各色高氯化聚乙烯中间漆
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涂装施工操作技术规程为规范我公司涂装施工过程,保证制造设备、钢结构的涂装工程质量,减少环境污染,特编制此规程。
1、施工程序流程图2、基本规定2.1一般规定2.1.1防腐蚀工程的施工应具备下列条件,方可进行:2.1.1.1设计及其他技术文件齐全;2.1.1.2完成施工方案和技术交底,进行了安全教育和必要的技术培训;2.1.1.3设备或构件应具备工序交接证书或已经验收合格;2.1.1.4材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备;2.1.1.5防护设施安全可靠,环境保护措施有效,施工用水、电、气能满足连续施工的需要。
2.1.2在防腐蚀工程施工过程中,必须进行中间检查。
防腐蚀工程完工后,应立即进行验收。
2.1.3在防腐蚀工程施工过程中,严禁对设备或构件进行施焊、气割、直接敲击等作业。
2.1.4受压的设备、管件在防腐蚀工程施工前,必须按有关规定进行强度或气密性检查,合格后方可进行防腐蚀工程施工。
2.1.5防腐蚀工程结束后,在吊装和运输设备或构件时,不得碰撞和损伤,在使用前应妥善保管。
3、表面预处理3.1一般规定3.1.1钢材在涂装前表面预处理按设计要求的除锈方法进行,并达到规定的预处理效果。
3.1.2预处理前钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、涂层等物应清除,并无可见的油脂和污垢。
3.1.3对钢材表面原有保养漆的处理3.1.3.1用车间底漆或一般底漆的涂层,凡与下道底漆不配套或影响下道涂层附着力的原有涂层,应全部除掉。
3.1.3.2用固化剂固化的双组份涂料的涂层,基本完好的可保留,但应用砂纸、钢丝绒或轻度喷射方法进行打毛,并应在清除残留的污物后,方可进行下道工序。
3.1.4一般采用手工、动力工具除锈和喷射除锈。
3.1.5钢材的表面预处理时应在有防尘措施的场地进行,以防止粉尘飞扬,具体措施按《施工(生产)扬尘管理办法》执行。
3.2喷射除锈3.2.1本规程适用于干喷射方法除锈。
3.2.2喷射使用的空气压缩机,应设有油、水分离装置,确保压缩空气中不含水分和油污。
氯化橡胶类高氯化聚乙烯类沥青类氯磺化聚乙烯类环氧类醇酸类防污类丙烯酸类无机类氟碳类船舶涂料建议配套方案船底部位水线部位船壳部位甲板部位淡水舱部位上层建筑部位压载舱部位货舱部位油舱部位机舱部位产品组成氯化橡胶、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等。
主要特性具有优异的耐磨性和防锈性能,漆膜干燥快、附着力好、可低温施工。
设计用途适用于船舶底、船壳、甲板、上层建筑和其它钢结构的防腐或中间层。
颜色铁红色基本参数密度: 1.3g/ml干膜厚度: 60μm湿膜厚度: 128μm理论用量:6㎡/kg(干膜60μm计)闪点: 26℃粘度:≥60s(4#杯,25℃)干燥时间:表干≤2小时;实干≤24小时(25℃)复涂间隔时间18小时(5℃)建议涂装道数二道(干膜厚度120μm)前道配套用漆氯化橡胶底漆、环氧底漆表面处理新钢材表面应喷砂处理达到Sa2.5及或St3级,做中间漆前道漆应完全干燥,除尽漆膜上的油污和杂物。
涂装条件涂装的适宜环境:湿度≤85%,底材温度≤50℃,高于露点3℃以上,风力3级。
室外施工应避免雨天雾天及风沙场合,还应考虑早晚的结露因素。
一般情况下,涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。
涂装方法高压无气喷涂、滚涂或刷涂。
稀释剂HTR0140稀释剂;稀释量 0~5%。
储存期必须按照HG/T2458-93(涂料产品检验.运输和储存)。
期限为12个月:储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。
包装22 kg/桶安全注意事项:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。
安全手册:使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标;如果客户在使用本产品前,无法取得这份健康安全资料,请与海腾公司联系。
产品组成由氯化橡胶、铁红等防锈颜料、增塑剂、溶剂等组成的防锈漆。
主要特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性:漆膜快干,不皂化:具有良好的耐久性、附着力和低温施工性能。
[分享] 防腐的基本知识基本知识, 防腐-防腐防腐一、金属的防护及保护方法【金属的防护】针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:[改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。
[保护层法] 在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
如:1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2.用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。
这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。
如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
[电化学保**] 利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。
电化学保**分为阳极保护和阴极保护两大类。
应用较多的是阴极保**。
[对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
【电化学保护】将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保**。
这种方法主要有以下两种:[牺牲阳极保**] 此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。
这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。
[外加电流的保**] 将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。
通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。
此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
电化学保护的的另一种方法叫阳极保**,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。
高氯化聚乙烯防腐漆施工工艺
高氯化聚乙烯漆可在较低的温度下施工,干燥不受气温影响,是北方地区冬天户外施工的主要防腐漆品种。
该漆单组份,施工工艺简单,推荐采用空气喷涂或者无气喷涂施工。
说明:
理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。
实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
施工方法
涂装间隔
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
表面处理:
1、在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净,按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)国家标准执行。
金属表面手工除锈达到St2级或St3级,喷砂除锈应达到Sa2½必级,并保持干燥。
混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护,使表面含水率小于6%。
当有碱性盐份析出,应彻底清除后再进行涂装。
2、水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处,可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制成腻子修补平整,配比成以适宜批刮操作为度。
用于钢铁表面的腻子可用滑石粉,石英粉等耐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料拌和,用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。
施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%。
工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
金属防腐处理方法一、金属的防护及保护方法(一)金属的防护针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:1.改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。
2.保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
如:(1)在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
(2)用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。
这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
(3)用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。
如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
3.电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。
电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。
应用较多的是阴极保护法。
4.对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
(二)电化学保护将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。
这种方法主要有以下两种:1.牺牲阳极保护法此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。
这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。
2.外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。
通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。
此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。
工业常用漆及编代码及w hHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工业常用漆及编号代码?一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26.J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27.J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28.X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29.X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30.X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31.X53-2高氯化聚乙烯中间漆32.S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33.S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份)57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份)58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份)59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份)61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份)62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69.BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70.BZH701聚胺酯改性防腐面漆71.BZH905聚苯乙烯防腐面漆72.脂肪族聚胺酯可复涂面漆73.FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74.FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1.H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3.HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4.H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5.HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6.H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7.X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8.J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9.J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10.J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12.GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型) 3.各色工程机械专用漆 4.各色汽车专用底漆 5.原子灰 6.填眼灰十、标志专用涂料 1.WB83-3高性能特种标志漆 2.B86-1丙烯酸道路标志漆 3.J86-2氯化橡胶标志漆 4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份) 5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份) 6.热熔马路划线漆 7.B86-1丙烯酸马路划线漆 8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料 1.2000专用外墙封闭底漆 2.美旺高级外墙工程乳胶漆 3.美旺高级外墙墙漆王 4.美旺高级外墙弹性乳胶漆 5.美旺高级外墙仿石漆(水性) 6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型) 7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型) 8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料 9.SB-5丙烯酸彩砂涂料 10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆 11.美旺内墙高级亚光乳胶漆 12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料 1.水性铁红醇酸底漆 2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆 3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一) 4.水性铁红环氧酯底漆 5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料 1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装) 2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装) 3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份) 5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装) 6.ZBH环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、分装) 9.ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装) 11.ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装) 12.ZBH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料 1.RX60-1钢结构防火涂料 2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外) 3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内) 4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料 5.RX60-6无机防火涂料 6.RX60-7有机防火涂料 7.RX60-8耐火包 8.PZ60-48防火面漆 9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
工业常用漆及编号代码及WH61工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。
高氯化聚乙烯防腐漆性能简介(用于汽化炉捞渣机壳体内腔防腐)北京安特克防腐科技发展有限公司高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。
本产品作为金属表面用漆,可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀,是理想的金属表面防锈、防腐用漆。
作为水泥表面涂层,容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。
本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全,底漆、面漆配套。
经国内许多著名的大中型企业使用,得到一致好评。
能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。
一、综合防腐性能优良高氯化聚乙烯其含氯量超过60%,其主链上没有双键,所以性能十分稳定。
以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能,并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。
在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。
由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层,所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。
高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆,并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆,广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。
二、对基材的附着力强高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。
本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用,并且各涂层之间有很好的粘附力。
三、施工方便1、全部是单组份产品,开桶搅拌均匀后即可使用。
2、可以在-15℃~50℃相当宽的环境温度下施工。
3、漆膜干燥快,喷涂、刷涂、浸涂都可以。
4、除锈要求不苛刻。
四、涂层较厚,可节省大量施工费用高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30~50微米,涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3~4道的厚度,所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。
五、储存稳定性好主要产品的储存期不低于1年。
六、涂层无毒、并且有防霉性能。
七、阻燃性能良好。
各色高氯化聚乙烯中间漆
郑州久新材料科技有限公司是以研发、生产、销售为一体的高科技股份制企业。
在生产传统化工产品的基础上,重点推出了无溶剂环氧涂料、200℃—800℃有机硅耐高温涂料、重防腐涂料、特种防腐涂料、橡胶类防腐涂料、金属氟碳类涂料、聚氨酯类涂料、环氧地坪涂料、氯磺化聚乙烯等系列产品。
在电厂、化工厂、铁路、桥梁、城市建设、风电、核电等项目上得到良好的应用,经受住了时间的考验,获得了客户的好评!
详细介绍
产品简介由高性能高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、云母氧化铁、颜料、填料、
助剂等组成。
主要特性云母氧化铁对水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和
防腐饰性能;并具有反射紫外线的作用,干燥快,具有良好的耐候性,耐臭氧化和耐久性;与氯化橡胶防腐涂料相比具有较好的耐热性;具有优良的低温施工性能,可在-10-50℃环境下施工;漆膜对钢铁有良好的附着力;漆膜层间溶为一体,具有优良的层间附着力;在本类涂料旧漆膜上重新涂装时,不必除掉旧漆膜,维修方便。
主要用途适用于化工设备金属防锈、船舶金属表面、桥梁钢铁结构,地下管道
金属表面及其它钢铁结构的防腐涂装。
包装规格25千克/桶(中间漆)
配套用漆
(前道)高氯化聚乙烯防腐底漆
(后道)高氯化聚乙烯防腐面漆
表面处理被涂物表面要牢固、洁净、无油污、灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结,对固化已久的底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道漆。
涂装参考
理论用量:约140g/m2 (膜厚30µm,不计损耗)
建议涂装道数:涂装2-3道(湿碰湿),每道隔10-15分钟
湿膜厚度:60±5µm
干膜厚度:45±5µm
复涂间隔: 24h (25℃)
涂装方法刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂
无气喷涂:稀释剂 X-54高氯化聚乙烯稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径约0.4-0.5mm。