玻璃钢阻燃检测标准
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文件编号玻璃钢产品检验标准文件版本页次LT-WI-PZBZ001 A/0 1/5 1.目的规范玻璃钢产品外观及性能的通用检验规范,使QC检验人员准确地、更快地掌握玻璃钢产品的检验,保证产品品质。
2.范围本标准适用于公司玻璃钢车间所有玻璃钢制成品的质量检验。
3.职责3.1品质部:依本标准进行检验与测试;3.2生产部:依本标准进行产品生产;3.3资材部(仓库):依本标准进行仓存。
4.作业程序4.1检验场地:玻璃钢生产车间;4.2检验工具:铅笔、卷尺、4.3外观检验环境:视力要求检验光源观测距离观测角度矫正1.0以上640-870 Lux间的不单一的光源下或40W的灯光下650mm 45º±15º5.缺陷分类5.1致命缺陷(CR):开裂、明显变形;5.2严重缺陷(MAJ):属功能性缺陷,外观不符合检验标准规定5.3轻微缺陷(MIN):属外观轻微缺陷,非严重缺点或者主要缺点,不影响使用或装配;LT-WI-PZBZ001 A/0 2/55.5.外观面区域划分:①A级面:客户使用产品时能一眼就看到的面;②B级面:客户使用产品不太容易看到的面,例如:车顶、踏板处;③C级面:产品组装后不可见的面,例如:车身底;B级面C级面B级面A级面6.检验标准6.1材料检验:6.1.1用于制造玻璃钢的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料;6.1.2供应商应向我司提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告;6.1.3树脂应为通用型不饱和聚酯树脂,超过贮存期的树脂不允许继续使用;6.1.4加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢固化后的各项性能;6.1.5预埋件一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。
木材应充分干燥,湿度不大于18%;6.2外观检验:缺陷定义:1)异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。
阻燃性能测试标准阻燃性能测试标准是对材料在火灾情况下的阻燃性能进行评定的一项重要测试。
阻燃性能测试旨在评估材料在火灾条件下的阻燃性能,以及其对火灾蔓延的影响。
根据不同的应用领域和要求,阻燃性能测试标准也有所不同。
本文将对常见的阻燃性能测试标准进行介绍,并对其测试方法进行简要说明。
首先,我们来介绍一下常见的阻燃性能测试标准。
目前,国际上常用的阻燃性能测试标准包括ISO 5660、ASTM E1354、UL 94等。
ISO 5660是一项用于评估建筑材料在燃烧条件下的热释放特性的标准,适用于各种建筑材料的阻燃性能测试。
ASTM E1354是用于评估材料在火灾条件下的热释放特性和烟气生成特性的标准,适用于各种材料的阻燃性能测试。
UL 94是一项用于评估塑料材料在火灾条件下的自熄特性的标准,适用于塑料材料的阻燃性能测试。
接下来,我们将简要介绍ISO 5660的测试方法。
ISO 5660测试方法主要包括燃烧特性测试和烟气生成特性测试两部分。
燃烧特性测试通过热释放速率曲线和烟气生成速率曲线来评估材料在燃烧条件下的燃烧特性,包括燃烧速率、热释放速率、烟气生成速率等指标。
烟气生成特性测试通过分析烟气生成速率曲线和烟气生成量来评估材料在燃烧条件下产生的烟气量和烟气毒性。
然后,我们将简要介绍ASTM E1354的测试方法。
ASTM E1354测试方法主要包括热释放特性测试和烟气生成特性测试两部分。
热释放特性测试通过热释放速率曲线和烟气生成速率曲线来评估材料在火灾条件下的热释放特性,包括燃烧速率、热释放速率、烟气生成速率等指标。
烟气生成特性测试通过分析烟气生成速率曲线和烟气生成量来评估材料在火灾条件下产生的烟气量和烟气毒性。
最后,我们将简要介绍UL 94的测试方法。
UL 94测试方法主要包括垂直燃烧测试和水平燃烧测试两部分。
垂直燃烧测试通过评估材料在垂直燃烧条件下的燃烧特性来确定材料的阻燃等级,包括V-0、V-1、V-2等级。
阻燃测试标准阻燃测试是对材料的阻燃性能进行评定的重要手段,其标准化测试方法对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
阻燃测试标准主要包括国际标准、行业标准和国家标准三个方面,下面将对这三个方面进行详细介绍。
国际标准。
国际上常用的阻燃测试标准主要包括ISO 5660、ISO 5659、ISO 4589等。
其中,ISO 5660是对材料进行热释放率的测试方法,通过测定材料在燃烧过程中释放的热量来评定其阻燃性能;ISO 5659是对材料进行烟气产生率和毒性的测试方法,通过测定材料燃烧时产生的烟气量和毒性来评定其阻燃性能;ISO 4589是对材料进行氧指数测试的方法,通过测定材料在氧气环境中的燃烧性能来评定其阻燃性能。
行业标准。
不同行业有不同的阻燃测试标准,如建筑行业常用的阻燃测试标准有GB 8624、GB/T 20285等。
其中,GB 8624是对建筑材料进行燃烧性能的分类方法,根据材料的燃烧性能将其分为不燃、难燃、可燃等级别;GB/T 20285是对建筑材料进行氧指数测试的方法,通过测定材料在氧气环境中的燃烧性能来评定其阻燃性能。
国家标准。
国家标准是对阻燃测试进行统一规范的标准,如我国常用的阻燃测试标准有GB/T 2406、GB/T 5454等。
其中,GB/T 2406是对塑料材料进行燃烧性能测试的方法,通过测定塑料材料在一定条件下的燃烧性能来评定其阻燃性能;GB/T 5454是对纺织品进行燃烧性能测试的方法,通过测定纺织品在一定条件下的燃烧性能来评定其阻燃性能。
总结。
阻燃测试标准的制定和执行对于保障人们的生命财产安全具有重要意义,国际标准、行业标准和国家标准共同构成了阻燃测试标准体系,为保障各行业的阻燃产品提供了技术支持和保障。
因此,各行业应当严格按照相关标准进行阻燃测试,确保产品的阻燃性能符合要求,以保障人们的生命财产安全。
UL94阻燃等级测试标准及方法UL94阻燃等级测试标准及方法1.94HB级的水平燃烧试验方法本试验采用长127mm,宽12.7mm,最大厚度12.7mm,最小厚度3.05mm的小条状试样。
在无通风的试验箱中进行。
评为94HB级的材料,试样厚度为12.7mm 时,在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min,或试样厚度小于3.05mm时,燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前,必须停止燃烧。
2.94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法 UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间,熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果,把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别,其中以V-2级为最低阻燃级,5-V级为最高阻燃级。
先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。
此试验用小条试样长127mm,宽12.7mm,最大厚度12.7mm。
在无通风试验箱中进行。
试样上端(6.4mm的地方)用支架上的夹具夹住,并保持试样的纵轴垂直。
试样下端距灯嘴9.5mm,距干燥脱脂棉表面305mm.。
将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰,把本生灯火焰置于试样下端,点火10s,然后移去火焰(离试样至少152mm远),并记下试样有焰燃烧时间。
若移去火焰后30s 内试样的火焰熄灭,必须再次将本生灯移到试样下面,重新点燃试样点火10s,然后再次移开本生灯火焰,并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。
若试样熔滴有烟棵里,让其落入试样下305mm的脱脂棉上,看其是否引燃脱脂棉。
若脱脂棉着火,评级时应考虑其因素。
具体分级指标如下。
3.94 5-V级的垂直燃烧试验方法 94 5-V级垂直燃烧试验分A 法和B法两种(A法为试条,B法为试片),是比94V-0、94V-1、94V-2测试更严格的实验方法。
以A法为例,将试条(127mm╳12.7mm)上端6.4mm处夹住并保持其纵轴垂直,喷灯安装在灯座的斜面上,使等于垂直线20度角。
玻璃钢耐火等级测试标准玻璃钢耐火测试主要耐火测试标准为:OTI 95634,IMO A.753(18),IMOA.653(16) ,ASTM F1173-2001及UKOOA等标准。
耐火等级要求:一般海洋平台使用的玻璃钢管道用海水及干湿式管道系统要求至少满足IMO A.753(18)L3等级;对于干式消防管道系统要求满足OTI 95634 Jet Fire喷射火焰测试。
海洋平台用玻璃钢管道耐火检测试及标准OTI 95634 《被动防火材料耐喷射火试验Jet Fire “Jet Fire Resistance Test Of Passive Fire Protection Materials”(Health And Safety Executive(UK),Offshore Technology Report,1996》通过优化固化体系和在外层增设防火隔离层的加工工艺,使系统管线达到了IMOA.753(18)三级耐火的阻燃要求及冲击火、炉火、喷射火等更高的耐火等级。
IMO A.753(18) 《船上使用塑料管道指南Guidelines for the Use of Plastic Pipes on Ships》IMO A.653(16) 《表面可燃性耐火试验程序建议Recommendation on Improved Fire Test Procedures for Surface Flammability of Bulkhead, ceiling and Deck Finish Materials》OTI 95634 《被动防火材料耐喷射火试验Jet Fire “Jet Fire Resistance Test Of Passive Fire Protection Materials”(Health And Safety Executive(UK),Offshore Technology Report,1996》上海世通检测技术服务有限公司是一家集检测、检验、认证及技术服务为一体的综合性第三方机构。
玻璃钢,这些检测不能少!玻璃钢(FRP)也称作SMC,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称玻璃钢。
原来,玻璃钢不是玻璃不是钢啊!由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
玻璃钢的特点质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀等可以代替钢材制作的各种机器零件、汽车、船舶外壳等。
玻璃纤维直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。
基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
玻璃钢的优缺点优点:轻质高强耐腐蚀电性能好热性能良好可设计性好工艺性优良缺点:弹性模量低长期耐温性差老化现象剪切强度低玻璃钢应用产品玻璃钢罐:玻璃钢储罐,盐酸储罐,硫酸储罐,反应罐,防腐储罐,化工储罐,运输储罐,食品罐,消防罐等;玻璃钢管:玻璃钢管道,玻璃钢夹砂管,玻璃钢风管,玻璃钢电缆管,玻璃钢顶管,玻璃钢工艺管等;塔器:干燥塔,洗涤塔,脱硫塔,酸雾净化塔,交换柱等;卫生间:卫生间底盘,卫生间顶板。
其他:角钢,线槽,拉挤型材,三通,四通,玻璃钢格栅等。
玻璃钢检测的意义玻璃钢性能检测的目的是为了正确掌握材料的各种性能。
这对工艺选材、产品质量控制、改进工艺过程、了解材料的加工性能及使用范围、评价和合理应用玻璃钢材料,研究影响材料性能的因素,改善材料性能的途径,为产品设计提供正确数据等方面都有重要意义。
因此,玻璃钢的性能检测对玻璃钢的研究、试制、生产及发展均起着重要的作用,在整个玻璃钢行业中检测是必不可少的一步。
玻璃钢常见检测项目力学性能:弯曲强度、拉伸强度、抗压强度、冲击强度等;化学性能和耐介质性能等:如耐水性、耐溶剂性、耐碱性、耐油性等;热学性能:导热系数、热变形温度、燃烧性能、可燃物含量等;其他性能:如比重、硬度、密度、树脂含量、吸水性、耐磨耗性等等;抗老化性能:耐气候光老化(氙灯、紫外、碳弧灯,自然暴晒),湿热老化、盐雾老化、高低温测试等玻璃钢常用标准DL 802.2-2007-T 电力电缆用导管技术条件第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管GB/T 1040.5-2008 塑料拉伸性能的测定第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448-2005 纤维增强压缩GB/T 1449-2005 纤维增强弯曲GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁冲击GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定(热变形)第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T 8924-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 9914.2-2001 增强制品试验方法第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定JC/T 782-2010 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 16422.1-2006塑料实验室光源暴露试验方法_第1部分:总则GB/T 16422.2-2014 塑料实验事光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯GB/T 16422.3-2014 塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯GB/T 16422.4-2014 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T 2574-1989 玻璃增强纤维材料湿热试验方法。
玻璃钢质量标准
一、外观
1. 玻璃钢制品的表面应光滑、平整,无气泡、裂纹、分层、色彩不均等缺陷。
2. 玻璃钢制品的边缘应整齐,无毛刺和损坏。
3. 对于需要涂装的玻璃钢制品,涂装面应平整、均匀,无气泡、漏涂、流淌、结皮等缺陷。
二、力学性能
1. 玻璃钢制品的强度应符合设计要求,承受相应的载荷而不发生破裂或变形。
2. 玻璃钢制品的硬度应符合设计要求,通常采用巴氏硬度计进行检测。
3. 玻璃钢制品的弹性模量和泊松比等力学性能参数应符合设计要求,以确保在使用过程中保持稳定的性能。
三、抗腐蚀性能
1. 玻璃钢制品应具有良好的抗腐蚀性能,能够承受各种化学物质的侵蚀。
2. 在使用过程中,玻璃钢制品不应出现明显的腐蚀现象,如气泡、裂纹、剥落等。
3. 对于需要接触腐蚀性介质的玻璃钢制品,应根据介质类型和使用条件选择合适的防腐蚀涂层或衬里。
四、其他质量要求
1. 玻璃钢制品的尺寸精度应符合设计要求,以确保安装和使用过程中
的稳定性。
2. 玻璃钢制品的耐磨性能应符合设计要求,对于需要频繁使用或接触摩擦的制品,应选择耐磨性能良好的材料和工艺。
3. 玻璃钢制品的耐高温性能应符合设计要求,对于需要在高温环境下使用的制品,应选择耐高温性能良好的材料和工艺。
4. 玻璃钢制品的绝缘性能和阻燃性能等应符合相关标准要求,以确保使用过程中的安全性和可靠性。
5. 玻璃钢制品的包装和运输应符合相关规定和要求,以确保产品在运输和使用过程中的安全性和完整性。
玻璃钢格栅板的国标1.概述本标准规定了玻璃钢格栅板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存放等方面的要求。
2.分类玻璃钢格栅板分为:九水晶型、I型、T型、方形型、U型、Z型、ESC型、RH型、步板型等。
3.材质玻璃钢格栅板制品应选用玻璃纤维与环氧树脂、聚酯树脂、双酚A、碳纤维等基材,经过模具成型,再加工而成。
4.要求(1)外观质量:格栅板表面平整、色彩均匀、无明显缺陷。
(2)尺寸偏差:±1mm。
(3)板厚偏差:±0.2mm。
(4)耐温性能:长期使用温度-40℃到120℃。
(5)载荷性能:符合载荷试验标准。
(6)阻燃性能:达到国家标准。
(7)电绝缘性:电阻率≥10^6Ω。
5.试验方法(1)尺寸测量:用测量工具在格栅板各部位进行尺寸测量。
(2)载荷试验:采取吊重法进行。
(3)阻燃测试:采用纵向燃烧试验法。
(4)耐温试验:使用恒温箱进行。
(5)电性能试验:采用万用表测试电阻率。
6.检验规则对于符合要求的玻璃钢格栅板,应按规定标志和包装,通过验收后方可出厂。
如出现不合格品,需经处理后进行复检。
7.标志符合本标准的玻璃钢格栅板应在其表面永久标注以下内容:(1)产品名称。
(2)制造厂名、地址、电话、传真。
(3)产品执行标准号。
(4)日期。
8.包装、运输和存放玻璃钢格栅板应进行防潮、防损毁的包装,装运时应避免受到碰撞和挤压,储存时应放在干燥、通风、无阳光直晒的地方,堆放高度不得超过1.2m。
以上就是对玻璃钢格栅板的国标规定的部分介绍,仅供参考。
煤矿用玻璃钢制品检验细则一、检验依据:GB16413-2009煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范二、检验项目:阻燃性试验、抗静电性试验三、检验用主要设备和仪器、仪表(见下表)四、检验方法1)阻燃性试验1.1)试件制备:试件切割应至少距样品边缘50mm处进行;试件数量为6条,长300mm、宽50mm、厚3mm-5mm;试件表面应平整、光滑、无机械损伤、气孔、龟裂及杂质等缺陷。
1.2)试验步骤:试验应在弱光下进行,酒精喷灯与试件的位置应符合(GB16413-2009)标准内图2要求,容器内燃料液面与酒精喷灯口的垂直距离为(600±20)mm,试件应垂直吊挂;酒精喷灯的火焰长度应为150-180mm,火焰稳定后,火焰温度应为(960±60)℃,火焰温度可通过一根直径为0.7mm、长约100mm的裸铜丝(纯铜)来测定,测定温度时将裸铜丝(纯铜)保持在离酒精喷灯火口距离为50mm的火焰中心处,若裸铜丝(纯铜)在6s 内还不熔化,则火焰温度应重新调高;试验时不应有影响试验结果的空气流动:燃烧试件的时间为10s,如果未燃着则继续加热,以燃着为准,但最长不应超过90s;按规定时间将喷灯移开,测定并记录试件有焰燃烧和无焰燃烧续焰时间,在试验过程中应随时观察每一试件的变化过程,直至试件上任何有焰和无焰燃烧熄灭为止。
1.3)结果表述:记录每次测得的有焰燃烧续燃时间单值,分别计算试件的有焰燃烧续燃时间最大单值及算术平均值,结果保留小数点后两位;记录每次测得的无焰燃烧续燃时间单值,分别计算试件的无焰燃烧续燃时间最大单值及算术平均值,结果保留小数点后两位。
1.4)阻燃性:试件的有焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于5s,试件的有焰燃烧续燃时间最大单值应不大于15s;试件的无焰燃烧续燃时间算术平均值应不大于20s,试件的无焰燃烧续燃时间最大单值应不大于60s。
2)抗静电性试验2.1)试件制备:试件尺寸为300mm×300mm,厚3mm×5mm,数量为3件。
玻璃钢防火等级划分标准稿子一:嘿,朋友们!今天咱们来聊聊玻璃钢防火等级划分标准这个事儿。
你们知道吗,这玻璃钢防火可不是闹着玩的。
那这防火等级划分标准啊,就像是给玻璃钢的防火能力贴上了标签。
比如说,最低的等级,那就是稍微有点火就容易出问题,可不能用在对防火要求高的地方。
再往上一个等级呢,就能多扛一会儿火啦,能在一些一般的环境里保证相对的安全。
还有更高的等级,那可就厉害了,大火来了都能撑住好一阵子,适合那种特别需要防火的重要场所。
为啥要分这些等级呀?这就好比咱们选鞋子,不同的场合得穿不同的鞋,防火等级也是根据使用的场景来定的。
比如说工厂里,要是有易燃的东西,那就得用高级别的防火玻璃钢,不然一旦着火,那可不得了。
家里的一些小物件,可能就不需要那么高的等级,但也得保证基本的防火安全。
了解玻璃钢防火等级划分标准,才能选对合适的材料,让我们的生活和工作更安全哟!稿子二:亲人们,咱们来唠唠玻璃钢防火等级划分标准哈!这玻璃钢防火等级,就好像是给它的防火本事打分一样。
先说说最低的那个等级,就像是个胆小鬼,见到小火苗可能就害怕得不行啦。
接着是中等的等级,比最低的强一些,能和小火苗较量较量。
最高等级的那可就是勇士啦,大火都不怕,能坚守阵地。
那这等级是咋划分出来的呢?其实是根据它能承受火烤的时间和温度来定的。
比如说,有的玻璃钢在一定温度的火里,坚持不了几分钟就不行了,那等级就低。
能坚持很久都没啥大问题的,等级自然就高啦。
这等级划分可重要了呢!像医院、学校这些地方,那必须得用高级别的,可不能让大家有危险。
而一些普通的仓库啥的,根据情况选择合适的就行。
所以啊,咱们买玻璃钢制品的时候,一定要搞清楚防火等级,不然万一出点啥事,那可就麻烦大啦!好啦,今天就聊到这儿,希望大家都能记住这个重要的知识哟!。
玻璃钢制品检验标准
1. 适用范围
适用于玻璃钢制品。
2、引用文件
Q/HN 21-2011 检验抽样判定标准
3.术语和定义
玻璃钢制品:玻璃钢制品是指以玻璃钢为原料加工而成的成品。
4、要求
4.1玻璃钢制品外观方面
4.1.1外观采用目测法,用正常的或经过矫正的视力,在室内40W日光灯下,眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。
4.1.1.1颜色:颜色应与选定的样板或色板基本一致,产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
4.1.1.2清洁:产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的污物。
4.1.2 玻璃钢制品外观缺陷检验要求
4.1.2.1 损坏变形:玻璃钢制品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。
4.1.2.2 擦伤:不允许因摩擦造成的成片擦伤。
4.1.2.3颗粒、杂质:产品表面不能有成片的小颗粒、杂质,凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。
4.1.2.4 凹坑、气泡:产品表面不能有成片的凹坑、气泡、气孔,允许分散和少量存在。
4.1.2.5划痕:产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤,且划伤不能过深;产品表面不能有成片的划痕,允许分散和少量存在。
4.1.2.6 分层:无
4.1.2.7 裂纹:无
4.2玻璃钢制品尺寸方面
4.2.1 尺寸允许偏差
4.2.2 检验方法
4.2.2.1 检验项目a、b:分别在产品的长度或宽度方向上部、中部、下部各取
一个检测点,取其平均值。
4.2.2.2 检验项目t:在玻璃钢制品四边中心进行测量,取其平均值,数值精确到小数点后一位。
玻璃钢的耐火等级
玻璃钢是一种具有优良性能的复合材料。
不同的玻璃钢材料具有不
同的耐火等级,下面是几种常见的玻璃钢材料及其耐火等级:
1.普通的玻璃钢:普通的玻璃钢具有较低的耐火等级,通常能够承受100℃以下的温度。
2.阻燃玻璃钢:阻燃玻璃钢具有较高的耐火等级,一般能够承受300℃
以下的温度。
这种材料常用于建筑和船舶的内饰装饰、屋顶、隔板等。
3.耐高温玻璃钢:耐高温玻璃钢是一种耐火等级特别高的材料,能够承受700℃以上的高温。
这种材料通常用于铁路隧道、高速公路隧道、电力电缆隧道等耐火性要求较高的场合。
4.超耐火玻璃钢:超耐火玻璃钢是一种具有极高耐火等级的材料,能够承受1300℃以上的高温。
这种材料不仅拥有很好的耐火性能,还具有
防腐蚀、抗酸碱等特点,常用于高温炉膛、烟气排放管道、污水处理
池等场所。
总的来说,玻璃钢材料的耐火等级是非常重要的,它直接影响到其在
不同场合的使用效果和安全系数。
因此,选择合适的耐火等级的玻璃
钢材料非常重要。
阻燃材料等级划分标准
阻燃材料等级划分标准有多种,以下为您提供两种标准:
1.塑料阻燃等级由HB, V-2, V-1向V-0逐级递增。
HB要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟。
V-2: 对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。
2.国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级: A 级:不燃性建筑材料:几乎不发生燃烧的材料。
B1级:难燃性建筑材料:难燃类材料有较好的阻燃作用。
其在空气中遇明火或在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止。
B2级: 可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用。
在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。
B3级:易燃性建筑材料:无任何阻燃效果,极易燃烧,火灾危险性很大。
以上是阻燃材料等级划分标准的部分介绍,仅供参考。
制定:审核:批准:。
玻璃钢标识牌用检测标准
玻璃钢标识牌是一种常见的户外标识牌材料,具有耐候性好、耐腐蚀、防水防火等特点。
为了确保玻璃钢标识牌的质量和安全性,通常需要进行一系列的检测,以下是一些常见的玻璃钢标识牌的检测标准:外观检测:外观检测主要包括表面平整度、颜色一致性、图案清晰度等方面的评估。
检测标准可以根据具体的标识牌设计要求和相关行业标准进行确定。
尺寸检测:尺寸检测主要是对标识牌的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量,确保符合设计要求和相关标准。
物理性能检测:物理性能检测包括强度、硬度、韧性等方面的测试。
常见的检测项目包括抗拉强度、冲击强度、弯曲强度等,可以根据相关标准进行测试。
耐候性能检测:耐候性能检测主要是评估标识牌在户外环境中的耐久性。
常见的检测项目包括耐紫外线性能、耐腐蚀性能等,可以通过人工老化试验或者自然暴露试验进行评估。
火焰阻燃性能检测:火焰阻燃性能检测是评估标识牌的防火性能。
常见的检测标准包括U194阻燃等级、GB∕T8624∙2012等。
止匕外,根据具体的应用需求,还可以进行其他特殊性能的检测,比如防滑性能、耐化学品性能等。
需要注意的是,不同地区和行业可能存在不同的标准和要求,因此在进行玻璃钢标识牌的检测时,需要参考相关的行业标准、国家标准
或地方标准,以确保检测的准确性和可靠性。
【检测】史上最全!玻璃钢的国家质量标准一、材料标准GB/T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡GB/T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱GB/T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱GB/T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布GB/T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纤维布QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿GB/T 3139-2005玻璃钢导热系数试验方法GB 13117-91玻璃钢制品卫生标准分析方法GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 13095.1-2000 整体浴室GB/T 13095.2-2000 整体浴室类型和尺寸系列GB/T 13095.3-2000 整体浴室防水盘GB/T 13095.4-2000 整体浴室试验方法GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC)JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件JC/T 717-1990(1996)地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990)JC/T 718-1990(1996)玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990)JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面二、基础标准GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语三、方法标准GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法喜欢的朋友,随意打赏。
玻璃钢阻燃材料氧指数标准
玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂混合制成的复合材料,具有较好的耐腐蚀性和机械性能。
阻燃材料是指在火灾发生时具有一定的阻燃性能,能够减缓火势蔓延,降低火灾事故造成的损失。
而氧指数是衡量材料燃烧性能的一个重要指标,它表示材料在特定条件下能够在纯氧环境中维持燃烧的最低浓度。
关于玻璃钢阻燃材料的氧指数标准,一般来说,不同国家和地区可能会有不同的标准和规定。
在中国,玻璃钢阻燃材料的氧指数一般需要符合国家标准 GB/T 2406.2-2009《塑料硬质聚氯乙烯(UPVC)管材和管件燃烧性能试验方法第2部分,氧指数法》的相关要求。
根据该标准,玻璃钢阻燃材料的氧指数需要进行相应的实验测试,以确定其阻燃性能是否符合标准要求。
此外,国际上也有一些相关的标准和测试方法,比如ISO 4589-2:2017《塑料-确定氧指数-第2部分,垂直模式》等,这些标准也可以作为衡量玻璃钢阻燃材料氧指数的参考依据。
总的来说,玻璃钢阻燃材料的氧指数标准是多方面的,需要根据具体的国家标准或国际标准进行测试和评定,以确保其阻燃性能
符合相应的要求。
在使用玻璃钢阻燃材料时,建议选择符合当地标准的产品,并严格按照相关规定进行使用和安装,以确保其阻燃性能能够得到有效发挥。
玻璃钢件阻燃氧指数
玻璃钢件阻燃氧指数是指玻璃钢材料在燃烧时所需要的氧气浓度。
这个数值越大,说明玻璃钢件的阻燃性能越好,燃烧所产生的有害气体和烟雾也会越少。
玻璃钢件阻燃氧指数的检测可以通过氧指数仪来完成,而玻璃钢件常见的阻燃处理方法包括添加阻燃剂、涂覆阻燃涂料或采用阻燃增强材料等。
在使用玻璃钢件时,特别是在火灾等紧急情况下,其阻燃性能的好坏将直接影响人们的生命安全和财产安全。
因此,提高玻璃钢件的阻燃氧指数是一项非常重要的工作。
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玻璃钢阻燃检测标准
玻璃钢阻燃检测标准
一、阻燃性能
玻璃钢材料因其独特的复合材料结构,通常具有较好的阻燃性能。
为了确保其在使用过程中的安全性,需要进行阻燃性能检测。
1.1 阻燃试验
在实验室中,采用标准化的试验方法对玻璃钢材料的阻燃性能进行测试。
根据测试结果,评估其阻燃等级。
通常使用的试验方法包括垂直燃烧试验、水平燃烧试验和烟密度试验等。
1.2 阻燃等级
根据阻燃试验的结果,将玻璃钢材料的阻燃性能分为不同的等级。
常见的阻燃等级包括:94V-0、94V-1、94V-2、94V-3和94V-5等。
其中,94V-0表示具有最佳的阻燃性能,而94V-5则表示阻燃性能最差。
二、机械性能
玻璃钢材料在承受机械载荷时,需要具备一定的强度和刚度。
因此,对其机械性能进行检测非常重要。
2.1 拉伸强度
通过拉伸试验,可以测量玻璃钢材料的拉伸强度。
该指标反映了材料在承受拉伸载荷时的最大承载能力。
根据测试结果,评估其是否满足设计要求。
2.2 压缩强度
压缩试验可以测量玻璃钢材料在承受压缩载荷时的最大承载能力。
该指标对于评估材料在承受静态和动态载荷时的性能非常重要。
2.3 弯曲强度
弯曲试验可以测量玻璃钢材料在承受弯曲载荷时的最大承载能力。
该指标反映了材料在承受弯曲载荷时的刚度和强度。
三、热学性能
玻璃钢材料在高温下容易受到热学性能的影响,因此需要进行热学性能检测。
3.1 热膨胀系数
热膨胀系数是衡量材料在温度变化时尺寸稳定性的重要指标。
通过测试玻璃钢材料的热膨胀系数,可以评估其在不同温度下的尺寸稳定性。
3.2 热导率
热导率是衡量材料传热性能的指标。
测试玻璃钢材料的热导率,可以评估其在高温下的传热性能以及耐高温性能。