安装质量，减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线，检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离，若尺寸偏差过大（超出规范要求），将影响安装质量和安全工作，须提前进行处理，为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差（mm）