蓄热式加热炉“三协调操作法培训
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四川德胜蓄热式加热炉仪控系统操作说明制订:吴硕明审核:王建均批准:彭方明德胜集团有限公司2012年7月目录一、加热炉主要测点及显示:.................................................................................................. - 3 -二、加热炉燃烧控制点:.......................................................................................................... - 5 -三、加热炉冷却系统控制点: ..................................................................................................... - 5 -四、燃烧画面的操作:.............................................................................................................. - 6 -1、换向阀的操作:...................................................................................................... - 6 -2、快切阀操作:.......................................................................................................... - 8 -3、调节阀的操作:...................................................................................................... - 9 -1)煤气总管压力调节阀............................................................................................ - 9 -2)温度控制调节器.................................................................................................. - 10 -3)烟气控制调节器.................................................................................................. - 11 -4)鼓风机风门控制.................................................................................................. - 12 -4、主画面上流量、压力、温度显示........................................................................ - 12 -五、水冷却系统画面操作........................................................................................................ - 14 -1、汽包相关检测点和控制........................................................................................ - 14 -2、循环水泵................................................................................................................ - 18 -3、水梁冷却回路........................................................................................................ - 19 -4、除氧器相关检测点................................................................................................ - 19 -5、给水泵.................................................................................................................... - 20 -6、软水泵.................................................................................................................... - 21 -7、软水箱.................................................................................................................... - 22 -8、水封槽.................................................................................................................... - 23 -9、地坑排污泵............................................................................................................ - 23 -10、净环水冷却系统................................................................................................ - 23 -六、趋势、报表、报警画面.................................................................................................... - 24 -七、工作条件:加热炉正常工作准备:................................................................................ - 24 -八、控制联锁及注意事项:正常运行生产............................................................................ - 25 -九、故障处理及维护................................................................................................................ - 25 -十、参数报警............................................................................................................................ - 26 - 十一、工控机软件安装和维护(仅供参考)........................................................................ - 28 -一、加热炉主要测点及显示:1.显示温度:121个点:1)炉膛温度12个,显示温度范围0-1600℃2)三通阀冷端温度84个,显示温度范围0-500℃3)烟气支管温度6个,显示温度范围0-500℃4)悬臂辊道冷却水温度15个,显示温度范围0-500℃5)风机冷却水温度2个,显示温度范围0-500℃6)除氧器温度1个,显示温度范围0-150℃7)小样炉温度1个,显示温度范围0-1600℃2.显示压力:18个点:1)煤气总管阀前、阀后压力2个,显示压力范围0-16KPa2)空气总管压力1个,显示压力范围0-16KPa3)炉膛压力2个,显示压力范围-100~+100Pa4)压缩空气压力1个,显示压力范围0-1MPa5)汽包压力2个,显示压力范围0-1.6MPa6)除氧器进蒸汽阀前压力1个,显示压力范围0-1.6MPa7)循环泵出、入口压力2个,显示压力范围0-1.6MPa8)给水泵出口压力1个,显示压力范围0-1.6MPa9)软水泵出口压力1个,显示压力范围0-1.6MPa10)软水箱来水压力1个,显示压力范围0-1.6MPa11)净环水压力1个,显示压力范围0-1MPa12)浊环水压力1个,显示压力范围0-1MPa13)除氧器压力1个,显示压力范围0-40KPa14) 除氧器进蒸汽阀后压力1个,显示压力范围0-40KPa3.显示流量:20个点:1)加热一、二段空气支管流量2个,显示范围0-20000m3/h 2)煤气总管流量1个, 显示范围0-80000m3/h3)循环水总管流量1个, 显示范围0-500t/h4)循环水固定梁流量5个, 显示范围0-70t/h5)循环水活动梁流量4个, 显示范围0-70t/h6)汽包外送蒸汽流量1个, 显示范围0-20t/h7)汽包给水流量1个, 显示范围0-25t/h8)软水电磁流量计1个, 显示范围0-63t/h9)加热一、二段煤气支管流量2个,显示范围0-32000m3/h 10)均热段煤气流量1个,显示范围0-20000m3/h11)均热段空气流量1个,显示范围0-15000m3/h4.CO检测点:8个1)加热炉两侧及炉顶7个,显示范围0-1000ppm2)煤气平台1个,显示范围0-1000ppm5. 悬臂辊流量检测:15个点1)装料端流量开关7个2)出料端流量开关8个6. 液位检测点:6个点1)汽包液位2个,显示范围0-640mm2)除氧器液位1个,显示范围0-1000mm3)积水坑液位1个,显示范围0-2000mm4)软水箱液位1个,显示范围0-2000mm5)水封槽液位1个,显示范围0-600mm二、加热炉燃烧控制点:1.调节阀15个:调节范围0-100%1)空气流量调节阀3个2)煤气流量调节阀3个3)空气废气调节阀3个4) 煤气废气调节阀3个5)煤气总管调压阀1个6)鼓风机风门调节阀2个2.换向阀84个:三通换向阀84个3.快切阀1个:煤气总管快切阀1个4.风机4台:鼓风机2台,引风机2台。
***************************************************************************************试题说明本套试题共包括1套试卷每题均显示答案和解析单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案4(500题)***************************************************************************************单位内部认证加热炉知识考试练习题及答案41.[单选题]当煤气压力下降接近工作安全压力时,最好( )A)停炉B)关小阀门开度保压C)切断总管阀门答案:B解析:2.[单选题]镦粗矩形断面的试件,不断加大变形,最终得到的断面形状是( )。
A)圆形B)矩形C)椭圆形答案:A解析:3.[单选题]火焰清理方法适用于( )。
A)普通碳素钢B)高碳钢C)高合金钢答案:A解析:4.[单选题]钢坯在进入加热段后,其传热方式以( )传热为主。
A)对流B)辐射C)传导答案:B解析:5.[单选题]测量加热炉加热段炉温常用的热电偶是( )。
A)铂铑-铂B)镍铬-镍硅6.[单选题]液体燃料发热量的单位是( )。
A)千焦/标立方米B)千卡/千克C)千焦/千克答案:C解析:7.[单选题]铝是为( )和晶粒调整而加入的钢中。
A)脱氧B)脱硫C)脱碳答案:A解析:8.[单选题]原料计划完成指标在工业统计上属于( )。
A)结构相对数B)比较相对数C)强度相对数答案:B解析:9.[单选题]控制轧制时的( )与常规轧制时相比较稍低。
A)轧制速度B)轧制温度C)宽展量答案:B解析:10.[单选题]常用耐火砖的尺寸为( )。
A)230×114×65B)250×114×65C)230×116×68答案:A解析:11.[单选题]合金固溶强化的基本原因是( )。
1.目的指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。
2.适用范围本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。
3.术语/定义4.管理内容及要求设备技术性能所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。
4. 主要技术参数:4.1加热炉类型用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。
4.2燃料800℃以下燃料采用纯焦炉煤气,烘炉管和点火烧嘴烘炉;煤气压力:大于6kPa800℃以上燃料采用纯高炉煤气,采用蓄热式烧嘴技术;煤气压力:大于6kPa,4.3燃烧系统加热炉采取6个温度控制段,即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。
蓄热式烧嘴的空/烟气、煤气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。
蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。
4.4点火烘炉系统点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上,共设8只点火烧嘴,并辅烘炉管道,点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路,烘炉烧嘴供风由3#加热炉空气主管接引,与高炉煤气系统共用。
冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开,待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。
点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道,管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。
每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。
4.5供风系统3#加热炉设两台鼓风机,一台工作,一台备用。
助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段,各段支管将空气送入各三通换向阀,再经三通换向阀送到各蓄热室,蓄热烧嘴置于炉墙中,空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。
4.6煤气系统加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀(蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外)。
突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。
煤气经煤气总管,分别进入各段支管,再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室,经蓄热到1000℃左右后喷入炉内,与高温空气混合燃烧。
ICS77.140.99YB H04中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/TXXXX--XXXX钢铁行业蓄热式燃烧技术规范Regenerative combustion technical specification ofiron and steel industry(送审稿)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:本标准主要起草人:钢铁行业蓄热式燃烧技术规范1总则1.1为了保护和改善生态环境与生活环境,促进冶金行业节能减排,充分回收工业炉窑的高温烟气余热,提高工业炉窑热效率,减少烟气对大气的污染或公害,充分发挥蓄热式燃烧技术的节能和环保效果,特制定本规范。
1.2本规范规定了工业炉窑的蓄热式燃烧技术设计、设备选型、安装、验收、生产操作与维护过程等技术原则。
1.3蓄热式工业炉窑的工艺流程和主要设备的设计与选择,在本规范基础上结合实际,因地制宜,并经过技术方案优化和经济比较后择优确定。
1.4蓄热式工业炉窑的生产操作与维护,在本规范基础上应结合实际配备专门操作、维护及管理人员。
1.5蓄热式工业炉窑的建设与管理除应遵循本规范外,应符合国家现行相关的法律、法规和相应标准。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB3095 环境空气质量标准GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB12348 工业企业厂界噪音标准GB/T13338 工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则GB/T 17195 工业炉名词术语GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范3.术语和定义GB/T17195中确立的以及下列术语和定义适用于本标准.3.1蓄热式燃烧 regenerative combustion采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。
蓄热式加热炉培训计划一、培训计划目的蓄热式加热炉是一种利用蓄热材料进行能量储存和释放的加热设备。
它具有高效节能、环保、稳定性好等特点,被广泛应用于工业生产和家庭供暖等领域。
为了更好地推广蓄热式加热炉的应用,提高使用人员的操作技能和安全意识,制定了本培训计划。
二、培训对象本培训计划主要面向从事加热设备操作、维护等相关工作的人员,包括工程师、技术人员、维修人员等。
三、培训内容1. 蓄热式加热炉的工作原理和结构2. 蓄热材料的选用和特性3. 蓄热式加热炉的安装和调试4. 加热炉的操作和维护5. 安全操作规程和事故处理6. 省能减排政策和环保标准四、培训计划安排1. 培训时间:本次培训为期3天2. 培训地点:公司培训中心3. 培训方式:理论讲解、实际操作演示、参观考察等形式4. 培训人员:公司工程师、资深技术人员担任培训讲师5. 培训设备:提供蓄热式加热炉实物、模拟操作设备等6. 培训费用:由公司承担五、培训计划第一天上午9:00-9:30 开班仪式9:30-11:30 蓄热式加热炉的工作原理和结构11:30-12:00 蓄热材料的选用和特性下午1:30-3:30 蓄热式加热炉的安装和调试3:30-5:00 实际操作演示第二天上午9:00-11:30 加热炉的操作和维护11:30-12:00 安全操作规程和事故处理下午1:30-3:30 参观考察相关企业3:30-5:00 理论复习第三天上午9:00-11:30 省能减排政策和环保标准11:30-12:00 闭幕式下午1:30-3:30 理论考试3:30-5:00 实际操作考核六、培训计划总结通过本次培训,参训人员将全面了解蓄热式加热炉的工作原理、结构和特性,掌握加热炉的安装、调试、操作和维护技能,提高安全意识和环保意识。
同时,也将对政策法规有更深入的了解,为加强企业环保工作提供有力的技术支持。
七、培训效果评估1. 知识掌握情况:采用笔试和实际操作考核相结合的方式,全面评估参训人员的知识掌握情况。
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加其热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示:该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包盖上,并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时,另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体,将蓄热体加热后以100~150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气,达到设定时间或设定温度后,两组烧嘴交换其工作状态,空气(煤气)流过被加热了的蓄热体,被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。
钢包盖上,地方较小,重量要求较轻,所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的,选择比表面积1000-1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件,以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体,使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中,以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
加热炉岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备,包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前,确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程,确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境,确保操作区域干净整洁,预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行,避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前,首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态,打开排气装置,排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间,确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后,不得离开操作岗位,随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中,根据加热炉内物质的变化情况,随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后,关闭加热炉的电源和排气装置,确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围,应立即停止加热,并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障,应立即报告维修部门,并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求,将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐,避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸,确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中,随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况,应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中,严禁碰撞物料或用力推动物料,以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者,负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中,领班应随时检查操作人员的操作情况,确保操作按照规程进行。
加热炉培训教材第一章加热原理一、钢加热的目的1.提高钢的塑性,以降低钢在热加工时的变形抗力,从而减少轧制中轧辊的磨损盒断辊等机械设备事故。
2.使坯料内外温度均匀,以避免由于温度应力过大造成成品的严重缺陷或废品。
3.改善金属的结晶组织或消除加工时所形成的内应力。
总之,钢的加热对于钢材的质量、产量、能耗以及机械寿命等都有直接关系。
二、钢的加热工艺:1.钢的加热工艺包括:1)加热温度2)加热速度3)加热时间4)炉温制度5)炉内气氛1.1 钢的加热速度:加热时间内,钢在加热时的温度变化叫钢的加热速度。
(单位:℃/h或℃/min、mm/min)1.2钢的加热制度:钢在加热炉内加热升温的温度变化过程叫钢的加热制度。
1)加热制度考虑的因素:●钢种●坯料尺寸●装炉方式(冷装/热装)●炉膛结构●坯料在炉内的布置方式(单、双排,推钢、步进梁式、辊底式等)2)加热制度从炉型分为:●一段式●二段式●三段式●多段式三、钢的加热缺陷1.钢的加热缺陷包括:●钢的氧化●脱碳●过热、过烧●加热温度不均匀2.预防加热缺陷的措施2.1 钢的氧化1)定义:钢在加热炉内加热时,钢的表面同炉气中的CO2、H2O、O2、SO2发生反应,生成氧化铁皮的过程叫钢的氧化。
2)生成的氧化铁皮即所说烧损,通常为0.5~3%。
氧化铁皮结构示3)影响氧化的因素:加热温度、加热时间、炉气成分、钢的成分等。
●加热温度的影响:在850~900℃以下时,钢的氧化速度很小;当达1000℃以上时,钢的氧化速度急剧增加。
●加热时间的影响:在相同条件下,加热时间愈长则钢的氧化层愈厚。
●炉气成分的影响:火焰中的炉气成分决定与燃料成分、空气消耗系数、完全燃烧成都等。
炉气成分对氧化的影响很大。
按照对钢氧化的效应把炉气分为:氧化性气氛、中性气氛和还原性气氛。
●钢的成分的影响:对于碳钢随其含炭量的增加钢的烧损量有所下降。
合金元素如Cr、Si、Mn、Al等本身即已被氧化成相应的氧化物,但由于这些氧化物组织结构十分致密稳定,可进一步阻止钢的氧化。
蓄热式加热炉操作规程
《蓄热式加热炉操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书,了解蓄热式加热炉的基本原理和操作方法。
二、在启动蓄热式加热炉前,应检查设备是否完好,电气系统、水系统和燃气系统是否正常,确保安全。
三、操作人员应穿戴好防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
四、在启动加热炉前,应将燃料、水和电进行检查,并确认供应充足。
五、启动加热炉后,操作人员要对加热温度和加热时间进行监控和调节,保证加热效果。
六、操作人员在操作过程中要时刻留意加热炉的运行情况,一旦出现异常情况,应立即停止加热并报告相关负责人。
七、加热结束后,要及时关闭燃气阀门,切断电源,并清理加热炉周围的杂物和残渣。
八、每次操作结束后,都要对加热炉进行清洁和维护,确保设备干净整洁。
九、必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变加热炉的工作参数。
十、加热炉操作结束后,应做好安全闭锁措施,以防止未授权人员进行操作。
十一、加热炉操作规程应定期进行更新和培训,确保所有操作人员了解最新的操作规程和安全知识。
十二、在使用过程中,如果发现设备存在问题或者操作方面需要改进,应及时向相关部门反馈并做出改进。
加热炉操作培训计划一、培训目的加热炉是工业生产中常用的设备,用于将原材料或半成品进行加热处理。
正确操作加热炉对产品质量和生产效率有着重要的影响。
因此,本培训计划旨在通过系统的培训,提高员工对加热炉操作的理解和技能,确保安全生产和产品质量。
二、培训对象本培训对象为公司新员工和需要使用加热炉的生产工人。
三、培训内容1. 加热炉的工作原理和结构- 了解加热炉工作原理和组成部分,包括炉体、加热元件、控制系统等。
2. 加热炉的安全操作- 讲解加热炉的安全操作规程和注意事项,如炉体温度控制、防止爆炸或火灾、急救常识等。
3. 加热炉的操作方法- 学习加热炉的启动、停止和调节操作,包括温度控制、加热时间等。
4. 加热炉的维护保养- 了解加热炉的日常维护和保养方法,包括清洁、润滑、更换易损件等。
5. 加热炉的故障排除- 掌握加热炉常见故障的识别和处理方法,如电路故障、加热元件损坏等。
6. 实际操作演练- 安排实际的操作演练,让员工在实际工作中掌握加热炉的操作技能。
四、培训计划1. 第一天- 上午:开班仪式,介绍培训内容和目标- 下午:讲解加热炉的工作原理和结构2. 第二天- 上午:讲解加热炉的安全操作- 下午:学习加热炉的操作方法3. 第三天- 上午:讲解加热炉的维护保养- 下午:学习加热炉的故障排除4. 第四天- 上午:实际操作演练- 下午:总结培训内容,进行考核五、培训方案1. 知识讲解- 使用PPT等多媒体资料进行知识讲解,便于学员理解和记忆。
2. 案例分析- 结合实际案例,分析加热炉操作中的常见问题和解决方法。
3. 实操演练- 安排工位,让学员亲自操作加热炉,提高实际操作技能。
4. 答疑解惑- 设置互动环节,解答学员提出的问题,加深理解。
六、培训评估1. 考核方式- 培训结束后进行书面考核和实操考核,通过考核才能颁发证书。
2. 效果评估- 培训结束后进行效果评估,收集学员反馈和建议,为后续培训提供参考。
七、培训师资1. 内部培训师- 由公司内部技术人员担任培训师,具有丰富的加热炉操作经验。
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加其热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示:该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包盖上,并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时,另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体,将蓄热体加热后以100~150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气,达到设定时间或设定温度后,两组烧嘴交换其工作状态,空气(煤气)流过被加热了的蓄热体,被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。
钢包盖上,地方较小,重量要求较轻,所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的,选择比表面积1000-1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件,以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体,使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中,以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
蓄热式加热炉“三协调”操作法培训
1操作法的主要内容
1)供热量与排烟量协调
蓄热式加热炉采用三段式集中周期性供热和引风机强制排烟,集中换向,集中调节,因此三通阀换向时对温度、炉压有较大影响;管道弯道阻力、蓄热体阻力也会影响炉压波动。
炉压波动不仅造成周期性炉头或炉尾冒火或吸冷风,还会造成排烟温度和空煤气预热温度不稳定,直接影响炉温的稳定。
操作要点:必须勤调节排烟量与空煤气的匹配关系,维持其当量平衡,空煤气配比按照0.6~0.75操作,炉压按15~30Pa控制,保持蓄热室热量平衡,以保证加热节奏的连续调节。
2)蓄热室温度与炉温协调
蓄热室温度指炉内高温废气流过蓄热室时的温度,流经蓄热室空煤气流量大,排烟量小时,蓄热室温度下降,反之提高。
操作要点:在待轧或保温时保持较高的蓄热室温度,在升温前加大排烟量,经过几个换向周期使蓄热室温度快速提高,从而将进入的空煤气预热温度快速提高,提高燃料理论燃烧温度及物理显热。
采用这种操作方法可以使升温速度加快,满足快节奏轧制要求。
3)空燃比与排烟温度协调
煤气、空气配比与排烟温度协调。
由于空燃比受煤气热值影响,同时空煤气配比还会影响蓄热室温度(空、煤气哪个流量偏大,通过蓄热室的温度就会降低,进入的预热介质温度就会偏低)。
而集中换
向、集中调节会加大空燃比对炉温和蓄热室温度的影响,所以适当的空燃比非常重要。
蓄热式高温低氧燃烧技术关键点就是预热空气、煤气温度要求高,在低氧条件下吸卷炉内烟气弥漫式燃烧,炉内没有明显火焰。
操作要点:观察预热空气、煤气流量,在保证温度前提下,其中有一个量偏大时,该蓄热室温度就会降低,反之上升。
由此来判断空燃比合理性并及时调节。
2空煤气流量、炉膛温度、炉膛炉压、废气温度之间关系
正确处理以上各因素的关系,空燃比是关键,蓄热式加热炉原理就是要保持进出气体平衡,即进入的空、煤气流量和排出的废气流量平衡。
才能达到炉膛压力微正压15~30Pa,废气温度低于150℃,炉内弱氧化气氛(残氧保持在1~3%)。