钢筋进场检验与复验细则

钢筋进场及钢筋连接试验验收要点钢筋进场验收流程1.钢筋工长/预算员算钢筋量，提交材料员2、材料员提交给钢筋厂家/经销商3、钢筋厂家/经销商收到订货单后安排发货4、钢筋到场后，施工单位材料员试验员与监理单位监理工程师到现场验收,现场取样送检试验室5、材料员/试验员把质量证明文件移交资料员，资料员向监理单位报验相关资料钢筋原材复试根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.2.1钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度.抗拉强度、伸长率.弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。

检查数量：按照进场批次和产品的抽样检验方案确定。

（钢筋进场后应按试验规定抽样进行复验，复试检验批次应按以下要求进行。

（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉批罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t o超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

具体详见《钢筋混凝土用钢》GB/T1499o(2)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%o混合批的重量不大于60t o)检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》：7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向歪曲试验，经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。

7.5.2.2根据需方要求其他牌号钢筋也可以进行反向弯曲试验；7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验；7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。

成型钢筋的话让厂家提供钢筋力学性能试验报告，只做钢筋重量偏差试验即可。

重量偏差不合格的钢筋严禁送检。

钢筋进场报验提供给监理单位的详细资料清单：厂家提供提供：L钢筋材质单2、吊牌3、厂家资质备注：如果是从经销商购买的还应有经销商的资质施工单位提供：工程材料报审表、材料进场验收记录监理单位提供：见证记录钢筋若是从经销商处购买，钢筋材质单若是复印件，钢筋材质单上应加盖经销商的红章并注明原件存放处。

◆钢筋进场复验要求；◆放宽检验2 个条件；（认证产品、连续3 次合格）◆进场复验项目：强度、伸长率、冷弯（老要求）；新增项目：重量偏差检验（新要求）：◆为一批，取一组试样（5 个），长度至少500mm ，断口要规整。

先做重量检验，再测量长度。

天平、钢尺精度1g 、1mm 。

相加得出总重量、总长度，计算出每米重量。

再取其中4 个分2 组做力学和弯曲试验。

水平施工缝的留设位置应符合下列规定：1 柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～100mm，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～300mm；2 柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为0mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁托下0mm～20mm；3 高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施工需要在其中部留设水平施工缝；必要时，可对配筋进行调整，并应征得设计单位认可；4 特殊结构部位留设水平施工缝应征得设计单位同意。

8.6.3 垂直施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定：1 有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；2 单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；3 楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；4 墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留设在纵横交接处；5 后浇带留设位置应符合设计要求；6 特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。

8.6.4 设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：1 水平施工缝应低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留设在深度不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处；2 垂直施工缝与地脚螺栓中心线的距离不应小于250mm，且不应小于螺栓直径的5倍。

8.6.5 承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：1 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不应大于1.0；2 在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；3 垂直施工缝或台阶形施工缝的垂直面处应加插钢筋，插筋数量和规格应由设计确定；4 施工缝的留设应经设计单位认可。

进场钢筋的验收检测要求
1. 背景信息
在建筑施工中，钢筋作为混凝土结构中重要的承载材料，其质量直接影响到工程质量和安全。

因此，在钢筋进场后进行验收检测，是确保施工顺利进行的重要环节。

2. 验收检测要求
2.1 钢筋的外观检查
钢筋的外观应该平整光滑，表面应该无裂纹、无明显氧化和腐蚀现象。

条形钢筋应该符合国家标准要求的断面尺寸和几何形状，表面应该清洁，无明显裂痕和变形。

2.2 钢筋的化学成分检查
钢筋的化学成分应该符合国家标准或行业标准的规定，保证其性能和强度符合设计要求。

从钢筋的质量种类、规格、试验证书等方面对钢筋进行检查。

2.3 钢筋的机械性能检查
钢筋的机械性能主要包括抗拉强度、屈服点等指标。

应根据工程要求，对钢筋进行拉伸试验，确保钢筋的性能符合设计要求。

2.4 钢筋的弯曲性能检查
钢筋的弯曲性能影响到混凝土构件的受力性能。

应对钢筋进行弯曲试验，确保钢筋符合国家标准或行业标准的要求。

2.5 钢筋的交货质量证明
钢筋的交货单应包括钢筋名称、规格、数量、检验合格证书等信息，确保交付进场的钢筋质量符合要求。

3.
钢筋的验收检测过程中，需要按照国家标准或行业标准的要求进行检查。

只有确保钢筋符合质量要求，才能确保所建筑物体系的完整性和稳定性。

在施工中，相关质量检验要求需严格执行，切勿忽略检验过程中的细节，保证建筑工程的质量和安全。

钢筋进场检验与复验编制：钢筋进场检验与复验一、总则为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。

旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。

根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。

结合现场监理工作的实际。

编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。

二、主要监理控制依据：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010)2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-20083、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-20084、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-20085、《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/17505-19986、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。

三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态1、热轧光圆钢筋：（1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。

牌号为：Q235按屈服强度特征值分为235级和300级，牌号分别为HPB235；HPB300（2）推荐公称直径范围为8mm--20mm，（3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪（4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。

盘条每根不小于500kg，每盘不小于1000kg2、普通热轧带肋钢筋：（1）普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成，通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。

（2）公称直径范围6㎜-50㎜，推荐的公称直径为：6㎜；8㎜；10㎜；12㎜；16㎜；20㎜；25㎜；32㎜；40㎜；50㎜.（3）热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志以及经注册的厂名（或商标）、公称直径毫米数字。

钢筋进场检验与复验监理细则编制：黄军钢筋进场检验与复验监理细则一、总则为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。

旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。

根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。

结合现场监理工作的实际。

编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。

二、主要监理控制依据：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010)2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-20083、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-20084、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-20085、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-20006、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-20037、《冷轧带扭钢筋》 JG1908、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ1159、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ1910、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1301411、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-199812、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。

三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态1、热轧光圆钢筋：（1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。

牌号为：Q235按屈服强度特征值分为235级和330级，牌号分别为HPB235；HPB300（2）推荐公称直径范围为8mm--20mm，（3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪（4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。

钢筋工程检查细则一、基本要求1. 根据设计图纸和规范要求，对钢筋工程进行全面检查。

2. 检查过程中要认真、细致，严格按照规范执行。

3. 做好记录，对不合格的情况及时处理和整改。

二、材料检查1. 钢筋材料检查a. 检查钢筋的种类、规格、数量是否与设计要求一致。

b. 检查钢筋的表面质量，是否有裂纹、锈蚀等情况。

c. 检查钢筋的标识，是否清晰、准确。

d. 检查钢筋的质量证明文件，是否齐全、有效。

2. 配筋材料检查a. 检查配筋钢筋的种类、规格、数量是否符合设计要求。

b. 检查配筋钢筋的弯曲性能，是否符合规范要求。

c. 检查配筋钢筋的焊接质量，是否达到标准。

三、施工检查1. 钢筋布置检查a. 检查钢筋的位置、间距是否符合设计要求。

b. 检查钢筋的用料是否符合规范要求。

c. 检查钢筋的连接方式和节点是否正确、牢固。

2. 钢筋连接检查a. 检查钢筋的连接是否符合规范要求。

b. 检查钢筋连接的长度是否满足要求。

c. 检查钢筋连接的质量是否达标。

3. 钢筋混凝土浇筑检查a. 检查浇筑前的整体检查是否符合要求。

b. 检查钢筋的固定程度是否符合规范要求。

c. 检查混凝土的配合比和搅拌均匀性。

四、实测实量检查1. 钢筋尺寸检查a. 检查钢筋直径、间距是否符合设计要求。

b. 检查钢筋长度是否满足要求。

2. 钢筋比例检查a. 检查钢筋的比例是否符合设计要求。

b. 检查钢筋的浪费情况是否达到标准。

3. 钢筋强度检查a. 检查钢筋的抗拉强度是否满足要求。

b. 检查钢筋的屈服强度是否符合规范。

五、验收与记录1. 钢筋工程验收a. 检查钢筋工程的质量是否符合设计要求。

b. 检查钢筋工程的施工文件和记录是否齐全。

2. 验收记录a. 做好钢筋工程的验收记录。

b. 记录钢筋工程的不合格情况及整改情况。

六、安全检查1. 检查钢筋工程的施工安全措施是否到位。

2. 检查施工现场是否存在安全隐患。

3. 做好施工安全检查记录。

总结：本文对钢筋工程的检查细则进行了详细介绍，包括材料检查、施工检查、实测实量检查、验收与记录以及安全检查等方面。

钢筋进场检验与复验监理细则编制：黄军钢筋进场检验与复验监理细则一、总则为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。

旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。

根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。

结合现场监理工作的实际。

编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。

二、主要监理控制依据：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010)2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-20083、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-20084、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-20085、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-20006、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-20037、《冷轧带扭钢筋》 JG1908、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ1159、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ1910、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1301411、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-199812、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。

三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态1、热轧光圆钢筋：（1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。

牌号为：Q235按屈服强度特征值分为235级和330级，牌号分别为HPB235；HPB300（2）推荐公称直径范围为8mm--20mm，（3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪（4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。

成型钢筋在进场时需复验的项目成型钢筋是建筑工程中常用的一种材料，广泛应用于混凝土结构的加固和支撑。

为了确保成型钢筋的质量和安全性，进场时需要进行复验。

复验项目主要包括以下几个方面：一、钢筋的外观质量检查钢筋在进场之前需要检查其外观质量，包括表面的锈蚀、变形、裂纹等情况。

这些缺陷可能会影响钢筋的强度和使用寿命，需要及时发现和处理。

二、尺寸和形状的检查成型钢筋的尺寸和形状对于混凝土结构的施工和强度起到至关重要的作用。

尺寸和形状的偏差会导致施工困难或结构强度不足。

因此，在进场时需要对钢筋的直径、长度、弯曲度等进行检查，确保其符合设计要求。

三、化学成分的分析测试成型钢筋的化学成分对其力学性能和耐久性起到重要的影响。

在进场时，需要进行化学成分的分析测试，确保钢筋的组成符合国家相关标准。

常见的化学成分包括碳含量、硫含量、磷含量等。

四、力学性能的测试钢筋的力学性能是衡量其质量和安全性的重要指标之一。

常见的力学性能测试包括屈服强度、抗拉强度、延伸率等。

这些测试能够检测钢筋的强度、韧性和可塑性，确保其能够承受工程施工和使用过程中的力学负荷。

五、淬火和回火性能的测试成型钢筋通常需要经过淬火和回火处理，以提高其强度和韧性。

在进场时，需要对钢筋的淬火和回火性能进行测试，确保其满足设计要求。

这些性能测试可以通过金相显微镜观察组织结构和硬度测试等方法进行。

六、表面质量的检查成型钢筋的表面质量对于混凝土与钢筋之间的粘结力和防锈能力起到重要的作用。

在进场时，需要对钢筋的表面进行检查，排除锈蚀、氧化、油污、污垢等不良情况。

七、抗拉、弯曲和冷弯性能的测试成型钢筋在混凝土结构中通常需要进行抗拉、弯曲和冷弯等工艺，因此需要进行相应的性能测试。

这些测试可以检测钢筋的承载能力和变形能力，确保其满足设计要求并能够顺利施工。

综上所述，成型钢筋在进场时需要进行多个项目的复验，包括外观质量检查、尺寸和形状的检查、化学成分的分析测试、力学性能的测试、淬火和回火性能的测试、表面质量的检查以及抗拉、弯曲和冷弯性能的测试。

钢筋工程检查细则范文钢筋工程检查是保证建筑安全和质量的重要环节。

为了确保钢筋工程的合格和可靠性，需要进行详细和全面的检查。

本文将就钢筋工程检查细则进行详细介绍。

一、基础工程检查1. 地基基础：首先检查地基的稳定性和坚固性，确保地基无裂缝、泥浆和软弱地层情况；2. 基础梁：检查基础梁的位置、尺寸和布置是否符合要求，确保基础梁的垂直度和水平度；3. 基础钢筋：检查基础钢筋的质量和布置是否符合设计方案，确保基础钢筋的强度和连接性；4. 地板结构：检查地板结构的钢筋布置是否合理，确保地板结构的稳定性和极限承载力。

二、主体结构检查1. 柱子：检查柱子的尺寸、位置和修整度，确保柱子的垂直度和水平度；2. 梁：检查梁的尺寸、位置和修整度，确保梁的强度和稳定性；3. 墙体：检查墙体的厚度、位置和修整度，确保墙体的稳定性和抗震性；4. 钢筋连接：检查钢筋连接的质量和可靠性，确保钢筋连接的强度和稳定性。

三、吊装检查1. 起吊设备：检查起吊设备的工作状态和安全性，确保起吊设备的正常运转；2. 吊装过程：检查吊装过程中的钢筋和吊点的位置和安全性，确保吊装过程的稳定性和安全性；3. 吊装记录：记录吊装过程中的重要信息和数据，确保吊装过程的可追溯性和可靠性。

四、防腐检查1. 防腐涂料：检查防腐涂料的厚度和质量，确保防腐涂料的抗腐蚀性和耐久性；2. 防腐处理：检查钢筋表面的防腐处理情况，确保钢筋表面的平整度和光滑度；3. 防腐记录：记录防腐处理过程中的重要信息和数据，确保防腐处理的可追溯性和可靠性。

五、验收文档检查1. 施工图纸：检查施工图纸的完整性和准确性，确保施工图纸与实际施工相符；2. 钢筋细部图：检查钢筋细部图的符合程度和一致性，确保钢筋细部图的准确性和可读性；3. 检验报告：检查检验报告的完整性和准确性，确保检验报告的可信度和可靠性；4. 合同文件：检查合同文件的合法性和有效性，确保合同文件的实施和执行。

综上所述，钢筋工程检查细则范文总结了基础工程、主体结构、吊装、防腐和验收文档等方面的检查要点，旨在保证钢筋工程的合格和可靠性。

北京建委钢筋进场复检的流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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钢筋进场复验的规定钢筋进场复验、检验应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等标准的规定执行。

对于热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋应复验钢筋的力学性能、工艺性能和重量偏差。

力学性能检验对普通受力钢筋应检验强度和断后伸长率；工艺性能检验应进行弯曲试验；重量偏差检验从现场取样送试验室检验。

对有抗震设防要求的结构使用的钢筋，应进行“强屈比”、“超强比”和最大力下总伸长率的检验。

对经加工厂调直的钢筋进入施工现场，应再次进行力学性能和重量负偏差检验。

但经施工和监理确认采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不再次检验。

当无法判断钢筋品种、牌号时。

应增加化学成分、晶粒度等检验项目。

主要抽样方法和数量如下：（1)热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

每批取试件2组，试件长度不少于500mm。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。

（2）冷轧带肋钢筋：以60t为一验收批。

取样时在每（任意）盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。

强度试验1根、弯曲试验2根/批。

（3）冷轧扭钢筋：以10t为一验收批，不足10t也按一批计。

试件为各3根/批。

（4）预应力混凝土钢绞线：以60t为一验收批。

试件为各3根/批。

（5）预应力混凝土钢丝：以60t为一验收批。

试件为各1根/盘。

另外，对于冷拉调直的钢筋，应对其延伸性能和每米重量偏差进行复验。

钢筋加工监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）钢筋加工施工材料监理(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)等的规定抽取试件作力学性能检验。

其质量必须符合有关标准的规定。

1)检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

2)检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≥1.25。

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值≥1.3。

①检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

②检验方法:检查进场复验报告。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法。

检查化学成分等专项检验报告。

(4)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

1)检查数量:进场时和使用前全数检查。

2)检验方法:观察（二）钢筋加工施工过程监理(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

3)钢筋作≤90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。

钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题：1、检验批混乱按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；”但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。

钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。

在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。

在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。

如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。

这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。

2、钢筋进场时厂家标牌混乱钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。

钢筋检测细则．检验项目表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。

2．取样方法和数量（1）取样数量预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由一同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60t。

（2）取样方法从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。

屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于1根。

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750mm的试样进行试验。

3．结果评定和处理试验结果，如有一项不合格时则为不合格品，应报废。

再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。

（九）钢筋连接（焊接）注：本工程采用墩粗直螺纹连接接头和电弧焊。

1．钢筋焊接接头（连接）方式和类型1．1钢筋接头方式：（1）焊接（2）机械连接1．2类型焊接有：（1）电阻点焊（2）闪光对焊（3）电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋）（4）电渣压力焊（5）气压焊（6）预埋件弧压力焊机械连接有：（1）墩粗直螺纹接头（用于本工程）（2）套筒挤压接头2．焊接检验项目（参考）焊接种类必试项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉气压焊抗拉试验、梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T形接头抗拉试验机械连接抗拉强度3．取样方法和数量焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于对成品质量的检验。

班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。

3．1电阻点焊：（1）焊接骨架1）凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。

钢筋进场监理验收内容
钢筋进场监理验收内容通常涵盖以下几个方面：
1. 钢筋材料的合格证明：监理人员要对钢筋材料提供的相关合格证明进行查验，确保材料符合国家或地方的标准要求，并满足工程设计和施工图纸的要求。

2. 钢筋的规格和数量确认：监理人员要核对进场钢筋的规格和数量，确保与设计和施工图纸一致。

同时，还要检查钢筋的包装和标识是否清晰、完整，以保证容易辨认和使用。

3. 钢筋的质量检查：监理人员要对钢筋的表面进行检查，包括观察有无锈蚀、裂纹、麻面等缺陷。

通过敲击和弯曲等方式，判断钢筋的韧性和内部质量是否合格。

4. 钢筋的长度和弯曲：监理人员要对钢筋的长度进行测量，并与设计要求进行对比。

此外，还要对弯曲钢筋进行测量，确保弯曲的角度和半径符合设计要求。

5. 钢筋的复验：在进场验收后，监理人员还需要对钢筋进行定期复验，以确保施工过程中不出现质量问题。

6. 相关文件的备案：监理人员要将验收过程中的相关记录和检查结果完整地归档，作为后期工程质量管理的重要参考。

需要注意的是，以上内容仅为一般情况下的验收内容，具体验收标准可能会根据地区、工程类型和监理单位的要求有所差异。

因此，在具体的工程中，还需要参考相关的技术要求和规范进行验收。

钢筋进场要检验哪些项目
1、钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用
热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、
同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

4、试件长度：冷拉试件长度一般》500m(500~650mm,冷弯试件长度
一般》250m(250~350m)(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm勺钢筋，再进行取样。

)
5、冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同
直径的冷拉钢筋为一个检验批。

6、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接。