硫磺回收工艺介绍

目录

第一章总论 ........................................................................................................ 3

1.1项目背景 ............................................................................................... 3

1.2硫磺性质及用途 ...................................................................................... 4

第二章工艺技术选择 ........................................................................................... 4

2.1克劳斯工艺 ............................................................................................ 4

2。1.1MCRC工艺 .................................................................................... 4

2.1.2CPS硫横回收工艺 ....................................................................... 5

2。1。3超级克劳斯工艺 ..................................................................... 6

2。1.4三级克劳斯工艺.................................................................... 8

2.2尾气处理工艺 ......................................................................................... 9

2。2。1碱洗尾气处理工艺 ..................................................................... 9

2。2.2加氢还原吸收工艺 ..................................................................... 13

2。3尾气焚烧部分 ..................................................................................... 13

2。4液硫脱气 ............................................................................................ 14

第三章 超级克劳斯硫磺回收工艺 .................................................................... 15

3.1工艺方案 ............................................................................................. 15

3。2工艺技术特点 ..................................................................................... 15

3。3工艺流程叙述 ..................................................................................... 15

3.3.1制硫部分.................................................................................... 15

3.3。2催化反应段 ............................................................................... 15

3.3.3部分氧化反应段 .......................................................................... 16

3。3。4碱洗尾气处理工艺 ................................................................... 17

3。3.5工艺流程图 ............................................................................... 17

3。4反应原理 ............................................................................................ 18

3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: ....................................... 18

3。4。3尾气处理系统中 ................................................................ 19

3。5物料平衡 ............................................................................................ 19 3.6克劳斯催化剂 ....................................................................................... 20

3。6。1催化剂的发展 .......................................................................... 20

3.6.2催化剂的选择 ............................................................................. 21

3.7主要设备 ............................................................................................. 21

3.7.1反应器 ....................................................................................... 21

3.7.2硫冷凝器.................................................................................... 22

3。7。3主火嘴及反应炉 ...................................................................... 22

3。7。4焚烧炉.................................................................................... 22

3。7.5废热锅炉 .................................................................................. 22

3.7。6酸性气分液罐 ........................................................................... 23

3。8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 .............................................. 23

3。9影响克劳斯反应的因素 ........................................................................ 24

第四章 工艺过程中出现的故障及措施 ............................................................... 26

4.1酸性气含烃超标 .................................................................................... 26

4。2系统压降升高 ..................................................................................... 27

4。3阀门易坏 ............................................................................................ 28

4。4设备腐蚀严重 ..................................................................................... 28

第一章总论

1。1项目背景

自从本世纪30年代改良克劳斯法实现工业化以后，以含H2S酸性气为原料的回收硫生产得到了迅速发展,特别是50年代以来开采和加工了大量的含硫原油和天然气，工业上普遍采用克劳斯过程回收元素硫.经近半个世纪的演变,克劳斯法在催化剂研制、自控仪表应用、材质和防腐技术改善等方面取得了很大的进展，但在工艺技术方面，基本设计变化不大,普遍采用的仍然是直流式或分流式工艺.

由于受反应温度下化学反应平衡的限制，即使在设备和操作条件良好的情况下,使用活性好的催化剂和三级转化工艺，克劳斯法硫的回收率最高也只能达到97％左右，其余的H2S、气态硫和硫化物即相当于装置处理量的3%～4%的硫，最后都以SO2的形式排入大气,严重地污染了环境.

随着社会经济的不断发展,世界可供原油正在重质化，高含硫、高含金属原油所占份额也越来越大，迫使炼油厂商不断地开发新的技术，对重质原油进行深度加工。然而原油的深度加工和生产低硫油品必然会使炼油厂副产大量H2S气体。传统上含H2S的酸性气都采用克劳斯法回收硫磺，随着各国对环境保护日益重视,制定了更加严格的环保法规,迫使炼油工作者不断改进工艺，提高装置效能，降低尾气排硫量.