往复式压缩机26767

往复式压缩机概述往复式压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。

在吸气阶段，气体从进气阀门进入压缩机的缸体。

当活塞向下运动时，气体被吸入到缸体中。

在压缩阶段，当活塞向上运动时，气体被压缩，使其压力增加。

最后，在排气阶段，气体通过排气阀门被释放到压缩机外部。

往复式压缩机的主要优点是结构简单、造价低廉、维修方便以及压差范围广。

由于活塞的上下运动，往复式压缩机的润滑系统相对简单，只需要在活塞和缸体之间添加一定的润滑剂即可。

此外，往复式压缩机适用于各种气体，包括可燃气体和易挥发气体。

这使得它们在工业生产中的应用非常广泛。

然而，往复式压缩机也存在一些缺点。

首先，由于活塞的上下运动，往复式压缩机的振动和噪音较大。

这可能对周围环境和操作员造成不便。

其次，往复式压缩机的能效较低，能耗较高。

它们在高压力或高流量条件下的效率较低，并且产生较多的热量。

此外，往复式压缩机在运行过程中需要定期维护和保养，包括清洗活塞、更换密封件和检查润滑系统等。

为了提高往复式压缩机的效率和性能，一些技术改进已经被引入。

例如，一些往复式压缩机配备了变频器来调节电机的转速，从而改变压缩机的产气量。

此外，一些往复式压缩机还配备了高效的冷却系统，以减少热量损失。

总结起来，往复式压缩机是一种使用活塞上下运动增加气体压力的设备。

它们在制冷、空气压缩和工业生产等领域中有着广泛的应用。

然而，往复式压缩机也存在一些缺点，如振动噪音大、能耗高和需要定期维护等。

通过技术改进和创新，可以提高往复式压缩机的效率和性能。

往复式压缩机一、往复式压缩机的分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。

一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别适用于大中型往复压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。

国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式――Z；卧式――P；角度式――L、S；星型――T、V、W、X；对称平衡型――H、M、D；对置式――DZ。

3、按气缸容积的利用方式分类单作用式――仅活塞的一侧气缸容积工作双作用式――活塞两侧的气缸容积交替工作级差式―――同列一侧中有两个以上不同级的活塞装在一起工作此外，按压缩级数分为单级、双级和多级；按冷却方式分为风冷式和水冷式；按安装方式不同分为固定式和移动式。

二、往复式压缩机的组成汽缸、汽缸套、活塞、气阀、填料、调节机构、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、主轴承、滑道、机身、中间接通、油泵、注油器三、往复式压缩机的主要性能指标1、额定排气量（Q）即铭牌上标注的排气量，指压缩机在特定进口状态下的排气量。

2、额定排气压力（Pd）即铭牌上标注的排气压力往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身，而是由压缩机排气系统的压力，即背压决定。

压缩机可以在排气压力以内的任何压力下工作。

如果强度和排气温度允许，压缩机可以在超出排气压力的状况下工作。

3、排气温度Td考虑到积碳和安全运行的需要，需要对往复式压缩机的排气温度有所限制。

对于相对分子量小于或等于12的介质，终了的温度不超过135度；对于乙炔、石油气和湿氯气，终了的排气温度不超过100度；其它气体建议不超过150度。

4、容易系数λv活塞工作时汽缸存在着余隙容积，存留的高压气体膨胀使汽缸进气量减少了的体积。

5、排气系数λd6、活塞力往复式压缩机中，活塞受到的作用力有：气体力、惯性力、摩插力等。

由于活塞在止点处所受到的气体力最大，因此直接将这时的气体力称为活塞力。

并按公称活塞力的大小来制定往复式压缩机的系列。

当活塞杆受拉时，活塞力为正；活塞杆受压时，活塞力为负。

名词解释往复式压缩机
往复式压缩机是一种常用的压缩机类型,主要用于空气、天然气、石油气等气体领域的压缩。

它主要由一个旋转的活塞和一个固定在活塞上的吸气口、吐气口以及一个冷却剂开口组成。

往复式压缩机的工作原理是利用旋转的活塞在吸气和吐气过程中的压缩和膨胀作用,将气体压缩到较高的压力,并将其吸入压缩机内部。

在吸气过程中,冷却剂开口会吸入低温气体,从而降低气体的温度,提高压缩效率。

在吐气过程中,气体会从压缩机内部排出,从而降低气体的温度,降低压缩机的能耗。

往复式压缩机具有结构坚固、可靠性高、运转稳定等特点,广泛应用于空气、天然气、石油气等领域。

在工业领域,往复式压缩机还被广泛应用于空调、冰箱等家电产品的制造中。

此外,往复式压缩机也被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域,成为这些领域中不可或缺的设备之一。

除了用于气体领域的压缩外,往复式压缩机还可以用于液体领域的压缩。

例如,在制冷循环中,往复式压缩机可以用于压缩制冷剂,实现制冷剂的压缩和膨胀,从而实现制冷循环。

此外,往复式压缩机还可以用于压缩其他液体,例如油、水等。

总之,往复式压缩机是一种广泛应用于工业、航空航天、汽车等领域的压缩机类型,其工作原理和特点使其在这些领域中有着广泛的应用前景。

往复式压缩机一、概述往复式压缩机往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的。

根据所需压力的高低，可作单级和多级。

目前，需要高压的场合，多采用这种压缩机。

二、压缩机的主要优缺点1、压缩机的主要优点1）适用压力范围广：活塞式压缩机可设计成超高压、高压、中压或低压，而随排气压力的变化，排气量变化不大。

2）压缩效率较高：大型往复压缩机的绝热效率可达80%以上，其等温效率一般为70%以上。

3）适应性较强：活塞压缩机的输气量范围较宽广，小输气量可低至每分钟数立升，大输气量可达500m3∕min o2、压缩机的主要缺点1）气体带油污：特别是在化工生产中，若对气体质量要求较高时，压缩后气体的净化任务繁重；2）因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，故所能达到的最大排气量较小，因此，在大型生产流程中，势必造成单机外形尺寸较大或多机组运行，加大设备投资及基建投资；3）由于气体压缩过程间断进行，排气不连续，气体压力有波动，故在排出口一般设有稳压装置；4）易损件较多，维修工作量大，一般需要有备机。

三、未冷凝气压缩机的作用和主要结构1、未冷凝气压缩机的作用未冷凝气压缩机为卧式往复运动双缸双作用型压缩机，由电机驱动曲柄，通过两连杆和十字头，带动两活塞在缸套内作往复运动，不断吸入和压缩气体，提高出口压力。

2、未冷凝气压缩机主要结构未冷凝气压缩机由曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、刮油环、填料和气阀组成。

3、未凝气压缩机气量的调节方式压缩机都是按一定的生产能力（输气量）和特定的操作条件设计、制造的。

在实际生产中，输气量一般总是低于它的额定（即设计的）生产能力，且生产中所需气量会有变动，操作条件如吸入压力和温度也会有所变化，以致使输气量有所增减。

因此，为满足生产需要，必须对压缩机的输气量在低于额定生产能力的范围内进行调节。

D补充余隙容积调节法在气缸余隙附近处装置补充余隙容积。

调节该容积大小，使气缸容积系数产生变化，达到气量调节目的。

往复式活塞压缩机的工作原理往复式活塞压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于工业、制冷与空调等领域。

它利用活塞在缸内上下往复运动，通过压缩气体来提升气体的压力和温度。

下面将详细讲解往复式活塞压缩机的工作原理。

往复式活塞压缩机由压缩机头、缸体、缸盖、活塞、连杆和曲轴等组成。

当压缩机开始工作时，曲轴带动活塞进行往复运动。

整个工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。

在吸气阶段，当活塞向下运动时，气缸内的容积扩大，导致气缸内气体压力下降。

同时，吸气阀开启，外界空气通过吸气管道进入气缸，填充了一定的气体量。

接着是压缩阶段，当活塞开始向上运动时，气缸内的容积减小，导致气体压力升高。

此时，吸气阀关闭，以防止气体逆流。

在活塞上升的过程中，气体被压缩，压缩比增大，压力和温度也随之上升。

最后是排气阶段，当活塞再次向下运动时，排气阀打开，气缸内压缩的气体被排出。

随着活塞的往复运动，气缸内的气体不断被压缩和排出，形成连续的压缩过程。

往复式活塞压缩机的工作过程依赖于曲轴的旋转运动，而活塞和连杆的协同作用将旋转运动转化为往复运动。

通过合理设计和控制，往复式活塞压缩机可以达到较高的压缩比和效率，并且具有结构简单、维护方便的优点。

应用上，往复式活塞压缩机广泛用于工业气体压缩、石油化工、冷冻与空调等领域。

例如，在石油化工中，该类型压缩机可以用于压缩和输送各种气体和液体，满足工艺需求。

而在冷冻与空调领域，往复式活塞压缩机可以提供制冷剂的压缩和循环，实现空间的冷却和温度的调节。

总结一下，往复式活塞压缩机通过活塞的往复运动，实现对气体的压缩，并将压缩后的气体排出。

该类型压缩机具有结构简单、维护方便的特点，并广泛应用于工业、制冷与空调等领域。

通过不断优化和改进，往复式活塞压缩机将在各个领域发挥更重要的作用。

[转载]往复式压缩机（图片，原理，维修）原文地址：往复式压缩机（图片，原理，维修）作者：nl06230094 压缩机工艺分析4．1 压缩机原理及剖面图4.1.1 压缩机整体结构图4-1 压缩机整机剖面图电机带动轴承曲轴转动，曲轴与连杆相连，将曲轴旋转转化为直线推动的力量，十字头与连杆接部分有较大空槽，便于连杆活动。

连杆与活塞杆通过螺母或液压连接。

十字头与活塞间有几层填料，用于密封，刮油。

阀门为单向阀，一边进气一边出气。

4.1.2 压缩机主要连接零件结构图图4-2 曲轴图4-3 连杆大头与曲轴相连，小头与十字头相连，连杆通过十字头销与十字头相连，活塞杆通过锁紧螺母与十字头相连图4-4 十字头十字头销与连杆相连接图4-5 曲轴，连杆，十字头，活塞杆连接（白线所指为填料）图4-6 气阀4.1.3 压缩机填料函4.1.3.1 填料分布总图图4-7 填料函总图4.1.3.1刮油环组图4-8 刮油环组图4-9 刮油环（实体）刮油环：将活塞杆从机体中带出油刮下，回到机体中。

4.1.3.2中间填料环组图4-10 中间填料环组4.1.3.3主填料环组，工作原理图4-11 主填料环组冷却水：可采用较为纯净的除盐水或冷却剂，因为压缩机运行活塞与填料摩擦产生大量热，冷却水容易结垢，高温可能还会是阻垢剂之类药剂氧化，影响水质。

冷却水在夹套内，不可与活塞接触。

冷却水冷却气缸夹套。

保护气：防止填料函泄漏，也处于夹套内（氮气与填料函接口处螺母没有紧好，导致密封氮气漏到中体腔内，然后由于N2压力高，填料密封不好，气体通过径向环切口部分流回至气缸，会混入到工艺气体中）。

4.1.3.4 密封环形式及安装图4-13 径向环，切向环图4-14 密封环实图安装：三瓣环一般有直切口和斜切口，并且均由弹簧将三瓣环固定好。

直切口的填料环起阻流、减压的作用，而斜切口的填料环起密封作用。

一般安装时直切口的填料环装在高压侧(气缸侧）。

安装时应对好定位销，此时直切口的填料环（阻流环）的切口处应于斜切口的填料环（密封环）相错，并且阻流环内径与活塞杆紧密贴合，径向有开口。

往复式压缩机简介和生产过程中遇到的问题及解决办法往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。

一、往复式压缩机简介往复式压缩机是由曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。

活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，气缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。

通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。

二、往复式压缩机特点1、由于设计原理的关系，就决定了活塞压缩机的很多特点：（1）运动部件多：有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；（2）受力不均衡，没有办法控制往复惯性力；（3）需要多级压缩，结构复杂；（4）由于是往复运动，压缩空气不是连续排出、有脉动等。

2、优点：（1）热效率高、单位耗电量少；（2）装置系统较简单；（3）设计、生产早，制造技术成熟；（4）应用范围广。

3、缺点：（1）运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高；（2）转速受限制；（3）活塞环的磨损、气缸的磨损使效率下降很快；（4）噪音大；（5）控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要。

三、往复式压缩机的工作过程往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。

压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

膨胀：当活塞向左边移动时，缸的容积增大，压力下降，原先残留在气缸中的余气不断膨胀。

吸入：当压力降到稍小于进气管中的气体压力时，进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。

随着活塞向左移动，气体继续进入缸内，直到活塞移至左边的末端（又称左死点）为止。

压缩：当活塞调转方向向右移动时，气缸的容积逐渐缩小，这样便开始了压缩气体的过程。

由于吸入气阀有止逆作用，故缸内气体不能倒回进口管中，而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。