下载文档原格式
防腐施工方案XXX项目部二00四年七月十二日一、概况水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。
并对工人进行技术交底和培训。
二、材料要求及保管1、所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。
其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：环氧树脂的主要技术指标6、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细（粗）骨料：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用石英砂。
其技术指标见下表：细骨料技术指标三、施工配合比1、配合比环氧材料的施工配合比（重量比）2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。
使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。
玻璃钢水池施工方案为了确保文章排版整洁美观，我将采用以下格式来书写玻璃钢水池施工方案：玻璃钢水池施工方案一、方案概述本次施工旨在建造一座玻璃钢水池，用于存储和处理液体物质。
玻璃钢材料作为一种高强度、防腐蚀性能优异的合成材料，广泛应用于水池、储罐等领域。
本方案将详细描述玻璃钢水池施工的各个环节和步骤。
二、施工流程1. 项目准备阶段在施工前，必须进行项目准备工作。
这包括确定合适的施工场地，清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域平整无障碍。
2. 地基处理在施工场地准备完毕后，需要对地基进行处理。
地基处理的目的是确保水池在使用过程中的稳定性和安全性。
首先，检查地基的承载能力，确保其能够承受池体的重量。
其次，对地基进行整平和压实，确保其表面平整。
3. 水池制作玻璃钢水池的制作通常包括以下步骤：（1）模具制作：根据设计要求，制作适合的玻璃钢模具，确保水池尺寸和形状的准确性。
（2）准备玻璃纤维材料：根据设计要求，选择合适的玻璃纤维布料，并进行裁剪和处理。
（3）施胶粘合：在模具内部均匀涂布胶粘剂，然后将玻璃纤维布料覆盖在胶粘剂上。
通过反复涂布和覆盖的方式，逐渐增加材料层数。
（4）固化和修整：待玻璃钢材料固化后，拆除模具并对水池表面进行修整和抛光，使其光滑平整。
4. 安装和调试完成水池制作后，需要进行安装和调试工作。
这包括将水池搬运至施工现场，进行连接管道的安装，以及测试水池的密封性和运行情况。
如有需要，还可以进行水池的防腐处理和涂层施工。
三、安全措施施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全措施：1. 佩戴防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、手套和工作服，确保工作人员的安全。
2. 使用安全工具：确保施工过程中使用安全可靠的工具和设备，避免意外事故的发生。
3. 防止火源：在施工现场周围设置禁止吸烟和明火作业的标志，并采取措施防止火源引发火灾事故。
4. 准确操作：施工人员必须经过专业培训，并按照操作规程进行准确操作，避免因操作不当导致的安全问题。
水池玻璃钢防腐施工设计方案及对策水池是储存水源或用于水处理的设备，具有防腐蚀和耐用的特性对于保证水质和使用寿命至关重要。
而玻璃钢作为一种具有优异防腐蚀性能和耐久性的材料，被广泛应用于水池的建设和维护中。
本文将详细介绍水池玻璃钢防腐施工设计方案及对策。
1.基础设计方案：（1）选定合适的基础材料：水池的基础设计需要选择厚度足够的混凝土基础，以提供足够的支撑和稳定性，并预留合适的装置孔和通孔。
（2）基础平整度：基础平整度对玻璃钢水池的施工至关重要，特别是密封件的安装。
因此，应在施工前确保基础平整度达到规定要求。
2.玻璃钢制作及安装方案：（1）使用高质量的玻璃纤维布和树脂：玻璃钢水池的制作过程主要包括玻璃纤维布的叠加和浸渍树脂。
选用质量好的玻璃纤维布和树脂可以提高玻璃钢水池的防腐和耐用性能。
（2）加固筋设计：为提高玻璃钢水池的强度和稳定性，应根据水池的大小和使用需求设计合适的加固筋。
加固筋的布置需要均匀分布在整个池壁和池底，在保证应力均匀分配的同时，增加玻璃钢水池的承载力。
（3）增加池壁厚度：通过增加池壁的厚度可以提高玻璃钢水池的抗冲击性能和承载力。
在设计中应充分考虑水池的使用环境和其他荷载，选择适当的池壁厚度来满足需求。
（4）安装密封件：水池的密封性对水质和池体稳定性具有重要影响。
在玻璃钢水池的安装过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行密封件的安装，确保池体在使用中不会出现渗漏或腐蚀。
3.防腐施工对策：（1）防腐涂层：在玻璃钢水池的制作过程中，可以在树脂涂层中加入抗腐蚀剂，提高玻璃钢水池的防腐性能。
同时，在施工完成后，对池壁和池底进行防腐涂层的加工，形成一个有效的保护层，防止腐蚀介质侵蚀。
（2）定期巡检和维护：定期对玻璃钢水池进行巡检和维护，及时发现池体表面的损坏，如裂纹、破损等。
对于发现的问题及时进行修复，避免进一步扩大损伤。
（3）防止池体变形：在设计和制作过程中应注意控制水池的变形，避免造成结构损坏和密封失效。
水池玻璃钢防腐施工方案1. 引言水池是一种常见的储存液体的设施，例如储水池、储油池等。
由于液体的腐蚀性，水池的防腐工作显得尤为重要。
目前，水池防腐的一种常用方法是使用玻璃钢材料进行施工。
本文将介绍水池玻璃钢防腐施工方案，详细阐述施工步骤和注意事项，旨在为相关工作提供指导。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行水池玻璃钢防腐施工前，需要进行以下准备工作：1.清理水池表面的污物和杂质，确保表面干净。
2.检查水池表面是否存在损坏或裂纹，如有需要进行修补。
3.准备玻璃钢材料和相应的工具，包括玻璃钢布、环氧树脂、固化剂、滚筒和喷枪等。
2.2 玻璃钢布涂层施工以下是水池玻璃钢防腐的施工步骤：1.将玻璃钢布预先剪裁成适合水池表面大小的形状。
2.在水池表面涂布一层环氧树脂，并均匀覆盖至所需区域。
3.将预剪裁的玻璃钢布铺设在涂布的环氧树脂上，确保布与树脂充分接触。
4.使用滚筒或喷枪将更多的环氧树脂施加在玻璃钢布上，使其充分渗透和饱和。
5.涂刷固化剂在施工好的玻璃钢布上，以促进树脂的固化过程。
6.等待树脂完全固化，一般需要数小时至数天的时间。
2.3 表面整理和涂层处理施工完成后，需要进行表面的整理和涂层处理，以增加水池防腐的效果和美观度。
以下是相关步骤：1.使用砂纸对施工好的玻璃钢表面进行打磨，以去除不平整和粗糙的部分。
2.清洁水池表面，确保没有灰尘和杂质。
3.涂刷玻璃钢专用的表面涂层，以增加防腐性能和表面光滑度。
4.根据需要，可以进行多层涂层处理，以增加防腐性能和强度。
3. 注意事项在水池玻璃钢防腐施工过程中，需要注意以下事项：1.施工环境应保持干燥，避免雨水或其它液体的干扰。
2.施工时应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、口罩和防护眼镜等。
3.根据施工材料的说明书严格控制固化剂的比例和混合时间。
4.在施工过程中及时清理工具，防止树脂固化造成设备损坏。
4. 结论水池玻璃钢防腐施工方案是一种常用的水池防腐方法，具有耐腐蚀性强、施工周期短、施工难度低等优点。
水池玻璃钢防腐施工设计方案（5篇）第一篇：水池玻璃钢防腐施工设计方案玻璃钢防腐工程施工设计方案一、防腐工程设计依据及原则1.贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设投资。
2.选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。
3.立足投资省、使用寿命长。
4.本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准： CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》 GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》二、施工工艺方案的设计1.施工方案选择的重要性1.1在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，磷肥行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、砼烟囱、设备基础，特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的经验，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致好评。
1.2贵公司的烟囱主要是脱硫，对温度高、低相当大差距，砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求，在脱硫过程中，大量硫、酸、水蒸气、正负压加强的情况，为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。
1.3在砼烟囱基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。
实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至二年）后，表现便出现鼓泡现象，继而出现介质的渗漏，严重企业的正常生产，其原因主要体现在以下几个方面：a.树脂选择不当。
防腐施工方案XXX项目部二00四年七月十二日一、概况水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。
并对工人进行技术交底和培训。
二、材料要求及保管1、所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。
其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：环氧树脂的主要技术指标6、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细（粗）骨料：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用石英砂。
其技术指标见下表：细骨料技术指标三、施工配合比1、配合比环氧材料的施工配合比（重量比）2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。
使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。
环氧玻璃钢循环水池衬里施工方案一、项目概况该项目是针对循环水池的衬里施工方案，采用环氧玻璃钢材料进行池墙、池底和池盖的施工。
该方法具有抗腐蚀性能好、使用寿命长、施工便捷等特点，适用于各类循环水池的衬里施工。
二、施工准备1.施工设备：涂刷刷具、滚筒刷、刮刀、电动混凝土切割机、电焊机等。
2.施工材料：环氧玻璃钢材料、环氧树脂涂料、填充剂等。
3.施工环境：施工现场保持干燥，确保施工材料的粘附效果。
三、施工步骤1.池壁施工（1）清理池壁表面，除去杂物和油污。
（2）用砂纸打磨池壁表面，增加粘附力。
（3）用刮刀涂抹底涂层环氧树脂涂料，以增加池壁的平整度。
（4）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（5）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池壁的厚度和强度。
（6）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池壁的耐腐蚀性能。
2.池底施工（1）清理池底表面，确保无杂物。
（2）用电动混凝土切割机切割池底缝隙，以保证环氧玻璃钢材料填充充分。
（3）涂刷底涂层环氧树脂涂料，增加池底的平整度。
（4）填充填充剂，填平池底缝隙。
（5）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（6）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池底的厚度和强度。
（7）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池底的耐腐蚀性能。
3.池盖施工（1）清理池盖表面，确保无杂物。
（2）用砂纸打磨池盖表面，增加粘附力。
（3）切割池盖需要开孔的部分，保证正常使用。
（4）涂刷底涂层环氧树脂涂料，增加池盖的平整度。
（5）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（6）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池盖的厚度和强度。
（7）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池盖的耐腐蚀性能。
四、质量控制要点1.施工材料的质量检测，确保材料符合标准要求。
2.施工前的表面处理，确保基层平整、无杂物。
3.环氧玻璃钢材料的涂刷厚度控制，确保各层材料的厚度均匀。
4.施工过程中的基础设施保护措施，防止材料被破坏。
5.环氧玻璃钢材料的固化时间控制，确保施工质量。
玻璃钢防腐施工方案一、概况水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。
并对工人进行技术交底和培训。
二、材料要求及保管1、所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。
其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号（牌号）原纱号数×股数（公制支数/股数）单纤维直径（µm）厚度（mm）宽度（cm）重量（g/m2）密度(根/cm)经纱纬纱经纱纬纱CWR240（中碱无捻－240）48×3（20.8/3）（48/3）×2 11 0.24±1.025 90.0±1.5100.0±1.5 190±20 6.0±0.5 3.8±0.35、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：环氧树脂的主要技术指标名称项目指标EPO1451-310（E-44）EPO1551-310（E-42）EPO1441-310（E-51）外观淡黄色至棕黄色粘厚透明液体分子量350~450 430~600 350~400环氧当量（g/Eq）210~240 230~270 184~200有机氯（当量/100g）≤0.02 ≤0.001 ≤0.02无机氯（当量/100g）≤0.01 ≤0.001 ≤0.001挥发分（﹪）≤1 ≤1 ≤2软化点（℃）12~20 21~27 —6、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。
循环水水池玻璃钢防腐施工方案其中，玻璃钢是一种非常常用的防腐材料，主要由玻璃纤维和树脂组成。
它具有良好的耐腐蚀性、强度高、无毒无味、重量轻等优点，因此被广泛应用于循环水水池的建设中。
下面，我将为大家介绍一种常见的循环水水池玻璃钢防腐施工方案。
首先，进行池体结构的设计和制作。
根据水池的使用需求，确定池体的尺寸、形状和布置。
一般来说，循环水水池采用整体式的结构，即将水池的底部、侧面和顶部连为一体。
然后，根据设计图纸，制作出玻璃钢模具，并在模具表面涂抹上专用的脱模剂。
其次，进行玻璃钢涂层的制作。
将玻璃纤维和树脂按照一定的比例混合搅拌，然后倒入模具中，用刮板均匀涂抹。
涂抹的过程需要注意控制涂层的厚度和均匀度，以保证涂层的质量。
同时，在涂层施工过程中，应尽量避免产生气泡和空隙。
再次，进行模具脱模和表面处理。
等待涂层干燥后，即可进行模具的脱模工作。
使用对附着力较小的脱模剂，将模具缓缓从涂层上拔离，以防止涂层的损坏。
然后，对涂层的表面进行处理，包括砂光、除尘、清洗等工序，以保证涂层的光洁度和粘附性。
最后，进行涂层的固化和检查。
将涂层所在的模具安放在加热器内，进行固化处理。
一般来说，涂层的固化温度为50-80摄氏度，时间为2-3小时，具体固化条件根据树脂的种类和浓度有所不同。
固化完成后，对涂层的质量进行检查，包括涂层的厚度、背离度、附着力等指标，以确保施工质量。
以上就是一种常见的循环水水池玻璃钢防腐施工方案。
通过采用玻璃钢材料进行防腐施工，可以有效地提高水池的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
同时，玻璃钢材料还具有良好的抗压性能和强度，能够满足循环水水池的使用要求。
然而，在施工过程中，还需注意选用高质量的玻璃纤维和树脂材料，严格控制施工质量，以确保水池的安全可靠。
玻璃钢水池施工方案1. 引言玻璃钢水池是一种采用玻璃纤维增强塑料（FRP）制成的水池。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易清洁等优点，广泛应用于水处理、化工工艺、农田灌溉等领域。
本文将介绍玻璃钢水池的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备施工玻璃钢水池所需材料包括：玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂、涂料等。
在施工前，必须对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.2 设备准备施工玻璃钢水池所需设备包括：气喷枪、辊筒、刮板、喷枪等。
设备准备阶段需要对设备进行检查，确保其正常运行。
3.1 模具制作首先，根据设计规格制作玻璃钢水池的模具。
模具通常由木材或钢板制成，必须具有足够的强度和稳定性，以确保施工过程中模具不变形。
3.2 表面处理在开始施工之前，必须对水池内部及外部的表面进行处理。
一般情况下，表面处理包括打磨、除尘和清洁等步骤。
这些步骤能够提高玻璃纤维布与基材的附着力。
3.3 玻璃纤维布粘贴接下来，将预先涂有环氧树脂的玻璃纤维布粘贴在水池内部和外部的表面上。
确保玻璃纤维布完全覆盖并紧密贴合。
3.4 打磨和修补待玻璃纤维布干燥后，使用砂纸或打磨机对水池的表面进行打磨，去除表面的凹凸和不平整。
露出的玻璃纤维布应及时进行修补，以保证其完整性。
在水池施工完成后，使用喷枪对水池进行涂层施工，以增加其耐腐蚀性和防水性。
涂层可选择环氧涂料或聚酯涂料，根据具体需要进行选择。
3.6 检验和验收施工完成后，对水池进行检验和验收。
检查水池的表面是否光滑平整，是否存在漏水等问题。
确保水池满足设计要求和使用要求。
4. 施工注意事项在玻璃钢水池的施工过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须戴好防护眼镜、手套和口罩等个人防护设备，以避免对身体的伤害。
•施工现场必须保持通风良好，避免环氧树脂等材料的有害气体对人体造成危害。
•施工人员必须熟悉施工工艺和操作规程，并按照要求进行施工。
•施工过程中禁止吸烟和使用明火，以防止材料的燃烧和爆炸。
•施工后必须对工具和设备进行清洁，以保证下次施工的质量。
青海云天化国际化肥有限公司尿素装置一二期循环水池防腐施工方案施工单位：河南省特种防腐有限公司编制：审核：日期：2016年7月12日施工方案一、编制说明河南省特种防腐有限公司是经河南省工商行政管理局核准登记注册，国家建设部九五年资质审查以证的大型现代化防腐施工壹级企业，1999年6月1日经过ISO9002认证，并于2002年完成了ISO9001：2000转换认证,质量保证体系已达到90002标准，我公司以“高质量，高信誉，高效率”的经营方针，保质保量按时的完成中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐施工工作。
本工程为中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐防渗工程，本施工方案综合考虑现场施工情况等因素，针对水处理站水池防腐防渗工程施工，本着优质高效、安全、合理、统筹安排的原则编制以指导工程施工。
二、编制依据ISO9002质量体系对施工企业的具体要求建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224-2010建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002手糊法玻璃钢设备设计技术条件 CD130A19-95玻璃钢化工设备设计规范 HG/T20696-1999地方和行业现行的施工工艺和工法本公司质量手册及安全规范三、工程概况1、工程概况青海云天化国际化肥有限公司近期两台尿素装置停车，利用此次机会对两期尿素循环水池进行防腐处理，对于破损位置分三类进行处理。
四．施工部署及项目管理目标1、项目管理组织机构根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
2、项目管理目标质量目标：——符合设计及国家相关规范的标准，确保省优、部优，争创国家优质工程。
安全生产目标：——杜绝死亡及重伤事故，轻伤率<2‰，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。
工程进度目标：——合理安排组织施工，充分安排、调度人材机，确保工程按期完成。
五、施工程序施工总体思路为先搭设脚手架，底层清理打磨处理，自上而下进行防腐施工。
六、施工准备1、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。
结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。
作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。
对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。
组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。
提出详细的材料、设备、劳动力等计划。
提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。
对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。
组织内业技术人员学习资料档案管理条例。
2、现场准备、临时用电、机具准备用电条件具备，机具已经准备就绪，现场具备施工条件。
机械设备情况一览表11平口和尖嘴钳子中号312台秤中号2称量13工具车两轮2运输14筛子#2筛东西15灭火器手持式6防火16消防水管软管2防火17行灯变压器低压2照明18低压防爆灯12V/24V20照明材料准备按照施工图预算及工料分析结果，结合现场施工实际情况及时组织施工机具、树脂、胶泥及其他有关材料的进场，同时提前做好现场取样、试验工作，严把质量关，保证各种材料、构件能够在施工前送至现场。
3、劳动力准备建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式．确定合理的劳动组织，建立相应的专业工作队组。
按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活并进行安全、防火和文明施工等教育。
做好职工入场教育工作劳动力计划表按工程施工区域投入劳动力情况七、主要施工方法1、施工工序基体验收搭设脚手架清理基层刷环氧水泥封闭底漆两道（不刮胶泥的部分刷环氧水泥封闭漆两底两面）刮环氧胶泥找平衬环氧树脂玻璃钢五布七涂缺陷修复养护检查验收2、施工注意事项施工前用“塑料薄膜覆盖法”测量含水率，合格后方可进行施工；水池混凝土基层处理用角磨机打磨平整，清除杂物，油污，尘土；施工现场配备轴流风机，进行空气置换；电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具应为防爆型，并在施工现场及材料堆放处放置灭火器和设置警示标志。
涂刷底漆根据产品说明书的要求，严格按照配比配制底漆，并充分搅拌，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂，后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。
刮胶泥胶泥用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，第一刮板最后收头时，要注意收得干净利落，并且将阴阳角处修整方正，保证表面光滑、平整，达到衬布条件。
衬布A严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在设备表辊贴衬部位均匀涂刷制好的胶料，涂刷胶料时，应仔细，迅速、纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度而定）涂刷时蘸胶要适量，不要过多过少，涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。
B贴衬玻璃布时，不得拉得过紧，使玻璃布基本平直即可两边不得有凹凸现象。
C 贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平，压实，从布的中央向两边赶除汽泡，贴衬玻璃布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。
D 玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布各层上下左右之间至少搭接30-50毫米，各层搭缝应将玻璃布应相互叉开，不得重迭，圆角处须把玻璃布剪开，预留孔处应将玻璃布剪开，然后朔贴于预留孔边上，并用板压平。
E待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步，固化进行修整。
将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工，即按上述程序在同一部位连续贴衬达到设计标准，即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法，即在铺完第一副布后，第二副以一半幅度与前一幅布的搭铺宽度分别为2/3，多层连续贴衬时，操作要细心，要小心轻刮，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处要仔细压紧。
后一层玻璃布的贴衬同第一层玻璃面贴衬方法相同。
面漆涂刷贴衬最后一层玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。
然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷二道面漆，第二道必须在第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。
3、质量检查衬里的制作及验收按CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
在衬里施工中，必须随时对各种工序的质量进和仔细检查，认为合格后方可进行下道工序的施工。
检查时可拿铁丝的弯头轻敲，检查是否有气泡，脱层等现象，如声音清脆，说明良好，如发出“壳壳”的响声，则有鼓泡和脱层现象。
如发现缺损，应进行修补，直径小于的气泡若每平方米不到3个，可不用修补，否则必须把气泡划破加补几层玻璃布。
如果出现大面积鼓泡或脱层时，应将气泡全部铲去，露出底层，将该处及周围打毛重新贴衬玻璃布，对基层凹陷内的气泡可用吹风机吹，然后用刷子轻轻赶除气泡。
针孔检查：可用2-5kv直流火花检漏仪检查，发现针孔应及时修补。
厚度检查，采用超声波测厚仪进行测厚（金属表面防腐）每平米均匀检查与点并做好记录，发现厚薄剪差值较大时，对薄处进行衬布处理，以达到相应的厚度要求。
贴衬玻璃布的质量要求：（1）无气泡、脱层及鼓泡等质量缺陷，表面胶料应无流挂现象。
（2）玻璃布应充分浸透胶料，含胶量均匀，不得出现白点，白茬，整个玻璃钢表面呈胶料颜色，不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。
（3）不得出现不固化和固化不完全现象（检查方法是用手摸是否发粘，粘手即表明固化不完全）否则必须返工。
4、涂装方法刷涂涂装方法刷涂是最简单的手工涂装方式。
对涂料粘度要求较高，操作者的熟练程度直接影响刷涂质量。
表面涂刷采用板刷，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。
使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。
根据施工部位不同选择适当的毛刷。
夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行大面积涂刷。
施工操作方法：刷子沾涂料时不应超过刷毛长的一半，然后在涂料桶内沿理顺刷毛,去掉多余的涂料。
刷涂时要紧握刷柄，与被涂面处于垂直状态，有油漆的一边向上进行涂刷，刷涂时的用力与速度要均衡。
刷涂时按涂布、抹平、修整三步进行，应该纵横交替进行刷涂，最后一步应垂直进行竖刷。
涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先次要后主要的分段进行。
刷垂直表面时，最后一道涂料应该从上向下刷涂；刷水平表面时，最后一道涂料应该按光线的照射方向刷涂。
刷底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
施工操作注意事项：涂刷工序完成并经发包人验收合格后，方可进行下一道工序。
每次蘸涂料的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸涂料的量可稍少些；刷涂垂直表面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加一定量的专用烯释剂。
应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而造成流挂、刷痕等缺陷。
涂装方法施工用手刷滚涂涂装方法施工：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。
滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。
施工操作方法：滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。
开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。
施工的环境条件A施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大，应引起注意。
B环境湿度，当相对湿度大于80%时，应停止衬里施工，这是由于衬里层中的水分子化合物，水分溶剂等逸出的速度很慢，造成衬里层无法胶凝，此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。
