新版精选特种设备安全监察模拟考试题库500题(含参考答案)
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特种设备安全管理试题及答案解析[更新版]页数:6
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最新版精选特种设备安全监察考核题库500题(含参考答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm，侧向错位f≤B mm，接头间隙e≤D mm。
A.1B.2C.3D.42．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，当母材厚度6≤T<20mm，焊缝等级为1.2.3级时，D区域出现裂纹类缺陷，则评定结论为不合格。
A.中部 B.顶部 C.底部 D.任何3．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个4．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限5．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t<12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为A t。
A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.26．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。
A.平焊B.立焊C.横焊D.任何7．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。
A.AB.BC.A或BD.A和B8．起重机主要结构件之间的连接，禁止采用C焊接接头方式。
新版精选特种设备安全监察模拟考核题库500题(含标准答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。
A.1.05B.1.1C.1.152．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。
探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时，还应作D的左右转动。
A.5。
～10。
B.8。
～12。
C.8。
～15。
D.10。
～15。
3．《起重机设计规范》（GB／T 381 1—2008）规定，在三类焊缝中，A类焊缝脆性破坏的危险性最小，而C类焊缝脆性破坏的危险}生最大。
A.IB.IIC.I ID.IV4．《起重机设计规范》（GB／T 38ll一2008）规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的B倍；被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。
A.1.1B.1.2C.1.3D.1.55．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：2B.1：3C.1：4D.1：56．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K57．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，角焊缝应计算其抗剪强度。
计算时焊缝的有效高度一般取为B h f，h f为较小的焊脚尺寸。
A.O.5B.0.7C.1D.28．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与D的综合机械性能相适应。
最新精编特种设备安全监察完整版考核题库500题(含标准答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机承载索由于断丝.磨损.腐蚀及其他损伤引起断面减少如下列规定之一时，应进行报废处理：（1）在30倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的5％；（2）在200倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的C。
A.8%B.9%C.10%2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，持证焊工应当在期满C之前，将复审申请资料提交给原考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。
A.1个月B.2个月C.3个月D.半年3．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.54．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.55．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.1006．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100％B.110％C.125％D.150％7．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.48．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100％无损探伤，射线检测按GB／T 3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为A级；超声波检测按J13／T 10559规定，合格级别为B级。
最新版精选特种设备安全监察完整考题库500题(含参考答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。
A.12B.24C.36D.482．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，缺陷定量检测中，当缺陷回波B高点，且位于II区或Ⅱ区以上时，将最大回波幅度调至荧光屏满刻度的80％后，用-6DB法测定缺陷指示长度。
A.没有B.只有一个C.有两个D.有多个3．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。
A.不适用B.适用C.受限D.不限4．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限5．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工采用对铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的D。
A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限6．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于C mm。
A.70B.73C.76D.797．焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用D。
最新精编特种设备安全监察完整考题库500题(含参考答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。
A.有色金属B.黑色金属C.尼龙2．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，焊缝检测灵敏度的调节中，宜选用频率为2MHz～5MHz的探头，推荐选用频率为2MHz～A MHz的探头。
A.2.5B.2.75C.3D.3.253．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施，照度不应低于B1x。
照明电路电压不应大于D V，其供电不应受停机影响。
A.24B.30C.110D.2504．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。
A.60B.70C.80D.1005．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100％B.110％C.125％D.150％6．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
7．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，C应接合平衡，分离彻底。
工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。
A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩8．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.49．按照<桅杆起重机》（26558～2011）的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。
精编新版特种设备安全监察完整版考核题库500题(含参考答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.42．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测探头偏向角不应大于2。
，声束轴线方向不应有明显的双峰。
斜探头折射角实测值与探头标称角偏差不大于A。
A.2。
B.3。
C.4。
D.5。
3．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：2B.1：3C.1：4D.1：54．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K55．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，在设计由D控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。
A.稳定性B.结构刚度C.结构强度D.疲劳强度6．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝（焊透的焊缝）的计算应力，按连接中最薄的板厚计算。
当无法用引弧板施焊时，每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。
A.tB.2tC.3tD.4t7．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与D的综合机械性能相适应。
A.整机B.机构C.构件D.母材8．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。
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2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。
A.100％B.110％C.120％D.150％2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊缝外形尺寸检查时，角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度不大于B mm。
A.1B.1.5C.2D.2.53．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t<12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为A t。
A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.24．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊机操作工采用螺柱焊试件，经过仰焊位置考试合格后，适用于D位置的螺柱焊焊件。
A.平焊B.立焊C.横焊D.任何5．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于C mm。
A.70B.73C.76D.796．起重机主要结构件之间的连接，禁止采用C焊接接头方式。
A.横断面完全焊透的对接接头B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝C.断续的坡口焊缝D.连续的角焊缝7．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。
A.大B.小C.高D.低8．《起重机设计规范》（GB／T 381.1—2008）规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈D或直线形。
A.弧形B.曲线形C.微凸弧形D.微凹弧形9．根据《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）的规定，如图11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q235，焊脚尺寸h f应取为B。
A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm10．根据《起重机设计规范》（GB／T 381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min= B，h fm A x=C。
A.5.2B.6.4C.14.4D.21.611．《起重机设计规范》（GB／T 38ll一2008）规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的B倍；被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。
A.1.1B.1.2C.1.3D.1.512．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。
A.K1B.K2C.K3D.K4E.K513．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，在设计由D控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。
A.稳定性B.结构刚度C.结构强度D.疲劳强度14．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝15．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
A.一个B.二个C.三个16．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于D。
A.125。
B.75。
C.105。
D.225。
17．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于B。
A.1.5。
B.3。
C.4.5。
18．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机钢丝绳在卷简上用压板固定时，压板数量不得少于B。
A.2B.3 C 419．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机起升机构.牵引机构的工作制动器必须是A的。
A.常闭式B.常开式20．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。
A.有色金属B.黑色金属C.尼龙21．《桅杆起重机》（26558—2011）所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B兰撑固定的桅杆（或相同功能构件）为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：依靠和操作绳索工作的起重机。
A.标准节B.卷扬机C.基础吊22．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。
A.5N～40NB.5N～60NC.8N～40ND.8N～60N23．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳数目最少为C根。
A.10B.8C.6D.424．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
25．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.426．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.2527．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。
压板固定时，压板不应少于B个。
A.1B.2C.3D.428．按照<桅杆起重机》（26558~201 1）的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的B。
A.50％B.70％C.80％D.90％29．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.430．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。
管材对接焊缝和管板角接头45。
固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45。
± D。
31．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：（1）在内陆地区的工作风压不大于A P A，非工作状态最大风压为C P A；（2）在沿海地区的工作风压不大于B P A，非工作状态最大风压为D P A。
A.150B.250C.600D.80032．《起重机械安全规程第l部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，焊工应经专业部门考试合格并取得合格证书且在A内。
持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
A.有效期B.认可范围C.项目范围D.证书允许范围33．照度不低于A lx。
A.20B.25C.50D.10034．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，D重新进行焊接操作技能考试。
A.应该B.必须C.可以D.不需35．《特种设备焊接操作人员考核细则》（17S个Z6002—2010）规定，与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为A。
A.S A WB.SM A WC.ESWD.P A W36．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工，机动焊焊工和自动焊焊工合称为D操作工。
A.自动B.机动C.机焊D.焊机37．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的焊工，吊销证书后B年内不得重新提出焊工考试申请。
A.2B.3C.4D.538．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其《特种设备作业人员证》B，由发证机关予以D并公告。
A.暂停.补审B.失效C.有效.补审D.注销39．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，年龄超过C岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。
40．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，持证焊工应当在期满C之前，将复审申请资料提交给原考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。
A.1个月B.2个月C.3个月D.半年41．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内C。
A.选考B.免考C.抽考D.重考42．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，《特种设备作业人员证》每D复审一次。
A.1年B.2年C.3年D.4年43．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试成绩有效期为B。
A.半年B.1年C.2年D.3年44．《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。
应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。
A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹45．《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010）规定，检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置，且焊接电流和极性符合A有关分类的要求。
A.焊条型号B.焊缝C.焊接材料D.焊接质量46．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的A。