地砖工程技术交底
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地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一,它不仅能美化室内环境,还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果,需要进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料,包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备(1)材料准备:地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
(2)工具准备:砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
(3)施工准备:清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺(1)基层处理:清理基层,确保地面干净、平整,无尘、无油污。
(2)防水处理:对需要防水的区域进行防水处理,如洗手间、厨房等。
(3)铺贴砖石:根据设计要求,选用合适的砖石材料,使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
(4)砖石割裂:根据需要,使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
(5)填缝处理:使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充,确保砖缝平整、美观。
(6)清洁保养:施工完成后,及时清理施工现场,保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项(1)材料选用:选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂,确保施工质量。
(2)基层处理:基层要求干燥、平整、无油污,否则会影响地砖的粘贴效果。
(3)施工环境:施工现场要保持通风良好,温度适宜,避免影响胶粘剂的固化。
(4)砖石割裂:割裂砖石时要注意安全,戴好防护眼镜,避免产生尘埃。
(5)砖缝处理:填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色,填缝时要均匀、细致。
(6)保养维护:地砖施工完成后,要避免重物碰撞,定期清洁保养。
5. 施工质量验收(1)地砖平整度:使用水平仪对铺贴的地砖进行检查,确保平整度符合要求。
(2)砖缝宽度:测量砖缝宽度,确保与设计要求相符。
(3)砖缝填充:检查砖缝填充是否均匀、坚固,无空鼓、脱落现象。
(4)施工外观:检查地砖施工外观,确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
(5)防水效果:对防水区域进行水压试验,确保防水效果良好。
地砖工程技术交底引言概述:地砖工程技术交底是指在地砖铺设施工前,施工方与相关人员进行的技术指导和交流,以确保地砖工程的质量和效果。
本文将从地砖选材、施工准备、铺贴技术、施工注意事项和验收标准五个方面进行详细阐述。
一、地砖选材1.1 选购地砖的原则:根据项目需求和设计要求选择地砖的材质、花色和规格。
1.2 地砖的材质选择:根据不同区域的使用环境,选择适合的地砖材质,如瓷砖、大理石、花岗岩等。
1.3 地砖规格的选择:根据使用区域的面积和设计要求,确定地砖的规格和尺寸,以保证铺贴效果和施工效率。
二、施工准备2.1 地面处理:确保施工地面平整、干燥、无灰尘和油污,以免影响地砖的粘贴效果。
2.2 施工工具准备:准备好必要的施工工具,如砖切割机、铺贴工具、水平仪等,以便顺利进行施工。
2.3 施工材料准备:准备好地砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等施工材料,确保施工过程中的需要。
三、铺贴技术3.1 铺贴前的准备工作:根据设计要求进行地砖的罗列和布局,确定铺贴的起点和方向。
3.2 地砖的粘贴:使用合适的地砖胶粘剂,按照规定的方法将地砖粘贴在地面上,并确保地砖之间的间隙均匀一致。
3.3 地砖的修整和填缝:使用砖切割机将需要修整的地砖修剪整齐,并使用填缝剂填充地砖之间的缝隙,保证地砖铺贴的美观和坚固。
四、施工注意事项4.1 温度和湿度控制:施工过程中要控制好环境温度和湿度,避免影响地砖胶粘剂的粘结效果。
4.2 施工顺序和施工速度:按照设计要求和施工计划,合理安排施工顺序和速度,确保施工质量和进度。
4.3 施工现场的清理和保护:施工完成后,及时清理施工现场的杂物和污垢,并采取有效的措施保护已铺贴好的地砖,避免损坏和污染。
五、验收标准5.1 规格尺寸的验收:检查地砖的规格和尺寸是否符合设计要求。
5.2 铺贴质量的验收:检查地砖的平整度、粘贴坚固度和缝隙填充是否符合要求。
5.3 施工效果的验收:对地砖的美观效果进行评估,包括花色搭配、线条流畅和整体效果等。
地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求,必要时进行整平。
- 清理施工区域,清除杂物、尘土和油污等。
- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。
2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。
- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。
3. 施工工具
- 瓷砖切割机:用于切割地砖以适应施工需求。
- 砂浆刮板:用于涂抹砂浆。
- 砖缝剂刮板:用于填缝。
4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格,调制适当的砂浆。
- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面,厚度均匀。
5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上,逐块粘贴。
- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。
6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖,确保地砖与砂浆充分贴合。
- 使用水平仪,检查地砖的水平度和垂直度。
7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后,使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。
- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。
8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。
- 对已完成的地砖进行清洁,并擦拭干净。
以上是地砖施工技术交底的简要步骤,留意施工中的安全问题,确保施工质量和效果。
一、交底目的为确保地砖工程施工过程中的安全,预防事故发生,现将地砖工程施工中的安全技术要求进行交底,请所有施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 作业条件:施工前,必须确保基体结构验收合格,无空鼓、裂缝等现象。
对于有防水要求的房间,应做好蓄水试验,并确保隐检合格。
基体表面应平整,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
2. 材料要求:- 水泥:使用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并附有出厂证明及复试报告。
- 白水泥:使用32.5级白水泥。
- 砂:使用中粗砂或粗砂,使用前应过筛。
- 地砖:选用600mm×600mm地砖,卫生间墙砖为300mm×450mm,厨房墙砖为300mm×300mm。
地砖颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角,表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。
3. 机具准备:- 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板盒等。
三、施工工艺1. 基层处理:清除基体表面的油污、杂物,对基体进行打磨、清洗,确保表面平整、干净。
2. 弹线定位:根据饰面砖施工图(排砖图)在基体上弹出水平线和垂直线,确定砖块铺设位置。
3. 铺贴:- 按照弹线定位进行铺贴,砖块应与线对齐,确保平整度。
- 铺贴过程中,注意砖块间的缝隙应均匀,并采用专用勾缝剂勾缝。
4. 养护:铺贴完成后,应进行养护,避免砖块出现变形、开裂等现象。
四、安全技术要求1. 高处作业:施工过程中,如需进行高处作业,必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
2. 机械操作:操作切割机等机械时,必须穿戴防护用品,并严格遵守操作规程。
3. 用电安全:施工过程中,如需使用电动工具,必须确保电源线完好,并配备漏电保护器。
4. 材料运输:运输材料时,应确保材料堆放整齐,避免滑落伤人。
5. 施工环境:施工过程中,应保持施工现场整洁,避免杂物堆积,确保施工环境安全。
地砖工程技术交底一、背景介绍地砖工程技术交底是指在进行地砖铺贴工作之前,施工方与相关人员进行沟通和交流,明确工程的具体要求、施工流程、注意事项等内容,以确保地砖工程的顺利进行。
本文将详细介绍地砖工程技术交底的标准格式和内容要点。
二、技术交底的标准格式地砖工程技术交底一般包括以下几个部分:1. 项目概况:简要介绍地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 工程要求:详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求。
3. 施工流程:按照施工顺序,逐步介绍地砖工程的施工流程,包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节。
4. 施工方法:详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点。
5. 施工注意事项:列举施工过程中需要特别注意的事项,如防水、防尘、防裂、防滑等,以及施工现场的安全措施和环境保护要求。
6. 质量验收标准:明确地砖工程的质量验收标准和检测方法,包括平整度、拼缝、色差、砖面质量等方面的要求。
7. 施工进度和质量控制:说明地砖工程的施工进度计划和质量控制措施,包括施工人员的配备、施工设备的使用等。
8. 现场管理要求:对施工现场的管理要求进行说明,包括工地秩序、施工材料的堆放、施工记录的填写等方面。
9. 交底确认:施工方与相关人员签署技术交底确认表,确认双方对地砖工程技术要求的一致性。
三、技术交底的内容要点1. 项目概况:包括地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息,以便相关人员明确工程背景。
2. 工程要求:详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求,确保施工方对工程要求有清晰的理解。
3. 施工流程:按照施工顺序,逐步介绍地砖工程的施工流程,包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节,以确保施工方按照正确的顺序进行施工。
4. 施工方法:详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点,确保施工方掌握正确的施工方法和技术要求。
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建造装饰施工中的重要环节,其质量直接影响到整体工程的美观和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行和质量的保证,进行技术交底是必不可少的环节。
本文将对地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面进行详细说明。
二、技术要求1. 地砖选用:根据设计要求和使用环境,选用符合国家标准的耐磨陶瓷地砖,规格统一,颜色搭配合理。
2. 地面处理:确保施工地面平整、坚实、无明显裂缝和凹凸不平等缺陷,如有问题需要提前修复。
3. 砖缝处理:砖与砖之间的缝隙应保持一致,且缝隙宽度符合设计要求。
砖缝采用专用填缝剂填充,填缝剂颜色与地砖搭配一致。
4. 砖面粘贴:地砖粘贴前,需将地砖背面和地面清洁干净。
采用专用地砖胶进行粘贴,确保砖与地面之间彻底贴合,无空鼓。
5. 砖面铺贴:按照设计要求,进行地砖的铺贴工作。
要注意铺贴时的砖缝对齐、砖与墙角的处理等细节。
6. 砖面保护:地砖粘贴完成后,需要进行保护措施,防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
三、施工流程1. 施工准备:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的地砖、地砖胶、填缝剂、工具等材料和工具。
2. 地面处理:清理施工地面,确保地面平整、干净,无杂物和灰尘。
3. 砖缝处理:根据设计要求,确定砖缝的宽度,使用专用填缝剂填充砖缝,确保填缝效果美观。
4. 砖面粘贴:将地砖背面和地面涂抹均匀的地砖胶,然后将地砖贴合到地面上,用橡皮锤轻轻敲打,确保砖与地面彻底贴合。
5. 砖面铺贴:按照设计要求,将地砖挨次铺贴到地面上,注意砖与砖之间的缝隙对齐,砖与墙角的处理要准确。
6. 砖面保护:地砖粘贴完成后,进行保护措施,防止施工过程中的脏污、划痕等对地砖造成伤害。
四、材料选用1. 地砖:选用耐磨陶瓷地砖,规格统一,颜色搭配合理,符合国家标准。
2. 地砖胶:选用专用地砖胶,具有良好的粘接性和耐水性能,确保地砖与地面之间的坚固粘贴。
3. 填缝剂:选用专用填缝剂,颜色与地砖搭配一致,填缝效果美观,具有一定的弹性和耐磨性。
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场要求:- 所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,并确保下额带系紧。
- 严禁酒后作业,确保作业人员清醒状态。
- 施工现场禁止吸烟,防止火灾事故的发生。
2. 现场安全措施:- 严禁私自拆除或移动任何防护设施和电器设备,确保施工安全。
- 禁止在施工现场追逐打闹,防止意外伤害。
- 禁止操作与自己无关的机械设备,以免发生误操作。
3. 高处作业安全:- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带,高挂低用,确保作业安全。
- 使用手持切割机等电动工具时,必须戴绝缘手套,防止触电。
二、地砖作业具体安全技术要求1. 材料及工具检查:- 检查地砖、水泥、砂等材料的质量,确保符合施工要求。
- 检查所有工具设备,如切割机、水平尺、锤子等,确保完好无损。
2. 脚手架及防护设施:- 检查脚手板是否有空隙、探头板是否存在,确保脚手板牢固。
- 确认护身栏、挡脚板齐全,并保持完好,确保作业人员安全。
3. 物料堆放:- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
- 确保物料堆放整齐,防止因物料倾倒造成安全事故。
4. 吊篮作业:- 无证人员严禁操作吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带,挂在安全绳上。
5. 废料处理:- 废料、边角料不得随意抛掷,应集中堆放,便于后续清理。
- 吊篮不得超载使用,确保吊篮安全。
6. 恶劣天气作业:- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外地砖作业。
7. 吊篮下方防护:- 吊篮下方必须设双层水平等网,防止高空坠落物伤人。
三、其他安全注意事项1. 人员培训:- 对所有参与地砖作业的人员进行安全教育培训,提高安全意识。
- 定期进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。
2. 应急处理:- 制定应急预案,确保在发生意外事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 记录与总结:- 对地砖作业过程中的安全措施执行情况进行记录,并对存在的问题进行分析总结,持续改进。
墙地砖技术交底范文一、工程概述我所接手的项目是大型商业综合体的室内装修工程,其中包括墙地砖铺贴工程。
本次交底内容主要包括墙地砖材料选择、施工工艺要求、验收标准等。
二、材料选择1.砖材选择根据设计图纸和业主要求,墙地砖的材料选择为釉面瓷砖。
在选择材料时要符合以下要求:(1)砖面平整度高,边角整齐,色泽一致;(2)釉面光滑,无明显异物和颜色差异;(3)吸水率低于0.5%。
2.砂浆选择(1)瓷砖粘贴:选择CII类耐水均匀干粉砂浆;(2)地坪找平:选择C30级水泥砂浆,掺合剂采用水泥纤维加强型。
三、施工工艺要求1.前期准备工作(1)搬运:将砖材和砂浆等材料按需搬运到施工现场,并妥善存放。
(2)基层处理:墙地面基层要求干净、坚实、无松动、无油污等问题。
2.铺贴工艺(1)墙面处理:将墙面按设计图纸要求进行分割,确保砖缝线条平整。
墙面阴阳角要进行45度切角处理。
(2)铺贴方法:采用钢铁、橡皮锤等工具进行砖面敲直,并使用砂浆将砖砖之间、砖与墙面之间填满。
(3)地面找平:根据设计要求,选择合适的找平厚度,使用砂浆找平地面,并用水平仪进行校验和修整。
(4)地面铺贴:按设计图纸要求将瓷砖铺贴在地面上,并用切割机进行大小砖的切割。
(5)砖缝处理:铺贴完成后,及时清理墙地砖表面的浆水,然后按设计要求进行砖缝处理。
3.养护工艺(1)施工后,应挂好醒目的警示标志,禁止踩踏和碰撞已铺设的砖面。
(2)墙地砖铺贴完成后,湿润养护7天以上,以养护砂浆的强度和砖与墙面之间的粘结。
四、验收标准1. 砖面:平整度要求±2mm/2m,不允许明显凹凸、大面积空鼓和掉落现象;色泽要一致,无色差,釉面无明显砂眼、气孔等缺陷。
2.砂浆粘结强度:砖与墙面必须有良好的粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 砖缝:砖缝宽度一致,不大于2mm,砖缝平直,无明显偏差,色彩一致。
4.硬度:砖面不允许有划痕和磨伤现象,抗压强度符合设计要求。
5.清洁:墙地砖铺贴完毕后,需及时清理施工现场,无杂物和砂浆污染。
地砖工程技术交底引言概述地砖工程技术交底是指在地砖施工前,施工方与监理、设计等相关方进行技术交底,明确施工过程中的要求和注意事项,确保施工质量和安全。
本文将从地砖工程技术交底的必要性、内容、流程、注意事项和验收标准等方面进行详细介绍。
一、地砖工程技术交底的必要性1.1 确保施工质量:地砖工程技术交底可以明确施工要求,避免施工过程中浮现偏差,保证施工质量。
1.2 提高施工效率:通过技术交底,施工方可以清晰了解施工流程和要求,提高施工效率,避免重复工作。
1.3 保障施工安全:技术交底可以明确施工过程中的安全注意事项,保障施工人员的安全。
二、地砖工程技术交底的内容2.1 施工图纸解读:施工方要对地砖施工的相关图纸进行解读,了解设计要求和施工标准。
2.2 施工工艺讲解:施工方应详细讲解地砖的施工工艺,包括基层处理、瓷砖铺贴、勾缝等步骤。
2.3 施工质量要求:技术交底中应明确地砖的质量要求,包括平整度、缝隙宽度、铺贴粘结强度等。
三、地砖工程技术交底的流程3.1 筹备阶段:确定技术交底的时间和地点,准备相关资料和工具。
3.2 交底会议:召开技术交底会议,由施工方详细讲解地砖施工的要求和注意事项。
3.3 确认内容:参会人员应对技术交底内容进行确认,确保各方对施工要求达成一致。
四、地砖工程技术交底的注意事项4.1 沟通及时:双方要及时沟通,解决施工中的疑问和问题,确保施工顺利进行。
4.2 严格执行:施工方要严格执行技术交底内容,避免浮现违规操作和质量问题。
4.3 留有记录:技术交底会议后应留有相关记录,作为施工过程中的参考依据。
五、地砖工程技术交底的验收标准5.1 施工质量验收:验收地砖施工的质量,包括平整度、缝隙宽度、色差等。
5.2 安全验收:验收施工过程中的安全措施是否到位,保障施工人员的安全。
5.3 文件验收:验收技术交底相关文件的完整性和准确性,确保施工过程中的依据清晰明确。
总结:地砖工程技术交底是地砖施工中非常重要的一环,通过技术交底可以确保施工质量和安全,提高施工效率。
地砖工程技术交底引言概述:地砖工程技术交底是指在地砖铺贴工程开始之前,施工人员与工程负责人进行的一次重要会议,旨在确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从地砖选材、基面处理、砖缝施工、砖瓷破损修补和清洁保养等五个方面详细阐述地砖工程技术交底的内容。
一、地砖选材1.1 选购合适的地砖:根据工程要求和设计风格,选择适合的地砖类型和规格。
考虑到使用环境和客户需求,选择抗压强度、耐磨性和防滑性能良好的地砖。
1.2 检查地砖质量:在购买地砖时,要子细检查地砖的表面是否平整、色差是否明显、有无破损等问题。
确保地砖质量达到施工要求,避免施工过程中浮现质量问题。
1.3 确定铺贴方向:根据室内空间和设计要求,确定地砖的铺贴方向,包括横铺、竖铺和斜铺等。
同时,要考虑地砖的尺寸和房间的实际形状,确保铺贴效果美观。
二、基面处理2.1 清理基面:在铺贴地砖之前,必须对基面进行清理,确保其干净、平整、无尘、无油污等问题。
使用扫帚、吸尘器等工具清理基面,保证地砖与基面之间的粘结坚固。
2.2 处理基面裂缝:对于基面存在的裂缝,需要进行处理。
使用专业的填缝剂填补裂缝,保证基面的平整度和稳定性,避免地砖铺贴后浮现开裂等问题。
2.3 基面湿润处理:在铺贴地砖之前,需要对基面进行湿润处理。
使用湿布或者喷雾器喷洒适量的水,使基面充分湿润,提高地砖与基面之间的粘结效果。
三、砖缝施工3.1 砖缝尺寸选择:根据地砖的规格和设计要求,选择合适的砖缝尺寸。
普通情况下,砖缝宽度为3-5mm,但也需要根据地砖的尺寸和施工环境进行调整。
3.2 砖缝施工工具:砖缝施工需要使用专业的工具,如砖缝刀、砖缝剂、砂浆等。
确保施工过程中的砖缝宽度均匀、平整。
3.3 砖缝密封处理:在砖缝施工完成后,需要进行砖缝密封处理,以提高地砖的防水性能和耐久性。
使用专业的砖缝密封剂进行处理,确保砖缝的密封效果。
四、砖瓷破损修补4.1 砖瓷破损检查:在地砖铺贴完成后,需要对地砖进行破损检查。
地砖工程技术交底集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
地砖工程技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格
后,方可大面积施工。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔
除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严
禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不
得超过±lmm,平整度用直尺检查。
(三)施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷
净,并用清水冲洗干净。
2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时
控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与
走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分
色砖出现大小头。
注:排砖原则:
①开间方向要对称(垂直门口方向分中);
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;
③为了排整砖,可以用分色砖调整;
④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;
⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使
用。
2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不
要过大,铺多少刷多少;
3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以
放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子
拍实找平(铺设面积不得过大)。
4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝
前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,
砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮
锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,
与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一
间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应
立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完
成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆
密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用
浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙
擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
(六)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉
装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油
漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层
进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面
积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓
的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边
角,造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚
板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖
上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线
找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成
高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误:多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。