采区水仓清淤安全措施
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一采区水仓清理淤泥安全技术措施
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编制日期:2011-12-27
一采区水仓清理淤泥安全技术措施为了保证在春节期间一采区水仓能够正常排水,矿领导决定在12月28日进行水仓淤泥清理,特编制如下安全技术措施:
一、瓦斯
1、每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯,瓦斯浓度达到1%时停止作业,撤出人员,进行处理。
2、清理人员每班必须派专人携带便携仪瓦斯报警仪。
二、提升运输
1、安装小绞车,必须保证四根压柱,绞车绳尽量与轨道方向基本一致,防止钢丝绳跑偏。
2、绞车提升时,严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,坚持使用阻车器和保险绳,严禁跟车或蹬车上下。
3、小绞车一次只准挂一个车,严禁超载运行,不准在坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。
4、小绞车司机应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳等是否齐全可靠,发现问题后,应认真检查处理。
5、当绞车需要提升时,绞车下方严禁有任何人员停留,但必须将所有人员撤至安全地点,待发出信号后方可提升。
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一,用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进,水仓需要进行清淤工作,以保证矿井的正常生产和安全。
然而,水仓清淤是一项危险性较高的工作,需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全,提高工作效率,同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施,确保水仓清淤工作的顺利进行,为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素,如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响,保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用,如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行,避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施,可以降低事故对清淤工作的影响,提高工作效率,保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高,水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施,导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累,人们开始重视安全技术措施的制定和实施,事故率也逐渐降低。
发展目前,水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善,涵盖了多个方面,如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时,随着科技的不断进步,一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中,如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等,为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施,如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等,确保员工在操作过程中的安全。
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高,在市政府的引导下,越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作,以保证市民安全用水。
然而,水仓清淤工作是一项高风险工作,如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中,我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施,以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种,进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题,还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此,在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估,合理评估风险,制定合理安全预防措施,切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全,水仓清淤前,应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训,培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施,以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上,才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时,人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说,应该采用密闭作业方式,以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时,需要配备一套完整的保护装备,如呼吸器、防护眼镜等,确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品,以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前,操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查,确保设备的完好性,并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等,确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外,在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力,避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识,提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品,保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环,其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响,同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此,水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视,才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
水仓清理安全措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中,水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而,在水仓清理过程中,应注意安全性,以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前,应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作,并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时,通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体,如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统,可以及时排除有害气体,保持空气质量。
此外,应定期进行气体监测,确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准,并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备,如手套、帽子、眼镜等,以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中,防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时,应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材,定期检查和维护电气设备,确保其正常运行,并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案,并定期进行演习和培训,以提高工作人员的应急处理能力。
同时,设立专门的监测和报警系统,确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全,必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志,并划定合适的禁止入内区域。
同时,需要有专门的人员进行现场管理和指挥,以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述,实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施1. 背景随着矿山生产的增长,皮带机尾及采区水仓清淤的需求也越来越大。
但清淤作业过程中,存在着很多危险因素,如突然涌水、坍塌等,给作业人员带来了很大的安全风险。
因此,必须严格执行安全技术措施,以保障人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 人员配备清淤作业前,必须对工作人员进行教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。
同时,按规定配备安全监护人员,严格按照任务书和操作规程进行操作。
2.2 检查设备清淤前必须对清淤设备进行检查。
同时,还需检查清淤现场的工作环境,如地质、水文、气象等情况,以及测量水仓液位和水流量等参数,确保设备正常运转。
2.3 采用科学的清淤方法在清淤时,应采用科学合理的清淤方法,如采用负压清淤、卸压清淤等方法。
严禁使用冲击式清淤方法,以防止发生坍塌和突然涌水等事故。
2.4 采取防范措施清淤作业时,必须对采区进、出口进行封闭防护,防止人员掉入陷阱地带。
对水仓进行标识,标注安全警示标志,防止人员误操作。
同时,应设置水位报警器,及时提醒和报警。
清淤现场应设置明显的安全警示标识和指示牌,加强现场安全警戒。
2.5 设定限制对清淤作业的时间、频率和区域进行规定,设立限制,确保作业人员的安全和作业效率。
3. 安全应急措施3.1 应急预案在清淤前,必须制定详细的应急预案,包括应急处置人员名单、具体处置方案、联系方式等,以备发生紧急情况时及时采取有效措施。
3.2 应急装备清淤现场必须配备应急装备,如救生器材、防护设备、紧急照明设备等,以便在紧急情况下进行应急处理。
3.3 应急演练为了提高应急处置能力,还需定期进行应急演练,让人员熟悉预案流程和处置措施,确保发生事故时能够快速、有效地进行应急处理。
4. 结论皮带机尾及采区水仓清淤是矿山生产过程中重要的环节,也是危险的环节。
因此,必须采取安全技术措施和应急措施,保障作业人员的安全,提高清淤作业的效率和安全性。
主水箱清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重,经矿领导研究决定,现对其进行清挖,工程量90米,特制定以下疏浚安全技术措施::一、现场管理系统:1、严格执行安全技术措施,认清目前的安全形势,严格执行煤矿“三大规程”,杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、明确上一班的问题和下一班的安全注意事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、疏浚安全技术措施:1、在清淤之前,必须使用气泵排放清淤现场的水,方准进行作业。
2、施工顺序:先清挖内环水仓,等待内环水仓开挖完成,然后清挖外环水仓。
2、作业过程中,必须保护电缆和各种管道,严禁施工管线及电缆破坏,否则严禁作业。
3、用带拖船的小绞车将淤煤拖至连接巷道,然后倒运至溜子,由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间,索道两侧不允许有人。
5、在施工前方,先使用拍子,将淤煤挡住,开挖期间防止,正前方淤煤涌出,影响施工进度。
三、小型绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须牢固对齐,四个压力和两个护道,确保小绞车牢固可靠。
3、每班必须由建制动力部门的专人进行检查,钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠,并做好检查记录。
4、运输通道拐弯处,可以安装导向轮进行方向调整,导向轮必须牢固可靠。
四、通风安全措施1、迎面而来,无风、微风作业。
2、风筒口距迎头不得大于5米,否则,必须连接短接头进行通风。
3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂,不允许漏气。
4、加强瓦斯检查,每班检查次数不得少于3次。
5、便携式气体报警器必须悬挂在头部,瓦斯超限严禁作业。
6、疏浚现场必须有直达调度室的电话,并灵敏可靠,时刻保持畅通。
7、施工前,必须清除帮派顶部的活矸石,找掉后,方准进行作业。
其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
水仓清淤安全技术措施1. 引言清淤是指对水仓或水库中的淤泥、污物进行清理的过程。
为了保证清淤作业的安全性,减少作业人员及设备的风险,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍水仓清淤的安全技术措施,旨在提高清淤作业的效率和安全性。
2. 作业前的准备工作在进行水仓清淤作业之前,需要进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容:•确定清淤作业的时间和地点;•协调相关部门的安排,确保作业区域的安全;•对作业区域进行清理,清除障碍物和杂物;•检查清淤设备和工具的完好性,确保其能够正常使用;•配备必要的防护设备,如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 安全技术措施3.1. 水质检测在进行水仓清淤作业之前,需要对水质进行检测。
这是为了确保水质符合安全标准,作业人员可以在安全的环境下进行作业。
常见的水质检测项目包括:•pH值的检测,用于判断水的酸碱性;•含氧量的检测,用于判断水中的溶解氧含量;•含有害物质的检测,如重金属、有机物等。
3.2. 通风和防毒在进行水仓清淤作业时,作业人员常常会暴露在有害气体的环境中。
为了保护作业人员的健康,需要采取通风和防毒措施。
具体措施包括:•在作业现场设置足够数量的通风设备,确保空气流通;•使用专业的防毒面具或呼吸器,防止吸入有害气体。
3.3. 作业区域围护和警示标识为了防止非作业人员进入作业区域,需要进行围护和设置相应的警示标识。
这既是为了保护非作业人员的安全,也是为了避免作业人员受到外界干扰。
常见的围护和警示标识措施包括:•设置临时围栏,限制非作业人员进入;•在围栏上设置明显的警示标识,如“禁止入内”、“危险作业区域”等;•安排专人负责管理作业区域,确保作业的安全进行。
3.4. 设备和工具的安全使用在进行水仓清淤作业时,作业人员需要使用各种设备和工具。
为了确保作业的安全进行,需要采取相应的安全措施。
具体措施包括:•对设备和工具进行定期检查和维护,保证其正常使用;•使用符合标准的设备和工具,避免使用损坏或过期的产品;•严格按照操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生;•配备必要的防护装备,如手套、护目镜等,保护作业人员的安全。
9煤采区水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤采区水仓经过长时间的储水沉积,水仓内淤积严重,影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤采区水仓位于9#煤层,采区1号水仓长49m,采区2号水仓长51m,水仓断面为半圆拱,宽3.8m高2.7m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡,1号、2号水仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢,易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风,易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当,易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故,易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当,易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好,风筒滑脱,易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、水仓清挖期间,人员行走地面湿滑,易造成人员摔伤事故。
三、准备工作1、施工作业前,在9煤南翼皮带大巷与水泵房交叉联巷口安装两台FBDZ-6.3(22kw)局部通风机,风机吊挂在巷道顶板上,吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m,距离水仓口35m。
(锚索选用18.9L6300mm,采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固,锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
)2、运输线路:9煤采区水仓→9煤南翼回风巷→9煤南翼轨道巷→9煤井底车场→副斜井→地面3、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式:采用压入式通风,将风筒延伸至水仓内,配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm,风筒跟随清淤进度进行延伸。
(1)新鲜风流:地面→副斜井→9煤井底车场→9煤南翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
(2)乏风流:清淤地点→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
4、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器,风筒上安装风筒传感器,水仓清淤期间安装电话一部,便于井上、下联系。
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采区水仓清淤安全措施
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况
1、1#皮带机尾积淤概况
由于3501综采工作面的调架,生产过程中机械冷却需要大量的水,现阶段调架,产生主要为矸石,矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时,此处坡度较大,水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚,当达到一定量时,皮带跑偏,水与煤泥翻到入1#皮带巷中,最后流向1#皮带机尾的采区水窝,因水煤泥量较大,导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况
采区水仓位于2#专用回风巷500米处,主要为一采区的生产服务,与
2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓,主水仓容量
560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况,积淤分为三段:○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800~1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100~300mm的淤泥。
经矿领导研究决定,决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施,为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图(图中黑色充填部位为积淤泥段)。
二、清理顺序
清淤顺序由外到内:
1、人工清理1#皮带机尾处的积淤,在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出,水由排水泵抽排到井底水仓;
2、2#皮带段的淤泥,装袋后由2#皮带运出,然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处;
3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥,将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出;
4、清理采区水仓的淤泥,清理方向从水仓的入口处开始,由外向里逐段清理:○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3~4m(清理前先用清水泵将水排尽)○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥,渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段,由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥,清淤泵产生的水排到采区主水仓中,由水泵排到井底水仓。
人工、机械清淤段见正文附图。
三、人工清淤措施
1、1#皮带机尾的淤泥由人工清理由1#皮带运出,如细淤泥无法用皮带运输,装袋后运出。
2、采区水仓清除的淤泥装袋后,由2#皮带机运出。
3、将2#皮带的淤泥清理,2#皮带运出,以方便压虑机安装。
4、采区水仓入口加工人员上下梯子;
5、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆,便于清理淤泥提升;
6、在人工清理采区主水仓的之前,统一集中排放各个出水点的积水至临时水窝,待主、副水仓水排完后,对主、副水仓进行通风,检查瓦斯,确认安全后方可进行清理工作;
7、人员进入主、副水仓时,先探测淤泥的深度,确定淤泥的厚度后方可安排人员工作;工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块,以确保人员清理时不陷入淤泥;
8、施工人员必须准备好安全带及清淤泥的主要工具。
四、淤泥机清理措施
1、压虑泵安装在2#皮带机上,安装牢固可靠,防止其松动影响2#皮带的运输与伤人,清淤积在使用过中,由清淤泵的司机操作,严格按照清淤泵的操作规程操作。
2、在清理采区主、副水仓时,如淤泥粘结,无法用渣浆泵抽取时,可先用高压的水冲刷淤泥,以松动淤泥后再进行清淤。
3、渣浆泵抽取主水仓的淤泥而产生的水,流入副水仓,用水泵抽到井底水仓,排出的淤泥装袋由2#皮带运出。
五、局部通风机安全技术措施
采用压入式局部通风机供风,局部通风机安在2#皮带巷皮带机尾靠采区水泵房侧10~15m处。
选用2台同等型号为FBDN05.0-2×5.5型防爆对旋轴流通风机对清淤工作面压入式供风,每个通风机的供风能力为
220m3/min。
1、巷道安设的局部通风机必须是双风机、双电源,并能自动分风,实现瓦斯电闭锁、风电闭锁。
闭锁装置必须可靠,每班试验一次。
2、局部通风机设专人管理,现场交接班,严禁脱岗和空岗。
局部通风机管理人员必须持证上岗,接班后必须检查风机的运转情况,按规定试倒台,任何人不得随意停开局部通风机。
3、严格执行巡回检查制度,发现风筒有脱节、破损漏风、吊挂不平直等情况时,要及时处理,并向有关单位汇报,升井后及时到通风科汇报风机当班运转情况。
4、风筒末端距渣浆泵清淤工作面的距离不得大于5m。
5、用于隔离进回风的两道风门要设连锁装置,不得同时打开。
且风门前后5m不得堆放物料和各种杂质,严禁车辆顶撞风门。
6、巷道内各种输送机头处与风筒最突部位必须保持0.5m以上的距离,以防运输过程中挂破风筒。
7、通风系统图见正文后附如所示。