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饲料原料_玉米_大豆_膨化生产线研究设计_程国华

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大豆磷脂与玉米膨化混合粉的生产工艺及其应用的研究

大豆磷脂与玉米膨化混合粉的生产工艺及其应用的研究

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ａ ｔｒ７ｍｍ ｎ ｏａｉｇｓ ｅｄｏ ｃｅ ｏ ０ ／ ｎ ｍｅｅ ａ ｄｒ ｔｔ ｐ ｅ ｆｓｒｗ ｒ ｄ２ ０ｒ ｍｉ，ｗｅ ｅｄ ｔｒ ｎ ｄｔ ｒ ｕ ｈｏ ｔ ｏ ｏ ａ ｅｔ ｎ ｒ ｅｅｍｉｅ ｈ ｏ ｇ ｒｈ ｇ ｎ ｌ ｓ．Ｔｅ ｔ ｒ ｔｕ — ｔ ｘ ｕｅｓｒ ｃ
显 的经 济 效 益 ， 得 推 广应 用 。 值 关键词 ： 大豆 浓 缩磷 脂 ； 玉米 膨 化 粉 ； 断奶 仔 猪 ； 肉比 料
中 图分 类 号 ： ２标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０ ３ ６ ０ （ ０ ０ ０ —０ ３ —０ １０ — ２２ ２ １ ）４ ０ ６ ３
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ＣＥＲＥＡＬ ＦＥＥＤ ＣＥＲＥＡＬ ＦＥＥＤ Ｉ ＵＳＴ Ｙ 、 ｊ－ ＮＤＵＳＴＲＹ ＮＤ Ｒ — ，
饲 料工
大 豆 磷 脂 与 玉 米 膨 化 混 合 粉 的 生 产 工 艺 及 其 应 用 的研 究
史加 宁 王 瑾 ， 滨城 赵 宇 于殿 宇 ， 刘 ， ，
（ ． 尔 滨 市 香坊 区瑞 丰 磷 脂 厂 ， 龙 江 哈 尔 滨 １哈 黑 摘 １ ０ ３ ；２ 东 北农 业 大学 食 品学 院 ， 龙 江 哈 尔 滨 ５０８ ． 黑 １０ ３ ） ５ ０ ０
要： 以玉 米 膨化 粉 、 大豆 浓 缩 磷 脂 为 原料 混合 生 产 大 豆 磷 脂 粉 ， 过 正 交试 验 确 定 玉 米 粉 膨 化 的 最 佳 工 艺条 通

饲料原料 膨化大豆

饲料原料 膨化大豆

饲料原料膨化大豆1 范围本标准规定了饲料原料膨化大豆的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。

本标准适用于我省饲料原料膨化大豆的生产、销售和检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 5510 粮油检验粮食、油料脂肪酸值测定GB/T 5917.1 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6433 饲料中粗脂肪的测定GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T 6435 饲料中水分和其它挥发性物质含量的测定GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 14698 饲料显微镜检查方法GB/T 14699.1 饲料采样GB/T 16764 配合饲料企业卫生规范GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差NY/T 1372 饲料中三聚氰胺的测定JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则农业部公告第1218号饲料中三聚氰胺的限量值农业部公告第1773号《饲料原料目录》国家质检总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1饲料原料膨化大豆全脂大豆经清理、破碎（磨碎）、膨化后获得的用做饲料原料的产品。

4 要求12 本品为黄色或浅黄色粉状物，色泽一致，具有豆香味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅。

4.2 夹杂物除抗氧化剂、防霉剂、抗结块剂外，成品中不得添加饲料原料膨化大豆以外的物质，添加抗氧化剂、防霉剂、抗结块剂时，应标注添加的品种和数量。

4.3 粒度孔径为2.80mm 编织筛99.0%通过,但不得有整粒膨化大豆，孔径为1.40mm 编织筛的筛上物不得大于15.0%。

4.4 技术指标及质量分级技术指标及质量分级见表1。

饲料膨化系统工艺配置标准

饲料膨化系统工艺配置标准

Q/GF 新乡和协集团有限公司企业标准Q/GF G004V1.0—2013 膨化系统的标准工艺配置（草案）2013 - 12 - 25发布2014 - 01 - 01实施新乡和协集团有限公司发布目次前言 (II)1 范围和简介 (1)2用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺流程说明 (1)3用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺配置表（见附表1）； (2)4用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺配置说明 (2)参考文献 (3)I前言本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部提出。

本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部归口管理。

规范起草单位：新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部。

本规范主要起草人：。

Q/GF G004V1.0—2013II膨化系统的标准工艺配置1范围和简介我公司生产的原料膨化机主要应用于玉米、大豆等原料的膨化。

本规范主要应用于原料膨化机用于对玉米、大豆等进行原料膨化的标准工艺配置，供新乡和协集团饲料版块的业务营销、工程设计、客户服务等人员应用。

2 用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺流程说明需要膨化的原料经过粉碎以后，进入待膨化仓，在膨化机的喂料器、调质器的作用之下，进入膨化机进行膨化，膨化后的物料经过冷却、粉碎等工序，最终形成膨化原料成品。

膨化玉米通常需要粉碎，最终成品为粉碎后的膨化玉米粉，膨化大豆可以直接应用于全价配合饲料的生产。

膨化系统包含的设备有喂料器、调质器、膨化机、蒸汽吸风风网、冷却器、冷却风网、粉碎机、粉碎风网、斗式提升机等，冷却风网包括冷却刹克龙、冷却风机以及冷却风管等，粉碎风网包括沉降室、脉冲除尘器以及离心风机等。

膨化原料的工艺流程如图1所示。

101：缓冲斗02：喂料器03：调质器04：原料膨化机05：膨化机现场控制柜06：冷却关风器07：翻板式冷却器08：刹克龙09：关风器10：调节蝶阀11：离心风机12：喂料绞龙13：气动三通14：锤片式粉碎机15：粉碎机现场控制柜16：沉降室17：脉冲除尘器18：离心风机19：闭风绞龙20：斗式提升机图1 原料膨化系统的工艺流程3 用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺配置表（见附表1）；4 用于生产膨化玉米、大豆等的原料膨化系统工艺配置说明此工艺配置主要用来生产膨化原料如膨化玉米、大豆等。

膨化饲料工艺流程

膨化饲料工艺流程

膨化饲料工艺流程膨化饲料是一种高效、健康的饲料，通过膨化工艺可以将原料中的淀粉、蛋白质和脂肪等物质进行物理变性，提高饲料的可溶性和消化率。

下面是膨化饲料的工艺流程。

首先，原料的选择非常重要。

常见的膨化饲料原料有玉米、大豆、鱼粉、米糠等。

原料的选取要根据不同动物的需求和营养价值来确定。

接下来是清理和处理原料。

原料要经过清理和处理，去除杂质、破碎不需要的部分。

对于玉米，通常会将玉米颗粒进行破碎，以便更好地进行膨化处理。

然后进入破碎和烘干阶段。

在这个阶段，原料会经过破碎机进行粉碎，使之成为适合膨化的颗粒大小。

然后，将原料送入烘干机中，通过热风将水分从原料中蒸发出来，以提高膨化的效果。

接下来是膨化阶段。

将烘干后的原料送入膨化机，膨化机内会产生高温高压的条件，通过利用螺杆的作用，将原料中的淀粉和蛋白质进行物理变性，使之膨化成膨化颗粒。

膨化过程中，需要控制好温度、压力和时间，以确保膨化的效果和质量。

然后是杀菌和喷涂工序。

膨化颗粒为了更好地保存和使用，通常会进行杀菌处理。

这个工序可以通过高温、高压或其他方法实现。

另外，为了提高饲料的口感和营养价值，通常会对膨化颗粒进行喷涂处理，喷涂一些有机酸、氨基酸、维生素等添加剂。

最后是包装和存储。

经过上述的工艺流程，膨化饲料已经制备完成。

接下来，将膨化饲料送入包装机进行包装，通常使用塑料袋进行包装。

包装完成后，将膨化饲料存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮和霉变。

以上就是膨化饲料的工艺流程。

膨化饲料工艺的优点是可稳定控制产品的质量，提高饲料的可溶性和可消化性；同时，也可以在加工过程中添加一些营养素和添加剂，增加饲料的营养价值和口感。

但是，膨化饲料工艺也需要合理的设备和操作技术，以确保产品的质量和安全性。

大豆挤压膨化浸出工艺和设备的研究的开题报告

大豆挤压膨化浸出工艺和设备的研究的开题报告

大豆挤压膨化浸出工艺和设备的研究的开题报告一、选题背景及意义大豆是我国一种重要的粮食作物，其含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养物质。

大豆在食品和饲料加工领域有着广泛的应用。

其中，膨化大豆是一种新型食品，具有营养丰富、口感好、易于消化等特点，深受消费者的青睐。

本研究将探究大豆的挤压膨化浸出工艺及设备，为大豆粉生产提供一种新型的加工工艺和设备，降低生产成本，提高产品的质量和效益。

同时，该工艺和设备可以解决传统大豆粉生产中存在的一系列问题，如工艺复杂、设备老化、产品质量不稳定等问题。

二、研究内容和方法（一）研究内容本研究将探究大豆的挤压膨化浸出工艺和设备，具体包括以下内容：1. 大豆挤压膨化工艺研究：探究大豆的挤压膨化过程，包括挤出物质的变化规律、挤压机的工作原理和参数优化等。

2. 大豆浸出工艺研究：探究大豆的浸出过程，包括浸出剂的种类和浓度、温度、时间等因素对浸出效果的影响，并结合实验数据进行优化。

3. 设备研究：设计一种具有自动化控制功能的大豆挤压膨化浸出设备，包括挤压机、浸出罐、沉淀罐、过滤设备等。

4. 大豆粉生产工艺研究：将大豆挤压膨化浸出工艺与传统碾磨工艺相比较，评估其经济性、工艺性和产品质量等方面的差异。

并探究其在实际生产中的应用。

（二）研究方法本研究将采取实验研究和理论分析相结合的方式，具体研究方法如下：1. 实验研究：通过大豆挤压膨化浸出实验，分析挤压膨化参数、浸出剂种类和浓度、温度、时间等因素对大豆挤压膨化浸出工艺的影响，收集实验数据，为后续工艺和设备的优化提供数据支持。

2. 理论分析：通过理论分析大豆挤压膨化浸出工艺，结合相关文献和计算机模拟，探究其工艺机理和影响因素。

3. 设备设计：根据大豆挤压膨化浸出工艺的要求，设计具有自动化控制功能的大豆挤压膨化浸出设备，并进行实际的制造和调试。

三、预期成果及意义（一）预期成果1. 建立一套大豆挤压膨化浸出工艺和设备；2. 解决传统大豆粉生产中存在的一系列问题，如工艺复杂、设备老化、产品质量不稳定等问题；3. 探究大豆挤压膨化浸出工艺的影响因素，建立相应的理论模型；4. 提高大豆粉的品质和效益，为相关行业提供新的技术和设备支持。

玉米膨化技术论文.

玉米膨化技术论文.

扬州大学自学考试毕业生论文（设计）毕业论文题目玉米粉膨化工艺的研究学生姓名唐明东接本院校扬州大学考试专业生物技术指导教师刘长春完成日期 2016-5-04诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业项目报告/论文:玉米粉膨化工艺的研究是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。

论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。

本声明的法律结果由本人独自承担。

作者签名：2016年5月04日摘要：玉米来源广泛，价格低廉，玉米膨化粉香味纯正、口感滑润、速溶性好，在食品、保健品、医药行业应用广泛。

论文主要对膨化玉米粉生产工艺进行研究，研究了生产工艺流程、工艺条件等;并通过设计对照试验,主要采用理化实验法，分别研究了气流式膨化机与挤压式膨化机作用下的玉米膨化倍数、还原糖、淀粉的碘蓝值、淀粉的α-化度、蛋白质的含量、氨基酸的含量、脂肪的含量、水溶性成分的含量的变化。

有效证明了挤压式膨化机比气流式的玉米膨化倍数大、还原能力强、碘蓝值和α-化度更高、蛋白质、氨基酸和水溶性成分的含量都有所提高，且脂肪的含量明显下降。

为说明玉米经膨化后质构发生变化 ,组织结构疏松 ,改善口感，增加人体消化吸收能力提供了有力依据。

关键字：膨化玉米粉生产工艺对照试验目录一、前言 (4)二、膨化玉米粉的生产工艺流程 (7)2.1生产工艺流程 (7)2.2影响膨化玉米粉品质的因素 (8)三、玉米粉膨化工艺的研究 (10)3.1材料和仪器 (10)3.2试验方法 (12)3.3结果与讨论 (18)四、结论 (22)参考文献 (23)致谢 (34)一、前言1.1膨化玉米粉的概述1.1.1玉米的应用及营养价值玉米（学名：Zea mays），亦称玉蜀黍、包谷、苞米、棒子、棒槌子。

是一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和饲料来源，其营养丰富，也是全世界总产量最高的粮食作物。

玉米由于取材广泛、价格低廉而普遍应用于饲料、食物和工业加工等众多行业。

一种玉米大豆混合青贮饲料的制备方法及制备得到的饲料和应用[发明专利]

一种玉米大豆混合青贮饲料的制备方法及制备得到的饲料和应用[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010393124.6(22)申请日 2020.05.11(71)申请人 四川农业大学地址 610000 四川省成都市温江区惠民路211号(72)发明人 闫艳红　杨文钰　雍太文　杨欢　程静　杜朝昌　张曰东　杨继芝　刘卫国　赵静　(74)专利代理机构 北京高沃律师事务所 11569代理人 马云华(51)Int.Cl.A23K 50/10(2016.01)A23K 30/10(2016.01)A23K 10/30(2016.01)(54)发明名称一种玉米大豆混合青贮饲料的制备方法及制备得到的饲料和应用(57)摘要本发明涉及一种玉米大豆混合青贮饲料的制备方法及制备得到的饲料和应用，属于饲料制备技术领域。

本发明所述制备方法包括以下步骤：以每2行玉米为一带，在每两带玉米之间间种一带大豆，每带大豆种植的行数为2～4行；同时收获玉米和大豆，进行裹包青贮。

本发明所述方法中，将玉米和大豆带状间作后一起收获、调制，得到的饲料营养成分和发酵品质都得到改善，肉牛和肉羊都增重明显，经济效益显著。

权利要求书1页 说明书14页 附图2页CN 111387357 A 2020.07.10C N 111387357A1.一种玉米大豆混合青贮饲料的制备方法，包括以下步骤：以每2行玉米为一带，在每两带玉米之间间种一带大豆，每带大豆种植的行数为2～4行；同时收获玉米和大豆，进行裹包青贮。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，一带玉米和一带大豆的总宽度为190～230cm。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，每带玉米内的玉米行距为40cm，每带大豆内的行距为30cm，相邻的玉米带和大豆带间的距离为50～60cm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玉米的种植密度为4000～5000株/亩。

【CN109757618A】膨化混合原料及其加工方法和用该原料制成的配合饲料【专利】

【CN109757618A】膨化混合原料及其加工方法和用该原料制成的配合饲料【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910120016.9(22)申请日 2019.02.18(71)申请人 上海新农饲料股份有限公司地址 201608 上海市松江区文翔路4263号(72)发明人 孙杰　陈英杰　奚玲　顿涛　黄傲蒙　江涛　杨震　(74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限公司 31253代理人 肖爱华(51)Int.Cl.A23K 50/60(2016.01)A23K 50/30(2016.01)A23K 10/30(2016.01)A23K 10/37(2016.01)A23K 20/158(2016.01)A23K 40/10(2016.01)A23K 10/12(2016.01)A23K 20/147(2016.01)A23K 10/22(2016.01)A23K 10/20(2016.01)A23K 20/163(2016.01)A23K 20/142(2016.01)(54)发明名称膨化混合原料及其加工方法和用该原料制成的配合饲料(57)摘要本发明公开了一种膨化混合原料及其加工方法和用该膨化混合原料制成的配合饲料。

该膨化混合原料是由预处理后的玉米、碎米、豆粕，与植物油按照20-28:15-27:9-11:1的质量比配料混合，并且控制混合原料中豆粕含量在20％以下，植物油含量在2％以下，之后，经135℃-145℃高温膨化，再经冷却、粉碎后得到的。

本发明中的膨化混合原料及其加工方法利用高温膨化技术，可以消除混合原料中的抗营养因子、并且灭菌效果显著，膨化后的物料口感好。

本发明中的配合颗粒饲料教槽料，通过添加这种膨化混合原料后，配合颗粒饲料的适口性好、加工品质高，而且可以降低仔猪腹泻率，提高仔猪生长性能。

权利要求书2页 说明书9页CN 109757618 A 2019.05.17C N 109757618A权　利　要　求　书1/2页CN 109757618 A1.一种膨化混合原料，其特征在于，它是由预处理后的玉米、碎米、豆粕，与植物油按照20-28:15-27:9-11:1的质量比配料混合，并且控制混合原料中豆粕含量在20％以下，植物油含量在2％以下，之后，经135℃-145℃高温膨化，再经冷却、粉碎后得到的。

猪饲料中应用膨化大豆好

猪饲料中应用膨化大豆好

猪饲料中应用膨化大豆好
胡闯
【期刊名称】《新农业》
【年(卷),期】2010(000)003
【摘要】@@ 大豆是最理想的植物性蛋白原料,但由于含有多种抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素、脲酶等,严重影响其营养价值.膨化工艺能够大大降低抗营养因子的抗营养作用,并保留大豆原各种营养素.饲料工业对膨化大豆的需求日益增多.
【总页数】1页(P34)
【作者】胡闯
【作者单位】辽宁禾丰牧业股业有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.膨化大豆和木薯在猪饲料中的应用
2.膨化大豆在仔猪日粮中的应用
3.新法膨化大豆在猪饲料中的应用
4.膨化大豆在仔猪日粮中的应用
5.膨化大豆在反刍动物饲养中的研究与应用
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确保物料稳定喂入到膨化机，实现连续生产。 3.6 冷却器系统
原料膨化后，其组织结构发生了很大的变化（如 容重）。大豆膨化后，经滚筒冷却器，可将其产品冷却 到常温，经研究，大豆膨化后在一定的温度下保温一 定时间，可降低其尿酶指标，因此，保温一段时间再冷 却，对提高膨化机产量，减少抗营养因子活性和降低 尿酶指标等方面都有非常好的效果。玉米膨化后，容 重和物料外型发生了很大变化，物料内聚力增加，黏 性增强，流动性变差，江西现代农业装备科技有限公 司研发的多用型翻板式逆流冷却器可克服这些因素， 确保物料畅通，并获得良好冷却效果。多用型翻板式 逆流冷却器主要技术参数见表 4。
程国华，江西省农业机械研究所，高级工程师，330044，江 西南昌市蛟桥。
吴兆胜、周鹏，单位及通讯地址同第一作者。 收稿日期：2011-10-14 基金项目：江西省发改委高新技术引导项目[2006 年～2009 年]
越来越高，饲料生产企业竞争激烈，国内生产的高档 乳猪料及教槽料饲料企业加大了在技术开发和引进 力度，技术水平日趋成熟、稳定。同时迫切要求饲料机 械企业研发出可筛粗、细杂质的初清筛。到 20 世纪后 期，饲料机械企业研发成功双清筛，现国内有江苏牧
翻板冷却器、料仓、蒸汽及膨化机主机负荷自动调节系统等组成。本设计改进了粉碎机的结构和保障
粉碎机高效的风网体系；通过双清筛将原料中粗细杂筛出、延长了膨化机工作部件的寿命；使用效果
好的调质器提高了膨化机的产能；使用多用型翻板式冷却器达到了理想的冷却及排卸功能；平底料仓
的使用彻底解决了物料结拱问题；使用蒸汽及主机负荷自动调节系统提高了膨化机的产能。
于延长产品的贮存时间。
的主要设备有原料清理筛、原料粉碎机、储料仓、膨化
玉米挤压膨化时，可促使其淀粉分子间氢键断裂 机、冷却器、蒸汽供应系统。
而糊化，可提高仔猪对淀粉的利用率，同时代替部分 3 关键单机设计应用
乳清粉，并且仔猪生长效率和养分消化率都得到明显 3.1 原料清理系统
提高，日增重和肉料比提高。
经过近几年的现场观察试验发现，膨化机调质器
膨化效果较差。用 SFSP56×36 型、SFSP56×40 型粉碎 的性能会影响膨化机的产能，单、双层调质器热损失
机等老式粉碎机也可解决原料的粉碎问题。但玉米、 见表 3。如使用两层调质器，在大豆尿酶指标相同的
大豆、豆粕膨化后，物料特性发生了变化，用新型高密 情况下可使膨化大豆产量提高 10%以上；
12
34
5
3.3 脉冲除尘器 除尘风网配置宜采用新型脉冲除尘器，其脉冲除
尘器结构见图 5，该脉冲除尘器结构特点为： ①储气包电磁阀的通径比普通脉冲大。喷吹时产
生高压空气量大、速度快，喷吹布袋时产生的振动力 大，清灰效果好。
②布袋比普通脉冲短，这样高压气使整条布袋都 产生振动，布袋上不粘灰，减少了布袋的阻力。
化玉米可提高仔猪对淀粉和蛋白的利用率，仔猪生长 用到饲料原料的预熟化处理，以改进饲料的消化性和
效率和养分消化率都得到提高，并可防止产生腹泻等 动物的适口性。发展到 20 世纪后期，挤压膨化技术在
疾病，提高仔猪成活率等好处。江西膨化玉米生产线 加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪饲料中 应用始于 2003 年左右，是我国饲料原料膨化线 （玉 原料（如玉米、大豆、豆粕）等方面，具有传统加工方法
8
程国华等：饲料原料(玉米、大豆)膨化生产线研究设计
工艺设备
羊集团、江西现代农业装备科技有限公司等少数几家 筛，其主要技术参数见表 1。
企业研发成功并制造 15、20、50、100 t/h 等系列双清
其中 TCQY50 型、TCQY63 型主要用于原料 (玉
项目
内 筛 筒 规 格 (mm) 筛 筒 转 速 (r/min) 配 套 动 力 (kW) 产 量 (t/h) 外 筒 筛 孔 (mm) 内 筒 筛 孔 (mm) 下 脚 含 粮 (%)
研发成功 EIS215 型，主机动力 160 kW，随后，江苏牧 羊集团和现代农装科技股份有限公司又推出主机动 力为 250 kW 的膨化机；生产企业从原来武汉商机厂
3.2 原料粉碎机
和中国农机院畜机所（现代农装公司前身）发展到现
玉米、大豆粉碎的粒度直接影响玉米淀粉的膨化 代农装科技股份有限公司、江苏牧羊集团、江苏正昌
4-72-11 NO. 8C 30 3～5 3.8 3
3.7 蒸汽供应和自动控制系统
应采用斯派莎克系统的减压阀和比例阀。
度及大豆尿酶和抗营养因子活性。经试验，玉米粉碎 集团、北京现代洋工、湛江恒润机械有限公司、北京京
粒度达到 30～40 目，膨化效果较好，大豆粉碎粒度达 地三福等企业，产品品种多样，可膨化大豆、玉米及其 20 目，膨化效果较好，过细，在料仓中易产生结拱，同 它饲料资源，其主要规格及技术参数见表 2。
时膨化压力难以建立，会产生堵机现象，膨化不流畅，
项目
单层调质器 双层调质器
热损失 （kcal/ 年 ） 7 921 200 1 454 400
热熵耗量 （kg/ 年 ） 2 263
416
经济损失 （元/年） 2 716
499
3.5 膨化缓冲仓 单一随之增大，因此，膨化线中采用普通的配料 仓，经常结拱。原料结拱会出现缺料，膨化机发生堵 机，工人需花几个小时装拆才能重新恢复生产。近年 来采用在仓内增设减压板、振动器、二次放大等具体 结构，可缓解结拱，但难以彻底解决此类问题。经研究 采用平底圆筒形卸料机构喂料，可彻底解决结拱问题，
项目 产 量 (kg/h) 冷 却 段 面 积 (m2) 配套风机型号 风 机 功 率 (kW) 冷却后物料温差(△t ℃) 降 水 率 (%) 液 压 站 动 力 (kW)
表 4 多用型翻板式逆流冷却器主要技术参数
SLNF14×14 5 000 2.42
4-72-11 NO.4A 5.5 3～5 3.8 2.2
果可得到明显改善。
团使用可提高玉米膨化度和降低大豆的尿酶指标。
10
程国华等：饲料原料(玉米、大豆)膨化生产线研究设计
工艺设备
表 2 膨化机主要规格及技术参数
型号 主 机 功 率 (kW)
大豆 产量(kg/h) 玉米
配合料
ETS135 75
1 300~1 500 500~800
1 500~2 000
③用二次放大的原理，保证脉冲除尘器集料斗中 不存料，这样可确保除尘风网畅通。
2
3
1
4
6
大杂 净料 小杂 注 ：1. 端 盖 ；2. 溜 槽 ；3. 筛 筒 ；4. 机 壳 ；5. 减 速 电 机 。
图 3 TCQY63 型粒料双清筛结构
1
2
3
4
5
接关风器 注：1.进网口；2.风机进口；3.电磁阀；4.检修口 5.放大斗；6.气包。
米为主原料的乳猪料及仔猪料，得到江西及周边省市 散养户的首肯，膨化乳猪料需求旺盛，企业发展迅速，
膨化可使大豆、豆粕中的抗营养因子活性明显下 2009 年，集团公司饲料年销售量达 250 万吨。到 2006 年
降，大豆通过高温、高压、高剪切的瞬时作用，有利于 左右，饲料原料膨化生产线尤其是玉米膨化生产线成
关键词：膨化机；饲料原料；生产线；产能；研究设计
中 图 分 类 号 ：S816.34
文 献 标 识 码 ：A
文章编号：1001-991X（2012）03-0008-05
原料膨化是提高高档乳猪料和特种皮毛动物饲
美国于 20 世纪 50 年代将挤压膨化技术应用到
料蛋白利用率有效途径之一。通过饲养试验，使用膨 饲料工业，首先主要用于加工宠物饲料，60 年代才应
SCY50 φ500×640
28 0.75 10
表 1 粒料初清筛主要技术参数
SCY63 φ630×800
20 0.75 20
TCQY50 φ500×640
28 0.75 10 φ5.0 25×25 <3
TCQY63 φ630×800
20 1.1 30 φ5.0 25×25 <3
9
TCQY85 φ850×1600
工艺设备
《饲料工业》·2012 年第 33 卷第 3 期
饲 料 原 料 ( 玉 米 、大 豆 ) 膨 化 生 产 线 研 究 设 计
程国华 吴兆胜 周 鹏
摘 要： 文章针对玉米难以膨化及膨化前后物理性质变化较大等问题，设计了一套时产 1.5~3 t
的饲料原料膨化生产线及其关键设备。该生产线由原料双清筛、粉碎机、调质器、膨化机、脉冲除尘器、
饲料膨化生产线的生产能力大部分小于 10 t/h，
2 国内外原料(玉米、大豆)膨化生产线工艺流程开 原来可选用的初清设备为 SCY50 型、SCY63 型，这些
发、应用
设备只能将玉米、大豆、豆粕等原料中的大杂筛掉，不 能将玉米、大豆中的小杂（如细砂、尘土、碎粒和玉米、
大豆皮等）筛掉。随着饲养水平的提高，对饲料要求也
度宽式粉碎机才能实现粉碎，如横宽粉碎机 SFSP60×
若使用 DDC 差速调质器可使膨化机提高大豆产
40 型、SFSP60×60 型等，其粉碎效率高，若饲料原料用 量 20%以上，并可实现干、湿两用膨化。最近从国外引
新型高密度宽体粉碎机来粉碎，粉碎的电耗及膨化效 进技术，国内生产的大直径、低转速调质器，经正大集
12 2.2 50 φ5.0 25×25 <3
TCQYS100 φ1 000×2 500
12 2.2 80 φ5.0 25×25 <3
工艺设备
程国华等：饲料原料(玉米、大豆)膨化生产线研究设计
米、大豆)膨化线中，其结构详见图 3，TCQY85 型、TC－ QYS100 型双清筛主要用于原料储存前（立筒仓）的清 理工段中，其结构详见图 4,该系列产品清理效果达到 GB8698—88 要求，即原粒中含大杂 0.05%的情况下， 清除大杂的效率应不低于 85%，被清除的大杂中含粮 率应少于 3%。膨化线中增设该系列双清筛可提高膨 化设备的耐磨程度和饲料的卫生安全，确保高档乳猪 料品质，从饲料源头开始，为杜绝产生饲料安全隐患 提供有力的保证。