富锰渣法冶炼高炉锰铁经济效益分析
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富锰渣生产1.富锰渣冶炼的基本原理富锰渣冶炼的基本原理是选择性还原和选择性氧化原理。
在高炉和电炉上使用锰矿石冶炼富锰渣,应用选择性还原原理。
1.1高炉冶炼富锰渣的基本原理高炉冶炼富锰渣的过程就是渣中锰的富集过程。
它的基本原理是选择性还原,即根据锰、铁、磷等不同还原性能进行选择还原。
即在保证铁、磷等元素充分还原的同时,抑制锰的还原。
其实,也就是在其中强还原气氛的高炉中将铁、磷与锰分离,让容易还原的铁和磷等氧化物优先还原成金属而沉积于炉缸底部。
难还原的高价锰氧化物还原成低价锰氧化物(MO2→Mn2O3→Mn3O4→MO),并以MO的形式进入炉渣中而成为低磷低铁的高锰渣浮积在炉缸上部。
由于铁和锰的还原温度不同,采用选择还原的方法能使铁、锰在高炉中达到分离的目的。
风口高炉冶炼富锰渣工艺流程图2.高炉富锰渣生产的基本特点高炉冶炼富锰渣、虽然工艺流程、主要设备与通常的高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著特点。
主要是:(1)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的温度是最低的。
理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还或少量还原。
液体渣铁能够有效分离的温度范围内。
目前从生产厂家测定的炉渣温度一般在1250-1350℃之间。
比锰铁炉渣温度低200-250℃,比生铁炉渣低100-150℃。
(2)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的碱度是最低的。
高炉锰铁冶炼渣碱度在1.4-1.6范围,冶炼生铁渣碱度10左右。
而冶炼富锰渣均为低碱度,且大部分厂家为自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般在0.3以下。
(3)高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉矿的含铁量有关。
含铁低时风温低负荷高,含铁高时风温高负荷低。
(4)高炉富锰渣冶炼的煤气热能利用好,顶温一般只有200-300℃,而化学能利用相对较差,混合煤气中CO2一般仅10%左右。
(5)富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高者达3-4。
低者也在1.0以上。
富锰渣的含锰主要决定于矿石的含锰和含铁量。
2023年富锰渣行业市场分析现状目前,富锰渣行业在市场上具有较为广泛的应用和潜力。
富锰渣是一种含有较高锰含量的副产品,具有较高的热能和化学活性,在冶金、化工、建材等行业中有着重要的应用价值。
首先,富锰渣在冶金行业中具有广泛的应用。
随着钢铁行业的快速发展,对锰的需求也越来越大。
富锰渣作为一种钢铁冶金中的副产品,可以回收利用,为钢铁企业提供了较大的经济效益。
富锰渣可以用于制备铁合金,提高钢材的机械性能和化学成分,还可以用来制备辅助熔剂,改善钢水中的夹杂物,提高钢水的质量。
因此,富锰渣在冶金行业中有着广泛的应用前景。
其次,富锰渣在化工行业中也有着重要的作用。
富锰渣中的锰元素是一种重要的化工原料,在化工生产中广泛用于制备锰酸钾、电池电解液、玻璃、瓷器等产品。
另外,富锰渣中还含有一定的梅氏体和磁性物质,可以用于制备永磁材料和磁性材料,广泛应用于电子、电机、仪器仪表等领域。
而且,富锰渣中的锰元素还可以用于制备农药、化肥等农药和肥料产品。
因此,富锰渣在化工行业中有着广泛的应用潜力。
再次,富锰渣在建材行业中也有一定的应用。
富锰渣具有较高的活性和硅含量,可以用于制备高性能水泥、混凝土等建材产品。
富锰渣可以取代部分水泥原料,降低水泥生产的能耗,减少环境污染。
而且,富锰渣还可以用于制备建筑砂浆、道路材料等,提高建筑材料的性能和质量。
因此,富锰渣在建材行业中具有一定的市场需求。
然而,目前富锰渣行业在我国还存在一些问题和挑战。
首先,由于富锰渣属于工业废渣,对环境产生一定的污染,如何进行有效的处理和回收利用是一个亟待解决的问题。
其次,富锰渣的生产技术相对较为成熟,市场竞争较为激烈,企业需要不断发展新技术、提高产品质量,才能在市场中取得竞争优势。
再次,富锰渣市场需求受到宏观经济形势和行业发展的影响较大,市场波动性较强,企业需要灵活调整生产和销售策略。
综上所述,富锰渣行业在市场中具有较为广泛的应用和潜力,但也面临一些问题和挑战。
富锰渣生产1.富锰渣冶炼的基本原理富锰渣冶炼的基本原理是选择性还原和选择性氧化原理。
在高炉和电炉上使用锰矿石冶炼富锰渣,应用选择性还原原理。
1.1高炉冶炼富锰渣的基本原理高炉冶炼富锰渣的过程就是渣中锰的富集过程。
它的基本原理是选择性还原,即根据锰、铁、磷等不同还原性能进行选择还原。
即在保证铁、磷等元素充分还原的同时,抑制锰的还原。
其实,也就是在其中强还原气氛的高炉中将铁、磷与锰分离,让容易还原的铁和磷等氧化物优先还原成金属而沉积于炉缸底部。
难还原的高价锰氧化物还原成低价锰氧化物(MO2→Mn2O3→Mn3O4→MO),并以MO的形式进入炉渣中而成为低磷低铁的高锰渣浮积在炉缸上部。
由于铁和锰的还原温度不同,采用选择还原的方法能使铁、锰在高炉中达到分离的目的。
风口高炉冶炼富锰渣工艺流程图2.高炉富锰渣生产的基本特点高炉冶炼富锰渣、虽然工艺流程、主要设备与通常的高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著特点。
主要是:(1)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的温度是最低的。
理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还或少量还原。
液体渣铁能够有效分离的温度范围内。
目前从生产厂家测定的炉渣温度一般在1250-1350℃之间。
比锰铁炉渣温度低200-250℃,比生铁炉渣低100-150℃。
(2)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的碱度是最低的。
高炉锰铁冶炼渣碱度在1.4-1.6范围,冶炼生铁渣碱度10左右。
而冶炼富锰渣均为低碱度,且大部分厂家为自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般在0.3以下。
(3)高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉矿的含铁量有关。
含铁低时风温低负荷高,含铁高时风温高负荷低。
(4)高炉富锰渣冶炼的煤气热能利用好,顶温一般只有200-300℃,而化学能利用相对较差,混合煤气中CO2一般仅10%左右。
(5)富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高者达3-4。
低者也在1.0以上。
富锰渣的含锰主要决定于矿石的含锰和含铁量。
2024年富锰渣市场前景分析简介富锰渣是一种重要的冶金副产品,主要由高炉炼铁和炼钢过程中产生。
它含有丰富的锰资源,可以作为合金和化学原料广泛应用于冶金、化工等领域。
本文将对富锰渣市场前景进行分析。
1. 富锰渣产业现状目前,富锰渣产业发展较快,市场前景广阔。
以下是富锰渣产业现状的几个主要方面:1.1 产量增长富锰渣产量近年来呈现较快增长趋势。
这主要得益于钢铁行业的快速发展以及对锰铁合金需求的增加。
随着我国钢铁产量的不断提高,富锰渣的产量也呈现稳步增长的趋势。
1.2 用途广泛富锰渣作为一种重要的冶金副产品,被广泛应用于合金制造、化工和建材等领域。
其中,合金制造是富锰渣的主要用途,锰合金在钢铁冶金、不锈钢制造、特种合金生产等方面发挥着重要作用。
1.3 市场价格稳定富锰渣的市场价格相对稳定。
虽然价格会受到市场供需关系和原材料价格的影响,但总体上呈现稳定的趋势。
这为富锰渣市场的发展提供了较好的环境。
2. 2024年富锰渣市场前景分析基于富锰渣产业现状的情况,我们对其市场前景进行分析,并得出以下结论:2.1 产量将继续增长随着钢铁产量的持续增加,富锰渣的产量也将继续增长。
钢铁行业是富锰渣的主要需求方,其发展将成为富锰渣产量增长的主要动力。
2.2 用途扩展将推动市场发展目前,富锰渣主要应用于合金制造和化工领域。
随着技术的进步和需求的增加,富锰渣的用途将进一步扩展。
例如,在锂电池、化肥生产和环境保护等领域,富锰渣有更广阔的应用前景。
2.3 市场竞争将加剧富锰渣市场前景广阔,吸引了越来越多的企业涉足。
随着市场竞争的加剧,企业需要加强产品质量和技术创新,提高市场竞争力。
2.4 政策支持将促进行业发展针对富锰渣产业的发展,政府将出台一系列支持政策。
例如,加大对新兴产业的资金支持,优化资源配置,推动高端技术的研发和应用等。
这些政策将进一步促进富锰渣市场的发展。
结论富锰渣市场前景乐观,产量增长、用途扩展、市场竞争加剧和政策支持将成为富锰渣市场发展的重要驱动力。
锰铁高炉产业发展趋势分析锰铁高炉产业是指采用矿石和锰矿合金作为原料,经过高温炼化和还原反应,生产锰铁合金的工业过程。
锰铁合金是一种重要的合金材料,广泛应用于钢铁冶金、电力、化工等领域。
本文将对锰铁高炉产业的发展趋势进行详细分析。
一、锰铁高炉产业的现状分析1. 锰铁高炉产业的规模:目前,中国是全球最大的锰铁生产国家,锰铁高炉的数量和产量均位居全球前列。
根据统计数据,我国锰铁高炉的产能占全球总量的50%以上。
2. 锰铁高炉产业的发展状况:近年来,锰铁高炉产业保持了较快的增长势头。
随着国内钢铁产量的不断增加,对锰铁合金的需求也在不断扩大。
同时,出口市场对中国锰铁合金的需求也在逐年增长。
因此,锰铁高炉产业的产量和销售额均呈现出稳步增长的态势。
二、锰铁高炉产业的市场环境分析1. 宏观经济环境:尽管全球经济增速放缓,但中国经济仍保持较快的发展势头。
随着国内经济的持续增长,对钢铁产品的需求也在不断增加,这为锰铁高炉产业提供了良好的市场环境。
2. 钢铁产业政策环境:政府对钢铁产业进行了一系列的政策调整和整顿,包括减少过剩产能、推动结构调整、加强环境保护等。
这些政策的实施将进一步提高锰铁高炉产业的竞争力,并推动产业的升级和发展。
3. 锰矿资源环境:中国是世界上锰矿资源最丰富的国家之一,拥有丰富的锰矿资源。
这为锰铁高炉产业的发展提供了重要的原材料保障。
三、锰铁高炉产业的发展趋势分析1. 技术水平不断提高:随着科技的进步和技术水平的不断提高,锰铁高炉生产工艺逐渐趋向成熟。
新一代锰铁高炉具有节能、环保、高效的特点,例如采用先进的气体可行热回收技术,可以充分利用废气和废热,降低能耗和排放,提高生产效率。
2. 产业集中度提高:随着市场竞争的加剧,锰铁高炉产业将更加趋向集中。
大型钢铁企业将通过收购、兼并等方式扩大产能规模,并提高生产效率和竞争力。
同时,一些小型的锰铁高炉企业将面临淘汰和整合。
这将进一步促使行业的集中度提高。
3. 绿色环保生产成为发展趋势:随着环境保护政策的不断加强,绿色环保生产已成为锰铁高炉产业的发展趋势。
我国富锰渣生产及市场锰渣含锰高,锰铁比大,磷锰比低,是冶炼锰硅合金的优质原料,主要用于以下四个方面:一是作为冶炼锰硅合金的配矿入炉料,目的在于调整入炉料的锰铁比和磷锰比。
由于富锰渣一般含二氧化硅较高,因而主要用于生产锰硅合金。
二是用作生产电炉金属锰的原料。
三是用于生产电炉锰铁和中低碳锰铁的配料,以使入炉料的锰铁比和磷锰比达到冶炼要求。
四是用作冶炼高炉锰铁的配料。
富锰渣火法富集是将铁与锰及其它有用元素实现有效分离,本质上是一种选别工艺,或者说富锰渣法是火法富集选矿。
富锰渣不是铁合金产品,其属性是矿石和原料性产品,或称之为火法富集的人造富锰矿,或原料性的中间产品。
目前富锰渣大量用于锰系铁合金特别是锰硅合金冶炼,富锰渣市场主要是锰系铁合金行业,消费主体是锰硅合金生产企业。
上世纪90年代前,我国锰系铁合金生产几乎全部使用国产锰矿,1984年开始才有少量锰矿进口,但较长时间仍以使用国产锰为主。
在90年代的后期,华东及东北地区的大型铁合金厂因电价和铁路运费上涨,造成生产成本提高,以致逐渐减少锰系铁合金的生产,而中南、西南地区逐步形成了锰系铁合金的主要产区。
因而,富锰渣市场也主要在广西、湖南、贵州、四川和云南。
现今,我国富锰渣生产企业分布在铁锰矿石、氧化锰矿石产地或焦炭资源比较丰富的区,主要集中在湖南、广西、贵州,以及广东连州、山西灵丘、辽宁朝阳、云南宣威及富宁、福建龙岩、四川乐山及攀枝花、江苏淮安等地。
据调查,我国现有专门富锰渣及附产富锰渣的生产企业100户以上,年总生产能力160万吨以上,2006年全国富锰渣产量约100万吨左右。
我国富锰渣生产的主要装备是高炉和电炉,绝大部数富锰渣企业多采用高炉生产富锰渣。
虽说都称之为高炉,但富锰渣高炉既不是炼铁高炉,也不是高碳锰铁高炉。
因而在贯彻执行国家钢铁产业发展政策和铁合金行业宏观调控政策时,切不可把富锰渣高炉混同或等同于炼钢高炉和锰铁高炉。
富锰渣高炉冶炼目的主要是分离铁锰矿石中的锰、铁及其它有用元素,产出富锰渣,附产生铁和含银精粗铅,实现资源节约和综合利用,提高资源利用效率。
中国富锰渣行业市场策略引言富锰渣是一种重要的冶金矿石,广泛应用于不同行业。
本文将探讨富锰渣市场的策略,包括市场概况、竞争优势、市场份额以及相关推广和销售策略。
市场概况富锰渣市场是一个具有潜力的市场,其需求主要来自钢铁、化工和冶金工业。
富锰渣在这些行业中被广泛用作合金添加剂和废水处理剂。
市场规模稳步增长,并有望取得更高的增长率。
竞争优势在富锰渣市场中,我们公司具有以下竞争优势: 1. 产品质量稳定可靠:我们的富锰渣经过严格的质量控制,确保产品符合行业标准。
2. 大规模生产能力:我们拥有先进的生产设备和优秀的产能,能够满足市场需求。
3. 研发和创新:我们不断追求新技术和创新,提高产品质量和性能。
市场份额我们公司在富锰渣市场中具有相当的市场份额,并且有望进一步扩大市场份额。
我们的市场份额主要集中在钢铁和化工行业,并在冶金工业中也有一定的份额。
我们的市场份额增长主要得益于产品质量和客户满意度的提升。
推广和销售策略为了进一步扩大市场份额,我们采取了以下推广和销售策略: 1. 品牌宣传:通过在线和离线渠道,增强我们的品牌知名度和认可度。
2. 渠道合作:与相关行业的合作伙伴建立紧密合作关系,共同推广富锰渣产品。
3. 客户关系管理:加强与现有客户的沟通和合作,提供优质的售后服务,保持客户忠诚度。
4. 产品定制化:根据客户需求,提供定制化的富锰渣产品,满足不同客户的特定需求。
5. 市场调研和分析:定期进行市场调研和竞争分析,了解市场趋势和竞争对手的动态,调整销售策略。
总结富锰渣市场具有良好的前景,我们公司在市场中占据一定的份额并具有竞争优势。
通过品牌宣传、渠道合作、客户关系管理、产品定制化以及市场调研和分析等策略,我们将进一步巩固市场地位,扩大市场份额,实现长期稳定的发展。
富锰渣市场分析报告1.引言1.1 概述富锰渣是一种重要的冶金原料,具有广泛的用途和市场需求。
本报告旨在对富锰渣市场进行全面分析,包括市场概况、主要用途和市场趋势等方面进行深入研究。
通过对市场现状的分析,可以为相关行业提供市场运作的参考依据,同时也为投资者提供决策支持。
希望通过这份报告,能够帮助读者更好地了解和把握富锰渣市场的发展动态。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本报告将分为三个主要部分来进行对富锰渣市场的分析。
第一部分将在引言中进行概述,介绍文章的结构和目的,并对富锰渣市场进行总体的概述。
第二部分将详细介绍富锰渣市场的概况,主要用途以及趋势分析。
最后一部分将在结论中展望富锰渣市场的前景,并给出行业发展建议,最后对全文进行总结。
1.3 目的目的: 本报告的主要目的是对富锰渣市场进行深入分析,包括市场概况、主要用途及市场趋势等方面的调查和研究,旨在为相关企业和投资者提供市场情报和决策参考。
同时,通过对富锰渣市场的前景展望和行业发展建议,帮助行业相关企业制定合理的发展战略,推动行业健康可持续发展。
1.4 总结总结部分:通过本报告的分析和讨论,我们对富锰渣市场进行了全面的了解。
我们发现,富锰渣在市场上具有广泛的应用前景,其主要用途涵盖了多个领域,并且市场趋势表明富锰渣的需求量还将继续增长。
因此,可以预见富锰渣市场具有良好的前景和潜在的发展机会。
鉴于此,我们针对富锰渣市场的发展提出了一些建议,包括加强产品质量管理、拓展市场营销渠道、加大科研投入等方面。
我们相信,通过行业的共同努力和不断创新,富锰渣市场将迎来更加繁荣的发展。
最后,我们希望本报告能够为相关行业和企业提供有益的参考和指导,促进富锰渣市场的健康发展。
2.正文2.1 富锰渣市场概况富锰渣是一种重要的冶金辅助材料,主要由氧化锰和氧化铁组成。
在冶金工业中,富锰渣被广泛用于转炉炼钢和电炉冶炼过程中的渣料,能够有效地吸附硫、磷等有害元素,同时还能稳定金属液体中的渣相,起到净化金属、改善钢水质量的作用。
富锰渣法冶炼高炉锰铁经济效益分析LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】富锰渣法冶炼高炉锰铁经济效益分析(1999年11月3日)广西康密劳铁合金有限公司99年6月28日至7月5日在1号高炉进行了富锰渣法冶炼高炉锰铁的生产性试验,这次生产性试验共生产了吨锰铁和吨含Mn 为33%的富锰渣。
与试验前对比,本次采用富锰渣法冶炼高炉锰铁的经济效益低于常规法冶炼锰铁的效益。
由于本次试验时间短,无法对原料配比、冶炼工艺操作参数等优化调整,因此,有必要对富锰渣法冶炼高炉锰铁的效益作进一步的分析探讨。
一、生产试验结果1、入炉原料成份及焦炭成份入炉矿石成份见表1。
入炉焦炭成份为:灰份%,固定碳%,挥发份%;灰份中SiO 240%,Al 2O 330%。
表1(单位:%)2、锰铁和炉渣成份(见表2)表2(单位:%)3、主要生产技术指标(表3)表34、经济效益与试验前比较,富锰渣法冶炼锰铁时锰铁成本升高元/吨。
其中矿石成本升高元/吨,熔剂成本下降元/吨,富锰渣冲减成本元/吨。
试验期所用矿石价格为元/吨·度。
二、锰入铁率与炉渣碱度的关系富锰渣法冶炼锰铁时,同时生产含Mn量符合产品要求的锰铁和富锰渣,需要对锰在铁中和渣中的分配进行适当的控制。
锰铁冶炼中,锰在铁中和渣中的分配主要受炉温和炉渣碱度的影响。
在一定的炉温条件下,炉渣碱度越高,锰还原进入金属的比例就越高,渣中Mn含就越=低。
常规法冶炼锰铁时为了提高锰金属回收率炉渣碱度要求较高,一般炉渣三元碱度(R3)控制在以上,锰金属回收率高于78%。
本次富锰渣法试验冶炼锰铁时炉渣三(CaO+MgO)/SiO2元碱度控制在,锰入铁率为%,锰入渣率为%。
法国SFPO铁合金厂采用少熔剂法冶炼高炉锰时炉渣三元碱度控制为,锰入铁率为%。
根据高炉锰铁和富锰渣生产经验,炉渣碱度对锰入铁率和入渣率的分配影响很大。
为了便于定量分析,以本公司常规法和富渣法锰铁生产的数据及法国SFPO铁合金厂富渣法生产高炉锰铁的生产数据为依据,对锰入铁率和炉渣三元碱度作回归分析,得出以下关系式:η铁=+=η铁-(1)或R3式中:η铁――锰入铁率,%;――炉渣三元碱度。
R3三、建立数学分析模型为了对富锰渣法冶炼高炉锰铁进一步作定量分析,建立矿比、渣铁比、炉渣成份和成本等方面的计算公式。
1、 矿比计算650P 1= (2) Mn ·η铁式中:P 1 ――每吨锰铁消耗锰矿量,kg/t ; Mn ――入炉矿含Mn 量,%。
2、富锰渣法冶炼锰铁时的渣铁比71P 2=[ P 1·Mn ·(η综-η铁)+(P 1·SiO 2矿+K ·SiO 2 55焦)·(1+R 3)·ηSiO 2+(P 1·Al 2O 3矿+K ·Al 2O 3焦)·ηAl 2O 3]÷ηΣ (3)式中:P 2 ――渣铁比,kg/t ;η综――锰综合回收率,等于锰入铁率和入渣率之和,%; K ――焦比,kg/t ;SiO 2矿、Al 2O 3矿――分别为矿石中的SiO 2和Al 2O 3含量,%; SiO 2焦、Al 2O 3焦――分别为焦炭中的SiO 2和Al 2O 3含量,%; ηSiO 2、ηAl 2O 3――分别为SiO 2和Al 2O 3入渣率,%、 ηΣ――渣中MnO 、SiO 2、Al 2O 3、CaO 、MgO 总含量,%。
3、富锰渣法冶炼锰铁时炉渣含Mn 量 P 1·Mn ·(η综-η铁)(Mn )= (4) P 2式中:(Mn )――炉渣中含Mn 量,%; 4、富锰渣法冶炼锰铁时锰铁矿石成本 C 矿·P 1·MnW 矿1= (5) 10式中:W 矿1――富锰渣法冶炼锰铁时锰铁的矿石成本,元/吨; C 矿 ――矿石价格,元/吨·度。
5、富锰渣冲减成本C 渣·P 2·MnW 渣1= (6)10式中:W 1――每吨锰铁产生的富锰渣冲减锰铁成本,元/吨; C 渣――富锰渣销售价,元/吨·度。
6、常规法冶炼锰铁时的矿石成本 65C 矿W 矿2= (7) η式中:W 矿2――常规法冶炼锰铁时的矿石成本,元/吨; η ―― 常规法冶炼锰铁时锰回收率,%。
7、经济效益比较根据富锰渣法冶炼锰铁的试验结果,富锰渣法冶炼锰铁时锰铁焦比和锰铁产量与常规法冶炼基本一致,锰铁成本的差别主要是矿石成本、熔剂成本和锰渣冲成本的差别,即富锰渣法冶炼锰铁与常规法冶炼锰铁的成本差别为:△W ≈(W 矿1-W 渣1+W 熔1)-(W 矿2+W 熔2-W 渣2) 式中:W 熔1――富锰渣法冶炼锰铁时的熔剂成本,元/吨; W 熔2――常规法冶炼时熔剂成本,元/吨; W 渣2――常规法冶炼时水渣冲成本,元/吨;△W ――富锰渣法与常规法冶炼锰铁的成本之差,元/吨。
根据生产经验,W 熔1、W 渣2和W 熔2大约为10、20和70元,故上式可简化为: △W =W 矿1-W 渣1-W 矿2-40 (8)显然,△W < 0时表示富锰渣法冶炼时锰铁成本高于常规法冶炼时的锰铁成本;△W =0时表示两种方法冶炼锰铁的成本相同。
四、分析探讨(一)富锰渣产品允许含Mn 量对效益的影响根据试验条件、试验效果和生产经验分析富锰渣允许含Mn 量对效益的影响。
1、原燃料条件及价格 矿石成份:%、SiO 2矿%、Al 2O 3矿% 焦炭成份:SiO 2焦%、Al 2O 3焦%矿石价格C 矿:元/吨·度; 富锰渣销售价格C 渣:元/吨·度。
2、指标①富锰渣法冶炼 锰综合回收率η综:% 焦比K :1916kg/t SiO 2入渣率ηSiO 2:92%; Al 2O 3入渣率ηAl 2O 3:95%渣中MnO 、SiO 2、CaO 、MgO 和Al 2O 3总含量ηΣ:96% ②常规法冶炼 Mn 回收率η:81% 3、计算分析把原燃料成份、指标和价格代入(1)至(8)式计算整理得表4。
由表4可见,随着炉渣碱度的提高,锰入铁率提高,锰铁矿比和渣铁比下降,渣中Mn 含量下降,矿石成和炉渣冲减成本相应下降,△W 由正值逐渐转变为负值。
△W =0时;炉渣含锰量为%,炉渣含Mn 量大于%时,△W 为正值;炉渣含Mn 量低于%时,△W 为负值。
因此,在富锰渣法试验的原燃料条件和价格条件下,富锰渣允许的含Mn 量高于%时,富锰渣法生产的锰铁成本高于常规法生产的锰铁成本;富锰渣产品允许含Mn低于%时,富锰渣法生产的锰铁成本低于常规法生产的锰铁成本。
(二)、矿石中Mn和SiO2含量对效益的影响假设矿石含Mn量和SiO2含量的总和为定值,矿石中Mn以Mn2O3的形式存在,根据试验所用的矿石成份,矿石中Mn 和SiO2的关系式为:+SiO2= (9)当生产含锰量为(Mn)的富锰渣时,渣铁比为:650(η综-η铁)P2=(10)(Mn)·η铁当生产含锰量为(Mn)的富锰渣时,要求矿石含Mn量为:P2·(Mn)·[Al2O3矿·ηAl2O3+ηSiO2·(1+R3)]Mn=(η综-η铁)[(P2·ηΣ-(71/55)·P2·(Mn)-K·SiO2焦·ηSiO2·(1+R3)-K·Al2O3·ηAl2O3] +·(Mn)·ηSiO2·(1+R3)(11)生产含Mn量为32%的富锰渣时,利用(1)式、(2)式和(5)式至(11)式计算,可得表5。
由表5看出,随着矿石含Mn量升高和SiO2含量的下降,△W逐步下降,当矿石含Mn量为%、SiO2含量为%时,△W为零。
这表明,使用含Mn量高于%、SiO2低于%的矿石,同时生产锰铁和含锰量为32%的富锰渣时,锰铁成本低于常规法冶炼的锰铁成本;富锰渣法使用含Mn量低于%、SiO高于%的矿石生产含锰量32%的富锰渣时,锰铁成本高于常规法冶炼的锰铁2成本。
为%。
同理可算出,生产含Mn量为30%的富锰渣时△W为零时,矿石含Mn量为%、SiO2即生产含Mn量为30%的富锰渣时,为使富锰渣法冶炼的矿石成本低于常规法冶炼的矿石成本,矿石含量应高于%,SiO量应低于%。
2五、分析结论1、富锰渣产品允许含Mn量下降时,有利于提高富锰渣法冶炼锰铁的经济效益。
试验原燃料条件和价格条件下,富锰渣要求含Mn量大于%时,富锰渣法冶炼时锰铁成本高于常规法冶炼时的锰铁成本;反之,富锰渣要求含Mn量大于%时,富锰渣法冶炼时锰铁成本低于常规法冶炼时的锰铁成本。
含量,有利于提高富锰渣法的经济效益。
生产含Mn2、提高矿石含Mn量和降低矿石SiO2低于%条件下富锰渣冶炼锰铁的成本低于常量为32%的富锰渣时,矿石含Mn量大于%、SiO2规法冶炼锰铁的成本。
生产含Mn量为30%的富锰渣时,矿石含Mn量大于%、SiO低于%条件2下,富锰渣法生产的锰铁成本低于常规法生产的锰铁成本。