各种铜合金的硬度表

硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。

抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRC250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.01030 320 304 32.21060 330 314 33.31095 340 323 34.41125 350 333 35.51115 360 342 36.61190 370 352 37.7 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度1220 380 361 38.81255 390 371 39.81290 400 380 40.81320 410 390 41.81350 420 399 42.71385 430 409 43.61420 440 418 44.51455 450 428 45.31485 460 437 46.11520 470 447 46.915557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.41630 500 (475) 49.11665 510 (485) 49.81700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.11775 540 (513) 51.71810 550 (523) 52.31845 560 (532) 53.01880 570 (542) 53.61920 580 (551) 54.11955 590 (561) 54.71995 600 (570) 55.22030 610 (580) 55.72070 620 (589) 56.32105 630 (599) 56.82145 640 (608) 57.32180 650 (618) 57.8 抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940布氏硬度：测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

第七节几种进口铜合金的介绍一、高硬度合金铍铜MOULDMAX HH1.生产厂家：美国百盛Materion Brush Perormance Alloys；2.出厂硬度：HRC36－42；3.比较标准：UNS C17200；等同安博科AMPCOLOY® 83；一胜百MM40。

4.主要化学成份：铍Be（1.8－2.0%）；钴Co+镍Ni（0.25%）；铜Cu（余量）。

5.热传导性能（100℃）：130W/m.K；热膨胀系数：17.5×10-6/℃。

密度：8.36g/cm3。

6.特性描述：MOLDMAX HH是由Materion Brush Perormance Alloys生产之高强度铍铜合金。

适用于塑胶模，因MOLDMAX HH具备下列特性：6.1高热传导性：用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计。

MOLDMAX HH极优良热传导性比模具钢材优越约4～6倍。

此特性可确保塑胶制品快速及均匀地冷却，减少制品的变形与翘曲、收缩凹陷、外形细节不清晰及类似的缺陷，在多数情况下可显着地缩短产品的生产周期。

如64穴PE瓶盖模具，生产周期可在6秒内完成。

6.2优良的抛光性、抗磨性、抗粘着性、机械加工性；高强度和高硬度：其硬度比其它高传导性能铜合金更耐用，其抗咬合特性尤其适宜与其它模具材料作滑行对配，甚至与MOLDMAX HH材料相互摩擦。

可以做旋转与滑动的镶件。

6.3优良的抗腐蚀性：如耐盐酸、碳酸及由于注塑加工而产生的酸性分解物，十分适合做酸性腐蚀性的塑料模具，如PVC。

6.4极优良的焊接性，焊接处不会影响整体工件的强度。

在代理处采购专用的铍铜焊接枝进行焊接，规格：Φ1.6×914㎜，约21元/支。

采用钨极惰性气体作保护电弧焊接法TIG/GTAW。

和金属焊条惰性气体作保护电弧焊接法MIG/GMAW。

6.5MOLDMAX HH工件表面可进行：A:表面涂覆：Teflon®铁氟龙PTFE涂层（工件表面低摩擦系数，改善脱模）；B.溶液浸渍：电解镀铬Cr（表面硬度可达HRC70，可提高硬度和耐磨性）、无电极镀镍Ni（涂层硬度为HRC50；热处理后，涂层硬度可达HRC70）；可在室温或略高温度下进行。

抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。

它是衡量材料软硬的指标。

按测试方法的不同，硬度分为三种类型。

①划痕硬度。

主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。

定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。

②压入硬度。

主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。

由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。

主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。

布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d 的压痕。

用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。

HBS和HBW的区别是压头的不同。

HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。

HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。

2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。

铜合金抗拉强度和维氏硬度对照表铜合金是一种常见的金属材料，具有良好的导热性和导电性，因此在工业和制造业中得到广泛应用。

铜合金的抗拉强度和维氏硬度是评估其力学性能的重要指标。

首先，让我们来了解一下抗拉强度和维氏硬度的含义。

抗拉强度是材料在受力拉伸时抵抗破坏的能力，通常以MPa（兆帕）为单位表示。

而维氏硬度是材料抵抗划痕和变形的能力，通常以HV（维氏硬度）表示。

铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表可以根据具体的合金成分和热处理状态而有所不同。

一般来说，不同类型的铜合金具有不同的力学性能。

以下是一些常见铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表： 1. 铜-锡合金（青铜）：合金成分，通常含有8-14%的锡。

抗拉强度，约290-600 MPa.维氏硬度，约75-150 HV.2. 铜-锌合金（黄铜）：合金成分，通常含有15-40%的锌。

抗拉强度，约280-550 MPa.维氏硬度，约60-140 HV.3. 铜-铝合金：合金成分，通常含有5-11%的铝。

抗拉强度，约280-600 MPa.维氏硬度，约80-160 HV.需要注意的是，以上数值仅供参考，实际的抗拉强度和维氏硬度取决于具体的合金配方、热处理工艺以及制造工艺等因素。

此外，铜合金的力学性能还受到温度、应变速率等因素的影响。

总的来说，铜合金的抗拉强度和维氏硬度对照表可以帮助工程师和制造商选择合适的材料，并为产品设计和工艺参数的确定提供参考。

在实际应用中，还需要结合具体的工程要求和环境条件进行综合考虑，以确保材料的性能能够满足实际需求。

锡青铜的硬度是多少？相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。

由于牌号不同硬度有时候差的会很大纯铜硬度：35度（博林氏硬度计）5～7％锡青铜硬度：50～60度9～11％锡青铜硬度：70～80度590HB试验力单位为牛，经常会让人误导而且这个值一般指C83600(35青铜）或者说CC491K国标中的试验力单位为牛，应用时乘以系数0.102，这个材料一般布氏硬度是60左右以锡为主要合金元素的青铜。

含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。

变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。

磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。

锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。

这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。

可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。

尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。

具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

牌号：QSn6.5-0.1 标准：GB/T 4423-1992化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～7.0，铅Pb：≤0.02 ，磷P：0.10～0.25 ，铝Al：≤0.002，铁Fe：≤0.05 ，硅Si ：≤0.002，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质)牌号：QSn6.5-0.4 标准：GB/T 13808-1992化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1牌号：QSn7-0.2 标准：GB/T 2059-2000化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～8.0，铅Pb：≤0.02，磷P：0.10～0.25，铝Al：≤0.01，铁Fe：≤0.05，硅Si ：≤0.02，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质)铍青铜和锡青铜都有哪些区别（1）锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%～14%之间。

铜及铜合⾦系列C36000铅黄铜C36000延展性好，深冲性能好。

应⽤于钟表零件、汽车、拖拉机及⼀般机器零件。

铅黄铜切削加⼯性能优良，有⾼的减摩性能，⽤于钟表结构件及汽车拖拉机零件。

C36000化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75ANK20⽆氧红铜产品说明：⽆氧红铜(Oxygen-free copper)型号：ANK-20 Madel:ANK-20标准：JIS-C1020P制造⼯艺：冷拔/冷轧/热轧产品特点：结构致密均匀，⽆⽓孔，砂眼，纯度⾼损耗⼩，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加⼯的最佳之选.产品应⽤：适⽤于各种⾼精密模具的放电加⼯材料或⾼压电⽓开关等电器配件相关参数：硬度为HV86-102导电率⼤于等于59ms/m⽐重约8.9g/cm3提供板材、棒材、异型件加⼯ANK570钨铜合⾦钨铜合⾦(Tungsten copper)型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表⽰钨含量约为70%) Model:ANK-5-70产品特性:铜钨合⾦综合铜和钨的优点,⾼强度/⾼⽐重/耐⾼温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加⼯性能好,ANK钨铜采⽤⾼质量钨粉及⽆氧铜粉,应⽤等静压成型(⾼温烧结账-渗铜,保证产品纯度及准确配⽐,组织细密,性能优异.)提供板材、棒材、触点材、焊轮、电⼦封装⽚、异型件产品应⽤:应⽤于⾼硬度材料及溥⽚电极放电加⼯,电加⼯产品表⾯光洁度⾼,精度⾼,损耗低,有效节约材料。

有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。

主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择CuCrZr铬锆铜铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃特点：具有较⾼的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提⾼，易于焊接。

铜合金性能及用途1H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性•般，其他性能和H62相近。

用于•般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。

2H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。

此外价格便宜，是应用惯犯的-个普通黄铜品种。

用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钏钉、垫圈、螺母、导管、气压衣弹簧、筛网、散热器零件等。

3H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。

易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。

用于螺钉、酸洗用的圆輕等。

4H65 普通黄铜;性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。

用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、钏钉和机械零件。

5H6S 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对•般腐蚀非承安定，但易产生开裂。

是普通黄铜中应用最为广泛的•个品种。

用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。

6H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最锂者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对-般腐蚀非承安定，但易产生开裂。

用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。

7H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。

能很好地在热态和冷态下压力加工。

在性能和经济上居于H80、H70之间。

用于低载荷耐蚀弹簧。

8HSO 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。

用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。

9H85 普通黄铜：具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。

用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

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铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）。

C3604与C2680-H硬度标准1. 概述铜合金是一种重要的金属材料，具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性，广泛用于电气、电子、航空航天、汽车制造等领域。

在这些领域中，铜合金的硬度是一个非常重要的指标，直接影响其使用性能和加工工艺。

C3604和C2680-H是常见的两种铜合金材料，其硬度标准对比研究具有重要意义。

2. C3604与C2680-H的概述1) C3604C3604是一种高强度铜合金，含铅量较高，具有优良的切削加工性能和耐磨性。

常用于制造自动车、机床、仪器仪表等零部件，也是一种重要的贴片电阻材料。

2) C2680-HC2680-H是一种黄铜合金，含锌量较高，具有良好的导电性和导热性，耐热性和耐腐蚀性较好，广泛用于铜管制造、电气设备、建筑与装饰行业。

3. C3604与C2680-H的硬度标准1) C3604的硬度标准C3604的硬度标准由其化学成分和热处理状态决定。

通常采用Rockwell硬度和Vickers硬度进行测试。

根据不同的成分和热处理状态，C3604的硬度标准通常在HV200-240之间。

而在实际应用中，根据具体需求，也可以进行特殊热处理，以达到更高的硬度要求。

2) C2680-H的硬度标准C2680-H的硬度标准与其含锌量和热处理状态密切相关。

一般情况下，C2680-H的硬度标准在HV80-100之间。

对于特殊要求的场合，也可以通过提高热处理温度或采用预拉伸等工艺手段，提高其硬度。

4. C3604与C2680-H的硬度对比1) C3604的优势C3604含铅量高，具有更好的切削加工性能和耐磨性，硬度相对较高，可以满足更高的强度要求。

适用于制造要求较高的零部件。

2) C2680-H的优势C2680-H含锌量高，导电性和导热性更好，具有一定的延展性，适用于制造要求导电性和导热性的产品。

在一些特殊场合，其硬度也可以通过特殊工艺提高，满足一定的强度要求。

5. 结语C3604和C2680-H都是重要的铜合金材料，其硬度标准对于材料的使用性能和加工工艺具有重要影响。

铜及铜合金棒1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。

备注1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。

2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。

2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。

这些标准都是最新版本（包括补充内容）。

JIS B 8265 压力容器的构造一般事项JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法3.种类及标号棒的种类及标号，见表1备注材质的表示记号在表1中标号的后面。

前言本标准，根据工业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由日本制铜协会（JCBA）财团法人日本规格协会（JSA）提出申请将工业标准原案更改为日本工业规格，经过日本工业标准调查会的审议，由经济大臣批准更改的规格标准。

由此将JIS H3250：2000变更，由本标准置换。

在使用过程中希望注意的是本标准有部分内容有技术性质发明专利权、公开发表特权申请、新案实用特权或者是与申请公开的实用新案登记有出入。

经济产业大臣及日本工业标准调查会，对技术性质发明专利、新案实用权及申请公开后的实用新案登记等相关内容的确认不负有任何责任。

1.2.3.4.4.1.4.2.4.3.4.4.4.5.4.6.4.7.5.5.1.5.2.尺寸的公差范围 (9)5.3.拉制棒的最大弯曲值 (11)5.4.最大角半径值 (12)6.试验 (12)6.1.化学分析试验 (12)6.2.牵引试验 (12)6.3.硬度试验 (12)6.4.导电率试验及体积抵抗率试验 (12)6.5.时期开裂试验 (12)6.6.氢脆化试验 (13)7.检查 (13)8.表示 (13)附属书（参考）棒的标准尺寸 (14)表1 种类及记号表2 棒的化学成分（续）表3 棒的机械特性及其他特性的试验项目（压力容器及管联螺母除外）续4.44.4.1 棒的机械性质棒的机械性质（抗拉强度、拉伸、硬度）见表6和表7。