空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算

{"code":"SignatureDoesNotMatch","message":"The request signature we calculated does not match the signature you provided. Check your Secret Access Key and signing method. Consult the service documentation for details.","requestId":"55fcddb6-aff4-49ac-ab12-e7461981207e"}你们彼此有等价交换的利用价值，有合作共赢的机会，这才是人脉。

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低调做人，低调做事。

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调节阀流量系数计算公式和选择数据调节阀是工业生产过程中常用的一种流量控制设备，通过改变阀门开度实现流量的调节和控制。

调节阀的流量特性是一个非线性曲线，通常通过流量系数来描述。

流量系数是指，在单位压差下，通过阀门所能流过的液体的流量与阀门的开度之间的关系。

调节阀流量系数计算公式通常包含两个主要参数：阀门的开度和压差。

常见的调节阀流量系数计算公式有两种：流量系数计算公式和修正流量系数计算公式。

1.流量系数计算公式流量系数计算公式通常为以下形式：Cv=Q/√ΔP其中，Cv是调节阀的流量系数，Q是通过调节阀的液体流量，ΔP是压差。

2.修正流量系数计算公式修正流量系数计算公式是对流量系数计算公式进行修正，考虑了液体的特性、密度、黏度等因素，通常为以下形式：Cv=Q/√(SG*ΔP)其中，Cv是修正流量系数，Q是通过调节阀的液体流量，ΔP是压差，SG是液体的相对密度。

选择数据通常包括以下几个方面：1.流量范围根据实际工艺要求和流体特性，确定调节阀的流量范围。

包括最小流量、额定流量和最大流量。

2.压差范围根据实际工艺情况和管路布局，确定调节阀的压差范围。

包括最小压差、额定压差和最大压差。

3.流体特性根据液体的物理、化学特性，选择适合的调节阀型号。

包括液体的温度、压力、粘度、相对密度等参数。

4.调节特性根据实际工艺要求，选择适合的调节阀调节特性。

常见的调节特性有线性、等百分比、快开、快关等。

5.阀门材质根据液体的化学性质，选择适合的阀门材质。

常见的阀门材质有铸钢、不锈钢、铸铁、黄铜等。

压差旁通阀的选择计算为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定；冷冻水泵运行工况稳定，一般采用的方法是：负荷侧设计为变流量，控制末端设备的水流量，即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定，但是在实际工程中，由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性，在设计过程中，一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管，其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算，这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距，旁通装置一般无法达到预期的效果，为将来的运行管理带来了不必要的麻烦，本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成，其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测，根据其结果与设定压差值的比较，输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度，从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量，最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时，压差控制器输出信号，使电动调节阀打开或开度加大，旁通管路水量增加，使系统压差趋于设定值；当系统压差低于设定压差时，电动调节阀开度减小，旁通流量减小，使系统压差维持在设定值。

二选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一，调节阀选型如果太小，在最大负荷时可能不能提供足够的流量，如果太大又可能经常处于小开度状态，调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损，并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10％－90％的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10％。

另外，安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例)，从调节阀压降情况来分析，选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况，当PV值小于0.3时，线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性，近似快开特性，不适宜阀门的调节。

中央空调冷冻水系统压差旁通阀的选型与计算为保证中央空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定；冷冻水泵运行工况稳定，一般采用的方法是：负荷侧设计为变流量，控制末端设备的水流量，即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定，但是在实际工作中，由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性，在设计过程中，一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通阀，其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算，这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距，旁通装置一般无法达到预期的效果，为讲来的运行管理带来了不必要的麻烦，本文就压差旁通调节阀的选型计算方法结合实际工程做一简要分析和说明。

01、压差旁通调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成，其工作原理是压差控制器通过通过测压管对中央空调系统的供回水管的压差进行检测，根据其结果与设定压差值的比较，输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度，从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量，最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时，压差控制器输出信号，使电动调节阀打开或开度加大，旁通管路水量增加，使系统压差趋于设定值；当系统压差低于设定压差时，电动调节阀开度减小，旁通流量减小，使系统压差维持在设定值。

02、选择旁通调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一，调节阀选型如果太小，在最大负荷时可能不能提供足够的流量，如果太大又可能经常处于小开度状态，调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损，并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10％－90％的开启度区间进行调节，同时还应避免使用低于10％。

另外，安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV（即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例），从调节阀压降情况来分析，选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况，当PV值小于0.3时，线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性，近似快开特性，不适宜阀门的调节。

上海朗卓自控阀门有限企业内部文件调理阀流量系数计算公式和选择数据1.流量系数计算公式表示调理阀流量系数的符号有C、Cv、 Kv 等，它们运算单位不一样样样，定义也有不一样样样。

C-工程单位制（ MKS制）的流量系数，在国内长久使用。

其定义为：温度 5-40 ℃的水，在1kgf/cm2(0.1MPa) 压降下， 1 小时内流过调理阀的立方米数。

Cv-英制单位的流量系数，其定义为：温度 60℃F（ 15.6 ℃）的水，在 IIb/in(7kpa) 压降下，每分钟流过调理阀的美加仑数。

Kv- 国际单位制（ SI 制）的流量系数，其定义为：温度 5-40 ℃的水，在 10Pa（）压降下， 1 小时流过调理阀的立方米数。

注： C、Cv、Kv 之间的关系为，国内调流量系数将由 C系列变成 Kv 系列。

（1）Kv 值计算公式（选自《调理阀口径计算指南》）①不能够压缩流体（液体）（表 1-1 ）Kv 值计算公式与鉴别式（液体）低雷诺数修正：流经调理阀流体雷诺数 Rev小于 104 时，其流量系数 Kv 需要用雷诺数修正系数修正，修正后的流量系数为：在求得雷诺数 Rev值后可查曲线图得FR值。

计算调理阀雷诺数Rev 公式以下：关于只有一个流路的调理阀，如单座阀、套筒阀，球阀等：关于有五个平行流路调理阀，如双座阀、蝶阀、偏爱施转阀等文字符号说明：P1-- 阀进口取压点测得的绝对压力，MPa；P2-- 阀出口取压点测得的绝对压力，MPa；△P-- 阀进口和出口间的压差，即（ P1-P2），MPa；Pv-- 阀进口温度饱和蒸汽压（绝压）， MPa；Pc-- 热力学临界压力（绝压）， MPa；FF-- 液体临界压力比系数，FR-- 雷诺数系数，依据ReV值可计算出；QL-- 液体体积流量， m3/hν-- 运动粘度， 10-5m2/sFL-- 液体压力恢复系数PL-- 液体密度， Kg/cm3WL--液体质量流量， kg/h ，②可压缩流体（气体、蒸汽）（表 1-2 ）Kv 值计算公式与鉴别式（气体、蒸气）表 1-2文字符号说明：X-压差与进口绝对压力之比（△P/P1）；XT-压差比系数；K-比热比；Qg-体积流量， Nm3/hWg-质量流量， Kg/h ；P1-密度（ P1，T1 条件），Kg/m3T1- 进口绝对温度， K；M-分子量；Z- 压缩系数；Fg- 压力恢复系数（气体）；f（ X,K）- 压差比修正函数；P1-阀进口取压点测得的绝对压力， MPa；PN-标准状态密度（ 273K，1.0.13 ×102kPa），Kg/Nm3；③两相流（表1-3 ）Kv 值计算公式（两相流）表1-3上海朗卓自控阀门有限企业内部文件文字符号说明：C1=Cg/Cv（C1 由制造厂供给）；Cg-- 气体流理系数；Cv-- 液体流量系数；△P--压差，Psi；P1-- 阀入， Psia ；G-- 气体相对密度（空气 =1.0 ）；T-- 气体进口的绝对温度，°R（兰金氏度）；d1-- 人口蒸汽的密度， Ib/ft3 Qscth-- 气体流量， scth （标准英尺寸3/ 小时）；Qib/hr--蒸汽流量，Ib/hr 调理阀口径确实定原则（HG20507--97《自动化仪表选型规定》）；。

供热基础知识整理1、水和水蒸汽有哪些基本性质？答：水和水蒸汽的基本物理性质有：比重、比容、汽化潜热、比热、粘度、温度、压力、焓、熵等。

水的比重约等于1（t/m3、kg/dm3、g/cm3）蒸汽比容是比重的倒数，由压力与温度所决定。

水的汽化潜热是指在一定压力或温度的饱和状态下，水转变成蒸汽所吸收的热量，或者蒸汽转化成水所放出的热量，单位是：KJ/Kg。

水的比热是指单位质量的水每升高1℃所吸收的热量，单位是KJ/ Kg·℃，通常取4.18KJ。

水蒸汽的比热概念与水相同,但不是常数，与温度、压力有关。

2、热水锅炉的出力如何表达？答：热水锅炉的出力有三种表达方式，即大卡/小时（Kcal/h）、吨/小时(t/h)、兆瓦（MW）。

（1）大卡/小时是公制单位中的表达方式，它表示热水锅炉每小时供出的热量。

（2）"吨"或"蒸吨"是借用蒸汽锅炉的通俗说法，它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量（通常以吨表示）的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。

（3）兆瓦(MW)是国际单位制中功率的单位，基本单位为W （1MW=106W）。

正式文件中应采用这种表达方式。

三种表达方式换算关系如下：60万大卡/小时（60×104Kcal/h）≈1蒸吨/小时〔1t/h〕≈0.7MW3、什么是热耗指标？如何规定？答：一般称单位建筑面积的耗热量为热耗指标，简称热指标，单位w/m2,一般用qn表示，指每平方米供暖面积所需消耗的热量。

黄河流域各种建筑物采暖热指标可参照表2-1 上表数据只是近似值，对不同建筑结构，材料、朝向、漏风量和地理位置均有不同，纬度越高的地区，热耗指标越高。

4、如何确定循环水量？如何定蒸汽量、热量和面积的关系？答：对于热水供热系统，循环水流量由下式计算：G=[Q/c(tg-th)]×3600=0.86Q/(tg-th)式中：G - 计算水流量，kg/hQ - 热用户设计热负荷，Wc - 水的比热，c=4187J/ kgo℃tg﹑th－设计供回水温度，℃一般情况下，按每平方米建筑面积2~2.5 kg/h估算。

冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算冷冻水系统是一种常用的空调系统，其通过循环冷却剂在空调设备和空调终端之间传递热量。

在冷冻水系统中，水泵用于将冷却剂推送到空调终端，在水泵的进出口处通常需要安装压差旁通调节阀来调节系统的压差。

本文将介绍冷冻水系统压差旁通调节阀的选型计算方法。

压差旁通调节阀的作用是在调节系统压差的同时保持系统的流量稳定。

选型计算的目的是确定合适的压差旁通调节阀的规格和参数，以确保其在实际运行中能够正常工作。

首先，我们需要收集以下信息：1.系统的最大工作流量：这是指系统中冷却剂的最大流量，通常以单位时间内流过调节阀的冷却剂体积或质量来表示。

可以从系统设计图纸或系统规格表中获得。

2. 系统的最大工作压力差：这是指系统中冷却剂的最大压力差，通常以单位面积上的压力差表示，常用单位是帕斯卡（Pa）或巴（Bar）。

可以从系统设计图纸或系统规格表中获得。

3.调节阀的压力损失特性：不同类型和规格的压差旁通调节阀在工作时会产生不同的压力损失。

根据系统需求和调节阀的技术参数来确定所选调节阀的压力损失特性。

接下来，我们可以按照以下步骤进行压差旁通调节阀的选型计算：步骤1：计算冷冻水系统的设计流量。

设计流量通常是根据系统设计图纸和工作要求来确定的。

可以通过冷却负荷计算或系统设计图纸中的流量数据来得到。

步骤2：根据设计流量和工作压力差计算标准调节阀的压力损失。

压力损失可以通过流量和阀门特性曲线来计算。

可以使用流体力学软件、相关计算公式或厂家提供的技术参数来获得标准调节阀的压力损失。

步骤3：根据压力损失和系统最大工作压力差来选择合适的调节阀。

根据计算得到的压力损失和系统的最大工作压力差，可以选择一个能够满足系统要求且有足够余量的调节阀。

步骤4：根据调节阀的额定流量和压力差确定调节阀的直径。

根据调节阀的额定流量和工作压力差，可以使用相关计算公式或厂家提供的技术参数来确定调节阀的直径。

步骤5：检查所选调节阀的压力损失是否符合系统要求。

调节阀流量系数计算公式及数据选择调节阀的流量系数（Cv）是指在给定的压差下，调节阀能够通过的流体的体积流量。

它是衡量调节阀性能的重要参数之一、通常情况下，调节阀流量系数的计算公式为：Cv = Q / sqrt(ΔP)其中，Cv为流量系数，Q为流量，ΔP为压差。

在实际应用中，选择合适的流量系数对于调节阀的性能至关重要。

以下是一些常用的数据选择方法和公式。

1.流量系数计算公式：根据调节阀的使用场景和流体介质的特性，可以选择不同的流量系数计算公式。

常见的计算公式包括：- 标准流量系数公式：Cv = Q / sqrt(ΔP)- 输入流量系数公式：Cv = Q / sqrt(△h * g)- 出口流量系数公式：Cv = Q / sqrt(△z)2.流量系数选择方法：为了选择合适的流量系数，需要考虑以下因素：-流量需求：首先需要确定所需的流量范围，包括最小和最大流量。

-压差需求：根据流量要求和管道系统的特性，确定所需的压差范围。

-流体介质：不同的流体介质对调节阀的流量系数有不同的要求，例如气体和液体，不同的密度和黏度对流量系数具有影响。

-系统要求：根据系统的性能要求，选择合适的流量系数。

3.流量系数常用值：根据实际经验和行业标准，一些常用的流量系数值如下：-常规控制阀：Cv=0.01~10-高流量控制阀：Cv=10~50-小流量控制阀：Cv<0.01-紧急切断阀：Cv>504.其他因素的考虑：流量系数的选择还需要考虑其他因素，如调节阀的类型、阀座直径和开启程度等。

不同类型的调节阀可能需要不同的流量系数。

综上所述，在选择调节阀的流量系数时，需要根据流量需求、压差需求、流体介质和系统要求等因素进行评估。

在实际应用中，可以根据常见的流量系数计算公式和经验值来进行选择，并结合实验数据进行调整和优化。

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算压差调节阀主要用于调节系统内部的压差，使得系统能够保持稳定的流量和压力。

正确选择压差调节阀可以保证系统的性能和效率，并确保系统在运行过程中不会出现故障。

选择压差调节阀需要考虑以下因素：
1.冷冻水系统的设计流量：根据系统的设计流量确定所需的压差调节阀的流量范围。

一般来说，压差调节阀的流量应在系统的最小流量和最大流量之间，以确保系统能够在各种负荷条件下正常运行。

2.系统的压差范围：根据系统的压差范围选择合适的压差调节阀。

一般来说，压差调节阀可以分为常压式和差压式两种类型。

常压式压差调节阀适用于较小的压差范围，而差压式压差调节阀适用于较大的压差范围。

3.温度范围：根据系统的温度范围选择合适的材料和密封结构。

一般来说，冷冻水系统的温度范围为0℃到10℃，因此选择具有良好耐腐蚀性和耐低温性的材料和密封结构非常重要。

4.阀门类型：根据实际需求选择合适的阀门类型。

常见的压差调节阀类型包括截止阀、蝶阀和调节阀等。

选择合适的阀门类型可以根据管道布局、操作方式和流量控制要求等因素来确定。

5.压差调节阀的调节精度：根据系统的要求选择具有较高调节精度的压差调节阀，以确保系统能够保持稳定的流量和压力。

在实际选择压差调节阀时，还需要考虑其他因素，例如压差调节阀的启闭时间、噪音和振动等。

根据实际需求选择合适的压差调节阀可以确保冷冻水系统的正常运行，并提高系统的性能和效率。

总之，选择合适的压差调节阀需要考虑系统的设计流量、压差范围、温度范围、阀门类型和调节精度等因素。

根据实际需求选择合适的压差调节阀可以确保系统的正常运行，并提高系统的性能和效率。

压差旁通阀的选型计算1、压差旁通阀安装位置：通常装在分集水器之间；2、压差旁通阀通常装在分集水器之间，压差的设定:末端空调机组和风机盘管的电动调节阀全部打开、冷水机组的进出口联锁的电动阀门也全部打开、水泵50Hz运行，压差旁通阀两端的蝶阀或者闸阀先暂时关闭，防止有水流过。

这个时候实测供水压力和回水压力（最远的一台空调机组的进回水管道上或者分水器和集水器之间）的压差就是我们所需要设定的参考值。

如果此时压差为 1.4bar（我这个项目是末端压差控制，分水器和集水器之间一般在2bar左右，必须实测），那么你关掉几个风机盘管或者最小的一台空调机组的电动阀门，观察压差的变化，我这个系统是先关闭6台风机盘管（同一个房间，共用一个电动调节阀），这时候压差由1.4bar升至1.5bar，水泵的扬程由28m几乎没变化；再关闭一台小的空调机组的电动二通阀；这时候压差变为1.6bar，水泵的扬程由28m变为29m；再关闭一台小空调机组的电动二通阀，这时候压差变为1.7bar，水泵的扬程变为29m。

压差旁通阀我是放在4台屋面风冷热泵冰机的出水集管和2台水泵的进水集管之间的，也就是末端空调设备的供回水主管路上，而压力传感器是放在最末端的空调机组进回水管路上的，也就是末端压差不一定等于压差旁通阀两端的压差，经实测，两者是一致的。

经过十几天反复调试和确认（同时监控流量），控制水泵变频的压差定在1.4bar，自力式压差旁通阀的压差定在1.6bar（干了30年，这个项目我头一次试用自立式压差旁通阀，能不能起到效果，心里没底啊）。

又经过几天自力式旁通阀两端的压差及流量和末端压差和水泵扬程及流量的实测，数据整理结果。

自立式压差旁通阀完全可以替代电动压差旁通阀。

自立式压差旁通阀的口径不能按电动压差旁通阀那样计算KV值选型（线性流量特性哦，不是等百分比流量特性，这一点要十分注意），和旁通管管径一致即可。

因为我根据旁通流量计算旁通管径为DN125，如果按照电动旁通调节阀的KV值计算，电动式压差旁通阀的口径为DN80。

调节阀口径计算方法与调节阀口径选择计算调节阀口径需要确定计算流量、确定计算差压、计算流通能力、选择流通能力、验算和确定调节阀口径这六步骤，今天给大家分享调节阀口径选择的相关知识。

流通能力是选择调节阀口径的主要依据。

为了能正确计算流通能力，首无必须合理确定调节阀的流量和压差的数值。

通常把代入流通能力计算公式的流量和压差称为计算流量和计算压差。

1、计算流量的确定计算流量是指通过调节阀的最大流量。

流量值应根据工艺设备的生产能力、对象负荷的变化、操作条件变化以及系统的控制品质等因素综合考虑、合理确定。

但有两种倾向应避免：一是过多考虑余量，使阀门口径选得过大，这不但造成经济上的浪费，而且将使阀门经常处于小开度工作，从而使可控比减小，控制性能变坏，严重时甚至会引起振荡，从而大大降低了调节阀的寿命；二是只考虑眼前生产，片面强调控制质量，以致当生产力略有提高时，控制阀就不能适应，被迫更换。

计算流量也可以参考泵和压缩机等流体输送机械的能力来确定。

有时，综合多种方法来确定。

2、计算压差的确定计算压差是指调节阀阀全开，流量最大时调节阀上的压差。

确定计算压差时必须兼顾控制性能和动力消耗两方面。

阀上的压差占整个系统压差的比值越大，调节阀流量特性的畸变越小，控制性能就越能得到保证。

但阀前后压差越大，所消耗的动力越多。

计算压差主要是根据工艺管路、设备等组成的系统压差大小及变化情况来选择，其步骤如下：①把调节阀前后距离最近的、压力基本稳定的两个设备作为系统的计算范围。

②在最大流量条件下，分别计算系统内各项局部阻力(调节阀除外)所引起的压力损失△PF，再求出它们的总和Σ△PF。

③选择S值。

S值应为调节阀全开时控制阀上压差△PV和系统总的压力损失之比，即S=△PV÷(△PV+Σ△PF)，常选S=0.3-0.5。

但某些系统，即使S值小于0.3时仍能满足控制性能的要求。

对于高压系统，为了降低动力消耗，也可降低到S=0.15。

调节阀口径的计算和选定调节阀口径的确定依据，有两个基准：一是阀全开时，应至少通过正常流量的1.25倍，这是一个停止阀工作在全开或全关位置的安全系数；二是阀的特性和从经济角度来考虑，希望在正常流量时，阀的开度范围控制在30～70%(直线阀）或30～80%（等百分比阀）。

一、确定使用条件1、介质名称，性质及主要物化参数2、工艺参数（流量、阀前、后压力、温度等）3、配管情况(型式、阀前、后直径、系统阻力计算、预估压降比S值等)4、自控对象类型、特点，如主调参数及主要干扰因素等5、调节性能要求，如对泄漏量、稳定性等要求。

二、初选阀型1、根据使用条件初选阀型，并决定流向及流量特性12、按初选的阀型找到该产品系列参数，如DN、PN、Kv等三、Kv值计算公式Kv是国际单位的流量系数。

它定义为：温度为5℃至40℃5Pa下，流过调节阀的每小时立10 的水，在压降方米。

在目前常采用的几种符号中，Cv=1.167C,Kv≈C,除此以外，还有用Cg表示气体，Cs表示蒸汽的流量系数。

Kv值的计算公式有很多种，下面介绍的是一种计算简单，涉及的物化参数较少的计算公式。

Kv-额定流量系数△t-水蒸汽过热度(℃) K-蒸汽修正系数23/h) P-阀前绝对压力(Pa) Q1-液体流量(m 水1蒸汽K=19.3 3/h) P-阀后绝对压力(Pa) 气体流量Qg-(Nm 氨蒸2汽K=25 Gs-蒸汽流量(kg/h) △P-阀前后压差(Pa) 氟里昂K=68.5 r-相对密度(水=1,5～40℃) 甲烷、乙烯蒸汽K=37G-气体比重(空气=1) Pm=(P+P)/2(Pa) 丙烷、丙烯蒸汽K=41.5 21t=介质温度(℃)丁烷、异丁烯蒸汽K=43.5四、计算Kv值根据Kv值计算公式表中的公式，分别计算出最大Kv计大和最小正常流量状态下Kv计小。

五、选定口径31、根据所选择的阀型及流量特性参照m计算值表确定放大系数m从前面介绍的两个依据出发，来圆整Kv计大值，Kv计大是基于最大正常流量Q和最大正常流量时的阀上压差计算得来的，放大系数m=Kv选/Kv计大，在这里推荐，线性阀m=1.63,等百分比阀m=1.972、Kv选=m.Kv计大，参照产品样本中的DN与Kv关系，进行圆整、靠近，确定出相应的DN，Kv.3、根据圆整后Kv/Kv计大，Kv/Kv计小，再查m计算值表，可确定阀相应的最大和最小开度。

空调冷冻水系统压差调节阀的原理及计算本文就空调冷冻水系统中压差调节阀的重要性及其调节原理进行了分析，并对其选型计算进行了详细阐述，得出一些结论和选择计算时应注意的问题。

为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定；冷冻水泵运行工况稳定，一般采用的方法是：负荷侧设计为变流量，控制末端设备的水流量，即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。

在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定，但是在实际工程中，由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性，在设计过程中，一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管，其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算，这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距，旁通装置一般无法达到预期的效果，为将来的运行管理带来了不必要的麻烦，本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。

一、压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成，其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测，根据其结果与设定压差值的比较，输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度，从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量，最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。

当系统运行压差高于设定压差时，压差控制器输出信号，使电动调节阀打开或开度加大，旁通管路水量增加，使系统压差趋于设定值；当系统压差低于设定压差时，电动调节阀开度减小，旁通流量减小，使系统压差维持在设定值。

二、选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一，调节阀选型如果太小，在最大负荷时可能不能提供足够的流量，如果太大又可能经常处于小开度状态，调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损，并且系统不稳定而且增加了工程造价。

通过计算得到的调节阀应在10％－90％的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10％。

空调冷冻水系统压差调节阀的选择计算在中央空调管路中，对于冷水机组来说冷冻水流量的减小是相当危险的。

在蒸发器设计中，通常一个恒定的水流量（或较小范围的波动）对于保证蒸发器管内水流速的均匀是重要的，如果流量减小，必然造成水流速不均匀，尤其是在一些转变（如封头）处更容易使流速减慢甚至殂成不流动的“死水”由于蒸发温度极低在蒸发器不断制冷的过程中，低流速水或“死水”极容易产生冻结的情况，从而对冷水机组造成破坏。

因此，冷水机能的流量我们要求基本恒定的。

但从另一方面，从末端设备的使用要求来看，用户则要求水系统作变化量运行以改变供冷（热）量的多少。

这两者构成了一对矛盾，解决此矛盾最常用的方法是在供回水管上设置压差旁通阀，压差旁通阀工作原理是：在系统处于设计状态下，所有设备都满负荷运行时，压差旁通阀开度为零（无旁通水流量），这时压差控制器两端接口处的压力差（又称用户侧供，回水压差）P0即是控制器的设定压差值。

当末端负荷变小后，末端的两通阀关小，供回水压差P0将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，压差旁通阀将自动打开，由于压差旁通阀与用户侧水系统并联，它的开度加大将使供回水压差P0减小直至达到P0时才停止，部分水从旁通阀流过而直接进入回水管，与用户侧回水混合后进入水泵和冷水机组，这样通过冷水机组的水量是不变化的。

水泵的运行有个高工作效率点，流量的变化使电机在高效率点处左右移动，但最终的结果，只要管路特性不变化，水泵会自动调节到高效率工作点，我们可以通过调节管路特性去改变水泵的工作效率点，这样也就是说，在流量的变化的时候，水泵要不断的改变自己的运行状态，这导致了电流不段的变化（变大或者变小），这对电机的运行都是有害的，变频泵的电机容易烧毁也就是这个结果，因此，在一般的情况下，最好能使水泵在一个稳定的状态运行，这就要求我们用旁通，无论上面的负荷怎样变化，水泵都能在稳定的流量下运行，而不会导致电机的电流不段变化，使电机的寿命降低！为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定；冷冻水泵运行工况稳定，一般采用的方法是：负荷侧设计为变流量，控制末端设备的水流量，即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。