液化石油气储存设备的分类及构造
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进口燃气设备之LPG液化石油气设备类进口燃气设备的LPG液化石油气设备类,可分运输储存设备、罐装运瓶设备及气化设备三种。
液化石油气作为另外一种清洁能源,在我国市场的应用具有极大的市场及发展潜力。
那么,繁杂的LPG设备品牌哪种质量好、高性价比呢?运输储存类包括铁路槽车、汽车槽车及槽船等运输设备,及贮罐、钢瓶等储存设备。
其中——液位计,在运输及储存设备中均应用到。
液位计品牌哪些好?美国进口罗切斯特(Rochester)液位计、力高(Rego)液位计质量精、设计优越,使用寿命长。
灌装运瓶设备类包括灌瓶秤、灌瓶嘴和抽真空接头等灌装设备,及钢瓶运输机运输设备。
气化设备类包括自然气化、强制气化及混气(液化气、空气)气化设备。
气化设备首推美国进口Algas.SDI系列品牌(电热式、直燃式、热水循环式),设计结构创新、热效率极高、卓越的耐候性能等。
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进口燃气设备之CNG压缩天然气设备类CNG压缩天然气设备类包括压缩天然气加压站设备、压缩天然气汽车加气站设备及压缩天然气供应设备共三种。
那么,哪些不同的进口品牌在不同装置设备上都能体现出高质量又高性价比呢?压缩天然气加压站设备包含过滤、净化、计量、调压、储气等装置及压缩机和相应的加气岛、加气柱。
其中,日本宫入系列Y型过滤器、美国Rego力高调压器、德国Q.Sonic超声波流量计等品牌在我国燃气设备领域应用广泛。
压缩天然气供应站设备由卸车、调压换热、流量计量、加臭、控制及调峰储罐等多个系统组成。
其中的调压换热系统涉及紧急切断阀、放散阀及调压器等装置,这种重要的系统部分用进口品牌更能保证运营质量和安全性。
气液双相液化石油气钢瓶使用方法随着石油气在生活中的广泛应用,气液双相液化石油气钢瓶作为一种储存和使用石油气的重要设备,其使用方法显得尤为重要。
正确的使用方法不仅可以确保石油气的安全使用,还可以延长气瓶的使用寿命。
本文将介绍气液双相液化石油气钢瓶的使用方法,以确保大家的生活更加安全和舒适。
一、气液双相液化石油气钢瓶的基本构造气液双相液化石油气钢瓶通常由气阀、压力表和钢瓶本体组成。
在使用过程中,要注意保持气阀的清洁,定期检查气阀及其密封性,确保气体不会泄漏。
另外,压力表用于监测钢瓶内部的压力,在使用过程中应留意压力表的读数,及时发现异常情况。
二、储存和安装1. 储存:在日常生活中,储存气液双相液化石油气钢瓶时,需要将其放置在通风干燥、远离明火和热源的地方。
要保持气瓶表面的清洁,避免受到腐蚀和损坏。
2. 安装:在使用气液双相液化石油气钢瓶前,需要将其与燃气灶或热水器等燃气设备连接。
在连接过程中,要确保连接口的密封性和稳定性,避免发生泄漏现象。
另外,在连接完成后,应检查连接口处是否有气味或气体泄漏。
三、使用和保养1. 使用:在使用气液双相液化石油气钢瓶时,要先打开瓶体上的阀门,然后使用点火器点燃燃气设备。
在使用过程中,应保持通风良好,避免气体在室内积聚。
另外,为了防止发生燃气泄漏,不要长时间开启阀门。
使用结束后,要及时关闭阀门,并确保燃气设备内的气体燃尽。
2. 保养:为了延长气液双相液化石油气钢瓶的使用寿命,需要进行定期的保养和检查。
首先要对气阀进行清洁和检查,确保其通畅和密封性良好。
其次要定期检查钢瓶的压力表,确保其读数准确。
另外,还要定期检查钢瓶表面是否有腐蚀、损伤等情况,有问题的话,要及时更换或修理。
四、事故处理在日常使用气液双相液化石油气钢瓶时,可能会发生一些意外情况,如气体泄漏、火灾等。
在发生这些情况时,要保持镇定,采取相应的应对措施。
当发生气体泄漏时,要立即关闭阀门,打开门窗通风,并远离泄漏现场。
液化石油气运输与储存方案1. 概述液化石油气(LPG)是一种高度易燃的气体,主要由丙烷、丁烷、异丁烷等烷烃组成。
由于其高能量密度和广泛的用途,LPG在工业、商业和家庭领域得到了广泛应用。
本方案旨在提供关于LPG 运输和储存的专业指导,以确保安全性、效率和环保。
2. 液化石油气的物理和化学特性- 物理特性:LPG在常温下为液态,当温度升高时,会迅速蒸发成气态。
其沸点范围通常在-42°C至-0.5°C之间。
- 化学特性:LPG主要由丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)和异丁烷(C4H8)等烷烃组成,具有高度易燃性。
3. 液化石油气的运输3.1 运输方式- 公路运输:适用于短距离和灵活的运输需求,使用专业的LPG运输车辆,如槽车和罐车。
- 铁路运输:适用于中长途运输,使用符合安全标准的LPG铁路罐车。
- 海洋运输:适用于长距离和国际运输,使用LPG船舶或散装运输。
3.2 安全措施- 确保运输车辆和设备符合国家和行业安全标准。
- 采用专业的压力容器和阀门,以防止泄漏和事故。
- 在运输过程中,避免高温和火源,确保通风和远离易燃物品。
4. 液化石油气的储存4.1 储存设施- 地下储罐:适用于地下储存,减少占地面积,降低泄漏和火灾风险。
- 地面储罐:适用于地面储存,应选择符合安全标准的双层储罐,以防止泄漏和蒸发。
4.2 安全措施- 储存设施应位于通风良好、远离火源和易燃物品的地方。
- 定期检查储罐和管道,确保无泄漏和损坏。
- 安装温度和压力监测系统,以及泄漏警报装置,及时发现异常情况。
5. 应急响应计划- 制定详细的应急响应计划,包括火灾、泄漏和其他事故情况。
- 培训员工和相关人员,确保他们了解应急程序和正确操作设备。
- 保持与当地政府和应急机构紧密合作,确保快速响应和协调。
6. 环境保护- 采取措施减少LPG泄漏和蒸发,避免对环境和人体健康造成危害。
- 使用高效的排放控制设备,如冷凝器和回收系统,以减少气体排放。
液化石油气供应系统简述摘要:本文主要介绍液化石油气供应系统的适用范围,系统的组成:液化石油气供应基地、零售网络、用户系统。
重点介绍了用户系统中自然气化、强制气化、混和用气相关设备的原理。
关键词:液化石油气储存站灌瓶站储配站自然气化强制气化掺混用气文丘里引射式一、概述随着经济的发展和人民生活水平的提高,我国大部分城市实现了管道燃气供应,广大的农村地区和城乡结合部如果采用管道燃气供应的方式,投资巨大而且经济效益极低。
因此,对于用户分散的地区(例如:农村地区和城乡结合部),可以优先选择液化石油气(LPG)瓶装供应的方式进行供气。
虽然压缩天然气(CNG)和液化天然气(LNG)的发展非常迅速,但是,只有在用户相对集中、用户规模适中(例如:中小城镇)等条件下才能获得预期的投资回报率。
在用户相对分散,聚集程度较低的地区,液化石油气供应系统投资低,投资回收期短,风险较低。
液化石油气以其运输方便、热值高、燃烧清洁的优点。
作为管道燃气输配系统的补充,具有使用条件较低的优势。
在城市中管网难以到达、临时用气或热值要求较高的等用户以及在用户相对分散,聚集程度较低的地区发展速度极快,具有较大的发展空间。
二、液化石油气供应系统的组成不考虑炼厂等液化石油气生产环节,从应用范围来看,液化石油气供应系统大致可以分为液化石油气供应基地、零售网络和用户系统三个组成部分:(一)液化石油气供应基地液化石油气供应基地从功能上可以分为储存站、灌瓶站等类型。
储存站指液化石油气储存基地,主要功能是存储液化石油气,并将其转输给灌瓶站、气化站和混气站。
有时也进行少量的灌瓶作业。
储存站主要功能是作为石油液化气储存、中转站、地区批发中心。
其分布密度不宜超过一个地市一个,甚至几个地市才需要建设一个储存站。
灌瓶站指液化石油气灌瓶基地,主要功能是进行灌瓶作业,并将其送至瓶装供应站或用户。
同时,也灌装汽车槽车,并将其送至气化站、混气站或大型用户。
灌瓶站主要是向终端用户提供灌瓶作业,因此往往分布在用户集中点和储存站、储配站辐射范围内,分布密度可以到达乡镇。
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项液化石油气(LPG)是一种常见的燃料,广泛应用于家庭生活中。
它被广泛用于炉灶、热水器和其他家用设备。
然而,LPG使用不当可能会导致严重的事故,因此在使用LPG之前,我们需要了解使用设备以及安全使用注意事项。
液化石油气家用设备主要包括LPG气瓶、炉灶和热水器。
LPG 气瓶是储存LPG的容器,一般由特制的钢制或铝制罐体制成。
气瓶必须符合特定的安全标准,并经过定期检查和测试。
炉灶是将LPG燃烧为火焰热源的设备,一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
热水器是使用LPG加热水的设备,可以提供热水供应。
在使用液化石油气设备时,需要注意以下安全事项:1.合理安置气瓶:LPG气瓶应垂直放置,并放在通风良好的地方。
不要把气瓶放在阳光直射、高温或潮湿的地方。
要避免LPG 气瓶接触火源或容易引发火灾的物品。
2.正确操作炉灶:使用炉灶前,确保瓦斯开关关闭。
在点火前,先打开瓦斯开关,并点火,然后调整火焰大小。
使用中,应有人在场监督。
使用完毕后,要记得关闭瓦斯开关,确保炉灶彻底熄火。
3.热水器使用注意事项:在使用热水器前,先确保热水器的阀门关闭。
接通电源和瓦斯源后,打开热水器的水龙头和瓦斯阀门。
使用中,应注意热水器的温度,适当调整水量和温度。
使用完毕后,要关闭阀门以及水龙头,断开电源。
4.定期检查设备:应定期检查LPG设备的使用状况。
检查气瓶是否有漏气、气体泄漏等问题,并保证设备的正常运行。
5.防止气体泄漏:使用中发现气味浓烈的瓦斯味,应立即采取行动。
关掉瓦斯阀门,打开门窗通风,并迅速离开现场。
不要操作电器开关、插头或点火。
6.避免火源接触:LPG是易燃易爆的,要防止LPG接触明火、烟头或其他火源。
玩火、抽烟等行为都应该远离LPG设备。
7.储存和运输:储存和运输LPG气瓶要遵循相关法规和规定。
不要在车内或封闭空间内储存气瓶,也不要挤压气瓶。
8.熄灭火源:在发生火灾时,要尽快关闭瓦斯阀门,切勿试图处理LPG设备。
设计摘要储罐是石油液化气储存的重要设备之一,石油液化气主要成分:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等;这些化学成分都对工艺设备腐蚀,在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性,甚至是有毒的气体或液体。
根据以上的特点,确定其设备结构、工艺参数、零部件。
在设备生产过程中,没有连续运转的安全可靠性,在一定的操作条件下(如温度、压力等)有足够的机械强度;具有优良的耐腐蚀性能;具有良好的密封性能;高效率、低耗能。
关键词:储罐设备结构工艺参数机械强度耐腐蚀强度密封性能前言在与普通机械设备相比,对于处理如气体、液体等流体材料为主的化工设备,其所处的工艺条件和过程都比较复杂。
尤其在化学工业、石油化工部门使用的设备,多数情况下是在高温、低温、高压、高真空、强腐蚀、易燃易爆、有毒的苛刻条件下操作,加之生产过程具有连续性和自动化程度高的特点,这就需要要求在役设备既要安全可靠地运行,又要满足工艺过程的要求,同时还应具有较高的经济技术指标以及易于操作和维护的特点。
生产过程苛刻的操作条件决定了设备必须可靠运行,为了保证其安全运行,防止事故发生,化工设备应该具有足够的能力来承受使用寿命内可能遇到的各种外来载荷。
就是要求所使用的设备具有足够强度、韧性和刚度,以及良好的密封性和耐腐蚀性。
化工设备是由不同的材料制造而成的,其安全性与材料的强度密度切相关。
在相同的设计条件下,提高材料强度无疑可以保证设备具有较高的安全性。
由于材料、焊接和使用等方面的原因,化工设备不可避免地会出现各种各样的缺陷;在选材时充分考虑材料在破坏前吸收变形能量的能力水平,并注意材料强度和韧性的合理搭配。
设备的设计应该确保具有足够的强度抵抗变形能力。
在相同工艺条件下,为了获得较好的效果,设备可以使用不同的结构内件、附件等。
并充分利用材料性能,使用简单和易于保证质量的制造方法,减少加工量,降低制造成本。
化工设备除了要满足工艺条件和考虑经济性能,使设备操作简单,便于维护和控制;在结构设计上就应该考虑易损零部件的可维护性和可修理性。
液化石油气储罐的基本参数和结构一、介质特性液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中,作为副产品而取得到的以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。
在常温常压下为气体,只有在加压或降温的条件下,才变成液体,故称为液化石油气(LPG)。
常温下,液化石油气中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均为无色无嗅的气体,他们都比水轻,且不溶于水。
液化石油气中的刺鼻味是由在运输及储存过程中特意加入的硫醇和醚等成分产生的,便于泄漏时使用者察觉判断。
A.液化石油气的组成(体积%)氢气5~6、甲烷10、乙烷3~5、乙烯3、丙烷16~20、丙烯6~11、丁烷42~46、丁烯5~6,含5个碳原子以上烃类5~12(残液,戊烷及戊烷以上碳氢化合物)。
B.比重:液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重, 如在常温20℃时, 液态丙烷的比重为0.50, 液态丁烷的比重为0.56~0.58, 因此, 液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左右, 即为水的一半。
气态的液化石油气比重是空气的1.5~2倍,它扩散后处于空气的下部,可以由高处流向低洼的地方,积存在通风不好和不易扩散的地方。
C.体积膨胀系数液体一般受热膨胀,温度越高膨胀得越厉害。
液化石油气的膨胀系数是水的16倍左右。
根据计算,如果装满液化石油气的情况下,温度每升高1℃,压力就会上升2~3Mpa。
D.饱和蒸气压正常的液化石油气储罐内的压力,就是液化石油气的饱和蒸气压。
所谓的饱和蒸气压,是指在一定的温度下,液化石油气的气态、液态互相平衡时的蒸气压力,即液体的蒸发速度同气体的凝聚速度相等时的压力。
液化石油气的饱和蒸气压随着温度的变化而变化的,温度升高,饱和蒸气压变大。
(丁烷、丁烯0.79MPa 丙烷1.62MPa)根据TSG21《固容规》的规定:常温储存混合液化石油气压力容器规定温度下的工作压力,按照不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定,设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应的压力。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气储存设备的安全附件(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液化石油气储存设备的安全附件(通用版)储存设备的安全附件是指液化石油气储存设备的各个环节中起安全保证作用的阀件、检测仪表、防冻、排污等各种部件,是设备得以安全运行和经济运行所必须的构成部分,它们可以个体地起作用,也可以连接成安全体系群体起保证作用。
设备操作人员通过对这些附件和仪表的监视和操作来实现和控制压力容器的运行。
合格的操作人员,要会正确地操作和监视这些装置,了解它们的结构、工作原理及其使用管理等方面的知识。
安全附件的功能如下。
①当液化石油气的工况参数超过设定安全值时,安全附件的相关机构会自动启动消除或部分缓解该参数所反映的不安全因素,以保证储存生产的安全。
②及时、准确、有效地反映出储存设备的工况参数,使操作人员及时了解和调整工况。
③视需要和可能,设置自动报警或预警标志。
在不安全工况下或在不安全工况形成过程中便可以向在岗操作人员发出声光等预警讯号,提醒或帮助操作者及时排除,将事故消除在萌发阶段。
报警讯号既可以与安全附件同时动作,也可以将讯号或相应操作远距离地传送给集中控制室,这类较复杂的自动系统,一般只装备在大型站点或规模较大的生产单位。
安全附件的分类,按不同的方法有以下类别。
①按功能分为安全附件和测量仪表。
②按机构常态或与介质的接触状态,分为常开式或常闭式。
如安全阀总是与介质相通的,正常状态下是处于关闭状态,隔绝液化石油气与大气的通路,只有在超压时才开启,形成泄压道路。
25立方液化石油气储罐一.设计背景该储罐由菏泽锅炉厂有限公司设计,是用来盛装生产用的液化石油气的容器。
设计压力为,温度在-19~52摄氏度范围内,设备空重约为5900Kg,体积为25立方米,属于中压容器。
石油液化气为易燃易爆介质,且有毒,因此选材基本采用Q345R。
此液化石油气卧式储罐是典型的重要焊接结构,焊接接头是其最重要的连接结构,焊接接头的性能会直接影响储存液化石油气的质量和安全。
二.总的技术特性:三.储气罐基本构成储气罐是一个承受内压的钢制焊接压力容器。
在规定的使用温度和对应的工作压力下,应保证安全可靠,罐体的基本结构部件应包括人孔、封头、筒体、法兰、支座。
图1储气罐的结构简图筒体本产品的简体是用钢板卷焊成筒节后组焊而成,这时的简体有纵环焊缝。
封头按几何形状不同,有椭圆形封头,球形封头,蝶形封头,锥形封头和平盖等各种形式。
封头和简体组合在一起构成一台容器壳体的主要部分,也是最主要的受压元件之一。
此储气罐选择的是椭圆形封头。
从制造方法分,封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种。
当封头直径较大,超出生产能力时,多采用分片成形方法制造,分片成形控制难度大,易出现不合格产品。
对整体成形的封头尺寸、形状,虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备,工艺设备庞大,制造成本高。
从封头成形方式讲,有冷压成形、热压成形和旋压成形。
对于壁厚较薄的封头,一般采用冷压成形。
采用调质钢板制造的封头或封头瓣片,为不破坏钢板调质状态的力学性能,节省模具制造费用,往往采用多点冷压成形法制造。
当封头厚度较大时,均采用热压成形法,即将封头坯料加热至900℃~1000℃。
钢板在高温下冲压产生塑性变形而成形,此时对于有些材料(如正火态钢板),由于改变了原始状态的力学性能,为恢复和改善其力学性能,封头冲压成形后还要做正火、正火+回火或淬火+回火等相应的热处理。
对于直径大且厚度薄的封头,采用旋压成形法制造是最经济最合理的选择。
液化石油气的家用设备及安全使用注意事项液化石油气(LPG)是目前家用燃气中最常见的一种,它具有高能量密度、易于储存和运输,同时也是一种清洁能源。
在家庭中使用液化石油气要注意安全,以下是有关该设备和注意事项的详细说明。
一、液化石油气的家用设备1. 气瓶:液化石油气一般储存在气瓶中,常见的有钢瓶和复合材料瓶两种。
钢瓶具有较高的耐压能力,但较重,不易携带。
复合材料瓶则轻便易携带,但不耐高温。
在选择气瓶时应确保符合国家标准,并定期检查气瓶的使用期限和安全阀的有效性。
2. 过滤器:液化石油气进入使用设备之前,需要通过过滤器进行初步过滤,以去除其中的杂质和沉淀物。
过滤器应定期清洗和更换滤芯,以确保正常运行和使用安全。
3. 减压阀:减压阀用于将瓶中高压的液化石油气降压到合适的使用压力。
减压阀应定期检查和维护,以确保减压阀的安全和稳定运行。
4. 用气设备:液化石油气的家用设备包括燃气灶具、燃气热水器、燃气采暖炉等。
这些设备应符合国家标准,安装和维护应由专业人士进行。
在使用过程中,需要注意设备的操作和维护要求,及时清洁和通风,并定期检查。
二、液化石油气的安全使用注意事项1. 安全环境:使用液化石油气的场所应保持通风良好,远离易燃和易爆物品,不得在室内存放大量的瓶装液化石油气。
2. 瓶体检查:定期检查气瓶的状况,如有破损、漏气、气瓶颈变形、表面生锈等问题应及时更换。
3. 火源检查:使用液化石油气时,要确保周围没有明火或高温物体,避免发生火灾或瓶爆事故。
4. 燃气泄漏检测:使用液化石油气设备前,应先检测是否有燃气泄漏。
可以通过添加肥皂水于连接处,观察是否有气泡产生;或使用燃气泄漏探测器进行检测。
如果发现燃气泄漏,应立即关闭燃气阀门,通风室内,并及时联系气瓶供应商或燃气公司进行处理。
5. 操作细节:使用液化石油气设备时,要遵循正确的操作步骤,如在点火前打开燃气阀门,点火后应保持手在控制钮上,以防止火苗熄灭导致燃气泄漏。
液化石油气(LPG)低温储存技术浅谈作者:于海来源:《中国科技博览》2014年第27期[摘要]介绍LPG低温储存技术。
[关键词]LPG;低温;储存。
中图分类号:TE82 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)27-0011-011 LPG储存技术概况世界上LPG的储存方法有地上储存和地下储存两种。
传统的储存均采用地上钢制罐储存方法,地下储存是采用储存在地下岩洞的储存方法。
2 地下岩洞的储存方法根据地质情况和形成方式,用于LPG储存的地下岩洞分为滤盐岩洞和坑道岩洞两种。
滤盐岩洞采用滤盐岩洞溶解矿物工艺,即把淡水注入盐层,将盐逐渐溶化直至达到要求,岩洞的形状构造、压力分布以及温度等必须严格控制,防止储存产品扩散蔓延,保证设备在医用年限内的稳定可靠性;坑道岩洞采用再具有坚硬岩石的构造中挖掘的方法,坑道岩洞的设施由从竖坑的坑道入口横向挖掘的地下坑道所组成,必须进行地质、水文、地质力学的严格勘探,以保证设施的稳定性和储存产品的液压。
目前,国内外大规模地下储存LPG,一般分常温高压和低温常压两种方式。
前者要求洞库埋深大,一次性投资高,洞库围岩的稳定性和水封条件可靠性比较容易保证;后者由于埋深浅,其洞库围岩稳定程度与水封条件的保证程度必然低于前者,只是开挖量少于前者,由于当今的开挖技术比较先进,所以国内外多用常温储库。
21世纪的今天,基于土地资源匮乏与环境保护要求,采用地下水封储存工艺将成为很适宜的选择,地下岩洞储库已成为近年来大规模LPG的发展方向。
世界上建造地下岩洞储库的技术较多,技术成熟、经验丰富的有法国Geostock公司、美国PB-KBB公司及韩国鲜京公司等。
3 地上钢罐的储存方法地上储存又分为常压低温储存和常温高压储存。
1)常温高压储存LPG的常温高压储存室指LPG的储存状态时在环境温度、储存在相应饱和压力下。
如50℃丙烷的饱和蒸汽压是1.7MPaA,正丁烷为0.49MPaA,异丁烷为0.68MPaA,由于储存压力较高,储罐的型式一般采用球形储罐。
储气罐分类储气罐是一种用于储存气体的容器,广泛应用于工业、民用和军事领域。
根据其用途和特点的不同,储气罐可以分为压缩空气储气罐、液化气储气罐和气体储气罐三类。
压缩空气储气罐是将空气通过压缩机压缩后储存在罐体内的一种设备。
它广泛应用于工业生产中的气动工具、气动机械和气动控制系统。
压缩空气储气罐的主要特点是可以在短时间内释放大量气体,提供稳定的气源供给。
储气罐内部通常通过阀门和管路与气动设备相连接,当气动设备需要气体时,可以通过控制阀门释放储存的压缩空气。
此外,压缩空气储气罐还可以通过压缩机进行充气,以保持储气罐内部气体的压力。
液化气储气罐是用于储存液化石油气、液化天然气等液化气体的容器。
液化气储气罐是民用生活中常见的设备,用于供应家庭燃气和商业用途。
液化气储气罐的主要特点是能够将气体在低温下压缩成液体,从而大大减小体积,方便储存和运输。
储气罐内部通常设置有液位计和压力表,用于监测液化气体的储存量和压力。
当液化气储气罐内的液化气体被耗尽时,用户可以通过供气公司提供的服务来进行更换或充装。
气体储气罐是用于储存各种气体的容器,例如氧气罐、氮气罐和氢气罐等。
气体储气罐广泛应用于医疗、实验室和工业等领域。
气体储气罐的主要特点是能够储存高压气体,提供高压气源供给。
储气罐内部通常设置有压力控制阀和安全阀,用于控制和释放储存的气体压力。
在医疗领域,气体储气罐常用于提供给呼吸机、氧气疗法设备等医疗设备,以满足患者的氧气需求。
总结起来,储气罐是一种重要的气体储存设备,根据其用途和特点的不同可以分为压缩空气储气罐、液化气储气罐和气体储气罐三类。
压缩空气储气罐用于提供稳定的气源供给,液化气储气罐用于储存和运输液化气体,气体储气罐用于储存高压气体供给各种设备。
这些储气罐在各个领域发挥着重要作用,为人们的生产生活提供便利和支持。
液化石油气储存罐的工作原理液化石油气储存罐是一种用于储存液化石油气(LPG)的设备。
它具有很高的安全性和可靠性,被广泛应用于家庭和工业领域。
下面将详细介绍液化石油气储存罐的工作原理。
1. 液化石油气的性质:液化石油气是一种在常温常压下具有气态的石油气体,经过压缩和冷却后变成液态。
液化石油气具有高能量密度和易于储存的特点,使其成为一种理想的燃料来源。
2. 储存罐结构:液化石油气储存罐通常由内胆、外壳、绝热层、支撑系统和安全装置等组成。
内胆是用于存放液化石油气的主要部分,外壳则起到保护内胆和绝热层的作用。
绝热层的主要目的是减少热量传导,防止液化石油气过快蒸发。
支撑系统用于支撑储存罐的重量,并通过随罐体膨胀和收缩的变形来减少压力。
3. 工作原理概述:液化石油气储存罐的工作原理基于两个关键因素,即温度和压力。
首先,液化石油气是通过冷却和压缩的过程变为液态。
当气体进入储存罐时,罐内的温度较低,使得石油气分子之间的相互作用力增强,从而形成液体。
其次,储存罐内的压力控制在一定范围内。
当压力过高时,安全装置会自动释放气体以保持储存罐的安全状态。
而当需要使用石油气时,通过降低储存罐内的压力,液态石油气会再次变为气体,从而供应给用户。
4. 储存罐的加热与冷却:为了维持液化石油气在储存罐中的液态状态,需要进行适当的加热与冷却措施。
当外部温度较低时,储存罐的绝热层可以减少热量的散失,从而保持内部温度。
而在高温环境下,可通过冷却系统降低罐内温度,以防止石油气过热。
5. 安全装置:液化石油气储存罐配备了多种安全装置,以确保储存过程的安全性。
例如,安全阀用于控制罐内压力,一旦压力过高,阀门将自动打开,释放石油气。
防火装置可以检测到火焰存在,并采取相应措施,如自动切断石油气供应等。
6. 检测与维护:液化石油气储存罐需要定期进行检测与维护,以保障其正常运行和安全性。
一般来说,需要检查罐体的密封性、防腐蚀情况和安全装置的可靠性。
此外,对储存罐进行清洁和漆涂,可以延长其使用寿命。
一、交底对象本安全技术交底适用于所有从事液化气罐操作、维护、运输和管理的相关人员。
二、交底目的为确保液化气罐的安全使用,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行液化气罐安全技术交底。
三、液化气罐基本知识1. 液化气罐简介:液化气罐是储存液化石油气的重要设备,其主要成分包括丙烷、丁烷等,具有易燃易爆的特性。
2. 液化气罐分类:按容积分为小型、中型和大型液化气罐;按材质分为钢制、铝制和玻璃钢制等。
3. 液化气罐构造:主要由罐体、安全阀、压力表、液位计、进出气口等组成。
四、液化气罐操作安全要求1. 操作前准备:- 确认液化气罐外观完好,无破损、变形等异常情况。
- 检查安全阀、压力表、液位计等仪表是否正常。
- 确认操作区域通风良好,无火种、静电等危险源。
2. 加气操作:- 关闭液化气罐进出气阀,连接加气设备。
- 缓慢打开液化气罐进出气阀,确保气体正常流出。
- 监控压力表和液位计,防止超压、超量充装。
- 加气过程中,禁止触摸液化气罐,防止静电引发火灾。
3. 运输安全:- 使用专用运输车辆,确保车辆安全性能良好。
- 遵循国家相关法规,严格按照规定的运输路线和时间行驶。
- 车辆上不得载有易燃易爆物品,禁止烟火。
4. 储存安全:- 选择干燥、通风、阴凉处储存液化气罐。
- 避免将液化气罐放置在高温、潮湿、易燃易爆等环境中。
- 储存区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
五、液化气罐维护保养1. 定期检查:每月至少对液化气罐进行一次全面检查,包括罐体、安全阀、压力表、液位计等。
2. 更换配件:发现损坏、老化等问题的配件应及时更换。
3. 清洗保养:定期对液化气罐进行清洗,保持内外清洁。
六、应急处理1. 泄漏处理:发现泄漏时,立即关闭液化气罐进出气阀,切断气源。
- 立即通风,排除泄漏气体。
- 禁止使用明火、电器等产生火花的设备。
- 立即撤离现场,拨打报警电话求助。
2. 火灾处理:发现火灾时,立即拨打报警电话求助。
液化石油气储存设备的分类和结构
液化石油气常用储存设备,有卧式圆筒形储罐和球罐两种。
一、卧式圆筒形储罐
卧式圆筒形储罐是一种压力容器,主要由筒体、封头、人孔、支座、接筒、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成(见图1-10-1)。
卧式圆筒形储罐的形状特点是轴对称,圆筒体是一个平滑的曲面,应力分布比较均匀,承载能力较高,且易于制造,便于内件的设置和
装拆,因而获得广泛的应用,一般用于中小型液化石油气储配站。
二、球罐
球罐的容积较大,主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成(见图1-
10-2),壳体由不同数量的活门组装和焊接(见图1-10-3)。
球罐的形状特点是中心对称,具有以下优点:受力均匀,在相同
壁厚的条件下,球形壳体的承载能力最高。
即在同样内压下,球形壳
体所需要的壁厚最薄,仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的1/2(不计腐蚀裕度);在相同容积条件下,球形壳体的表面积最小。
壳体壁厚
薄和表面积小,制造时可以节省钢材。
如制造容积相同的容器,球形
要比圆筒形节省约30%~40%的钢材。
所以,从受力状态和节约用材
来说,球形是压力形容器最理想的形体。
但球罐也存在某些不足,制
造比较困难,工时成本高,对于大型球罐,由于运输等原因,要先在
制造厂压好球瓣,然后运到现场组装,由于施工条件差,质量不易保
证。
因此,球罐只用于大型液化石油气储配站,球罐的基本参数见表1-10-1。