涡凹气浮与溶气泵气浮处理含聚污水的对比
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气浮机的种类及使用注意事项详解气浮是指利用高度分散的微小气泡黏附污水中的污染物,形成密度小于水的气浮体,实现固-液分离和液-液分离的过程,适用于去除水中密度小于1t/m3的悬浮物、油类和脂肪,可用于污水处理的预处理与深度处理,气浮机在炼油、造纸、化工、焦化、洗涤、食品等行业的废水处理上应用十分广泛。
1、气浮机的种类目前市场上常见的气浮机有溶气气浮机、涡凹气浮机,浅层气浮机。
本期详细介绍一下这几种气浮机的原理及使用范围。
(1)压力溶气气浮机压力溶气气浮(DAF)主要由溶气泵、释放器、刮渣机、空压机、加药系统、配电系统等组成。
适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水,广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业污水处理。
适合小水量小于500m3/d 的污水处理。
相对于其他的气浮方式,它具有水力负荷高、池体紧凑等优点,但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等缺点也限制着它的应用。
溶气气浮工艺段分:混/絮凝区、溶气释放区、沉淀区、溶气水回流区、污泥槽、清水槽。
(2)涡凹气浮机涡凹气浮机是一种主要用于去除工业或城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物而设计的新型污水处理设备,系统主要由曝气装置、刮渣装置和排渣装置组成,其中曝气装置主要是带有专利性质的涡凹曝气机,刮渣装置主要由刮渣机和牵引链条组成。
涡凹曝气系统结构示意图。
工作原理为:溶气设备由电机带动高速旋转(旋转速度一般控制在1000~3000r/min),利用底部扩散叶轮(该叶轮的叶片为空心状)的高速转动在水中形成一个负压区,使液面上的空气沿着“涡凹头”的中空管进入扩散叶轮释放到水中,并经过叶片的高速剪切而变成小气泡。
小气泡在上浮的过程中黏附在絮凝体上而形成新的低密度絮凝体,靠水的浮力将水中的悬浮物带到水面,然后靠刮渣装置除去浮渣。
其工艺流程如下:经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型曝气段,涡凹曝气机底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,从而将液面上的空气通过抽风管道输入水中,由叶轮高速转动而产生的三股剪切作用把空气粉碎成微气泡,空气中的氧气也随之溶入水中;固体悬浮物与微气泡黏附后上浮到水面,并通过呈辐射状的气流推动力将其驱赶到刮泥机附近。
涡凹气浮(CAF)在石化废水处理中的应用1 系统的结构及工作原理涡凹气浮(CAF)系统是世界独创的专利水处理设备,也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。
CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的系统。
整个气浮系统共由五部分组成,如图1所示:经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。
曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。
上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。
浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。
刮泥机沿着整个液面运动,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入集泥池中。
净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区,然后又返回气浮段。
这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
2 在处理石化废水中的应用应用实例1:东明石化集团有限公司污水处理场技改工程。
东明石化集团污水处理场始建于1988年,处理规模为100m3/h,流程采用隔油、两级部分回流加压溶气气浮、圆形表面曝气的传统处理工艺。
由于工艺生产装置的扩建使排水量增加,同时随着企业环保意识的增强及环保对排污要求的提高,使得现有污水处理工艺及设施已不能满足达标排放的要求。
要对现有污水处理工艺及设施进行改造。
改造后的处理规模为200m3/h,污水处理工艺流程为:污水经格栅予处理后由泵提升至调节除油罐进行除油,除油后再流入隔油池进行进一步隔油处理。
涡凹气浮气水比涡凹气浮气水比是指在涡凹流场中,通过浮力作用将液-气两相进行分离的一种方法。
涡凹气浮气水比在污水处理、废水处理、海洋环境保护等领域具有重要的应用价值。
本文将从涡凹气浮气水比的原理、应用、优势和存在的问题等方面进行探讨。
涡凹气浮气水比的原理主要是利用涡动和凹陷效应将气泡和水混合,形成微小气泡和湍流,使气泡在湍流的作用下爆破,产生大量的自由气泡。
这些自由气泡在水中上浮,将悬浮物质固定在气泡上,并与水相分离。
通过控制流场的湍流强度和时间,可以实现高效的气浮效果,从而达到高效处理液体中的悬浮物质的目的。
涡凹气浮气水比在污水处理中有着广泛的应用。
污水中常常含有大量的悬浮物质,通过涡凹气浮气水比可以将悬浮物质迅速分离,并沉淀到污泥中,从而实现污水的净化。
同时,涡凹气浮气水比还可以去除水中的油脂、色素和臭味等有机杂质,使水质得到进一步提升。
此外,在海洋环境保护中,涡凹气浮气水比可以有效去除海洋中的浮游生物和有机废弃物,减少海洋的生态压力,并保护海洋的生物多样性。
涡凹气浮气水比相比传统的凝集沉降和过滤等方法具有很多优势。
首先,涡凹气浮气水比可在短时间内实现高效的分离效果,降低了处理时间和成本。
其次,涡凹气浮气水比不需要使用化学药剂,减少了对环境的污染。
再次,涡凹气浮气水比可以处理高浓度的悬浮物,不受颗粒大小的限制,适用于不同颗粒的分离。
此外,涡凹气浮气水比的运行成本低,只需一定的动力和维护费用,降低了处理成本。
然而,涡凹气浮气水比在实际应用中还存在一些问题。
首先,涡凹气浮气水比对液体的清洁度要求较高,若液体中含有较多的杂质,会影响气浮效果。
其次,涡凹气浮气水比在处理高浓度悬浮物时,会产生较多的污泥,对污泥的处理也带来一定的困难。
此外,涡凹气浮气水比的设备和维护成本较高,需要投入较多的资金。
综上所述,涡凹气浮气水比作为一种高效的液-气分离方法,在污水处理、废水处理和海洋环境保护等领域具有广泛的应用前景和重要的社会价值。
涡凹气浮机在处理炼油废水中的应用简介石油工业是现代工业中特别紧要的一个行业,但炼油生产过程中产生的废水里可能含有一些有害物质,如重金属、石油类物质、化学需氧量等。
因此,炼油废水的处理是一项特别紧要的任务,它关系到环境保护和可持续进展。
传统的废水处理方式紧要接受化学方法、生物方法等来达到除污净化的目的。
然而这些方法存在着一些缺点,如处理周期较长、成本较高、所需的场地和设备较大等,因此需要一种更为有效和经济的处理方式。
涡凹气浮机是一种高效的废水处理设备,具有空气荷载量大、除污效率高、占地面积小、处理周期短等优点,使得其在废水处理领域渐渐受到广泛应用。
涡凹气浮机原理涡凹气浮机是一种新型浮选设备,通过涡凹的方式将废水与空气充分混合,使得其中的悬浮颗粒和污染物质充分浮起来,从而实现废水的除污净化。
其工作原理和传统气浮方法不同,传统气浮法在废水中加入气体,使气泡起到浮起悬浮物的作用。
而涡凹气浮机在废水中加入气体后,将气体和废水一同经过涡轮和凹槽混合,形成旋转流体,使悬浮物离心分别,达到废水净化的目的。
涡凹气浮机在炼油废水处理中的应用炼油废水中紧要成分为油类物质、重金属和化学需氧量等污染物质。
涡凹气浮机可以实现高效的废水净化,对于去除油类物质有着很好的效果。
涡凹气浮机在废水中加入气体后,产生的气泡将油类物质包覆,从而使其浮起,并被涡凹的流动带离水面。
涡凹气浮机还可以很好地去除重金属离子。
炼油废水中的重金属离子往往难以与其他物质结合固定,但气浮法可以通过气泡附着和气泡吸附等过程,将重金属离子捕获并从废水中分别。
同时,涡凹气浮机也可以削减化学需氧量,其原理是通过气泡对废水进行加氧,使废水中的有机物质得以降解。
涡凹气浮机优点相比于传统的废水处理方法,涡凹气浮机具有以下优点:1.高效:涡凹气浮机的除污效率高,一般能够达到90%以上,且能够快速去除油类物质、重金属和化学需氧量等污染物质。
2.经济:涡凹气浮机的投资成本相对较低,而且在运行中所需的能耗也较低,因此可以实现较低的运行成本。
气浮机沉淀器设备解析平流式溶气气浮机结构特点平流式溶气气浮机主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40Unb粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;2.絮凝剂使用量少,成本降低;3.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4.设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。
5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
优点溶气气浮机的几个优势,如下:(1)溶气气浮机长期稳定性能、易操作、易维护、低噪音;(2)溶气气浮机(溶气气浮设备)微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,提高了SS的去除效果;(3)气浮机自动控制及简便的维护,使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。
(4)溶气气浮机多相流泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐、射流器及释放头等;(5)溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍;(6)溶气气浮机可以边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高、微细气泡W20um;(7)多层排泥,确保出水效果;(8)低压运行,溶气效率高达99%,释气率高达99沆工作原理溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40Unl的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用范围1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;2.用于回收有用物质,如:造纸白水中细小纤维的收集。
安装步骤与维护安装步骤:溶气气浮机广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
它的安装步骤应该如下:(1)溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
关于气浮机的分类你知道分为哪几类
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。
一、涡凹气浮机
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,已达到气浮效果。
高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。
而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散,*二个叶片将其切割成两个气泡,反复高速的旋转切割,*终达到微小气泡,产生气浮效果。
二、OLTE溶气气浮机
OLTE溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解,*后释放于气浮池中达到气浮效果
三、分散气浮机
分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果
四、超效浅层气浮机
超效浅层气浮装置是一种先进气浮系统,成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水质净化设备.CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置,运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计,停留时间仅需3-5分钟,强制布水,进出水都是静态的,微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程,浮渣瞬时排出,水体扰动小出水悬浮物低,出渣含固率高,悬浮物去除率可达90%—99.5%以上,COD的去除率可达到65%—90%,色度的去除率可达到70%—95%。
特别的溶气系统设计,体积小,溶气效率高,结构紧凑。
设备占地面积小,效率高。
溶气式气浮技术在污水处理中的应用摘要:胜利油田孤岛采油厂生产的原油属于热采高含水稠油,污水处理难度大,外输污水含油一直维持在1000-3000mg/l以上,对该单位的生产经营造成了严重的影响。
去年在该地区的孤三联合站采用气浮装置处理污水,取得了比较理想的效果。
关键词:气浮装置;重力除油;污水含油量;平均腐蚀率一、引言胜利油田孤岛采油厂生产的原油属于热采高含水稠油,污水处理难度大,外输污水含油一直维持在1000-3000mg/l,最高时可达4000-5000mg/l,多年以来,仅靠重力除油方式已不能解决外输污水含油超标的问题。
2008年采油厂经过多次论证实验,决定在孤三联投入使用辽宁华孚-爱德摩环保设备有限公司的气浮污水处理技术,该系统于2009年3月正式投产运行,大大改善了外输污水水质。
该系统主要设备有螺杆式空压机2台,吸附式制氮机2台,浮选机4台,箱式压滤机2台,各种加药设备5套,污泥提升螺杆泵2套。
二、污水水质分析1、来水水质特点:孤三联污水站接收孤三联原油处理站的来水。
井排来液经分离器气液分离后,原油、污水进入3号罐(5000m3一次沉降罐)进行油水分离。
分离后的污水直接进入污水处理站。
1)进站含油高。
一般在6000-8000 mg/L,生产出现波动时,最高可达到15000mg/L以上。
2)矿化度高。
来水矿化度在16000-17000 mg/L。
3)细菌含量高。
SRB菌含量在6000个/ml,TGB菌含量在600个/ml,铁细菌含量在0.6个/ml。
4)来水呈弱酸性。
来水的pH值为6.5,带有一定的腐蚀性。
2、污水处理工艺。
油站来水在经过重力除油后虽然有所降低,但是污水含油依然很高,在1000-3000 mg/L,悬浮物在100-300 mg/l,与规定指标相差很大。
3、采用的主要措施。
污水水质指标超出油田标准的几倍甚至几十倍,联合站只有被动的采取以下几点措施:一是平稳调节分离器压力,减少沉降罐乳化带波动;二是严格要求一次沉降罐的油厚控制在1.5-2米;三是加大污水罐的收油力度,控制除油罐油厚小于0.5米。
涡凹气浮机特点及原理介绍1. 涡凹气浮机的定义涡凹气浮机是一种利用旋转离心力和气体浮力作用,将固体杂质从液体中分离出来的设备。
涡凹气浮机通常用于水处理工业中,能够有效地去除含有悬浮固体的污水中的杂质。
2. 涡凹气浮机的运行原理涡凹气浮机的运行原理主要基于两个原理:离心力和气体浮力。
当水流经过旋转的导流器时,会产生涡流,使固体悬浮于水中。
此时,气体(通常是空气)被注入水中,形成气泡,并在离心力的作用下,将气泡和杂质一起向上浮动,从而达到分离固体杂质的目的。
3. 涡凹气浮机的特点涡凹气浮机具有以下几个特点:1.气泡直径小:通过使用高效的喷头和气泵,涡凹气浮机能够产生较小的气泡,使它们更容易被悬浮于水中的杂质吸附和升起。
2.除杂效果好:涡凹气浮机可以去除直径在2-50微米的细小颗粒,而其他的物理和化学处理过程很难去除这些大小的颗粒。
3.处理速度快:涡凹气浮机的分离速度快,可以处理高浓度的污水,可以在短时间内达到高效分离目的。
4.使用简单:设备的使用简单易懂,在清洁和维护方面费用低廉,操作方便。
4. 涡凹气浮机的应用场景涡凹气浮机已经广泛应用于水处理工业中,主要应用于以下领域:1.污水处理:涡凹气浮机可以处理生活污水,工业污水,提高水质,达到环保要求。
2.污泥处理:涡凹气浮机可以去除污泥中的杂质,在处理和输送污泥时,不会卡死设备。
3.矿物油类处理:涡凹气浮机可以处理石油的含油污水,可以有效地去除悬浮在水中的油,使水质达到标准。
4.美容护肤:涡凹气浮机可以用作美容护肤仪器,通过产生气泡来清洁皮肤,改善肌肤质量。
5. 结论涡凹气浮机是一种经济、高效的水处理设备,具有除杂效果好、处理速度快、使用简单等显著特点。
它适用于液固分离领域,特别是在水处理、污泥处理、矿物油类处理和美容护肤等领域具有广泛应用前景。
涡凹-溶气组合气浮工艺在污水预处理中的应用摘要:采用涡凹-溶气组合气浮工艺对污水进行预处理,运行效果显示,该工艺对污水中的油和悬浮物具有显著的去除效果,对后续生化处理单元的稳定运行具有重要意义。
关键词:涡凹气浮;溶气气浮;组合气浮工艺;污水预处理某污水处理场建有化工污水处理和腈纶污水处理两套污水处理装置,原设计均采用射流气浮分别作为来水中油和悬浮物的去除工艺,以达到后续生化系统所需要的进水水质的指标要求。
但是,在实际运行过程中发现,射流气浮工艺存在溶气水不稳定、产生气泡大、溶气效果较差的问题,且溶气释放器经常堵塞影响形成有效的溶气水,导致射流气浮工艺对污染物的去除效率低。
因此,为了提高装置运行水平,将原有射流溶气气浮工艺改造为涡凹气浮与溶气气浮组合的两级气浮工艺,提高了装置对污染物的去除效率。
1射流溶气气浮工艺介绍射流溶气气浮工艺的工作原理主要为:空气通过溶气泵送入压力溶气罐内,在0.5MPa压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量致密的微气泡群在缓慢上升过程中吸附在悬浮物密度下降而上浮,达到去除悬浮物、油和COD等污染物的目的[1-2]。
工艺流程简图见图1。
图1 射流溶气气浮工艺流程简图2涡凹-溶气组合气浮工艺介绍涡凹-溶气组合气浮工艺分为前段CAF涡凹气浮段和后段DAF溶气泵气浮段。
CAF段用于去除水中大部分的油和悬浮颗粒物,可应对高浓度废水及冲击负荷;DAF段用于进一步分离水中的细小絮体,保证高效稳定的出水效果。
CAF涡凹气浮段主要由曝气区、气浮区、回流管、刮渣系统等几部分组成,其工作原理为:加药混凝后的污水首先进入涡凹曝气区,通过涡凹曝气机底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区,此时水面上的空气通过涡凹曝气机的中空轴抽送至水下,并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下被粉碎成微气泡。
分散后的气泡主要粒径在30~110μm之间,其中80~100μm的主要起气浮作用的气泡比例达到85%以上。
过氧化等关键技术,解决了石油石化行业部分难降解生产废水不能稳定达标外排以及存在破坏水体生态健康潜在威胁等问题。
但是毕竟我国炼油化工污水处理起步相对比较晚,尤其是在生产中缺乏生态保护意识,导致我国炼油化工污水回收情况并不理想。
因此如何提高炼油化工污水回收成为炼油化工污水处理技术所必须要解决的问题。
根据调查目前炼油化工污水处理工艺见图1所示。
图1 炼油化工污水处理工艺流程图(1)隔油。
隔油就是重力分离的方法,其主要原理就是在重力作用下,使污水中含油的杂质与水进行分离,以此达到回收油品的目的。
对于隔油工艺一般以隔油池作为基础,隔油池的类型以平流和斜板隔油池为主,平流隔油池一般适用于各种规模的污水处理企业,但是其存在不能连续排泥的缺陷。
斜板隔油池应用原理为:由于浮力作用,油滴上浮后碰到板面,即在板下聚集并沿斜板向前移动至斜板出口,形成大油滴而浮升至水面。
斜板隔油池不宜处理大量浮油及油污的污水。
(2)气浮。
对于密度接近于水的物质,采用气浮法去除,例如污水中的乳化油或细分散油等。
气浮法通过向污水中注入分散的细小气泡,黏附住水体中的污染物,然后将污染物携带至水体表面进行清除。
气浮法应用较为广泛,目前比较常用的气浮法包括加压溶气气浮法、吸气气浮法、涡凹气浮法等,目前加压溶气气浮法和涡凹气浮法应用较为普遍。
(3)生物处理。
经过上述隔油及气浮处理后的污水,应达到一定的要求,才能进行生物处理。
通常要求污水中油的浓度低于30mg/L ,否则会影响生物处理的效果。
化工污水经过隔油、气浮及生物处理后,还需进行过滤、消毒等处理,才能达到排放的标准。
2.2 炼油化工污水处理所面临的难题根据调查炼油化工污水处理过程中由于不同的炼油工艺、原材料以及施工人员专业技能等因素都会给炼油化工污水处理效果带来影响,通过总结炼油化工污水处理工艺,当前制约我国炼油化工污水处理的难题主要表现为:0 引言石油化工业是我国经济发展的重要支柱产业,随着现代经济建设的发展,我国石油需求量不断增加,随之而来的是炼油化工产业的快速发展。
涡凹气浮作用
涡凹气浮(Cavitation Air Flotation, CAF)是一种高效的废水处理技术,其主要作用是通过产生微气泡与废水中固体悬浮物、油脂和胶体颗粒结合,使这些物质密度减小并上浮到水面形成浮渣,进而实现固液分离的目的。
具体作用包括:
1.去除悬浮固体(SS):涡凹气浮机产生的大量微气泡能有效粘附废
水中的悬浮颗粒,促使它们快速上浮,从而从废水中分离出来。
2.油水分离:对于含油废水,CAF系统特别适用于分离出乳化油和
溶解油,因为微气泡可以包裹住细小的油滴,使之富集并浮至水面形成油层,便于收集和处理。
3.降低COD/BOD:通过分离废水中的有机物,包括部分可溶性有
机物,可以减少废水的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD),提高废水的可生化性和后续处理效果。
4.改善水质:涡凹气浮法能够显著提高污水处理效率,净化后的水
质更接近排放标准或回用标准。
5.节能高效:相较于传统的溶气气浮法,涡凹气浮机采用独特的曝
气方式,无需复杂的溶气罐设备和高压空气源,运行成本较低,且结构紧凑、维护简单。
6.适用范围广:该技术广泛应用于造纸、制药、屠宰、食品加工、化
工等行业的废水处理中。
废水处理中气浮法的效能比较研究废水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
在废水处理技术中,气浮法广泛应用于去除悬浮物和油脂等污染物。
本文将围绕废水处理中气浮法的效能进行比较研究,探讨不同情景下气浮法的适应性和优势。
1. 气浮法原理及优势气浮法是一种利用气泡将悬浮物浮起的物理化学方法。
废水进入气浮池后,通过给气浮池供气,使气泡产生并黏附悬浮物,再通过浮力使其浮起,并通过刮泥器进行集中去除。
气浮法具有以下优势:1.1 高效去除悬浮物和油脂:气浮法适用于去除不同粒径和密度的悬浮物和油脂。
气泡的黏附作用和浮力作用能够将微小的悬浮物从水中分离出来。
1.2 适用于大流量处理:气浮法能够处理大流量的废水,具有较高的处理效率。
气浮池容积大、水力负荷低,能够满足各类工业生产企业对于废水处理的要求。
1.3 简化工艺流程:气浮法相较于传统的沉淀法等处理方法,工艺流程简化。
气浮池能够同时去除悬浮物和油脂,减少了后续工艺的复杂性和投资成本。
2. 气浮法与传统处理方法的比较2.1 气浮法和沉淀法比较沉淀法是常见的废水处理方法之一,通过静置使悬浮物和沉积物分离。
与沉淀法相比,气浮法具有以下优势:2.1.1 处理效率高:气浮法通过气泡黏附和浮力作用,能够高效去除较小颗粒的悬浮物和油脂,相比之下,沉淀法的去除效率较低。
2.1.2 占地面积小:气浮池容积相对较小,占地面积小。
而沉淀池的容积较大,需要占用大量土地资源。
2.1.3 适应性强:气浮法适用于不同规模和污染物类型的废水处理。
而沉淀法对废水的适应性相对较差,易受悬浮物颗粒大小和水质波动等因素的影响。
2.2 气浮法和生物法比较生物法是利用微生物分解污染物来处理废水的方法。
与生物法相比,气浮法具有以下优势:2.2.1 适应性广:气浮法适用范围广泛,能够处理不同类型的废水,包括工业废水、农业废水等。
而生物法对废水的适应性较差,对水质的要求较高。
2.2.2 处理速度快:气浮法通过物理化学方法直接去除污染物,速度较快,不受微生物生长的影响。
用于气浮的两种加压溶气方式的比较
王佰春
【期刊名称】《给水排水技术动态》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】作者通过对污水处理工程中加压溶气气浮的空压机加气和水射气加气的比较,结合实际工作经验及相关理论,得出两种加气方式的效果比较,溶气罐压力控制范围、进气量控制等结论意见,供读者参考。
【总页数】2页(P44-45)
【作者】王佰春
【作者单位】甘肃省第六建筑股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X703
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1.加压溶气气浮与涡凹气浮工艺在铁路污水处理中的应用比较 [J], 杨淑静
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3.溶气水饱和度对气浮净水溶气效率的影响 [J], 王广丰;张国忠;李文华
4.用于气浮的两种加压溶气方式的比较 [J], 王佰春
5.气液混合泵应用于气浮池溶气系统 [J], 华洪基;杨震
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涡凹气浮与溶气泵气浮处理含聚污水的对比
韩帅;王庆吉;古文革;夏福军
【摘要】为了缩短含聚污水的油水分离时间,提高设备处理效率,开展了气浮工艺处理含聚污水的试验研究.在不投加任何浮选剂的前提下,现场分别考察了涡凹与溶气
泵两种气浮工艺处理含聚污水的效果,并进行对比.涡凹气浮处理含聚污水,为达到理想的处理效果,需延长污水在装置中的停留时间,当处理量为2 m3/h时出水效果较好;溶气泵气浮处理含聚污水的最佳气水比为1∶25,回流比为30%.涡凹气浮对含聚污水含油量的去除率(94%)略高于溶气泵气浮(92.5%),但前者对悬浮物含量的去除率(25.6%)要明显低于溶气泵气浮(43.4%).从含聚污水处理装置的效率和投资等多方面因素考虑,选用溶气泵气浮工艺处理含聚污水较为合理.
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2012(031)002
【总页数】3页(P27-29)
【关键词】涡凹气浮;溶气泵气浮;聚合物;油水分离;对比试验
【作者】韩帅;王庆吉;古文革;夏福军
【作者单位】东北石油大学石油工程学院;大庆油田设计院;大庆油田设计院;大庆油田设计院
【正文语种】中文
聚合物驱是一种提高原油采收率的有效方法,但伴随着原油的采出也产生了大量聚合物驱采油污水(简称含聚污水)。
与常规水驱污水相比,由于残余聚合物的存在,
含聚污水黏度升高,水中油滴和固体悬浮物的乳化稳定性显著增强,使得油水分离和含油处理难度加大,用常规混凝—沉降—过滤工艺处理难以达到回注地层的水质标准[1]。
为此,开展了涡凹与溶气泵两种气浮工艺处理含聚污水技术的现场试验研究。
选取大庆油田某采油厂内联合站来液为试验介质,首先在室内利用静置浮升法开展静沉试验。
试验方法:将原水水样在40℃恒温且不投加浮选剂的情况下,经过特定时间段(0min、2min、5min、10min、20min、30min、1 h、1.5 h、2 h、4 h、8 h、12 h)沉降后,依次取得沉降柱底部水样,检测其含油量和悬浮物含量,从而判定水样的油水分离性质。
试验结果如图1所示。
由图1可知:随着沉降时间的延长,水中含油量在逐渐降低,前5min内,下降幅度最大,5min后下降幅度变缓,经过4h沉降后,水中含油量低于100mg/L;而悬浮物的含量几乎没有随着沉降时间的延长而发生变化。
为了缩短含聚污水的油水分离时间,提高设备处理效率,开展了气浮工艺处理含聚污水的试验。
2.1 涡凹气浮
涡凹曝气机底部的中空叶轮位于液面以下,当叶轮高速旋转时会在水中形成一个真空区域,水面上的空气通过中空管道被抽送至水下,并在叶轮旋转产生的剪切力下被粉碎成微气泡。
微气泡与污水中的油粒和悬浮物颗粒结合在一起浮升到液面,通过链条式刮渣机将浮渣刮入污泥收集槽并排出,从而完成污水净化。
图2为涡凹气浮装置示意图。
2.2 溶气泵气浮
空气与水一起进入溶气泵内,高速转动的叶轮将吸入的空气多次切割成微气泡,并在泵内的高压环境下迅速溶解于水中,形成溶气水。
然后在气浮池中经减压阀释放而迅速减压,这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡的形式在池中逸出,将水中的油粒和悬浮物颗粒带到水面形成浮渣,从而实现固液分离。
图3为溶气泵气浮
装置示意图。
在不投加任何浮选剂的前提下,现场分别考察了涡凹与溶气泵两种气浮工艺处理含聚污水的效果,并进行对比。
经检测分析得出的试验原水水质基本性质如表1所示。
3.1 气浮工艺最佳运行参数试验
3.1.1 涡凹气浮
通过改变含聚污水在设备中停留时间的长短,开展不同处理量(1、2、3、4和
5m3/h),不投加浮选剂,布气点设在污水进口处的气浮试验,试验来水含油量范围1 619~8 440mg/L,悬浮物含量范围20.5~88.6mg/L。
试验结果如图4所示。
由图4可知,随着装置处理量的增加,出水含油量增加,悬浮物含量无明显变化规律。
此外,处理量的增加意味着污水停留时间的缩短和处理效果的下降,但又考虑到过低的处理量必须以增加设备的容积为代价,导致增加投资。
据此,确定最佳处理量为2m3/h。
3.1.2 溶气泵气浮
试验装置来水流量5m3/h,含油量范围1 325~7 800mg/L,悬浮物含量范围89.5~134mg/L,不投加浮选剂,布气点设在污水进口处,采用溶气泵释放气体(真空表0.01mPa,压力表0.5mPa),分别开展固定回流比与不同气水比相组合、固定气水比与不同回流比相组合的方式处理含聚污水的试验研究。
试验结果如图5和图6所示。
由图5可知:适当增加溶气泵气水比可有效地降低气浮出水的含油量和悬浮物含量,但当气水比大于1∶25时,气浮出水的含油量和悬浮物含量降低幅度不大。
因此,在保证装置处理效果的前提下,从降低能耗角度出发,选取气水比1∶25较为合理。
由图6可知:适当增加溶气泵回流比也可有效地降低气浮出水的含油量和悬浮物
含量,但当回流比小于30%时,气浮出水的含油量和悬浮物含量降低幅度开始减小。
因此,在保证气浮处理效果的前提下,从建设成本和运行成本角度出发,选取回流比30%较为合理。
3.2 涡凹气浮与溶气泵气浮对比试验
在两种气浮工艺最佳运行参数下,开展对比试验。
试验装置来水流量5m3/h,含
油量范围1 673~3 037 mg/L,悬浮物含量范围31.8~92.2 mg/L,不投加浮选剂,布气点设在污水进口处。
试验结果如图7所示。
由图7可知:涡凹气浮出水的含油量要低于溶气泵气浮出水,但污水在前者的装
置中停留时间过长。
涡凹气浮去除悬浮物能力要明显弱于溶气泵气浮,后者出水悬浮物含量的平均值为19.6mg/L。
为合理。
(1)涡凹气浮处理含聚污水,为达到理想的处理效果,需延长污水在装置中的停留时间,当处理量为2m3/h时出水效果较好,溶气泵气浮处理含聚污水的最佳气水比为1∶25,回流比为30%。
(2)涡凹气浮对含聚污水含油量的去除率(94%)略高于溶气泵气浮(92.5%),但前者对悬浮物含量的去除率(25.6%)要明显低于溶气泵气浮(43.4%)。
(3)从含聚污水处理装置的效率和投资等多方面因素考虑,选用溶气泵气浮工艺处理含聚污水较
【相关文献】
[1]梁伟,赵修太,韩有祥,等.油田含聚污水处理与利用方法技术探讨[J].工业水处理,2010,30(10):1-5.。