钻孔灌注桩的后压浆技术课件

灌注桩后压浆施工技术(图文)论文导读：通过三门峡天盛御景工程中灌注桩后压浆的施工实例，阐述了灌注桩后压浆的施工要求和施工要点。

关键词：灌注桩后压浆，主要施工工序1前言灌注桩后压浆施工技术是中国建筑科学研究院的专利技术。

它是通过固化桩底和桩侧一定范围内的土体，来提高桩的承载力，解决了桩底沉渣和桩侧泥皮对桩基承载力的影响。

论文格式。

采用该技术：一可减少桩数或缩短桩长;二可缩短工期；三可减小建筑物沉降。

尤其对干成孔桩承载力提高明显。

三门峡天盛御景工程地下水位低，在设计持力层以下，根据设计要求采用此项技术。

2工程概况三门峡天盛御景工程位于三门峡市大岭路与崤山路十字东南角，占地20亩，地下一层，地上12～17层，剪力墙结构，总建筑面积56467.3M2,建筑高度54.4M。

桩基为人工挖孔灌注桩，桩长9～12M，桩径700～800mm,混凝土标号C30,采用灌注桩后压浆施工技术。

3施工方案3.1施工工艺流程施工准备成孔制作、安装钢筋笼，设置压浆导管、压浆阀灌注混凝土桩侧、桩端压浆检测验收3.2主要工序施工方法3.2.1成孔成孔的施工工艺与一般施工相同。

注意要进行跳挖施工，桩中心间距不小于三倍桩径或两米，成孔后必须清底验收，桩径、扩孔、嵌岩深度、垂直度要符合设计和规范要求3.2.2制作、安装钢筋笼，设置压浆导管、压浆阀钢筋笼按设计要求制作。

制作过程中要连同压浆导管一同绑扎，按设计一根桩端注浆管代替一根纵向主筋。

桩侧导管设在钢筋笼外侧，为A20焊接钢管，管端距桩底5米，端部设一三通，再在钢筋笼外一圈绑一根塑料管，与三通相连形成一个封闭环。

桩端压浆管为A25焊接钢管，设在钢筋笼的内侧与主筋位置相同，管端深入桩端土层100～200mm，设置根数根据桩径选择，d1000mm的桩沿钢筋笼对称设两根,1000d2000mm的对称设三根,d2000mm的对称设四根，导管端部要设压浆阀。

压浆导管用铁丝绑在钢筋笼上，也可焊在钢筋笼上，要固定牢固，保证位置准确。

钻孔灌注桩施工课件一、概述钻孔灌注桩是一种常用的深基础形式，广泛应用于各种建筑、桥梁、港口等工程中。

钻孔灌注桩施工是将钢筋笼和混凝土一次性浇筑成桩，具有施工速度快、质量可靠、适应性强等优点。

本课件将详细介绍钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

二、钻孔灌注桩施工工艺1.施工准备（1）施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，确定桩位、桩长、桩径等参数。

（2）根据设计要求，编制施工方案，并进行技术交底。

（3）准备施工所需材料、设备和人员。

2.钻孔（1）根据桩位，采用钻机进行钻孔。

（2）钻孔过程中，应保持钻杆垂直，控制钻孔速度，避免塌孔、缩径等现象。

（3）钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。

3.钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，并进行质量检验。

（2）钢筋笼吊装时，应采取措施防止变形和损伤。

（3）钢筋笼安装到位后，应进行固定，避免浇筑混凝土时上浮或偏移。

4.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应进行坍落度试验，确保混凝土质量。

（2）采用导管法进行混凝土浇筑，导管底部距孔底的距离应控制在一定范围内。

（3）混凝土浇筑过程中，应保持连续进行，避免中断。

（4）混凝土浇筑至设计标高后，进行振捣，确保混凝土密实。

5.养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

（2）养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免裂缝产生。

（3）养护时间应符合设计要求。

三、钻孔灌注桩施工质量控制1.钻孔质量控制（1）钻孔过程中，应定期检查钻孔垂直度、孔径等参数。

（2）钻孔达到设计深度后，进行孔底沉渣厚度检测。

（3）钻孔质量应符合设计要求。

2.钢筋笼质量控制（1）钢筋笼制作过程中，应进行尺寸、焊接质量等检查。

（2）钢筋笼安装到位后，应进行位置、垂直度等检查。

（3）钢筋笼质量应符合设计要求。

3.混凝土质量控制（1）混凝土浇筑前，应进行坍落度试验，确保混凝土质量。

（2）混凝土浇筑过程中，应保持连续进行，避免中断。

（3）混凝土浇筑完成后，应进行强度检测。