物流中心作业流程图

物流仓储流程图一、入库流程:1、托盘区:送货员填入库单仓管员输入入库单选择储位分配方式自动分配储位人工分配储位打印并粘贴条码手持辅助上架按指示上架按推荐储位人工确定储位依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架操作计算机保存入库单单2、层格货架区送货员填入库单仓管员输入入库单自动分配储位按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码手持操作完成操作计算机保存入库单3、自动立体货架入库流程送货员填入库单仓管员输入入库单打印并粘贴条码装箱扫货物条码、箱码自动分配储位上架完成保存入库数据二、出库流程1、托盘区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字2、层格区仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货完成手持终端操作回传数据仓管员保存并打印出库单领货员签字3、自动主体库仓管员输入出库单货存核对按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码工作人员拣取货物货物、箱扫描确定回传数据保存并打印出库单4、电子标签出库仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签拣选货物完成手持操作保存打印出库单由自动输送设备传送固定式扫码设备扫客户码控制出库口仓管员输出库单到托盘货架区出库按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签指导中拣选货物完成完成全部拣选后可依客户打印出库单5、移库输入移库信息手持提示存储为下架并扫码按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码放至新储位并扫码确定完成操作计算机保存移库操作仓库管理系统功能模块1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能;2. 基本资料维护模块，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作;3(采购管理模块(1) 采购定单:当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存;(2) 采购收货:当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。

采购物流生产物流销售物流回收及废弃物物流物料流信息流图2-1 企业物流水平结构图图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系图2-3 生产物流和信息流的示意图信息流物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC 一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）v1.0 可编辑可修改80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图 PDCA循环的八个步骤示意图图供应链的网链结构模型图供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务数据交换 订单处理制造 供给 成品仓储采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货销售地仓库保管减少库存品低费用处理订货少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管增加仓储侍机低成本购入 物流 责 任物流 目 的图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织v1.0 可编辑可修改图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部企业管理部研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。

物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。

2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。

3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。

4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。

5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。

6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。

二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。

2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。

3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。

4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。

5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。

7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。

8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。

备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。

配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。

备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。

（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。

1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。

配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程上图所示，流程中的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。

目前，门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量，多批次，短周期”，为适应这一重大变化，我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。

所谓的“统采、统配”就是指“统一采购，统一配送”。

统一采购的主要目的是：（1）减少交易手续和费用，提高经营效率；（2）减少流通环节，产生采购规模效益。

通过降低库存水平，可以减少库存商品占用的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压库的风险。

统一配送的主要目的是：减少分店的库存量，加快资金周转流动，优化整体库存水平，提高送货车辆的实载率，从而降低送货发生的费用。

配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标：（1）降低企业的物流总成本；（2）缩短补货时间，提供更好的服务。

二、配送中心的作业配送中心把订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、配装送货、送达服务及退货处理等作业，有机地结合起来，形成多功能、全方位的供货枢纽。

（一）进货作业程序和要求配送中心进货环节是物品从生产领域进入流通领域的基本环节，包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点，之后将有关信息书面化等。

进货作业首先由采购中心根据门店的销售和要货计划，制定采购计划并生成采购订单。

然后用传真将订单发给供应商，供应商根据传真资料填写送货单，将订单上的物品送到配送中心。

最后由配送中心的工作人员根据具体的收货操作程序和要求对物品进行验收入库操作。

配送中心验收的目的之一，在于与送货单位分清责任。

1．收货操作程序和要求（1）当供应商送货卡车停放收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。

（2）卸货核对验收，验收商品条形码、件数、质量、包装等。

（3）在核对单货相符的基础上签字，在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份收货单的商品分批配送的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可盖章回单给送货车辆带会。

26-《某物流配送中心作业流程图》1配送中心作业流程图实体物流信息流进货作业流程图进货作业进货作业是指对物品实体上的接收，从货车上将物品卸下，并核对该物品的数量及状态（数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等），然后将必要信息书面化等。

它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。

进货作业流程图订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称之为订单处理。

通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。

订单处理流程图否注：订单形态1.一般交易订单：接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单；2.现销式交易订单：与客户当场交易，直接给货的交易订单；3.间接交易订单：客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的交易订单；4.合约式交易订单：与客户签定配送合约的交易订单；处理合约式交易订单，应在约定的送货期间，将订货资料输入系统处理以便出货配送；或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料；5.寄库式交易订单：客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。

处理寄库式交易订单时，系统应检查客户是否确实有此项寄库商品，若有则出此商品，否则应加以拒绝；拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来，并按一定的方式进行分类集中，等待配装送货的作业过程。

在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重要的一唤，它是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业流程图补货作业补货作业的含义补货作业的目的是保证拣货区有货可拣，是保证充足货源的基础。

补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。

补货作业流程图配货作业配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货到准备区，待装车发送。

物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。

2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。

3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。

4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。

5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。

6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。

二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。

2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。

3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。

4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。

5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。

7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。

8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。

备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。

配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。

备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。

（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。

1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。

相关部门:物流中心、门店1. 拒绝接受未经批准的货物.2. 拒绝接受损坏的货物。

3. 公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一保质期的货物.4. 要求厂商在送货时必须携带随货同行单。

5. 如厂商送无条码货物拒绝收货,必须贴自制条码签方可入库。

6. 检验厂商所持机打定单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订购单位及数量，条码是否准确,如有错误则拒绝接货此商品。

(多条码可在数据库中进行多条码验证)7. 验收商品质量，浮现质量问题或者三无产品,则拒绝接货.8. 验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可隔箱抽查,送货数量与定单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或者赠品数量短少,需在实收数量如实填写。

9. 遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。

10. 工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。

11. 验收标准祥见公司商品验收管理规定⑴送 A 赠 A，赠品收货在赠品栏填入数量,增加库存，进货成本不增加。

或者制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。

⑵送 A 赠B，赠品收货进价栏填如“0”，⑶绑增也是“送 A 赠 A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽稍不计。

+供货商门店:店员+供货商在实收数量一栏中用大写数字进行书写库管 + 供货商 + 收货章门店：店长或者门店带班 + 供货商 + 门店公章配送:供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原定单门店：供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原定单供应商送货到收货站有无定单货商与里手联系拒收是否需要所送商品物流或者门店按收货验货标准收货里手确认是否多收货，门店执按定单数量执行票据室送按货实商收品数是量否打多印到验？收单库房或者门店检查是否有退、换货商品与里手联系是否进行退货入仓1. 门店在每日 12：00 将要货单发送至总部2. 14：30-15：00 里手审核要货单,系统进行备货、生成拣货单，配货员持单拣货，复核员持配送单复检，录单员根据实出数量生成配送单 ,配送单审核后打印一式两联，第一联留存,第二联与配送司机随货到店.3. 物流中心录单员负责单据的保管,传递，配送交接单的填写4. 保证商品的先进先出原则，做好促销及畅销品的门店限量分配工作，保证所有门店平均分配。

物流分拣作业流程图一、引言物流分拣作业是指在物流仓库中，将各种货物按照一定的规则和要求进行分类、分拣和打包的过程。

它是物流仓储环节中至关重要的一环，直接影响到物流效率和客户满意度。

本文将详细介绍物流分拣作业的流程，并通过流程图展示其具体步骤。

二、物流分拣作业流程图下面是物流分拣作业的流程图：（在这里插入流程图）三、物流分拣作业流程详解1. 接收货物物流分拣作业的第一步是接收货物。

当货物到达物流仓库时，工作人员需要核对货物数量和品种，并将其记录在系统中。

同时，货物需要进行标识和贴上相应的标签，以便后续的分拣作业。

2. 货物分区接收货物后，物流仓库会将货物按照一定的规则进行分区。

这些分区可以根据货物的种类、尺寸、重量等因素来划分。

通过合理的分区，可以提高分拣作业的效率，减少货物混乱和错放的情况。

3. 分拣作业分拣作业是物流分拣作业的核心环节。

在这一步骤中，工作人员根据系统中的订单信息，将货物从不同的分区中取出，并按照目的地进行分类和分拣。

通常情况下，分拣作业会使用自动化设备（如输送带、机械臂等）来辅助完成，以提高作业效率和准确性。

4. 质量检查分拣完成后，货物需要进行质量检查。

这一步骤是确保货物的质量和完整性，以避免次品或损坏的货物流向客户。

质量检查可以包括外观检查、尺寸测量、重量检验等，根据具体情况而定。

5. 包装和打包经过质量检查后，货物需要进行包装和打包。

这一步骤是为了保护货物，在运输过程中不受损坏。

根据货物的性质和尺寸，可以选择不同的包装材料和包装方式。

同时，在打包过程中，需要将货物与相应的订单信息进行匹配，确保准确无误。

6. 标记和上架包装完成后，货物需要进行标记和上架。

标记是为了方便货物的追踪和管理，通常会使用条形码或RFID等技术进行标记。

上架是将货物按照一定的规则和要求，放置到仓库的指定位置，以便后续的存储和配送。

7. 出库配送最后一步是出库配送。

当客户下单后，物流仓库会根据订单信息，将货物从仓库中取出，并进行配送。

物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心依据客户的入库指令视仓储状况做相应的入库受理。

2．按所签的合同进行货物受理并依据给货物分派的库区库位打印进出库单。

3．在货物正式入库行进行货物查收，主假如对要入库的货物进行查对办理，并对所入库货物进行一致编号（包含合同号、批号、入库日期等）。

4．而后进行库位分派，主假如对预先没有预分派的货物进行库位自动或人工安排办理，并产生货物库位清单。

5．库存管理主假如对货物在库房中的一些动向变化信息的统计查问等工作。

6．对货物在库房中，物流公司还将进行批号管理、盘存办理、内驳办理和库存的优化等工作，做到更有效的管理库房。

二、运输配送1．物流配送中心依据客户的发货指令视库存状况做相应的配送办理。

2．依据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库办理。

3．依据选好的因素由专人负责货物的分配办理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。

4．依据系统的安排结果按实质状况进行人工调整。

5．在安排好后，系统将依据货物所放地址（库位）状况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。

6．承运人凭拣货清单到库房提货，库房那头做相应的出库办理。

7．装车完成后，依据所送客户数打印出相应的送货单。

8．车辆运输途中可经过 GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时交流。

9．在货物抵达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。

10．产生全部需要的统计剖析数据和财务结算，并产生应收款与对付款。

配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。

备货工作包含筹集货源、订货、采买、集货、进货及相关的质量检查、结算、交接等。

配送的优势之一，就是能够集中若干用户的需求进行必定规模的备货。

备货是决定配送成败的早期工作，假如备货成本太高，会大大降低配送的效益。

（二）储藏配送中的储藏有贮备及暂存两种形态。

贮备配送贮备是按一准期间的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。