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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市建设步伐不断加快，柱结构作为建筑物的基本承重单元，其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定性。
为确保柱施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本柱施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于各类建筑物的柱施工，包括框架柱、剪力墙柱、筒体柱等。
2. 施工内容：柱施工主要包括柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、柱身加固、混凝土养护等环节。
三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计要求；编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备：提前准备钢筋、模板、混凝土等施工材料，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备准备：准备施工所需的机械设备，如钢筋切割机、模板加工设备、混凝土输送泵等。
四、施工工艺1. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋绑扎成柱钢筋骨架。
绑扎过程中，注意钢筋间距、保护层厚度、焊接质量等。
2. 模板支设（1）模板选择：根据柱截面尺寸、形状、混凝土强度等级等因素，选择合适的模板。
（2）模板加工：对模板进行加工，确保模板尺寸、形状、接缝严密。
（3）模板支设：按照设计要求，将模板支设到位，确保模板支撑牢固、稳定。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土制备：按照设计要求，制备混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑位置。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则，将混凝土浇筑到模板内。
4. 柱身加固（1）柱身加固材料：选用合适的加固材料，如钢丝绳、钢绞线等。
（2）加固方法：根据设计要求，采用合适的加固方法，确保加固效果。
5. 混凝土养护（1）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
钢筋混凝土框架柱加固设计与施工技术摘要：钢筋混凝土构件出现质量问题后，框架结构的安全性将受到严重威胁，需要进行加固设计和施工。
通过对构件的承栽力和可靠性评估，采用加大截面的加固补强方案，同时采取有效的施工构造措施，并指出了施工要点，对框架柱进行了加固处理。
关键词：框架柱；钢筋混凝土；加固；施工；加固处理钢筋混凝士构件作为框架结构承载体系建筑物上主要的受力构件，在结构中起着至关重要的作用。
当钢筋混凝土构件出现质量问题后，整个框架结构的安全性将受到严重的威胁，必须进行及时处理。
除了出现断裂、倒塌等重大事故必须重新制作构件外，在许多的情况下可以采用加固的方法来处理。
本文以某工程五层裙楼为例，介绍框架柱加固的设计及施工处理。
1结构鉴定由于建筑物增层，结构构件的受力情况发生变化，所以必须通过结构鉴定确定其结构可靠性。
结构的可靠性是结构在规定时间内和条件下完成预定功能的标志。
结构预定功能主要包括结构的安全性、耐久性和实用性。
结构可靠性必须通过结构鉴定即通过调查、检测、计算、分析和判断等手段来评定。
1.1现状勘察。
甲方提供了此建筑物的竣工图，根据图纸我们对建筑物进行了现场勘察，此建筑物结构和竣工图吻合，对结构进行检查时梁、柱、板均没有发现明显结构裂缝缺陷，同时也未发现有明显的沉降及倾斜。
1.2结构检测。
结构检测是结构鉴定重要组成部分，检测的结果是结构鉴定重要依据，检测准确程度直接影响结构鉴定结论，直接影响加固设计和加固施工工作量，也就影响加固工程建设投资额。
结构检测内容主要由两部分组成，首先是对被加固结构的混凝土力学指标检测。
比较常用和较准确的检测方法是取芯和回弹超声法，这两种方法配合使用，减少结构局部损坏，测点数量不太多，并能真实反映混凝土构件材料标准强度。
其次是对混凝土构件中的钢筋力学指标、构件中钢筋数量、直径、保护层厚度，构件变形、裂缝宽度的检测。
工程甲方委托有资质的检测单位，分别对每一层混凝土梁、板、柱等构件采用回弹法检测其混凝土强度，同时又采用取芯法对混凝土强度进行验证，最后的检测结果是各层的混凝土构件强度均能达到c25。
框架柱、梁和板施工方案1、框架结构钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋套柱箍筋：按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
竖向受力筋：按图纸会审要求柱子采用电渣压力焊，树立柱子筋，同一界面内，接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。
收压区不得超过50%。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求划出箍筋间距线。
柱子箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。
柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密，数量及间距应符合设计要求。
柱筋保护层厚度应符合施工规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。
2、框架梁钢筋绑扎施工工艺流程：穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。
画出箍筋间距尺寸，穿主次梁上层架立筋，并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使之符合设计要求，然后绑扎。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工规范。
箍筋在叠合出的弯钩，在梁中应交错绑扎箍筋，箍筋弯钩为135°，平直部分长度35d。
梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计要求。
钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头，同一受力截面内，受拉区接头的受力钢筋截面面积占总面积的比率不应大于25%。
在主次梁绑扎完后，在受力钢筋下应垫块，保证保护层的厚度，间距1200，双侧均应加设，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，排距应符合设计要求。
浅谈框架结构梁柱节点核心区施工及质量控制作者：董海红来源：《建材发展导向》2014年第06期摘要：文章首先介绍节点核心区钢筋施工技术，分析节点核心区模板施工，最后探讨节点核心区混凝土施工及质量控制。
关键词：框架结构；模板施工；混凝土；质量控制梁柱节点是框架结构受力核心区，根据国内外研究资料表明，框架结构地震破坏主要发生在梁柱交接处，该处破坏的主要形式是节点核心区剪切破坏和钢筋锚固的破坏，严重的会引起整个建筑的倒塌。
但节点处施工难度较大，一些施工技术人员对框架节点部位的施工操作不够重视，节点施工质量控制不严，给工程质量留下了重大隐患。
1 节点核心区钢筋施工1.1 梁柱节点区的箍筋绑扎按照设计及图集要求，梁柱节点核心区处的箍筋应加密，可是实际施工过程中，由于梁柱节点核心区处的钢筋交错复杂，梁柱主筋规格较大，分布较密，这给现场施工带来了一定的难度。
经过反复研讨综合比选，借鉴前人施工经验，在韶关某城市广场项目上采用了“梁柱节点箍筋骨架整体下落法”，有效地保证节点箍筋的施工质量，具体措施如下：（1）在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋，具体长度根据节点区箍筋高度确定，然后把柱箍筋按照设计间距与短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。
（2）在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。
这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，能够满足规范及设计要求。
1.2 中间节点梁下部纵筋净距保证根据砼规范要求，梁下部纵筋水平方向净距必须大于max（25mm，d）。
中间节点处纵梁、横梁及柱的纵向钢筋相互交叉，传统做法是将两边（等高）梁的下部筋并排锚入柱节点中，这是发达国家已经废弃的做法，混凝土里并排紧挨着的钢筋，导致混凝土内出现通直内缝，这将会影响节点区的刚度，削弱节点的塑性变形能力，当地震受力时，线状通直内缝就可能发展成破坏裂缝，这对抗震结构可能是严重隐患，即使两边梁（约 80% 的梁）的下部钢筋刚好满足钢筋的净距要求，相向并排锚入柱节点后，就不能满足钢筋的净距要求了。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼项目，建筑高度为18层，结构类型为框架-剪力墙结构。
本次施工方案针对柱钢筋绑扎进行详细说明。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解柱钢筋的设计要求，包括钢筋种类、规格、数量、间距等。
（2）查阅相关规范和标准，确保施工符合国家及地方要求。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）钢筋：按设计要求准备各种规格的钢筋，确保质量合格。
（2）绑扎丝：选用符合标准的绑扎丝，规格应符合设计要求。
（3）连接器：根据设计要求准备相应的连接器，如箍筋连接器、钢筋连接器等。
（4）其他材料：如铁丝、铁皮、塑料垫片等。
3. 工具准备（1）钢筋调直机、切断机、弯曲机等钢筋加工设备。
（2）绑扎工具：如钢筋绑扎钳、绑扎丝扳手等。
（3）检测工具：如钢直尺、水平尺、角度尺等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋调直：将钢筋放入调直机，调整好调直角度，使钢筋达到设计要求的直度。
（2）钢筋切断：根据设计要求，使用切断机将钢筋切断成所需长度。
（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
2. 钢筋绑扎（1）定位：根据图纸要求，在柱子上标出钢筋的位置，并检查定位准确性。
（2）绑扎：将加工好的钢筋按顺序绑扎在柱子上，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）箍筋绑扎：将箍筋按照设计要求绑扎在柱子主筋上，确保箍筋与主筋连接牢固。
（4）连接器连接：对于需要连接的钢筋，使用连接器将钢筋连接在一起，确保连接牢固。
3. 钢筋保护层（1）在绑扎好的钢筋上放置塑料垫片，确保保护层厚度符合设计要求。
（2）将保护层材料（如水泥砂浆）均匀涂抹在钢筋上，确保保护层均匀。
四、质量控制1. 钢筋加工（1）钢筋调直、切断、弯曲等加工过程要确保钢筋质量，避免出现裂纹、弯曲变形等现象。
框架柱钢筋绑扎流程
一、施工准备。
1.1 材料准备。
咱得把钢筋、扎丝、垫块这些材料都备齐咯。
钢筋的规格、型号、长度都得符合设计要求，不能有弯曲、锈蚀这些毛病。
扎丝得选那种韧性好、不易断的。
垫块呢，要能保证钢筋的保护层厚度够标准。
1.2 工具准备。
像钢筋钩子、扳手、尺子这些工具可不能少。
钢筋钩子得顺手，扳手要能拧紧，尺子得精确，不然可干不好这活儿。
二、钢筋处理。
2.1 钢筋调直。
那些弯弯曲曲的钢筋，得先调直了。
这就好比人得挺直了脊梁骨，钢筋直了才能发挥大作用。
2.2 钢筋下料。
按照设计图纸，把钢筋切成需要的长度。
这可不能马虎，“差之毫厘，谬以千里”，尺寸错了可就麻烦大了。
2.3 钢筋弯曲。
该弯的地方就得弯，得弯出标准的角度和形状，这就得靠咱的手艺和经验啦。
三、柱子钢筋绑扎。
3.1 套柱箍筋。
先把箍筋套在柱子纵筋上，注意间距要均匀，不能有的密有的疏。
3.2 纵筋连接。
纵筋的连接要牢固，焊接或者机械连接都得符合规范，不能有虚焊、松动的情况。
3.3 绑扎箍筋。
箍筋要一个一个地绑扎牢固，“紧箍咒”得念好，让钢筋老老实实待在该待的位置。
框架柱钢筋绑扎这活儿，看似简单，实则讲究多多。
每一个环节都得用心去做，容不得半点马虎。
只有这样，才能保证工程质量，让房子结实可靠，咱心里也踏实！。
某工业园厂房工程项目设计为框架结构，5层，建筑面积约14000m2,柱网轴线尺寸8000mm×8000mm,纵向11跨，横向4跨，框架柱截面尺寸500mmx500mm,中柱轴线居中，边柱外出轴线IoOmm,柱间净跨7500mm,边跨为7350mm o结构抗震等级为3级，C30混凝土，框架梁截面尺寸300mm×600mm,钢筋为HRB400,相邻跨构造基本一致。
设计没有规定钢筋的连接方式。
一、钢筋下料计算存在问题按照GB50204—2010修订版《混凝土结构工程施工质量验收规范》和11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）》，框架梁下部通长筋的下料长度，对于边跨梁应为15d+450+7350+37d=9100mm（梁筋进入端支座平直部分长度按45Omm,锚固长度IaE为37d,弯头长度15d计,为计算简便暂不考虑钢筋弯折对长度的影响，下同），对于中间跨梁应为37d×2+7500=9350mm o当时现场工地上无12m长的钢筋,只有9m长的钢筋,其长度刚好不足,必须进行钢筋连接。
由于本工程框架梁设计基本一致，所有框架梁钢筋均存在这种矛盾，一旦钢筋施工措施选择不当或错误，会造成浪费，严重的会影响到工程结构安全，埋下质量隐患，因此对这个问题应慎重考虑。
二、钢筋下料分析以下按照受力钢筋接头形式和位置分两种情况进行分析。
如果在钢筋端部连接上一段钢筋达到9100mm或9350mm的长度，接头必然位于梁端或柱端的箍筋加密区内，而规范规定机械连接接头和焊接接头不宜位于梁端、柱端的箍筋加密区内，确实无法避开的，对等强度的高质量机械连接接头面积百分率不宜大于50%β由于端支座内无法设置接头（接头端部到钢筋弯起点距离小于Wd即250mm,不符合规范要求），四个接头只能全部设置在中间支座附近,无法错开,还是不符合规范要求；如果采用绑扎搭接连接,则连接区段刚好位于原本就钢筋密集的柱顶，必然使此处钢筋变得过于密集而影响钢筋和混凝土的施工质量装所以这种做法不可行。
框架柱施工方案柱子在建筑施工中起着承重和稳定建筑结构的作用，其施工方案需要保证框架柱的质量和安全。
以下是一个关于框架柱施工方案的参考，以帮助保证施工的顺利进行：一、前期准备1. 安全措施：在施工现场及周围设置围挡，明确施工区域，进行施工现场安全检查，确保没有危险物品和隐患。
2. 材料准备：准备框架柱所需的钢筋、模板、混凝土和相关施工工具。
二、施工过程1. 模板搭设：根据设计图纸上对框架柱的尺寸进行测量，制作适当尺寸的模板。
2. 钢筋加工：根据设计要求，将所需的钢筋进行剪切和折弯加工。
在加工过程中，需要注意保证钢筋的质量和形状的准确性。
3. 钢筋安装：根据设计图纸上的钢筋图纸，对模板内预留的各个钢筋进行焊接或绑扎，确保钢筋的正确固定和间距要求。
4. 模板安装：将预制好的模板安装在柱子的轴线上，并使用支撑和固定材料进行加固。
5. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑之前，应先进行混凝土的配比，确保其符合设计和施工要求。
然后进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
在混凝土浇筑过程中，需要注意浇筑顺序和速度，以免产生冲击力，影响钢筋和模板的稳定。
6. 确认固定：待混凝土达到一定强度后，进行柱子的脱模和检查，确保混凝土质量良好，没有裂缝和空洞。
同时，对已浇筑的柱子进行定位和固定，以确保其稳定性。
三、施工完成后的处理1. 清理现场：清理施工现场的垃圾、砂浆和其他杂物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查验收：进行框架柱的质量检查，包括柱子的尺寸、形状、钢筋的固定情况和混凝土的质量等。
如有问题，及时进行修复和整改。
通过以上的施工方案，可以保证框架柱的施工质量和安全性。
然而，在施工过程中还需要严格遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工质量的合格。
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺一、范围本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
1.4垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
1.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.8按要求搭好脚手架。
2.9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
三、操作工艺1、绑柱子钢筋：1.1工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
谈框架柱钢筋如何施工摘要：对于钢筋混凝土框架结构体系中框架柱钢筋施工，在相关规范及图集中均已详细规定，但由于施工人员文化水平及业务素质等方面的原因，常常在实际施工中给工程留下质量隐患。
本文针对框架柱钢筋的选用、配料、加工、复合、连接、构造等方面系统地进行阐述并配以相关图片予以说明。
关键词：框架柱，钢筋，连接方式，箍筋复合形式，构造要求目前，框架结构体系在工程中的应用非常普遍，在本人的工程施工管理过程中，涉及内容较多，其中框架柱是框架结构体系中非常重要的受力构件之一，本人通过多年理论研究和施工现场实践，对框架柱钢筋施工及质量控制要求深有体会，给本人指导施工提供了帮助，为贯彻理论与实践相结合的方针，通过框架柱纵向钢筋、箍筋的选用、配料、加工、复合、连接要求、构造要求等方面的内容，对框架柱钢筋如何施工及其质量要求作如下阐述：一、框架柱纵向钢筋1、钢筋的选用在钢筋正式制作前的重要工作之一就是进行钢筋原材料的选用，根据工程设计图纸的相关要求，应选用符合设计要求的钢筋，包括钢筋的规格大小、钢筋级别；在钢筋规格及级别确定后，应进行钢筋外观质量的最终确认，对钢筋表面不洁净，有粘着油污、泥土、浮锈等质量缺陷的钢筋应进行分隔，并不得使用；必须使用时，钢筋表面必须清理干净，针对浮锈可采用铁刷或结合冷拉工艺进行除锈处理。
2、钢筋的配料框架柱纵向钢筋配料时下料长度主要考虑钢筋接头设置的位置，依据05系列江苏省工程建设标准设计图集《建筑结构常用节点图集》苏G01—2003的要求和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求进行确定。
框架柱底层纵向钢筋接头以下下料长度L≥Lae+Hn/3公式（1）框架柱底层纵向钢筋接头以下下料长度L≥Lae+Hn/3+l公式（2）楼层框架柱纵向钢筋接头以上下料长度L≥H公式（3）Lae：为基础内锚固长度；Hn：为基础顶面至上层框架梁底部的净高度；l：为钢筋连接接头应相互错开的距离（不同接头形式错开高度有不同的要求，应相应接头形式进行取值计算，具体详第三项简述）；H：为上部各楼层的层高。
同一框架柱底层纵向钢筋接头以下下料长度计算时，纵向钢筋数量的一半按公式（1）进行计算，另一半按公式（2）进行计算。
二、框架柱箍筋1、箍筋加工根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的要求，除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；（2）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足不小于钢筋直径的4倍，同时不小于受力钢筋直径的要求；（3）、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
2、箍筋下料长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、框架柱箍筋应根据框架柱纵向钢筋的具体数量确定所采用的箍筋形式，常用的矩形复合箍筋的基本复合方式如下：（1）、沿复合箍周边，箍筋局部重叠不宜多于两层。
以复合箍筋最外围的封闭箍筋为基准，柱内的横向箍筋紧挨其设置在下（或在上），柱内纵向箍筋紧挨其设置在上（或在下）。
（2）、柱内复合箍可全部采用拉筋，拉筋须同时钩住纵向钢筋和外围封闭箍筋。
（3）、为使箍筋外围局部重叠不多于两层，当拉筋设在旁边时，可沿竖向将相邻两道箍筋按其各自平面位置交错放置详下图。
箍筋的复合方式：4、箍筋设置框架柱箍筋设置基础要求是根据设计图纸进行设置，根据《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，同时应该满足如下要求：（1）、所有外围转角处的框架柱箍筋应全高进行加密设置；（2）、底层框架柱下部箍筋加密区高度应不小于基础顶面至上层框架梁底部净高度的三分之一；（3）、底层框架柱上部箍筋加密区高度及其他各楼层框架柱顶部和底部的加密区长度应该取三分之一框架柱净高度、大于等于500㎜、大于等于柱长边尺寸的三者最大值；（4）、各楼层框架柱纵向钢筋采用绑扎连接方式进行接长的，在连接区段范围内，箍筋应进行加密设置。
三、框架柱纵向钢筋的连接1、框架柱纵向钢筋的连接形式根据施工工艺的不同，常分为如下三种形式：（1）、绑扎连接；（2）、机械连接；根据不同形式，又可分为套筒连接、锥螺纹连接等。
（3）、焊接连接；根据不同形式，又可分为电渣压力焊连接、闪光对焊连接、搭接焊连接、绑条焊连接等，但电渣压力焊仅适用于垂直构件的纵向钢筋连接。
在上述三种连接方式中，工程中均有采用，尤其以绑扎连接、机械连接中的套筒连接和电渣压力焊焊接连接为主，在此三种连接方式中，中小直径钢筋以绑扎连接应用最广泛，中大直径钢筋以电渣压力焊连接应用最广泛，不同的连接形式均有相应的质量要求。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的要求，绑扎连接时，框架柱纵向钢筋的搭接长度应不小于锚固长度的1.2—1.6 倍，具体取值应根据搭接钢筋的百分率进行确定，当受力钢筋搭接百分率为50%时，取值为1.4,同时绑扎搭接的钢筋在搭接位置的两端及中间应分别进行绑扎牢固。
根据中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的要求，电渣压力焊焊接接头的外观质量应满足如下要求：（1）、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；（2）、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）、接头处的弯折角不得大于3°；（4）、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
框架柱纵向钢筋在选用接头连接形式时应各施工单位的施工机械、施工人员业务水平、施工作业环境等因素进行综合考虑后进行确定，选择质量可靠、经济实惠、操作方便、技术成熟的钢筋接头连接形式。
2、框架柱纵向钢筋的连接要求根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，框架柱纵向钢筋的连接要求如下：（1）、对底层框架柱，接头设置位置应在距基础顶面至上层框架梁底部三分之一净高度以上；（2）、对二层以上的各楼层框架柱纵向钢筋接头位置在距楼面的距离取：应设置大于等于三分之一净高度、大于等于500㎜、大于等于柱长边尺寸的三者最大值；（3）、框架柱纵向钢筋接头设置时应同时考虑相连纵向钢筋连接接头应相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。
四、框架柱钢筋在基础中的布置1、框架柱在基础中的位置工程施工的基本依据是设计图纸，在基础定位放线施工时，应根据设计图纸对框架柱的位置进行准确定位，并用色线或油漆进行显目标注，同时标注出相应位置框架柱的几何截面尺寸和配筋的规格、数量以及箍筋规格和数量，确定框架柱的正确方向和几何截面尺寸，在符合设计图纸要求的前提下进行框架柱钢筋的施工。
2、框架柱钢筋在基础中固定框架柱钢筋在基础中施工时应采取可靠的措施进行钢筋的固定，柱脚固定可采用焊接方式进行，同时在基础混凝土中应根据要求设置2道或3道箍筋，确保框架柱纵向钢筋的成型和直立，以保证框架柱纵向钢筋的正确位置，不发生偏位现象，垂直度能够满足要求。
根据05系列江苏省工程建设标准设计图集《建筑结构常用节点图集》苏G01—2003的要求，基础中框架柱箍筋的数量设置按下图进行设置。
五、框架柱钢筋在梁柱核心区的布置1、核心区框架柱箍筋的设置框架结构体系中框架梁柱节点是该体系中受力的重点部位，剪力、弯矩和抗震性能等均在此部位有很高的要求，因而该部位钢筋的正确施工显得尤其重要。
根据《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，在框架梁柱节点核心区部位的框架柱箍筋全部进行加密设置；2、核心区框架柱纵向钢筋的设置对截面尺寸没有变化的框架柱，施工时在核心区重点注意核心区框架柱箍筋的加密设置。
但对截面尺寸变化的框架柱，不仅要注意核心区框架柱箍筋的加密设置，同时还应控制好变截面框架柱纵向钢筋的构造处理，根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，框架柱钢筋在梁柱核心区的布置应能满足下图所示要求：六、顶层框架柱钢筋的构造1、顶层框架边柱钢筋的构造根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，框架结构体系中顶层混凝土框架柱边柱钢筋的构造应能满足下图所示构造要求：2、顶层框架中柱钢筋的构造根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1的要求，顶层混凝土框架柱中柱钢筋的构造应能满足下图所示构造要求：在框架结构体系中，框架柱是承受上部全部荷载的主要构件，承受着所有垂直荷载、外部水平荷载、内部弯矩、剪力等，同时起着传递所有荷载至基础的作用，因此框架柱在该体系的作用尤其重要，框架柱在受力过程由其内部钢筋和混凝土共同协作工作，其内部钢筋弥补了混凝土抗拉强度很小的缺点，在该体系中承受着各种因素引起的拉力，所以通过框架柱钢筋的认真施工同时满足相应的技术要求，可有力地保证工程质量。
通过上述诸多方面的阐述，混凝土框架柱的施工过程、质量要求、构造要求等已了然于胸，从而对混凝土框架柱的施工有了进一步的认识和系统的较为全面的感知，也为今后的理论研究和实践打下坚实的基础。
参考文献：（1）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（3）、中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；（4）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1；（5）、05系列江苏省工程建设标准设计图集《建筑结构常用节点图集》苏G01—2003；。
