真空皮带脱水机施工指导书
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脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常用的工业设备,用于去除物料中的水分,提高产品的干燥度。
本文档旨在提供脱水机的作业指导,包括设备操作流程、注意事项以及常见故障处理方法,以确保操作人员能够正确、安全地使用脱水机。
二、设备操作流程1. 准备工作a. 确保脱水机的电源已接通,并检查设备的工作状态。
b. 检查脱水机内部是否有杂物或残留物,如有需要清理干净。
c. 检查脱水机的进料口和出料口是否畅通。
2. 调整设备参数a. 根据物料的性质和要求,调整脱水机的转速、温度和时间等参数。
b. 确保设备的参数调整符合产品的工艺要求。
3. 进料操作a. 将待处理的物料均匀地投入脱水机的进料口。
b. 注意控制物料的进料速度,避免过快或过慢导致设备堵塞或效果不佳。
c. 在进料过程中,注意观察设备的运行状态,确保物料能够均匀地分布在设备内部。
4. 脱水过程a. 在脱水过程中,注意观察设备的运行状态,确保设备正常工作。
b. 根据设备的参数设置,控制脱水时间和温度,确保物料的脱水效果达到要求。
5. 出料操作a. 当物料脱水完成后,将脱水机的出料口连接到相应的容器或输送设备上。
b. 注意控制出料速度,避免过快或过慢导致物料的溢出或流失。
6. 关闭设备a. 在操作完成后,将脱水机的电源关闭。
b. 清理设备内部的残留物和杂物,保持设备的清洁。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉脱水机的使用方法和操作流程,遵守相关的安全规定。
2. 在操作过程中,应注意个人安全,避免接触设备的旋转部件和高温部件。
3. 注意设备的运行状态,如发现异常情况,应及时停机检查并处理。
4. 定期检查设备的润滑情况,确保设备的正常运行。
5. 遵守设备的维护保养规定,定期清洁设备内部和外部,防止积尘和杂物影响设备的正常工作。
6. 注意设备的耗能情况,合理使用能源,节约资源。
四、常见故障处理方法1. 设备无法启动a. 检查电源是否接通,确保电源供应正常。
b. 检查设备的保险丝和开关是否正常,如有问题及时更换或修复。
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中过多水分的设备,广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全,本指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、脱水机的工作原理脱水机通过旋转离心力将物料中的水分分离出来。
物料在进料口进入脱水机后,通过螺旋推进器被推送到离心筒内。
在高速旋转的离心筒作用下,水分被甩离离心筒,经过出水口排出,而固体物料则被推送至出料口。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查脱水机的电源是否正常,确保电气设备无损坏。
b. 检查脱水机的机械部件是否完好,无松动或磨损现象。
c. 检查脱水机的进料和出料口,确保畅通无阻。
2. 启动脱水机a. 将脱水机的电源接通,确保电源稳定。
b. 打开脱水机的进料和出料口的阀门。
c. 按下启动按钮,脱水机开始运转。
3. 调整脱水机参数a. 根据物料的性质和要求,调整脱水机的转速和推进器的转速。
b. 根据物料的含水率,调整脱水机的进料速度和出料速度。
4. 监控脱水效果a. 观察脱水机内部的物料状态,确保物料被均匀推送和排出。
b. 观察出水口的水流情况,确保水分被有效地分离出来。
5. 停机和清洁a. 停止脱水机的运转,关闭进料和出料口的阀门。
b. 清理脱水机的内部和外部,确保无残留物或污垢。
c. 定期检查脱水机的零部件,如螺旋推进器和离心筒,进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉脱水机的工作原理和操作流程,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中,应戴好防护手套、护目镜等个人防护装备,以防止物料溅出伤及操作人员。
3. 在调整脱水机参数时,应注意不要超过设备的额定工作范围,以免引发故障或事故。
4. 在清洁脱水机时,应先切断电源,并等待设备完全停止运转后再进行清洁操作。
5. 定期对脱水机进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
五、总结本指导书详细介绍了脱水机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
脱水机作业指导书一、背景介绍脱水机是一种常用于去除物料中多余水分的设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全,本指导书旨在提供详细的脱水机作业指导。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
2. 在操作过程中,应注意脱水机的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。
3. 严禁在脱水机运行时触摸旋转部件,以免发生意外伤害。
4. 禁止将易燃、易爆物品放置在脱水机附近,以免引发火灾。
5. 操作前应检查电源是否正常,是否有漏电等安全隐患。
三、脱水机操作步骤1. 准备工作a. 检查脱水机的电源线是否连接牢固。
b. 检查脱水机内部是否有杂物,如有应进行清理。
c. 检查脱水机的排水口是否通畅。
d. 检查脱水机的控制面板是否正常,如有故障应及时修复。
2. 启动脱水机a. 打开脱水机的电源开关。
b. 按照要求设置脱水机的转速和时间。
c. 按下启动按钮,脱水机开始运行。
3. 加料a. 将待脱水的物料均匀地放入脱水机内。
b. 注意不要超过脱水机的额定容量,以免影响脱水效果。
4. 监控运行状态a. 在脱水机运行过程中,应密切关注脱水机的运行状态,如转速是否正常、是否有异常声音等。
b. 如发现异常情况,应立即停机检查,并及时修复故障。
5. 停机a. 在脱水时间到达设定值后,按下停机按钮,脱水机停止运行。
b. 关闭脱水机的电源开关。
四、维护保养1. 每次使用后应对脱水机进行清洁,清除物料残留和污垢。
2. 定期检查脱水机的电源线、控制面板等部件是否正常,如有异常应及时修复。
3. 检查脱水机的传动部件是否润滑良好,如有需要应添加润滑油。
4. 定期检查脱水机的滤网和排水口,如有堵塞应进行清理。
5. 如需更换脱水机的配件,应选择与原配件相匹配的产品,并按照说明书进行更换。
五、常见故障及处理方法1. 脱水机无法启动a. 检查电源线是否连接牢固。
烟气脱硫工程真空皮带脱水机安装作业指导书编制人:审核:批准:编制单编制日期:一、编制说明本指导作业书是根据真空皮带脱水机说明书及相关图纸结合现场实际情况,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,以指导本工程安装,能达到按期、优质、安全的管理。
二、编制依据1、华能湖南岳阳发电有限工期一期2×362.5MW机组烟气脱硫工程施工组织设计。
2、沈阳博众重型机械制造有限公司真空皮带脱水机说明书安装技术要求。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95。
4、《电力建设安全规程》火力发电厂部份。
5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质(1996)111号。
6、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502707、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
三、工程概况1、该工程在华能岳阳电厂一期综合楼脱水间内安装真空皮带脱水机两台,2、工程地点:华能岳阳发电有限公司一期脱硫区域综合楼二楼脱水机房。
3、施工期为25天(12月25日——1月20日)。
4、真空皮带脱水机安装及调试。
四、机具及人员安排1、机具2、人员安排施工技术员 1人施工班长 1人钳工 3人起重工 1人焊工 1人普工 3人五、脱水皮带机安装5.1本皮带机为真空脱水皮带输送机,其主要由以下各构件组成:框架、轴辊、脱水带支撑辊及滤布支撑辊、橡胶脱水带、真空盘、橡胶脱水带的支撑托盘、给料箱、接水盘、烟气收集罩、滤布、过滤机驱动装置、防护挡板、就地操作盘等。
其安装顺序如下:设备开箱——基础放线——框架安装——轴辊、支撑辊安装——脱水带支撑盘的安装——真空盘安装——脱水带的安装——驱动装置安装——附属装置的安装——单机试车5.2脱水皮带输送机安装主要方法:5.2.1设备开箱检查:设备施工前的检查应符合以下要求。
(1)设计和设备技术文件应齐全;(2)按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书;(3)机电设备包装良好,无变形、损伤和锈蚀;(4)钢结构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件;(5)基础、预埋件、预螺栓的尺寸和位置的允许偏差应符合规范要求,用于安装水平带式过滤机的地基应略高于周围地基,使安装后地脚螺栓不与水接触,以免发生腐蚀。
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本作业指导书旨在提供脱水机的操作指南,确保操作人员能够正确、安全地使用脱水机进行作业。
二、安全须知1. 在操作脱水机之前,必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,并确保操作人员具备相关的操作技能。
2. 在操作脱水机时,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
3. 在操作脱水机之前,必须检查设备是否正常运行,并确保相关安全装置的有效性。
4. 禁止擅自更改设备的工作参数,如转速、温度等,以免引发事故。
5. 在操作脱水机时,必须保持设备周围的通道畅通,以便紧急情况下的人员疏散。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保脱水机的电源已接通,并检查设备的电气系统是否正常。
b. 检查设备的润滑系统是否正常,并根据需要添加适量的润滑油。
c. 检查设备的冷却系统是否正常,并根据需要清洗或更换冷却液。
d. 确保设备的进料口和排料口畅通,并清理杂物、残留物等。
e. 根据需要调整设备的工作参数,如转速、温度等。
2. 开机操作a. 打开脱水机的电源开关,启动设备。
b. 根据需要调整设备的转速,确保物料在脱水过程中得到适当的处理。
c. 根据需要调整设备的温度,确保物料在脱水过程中得到适当的加热或冷却。
d. 检查设备的运行状态,确保设备正常工作。
3. 进料操作a. 将待处理的物料均匀地投入脱水机的进料口。
b. 避免一次性投入过多的物料,以免影响脱水效果和设备的正常运行。
c. 根据需要调整进料速度,确保设备能够处理物料的流量。
d. 注意观察物料在脱水机中的运行状态,确保物料能够顺利地进行脱水过程。
4. 排料操作a. 当物料经过脱水机的处理后,从排料口将脱水后的物料取出。
b. 根据需要调整排料速度,确保物料能够顺利地从脱水机中排出。
c. 注意观察排出的物料的状态,确保物料达到预期的脱水效果。
5. 关机操作a. 在完成作业后,将脱水机的转速调至最低档,逐渐停止设备的运行。
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的脱水机操作指南,确保操作安全、高效和准确。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括手套、安全鞋和防护眼镜。
2. 在操作脱水机之前,必须确保设备处于停机状态,并断开电源。
3. 在操作过程中,操作人员应保持警惕,注意周围环境和设备运行状态。
4. 禁止将手或其他物体伸入脱水机内部,以免发生伤害。
5. 当脱水机发生异常情况或故障时,应立即停止操作并通知维修人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 检查脱水机是否正常工作,设备是否处于停机状态。
1.2 检查脱水机内部是否有残留物,如有需要清理。
1.3 检查脱水机的电源和供水管路是否正常连接。
1.4 确保脱水机的控制面板设置正确,并准备好所需的操作工具。
2. 启动脱水机2.1 打开脱水机的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
2.2 按照设备要求将物料放入脱水机内部。
2.3 调整脱水机的运行参数,如转速、温度等,以适应物料的特性。
2.4 启动脱水机,并观察设备的运行状态,确保正常运转。
3. 监控操作3.1 在脱水机运行期间,操作人员应密切关注设备的运行状态,包括转速、温度、压力等参数。
3.2 如发现异常情况,如设备运行不稳定、温度过高等,应立即停止操作并通知维修人员。
3.3 定期检查脱水机的滤网和排水口,清理其中的残留物,以保证设备的正常运行。
4. 停止脱水机4.1 在完成脱水任务后,将脱水机的转速调整为最低档,然后停止设备运行。
4.2 关闭脱水机的电源开关,并确保电源指示灯熄灭。
4.3 清理脱水机内部的残留物,并将设备恢复到整洁的状态。
四、常见问题及解决方法1. 脱水机运行不稳定- 可能原因:转速设置不正确。
- 解决方法:调整转速至合适的档位。
2. 脱水机温度过高- 可能原因:设备散热不良。
- 解决方法:检查散热系统,确保散热良好。
皮带脱水机安装作业指导书2编制依据3 作业前的准备和条件3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全,且完成对与皮带脱水机系统安装有关图纸的会审,编写有针对性的作业指导书。
3.1.2对施工人员进行技术交底。
3.1.3设备基础已进行工序交接。
3.2 作业人员配置、资格作业人员配置及资格3.3 作业工机具施工作业工机具统计表3.4安全器具施工安全用具统计表4 作业程序和方法4.1 施工方案按照皮带脱水机的安装顺序,将皮带脱水机的各部件用50t吊车从工艺综合楼的北侧空挡处吊入,在里面用卷扬机将设备拖到安装地点。
利用皮带脱水机上方的电动葫芦,将脱水机的各部件准确落位(电动葫芦不能斜拉、斜吊,只能在葫芦的正下方起吊)。
4.2 施工工艺流程施工前的准备→基础检查、划线、垫铁配制→脱水机框架安装→主动轮、从动轮→皮带支撑滚筒及滤布支撑滚筒→真空板及滑轮→滑板→主动轮皮带拉紧器→电机与主动轮→滴盘→皮带安装→过滤电机安装→推力滚筒→排水皮带→多孔喷淋、多孔冲洗水安装→真空板、滑板润滑装配和冲洗皮带安装→滤布紧线器、排列滚筒→多孔过滤装置→出料斜道、给料斜道→蒸汽罩→滤饼洗涤管道→冲洗水槽→滤布→刮刀装置→安全报警、安全标记及铭牌板安装。
4.3 施工方法及要求4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制(1)对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查,清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。
(2)依据图纸进行基础划线。
用经纬仪划出皮带机主轴中心线。
(3)依据进气箱中心线和主轴中心线,划出电动机、辅助设备中心线,并校核地脚螺栓孔位置和基础标高,将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。
(4)垫铁配制在中心线划出后,根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置,将基础用刨锤凿基础麻面,将水泥和垫铁安装到位,保证垫铁纵横水平。
在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。
使皮带机各部垫铁上平面标高达到图纸要求。
质量标准及要求:纵横中心线偏差:±10mm中心线距离偏差:± 3mm地脚螺栓孔偏差:±10mm标高偏差:± 5mm平面度:± 2mm/m垫铁配制要求:每组垫铁数量不超过3块,布置在地脚螺栓两侧,安装时厚的放在最下面,薄的放在上面,最薄的放中间。
脱水机作业指导书一、概述脱水机是一种常用的工业设备,用于去除物料中的水分,提高物料的干燥效果。
本指导书旨在为操作人员提供脱水机的正确操作方法和注意事项,确保操作安全、高效。
二、设备介绍1. 脱水机结构:脱水机主要由进料口、排料口、转子、电机、传动系统等组成。
2. 工作原理:物料通过进料口进入脱水机,由转子高速旋转产生离心力,使水分被甩离物料,经过排料口排出,从而实现脱水效果。
三、操作步骤1. 操作前准备:a. 确保脱水机处于停机状态,断开电源。
b. 检查脱水机各部件是否完好,如有损坏或异常应及时报修。
c. 确保脱水机周围环境清洁整齐,无杂物。
2. 启动脱水机:a. 检查电源是否正常接通,确认电压符合要求。
b. 打开脱水机的电源开关,待指示灯亮起后,脱水机即可启动。
c. 观察脱水机运转是否平稳,如有异常应立即停机检修。
3. 加载物料:a. 将待脱水的物料均匀地放入脱水机的进料口,不要超过额定容量。
b. 注意物料的湿度,避免超过脱水机的处理范围。
4. 调整参数:a. 根据物料的性质和脱水要求,调整脱水机的转速和时间等参数。
b. 注意不要超过脱水机的额定转速和工作时间,以免影响设备寿命。
5. 监控运行:a. 在脱水机运行过程中,操作人员应时刻观察设备运行状态,确保其正常工作。
b. 如发现异常情况,如异响、振动等,应立即停机检查。
6. 停机操作:a. 停机前应先关闭脱水机的电源开关。
b. 清理脱水机内的残留物,保持设备的清洁。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备,如手套、护目镜等。
2. 操作过程中应注意手部和衣物的安全距离,避免被卷入脱水机内。
3. 禁止将易燃、易爆、腐蚀性物料放入脱水机。
4. 禁止随意更改脱水机的工作参数,必要时应经过相关负责人批准。
5. 定期对脱水机进行维护保养,清洁设备内部和外部,确保设备的正常运行。
五、故障排除1. 若脱水机无法启动,首先检查电源是否正常连接,电压是否符合要求。
脱水机作业指导书引言概述:脱水机是一种常见的工业设备,用于去除物料中的水分。
它在许多行业中都有广泛的应用,如食品加工、化工、制药等。
本文旨在提供一份脱水机作业指导书,以匡助操作人员正确、安全地操作脱水机。
一、脱水机的基本原理和结构1.1 脱水机的工作原理:脱水机通过离心力将物料中的水分分离出来。
当物料进入脱水机后,由于高速旋转的转鼓产生的离心力,水分被甩出物料,而物料则被留在转鼓内部。
1.2 脱水机的主要组成部份:脱水机主要由机电、减速器、转鼓、进料口、排料口、排水管等部份组成。
其中,机电提供动力,减速器控制转鼓的旋转速度,进料口用于将物料送入脱水机,排料口用于将脱水后的物料排出,排水管用于排出分离出的水分。
1.3 脱水机的工作环境要求:脱水机应放置在平整、稳固的地面上,并保持良好的通风。
操作人员应穿戴好防护装备,并确保周围没有杂物,以防止意外发生。
二、脱水机的操作步骤2.1 准备工作:确认脱水机的电源接地良好,检查脱水机各部份是否完好无损,清理转鼓内部的杂物,并确保排水管通畅。
2.2 启动脱水机:按照脱水机操作面板上的指示,打开电源,调节转鼓的旋转速度,确保其适合物料的处理要求。
2.3 进料和排料:将待处理的物料均匀地投放到脱水机的进料口,注意不要超过脱水机的额定容量。
待脱水完成后,打开排料口,将脱水后的物料排出。
2.4 清洁和维护:每次使用后,及时清理脱水机的内部和外部,确保其干净整洁。
定期检查脱水机的各部件是否正常,如发现异常应及时进行维修或者更换。
三、脱水机的安全注意事项3.1 操作人员应接受相关培训,熟悉脱水机的操作规程和安全注意事项。
3.2 在操作过程中,应戴好防护手套和眼镜,以防止物料溅入眼睛或者对手部造成伤害。
3.3 操作人员不得擅自更改脱水机的工作参数,如转速等,以免引起事故。
3.4 在清洁和维护脱水机时,应先切断电源,并等待脱水机彻底住手运转后再进行操作,以避免触电或者夹伤等危(wei)险。
烟气脱硫工程
真空皮带脱水机安装作业指导书
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一、编制说明
本指导作业书是根据真空皮带脱水机说明书及相关图纸结合现场实际情况,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,以指导本工程安装,能达到按期、优质、安全的管理。
二、编制依据
1、华能湖南岳阳发电有限工期一期2×362.5MW机组烟气脱硫工程施工组织设计。
2、沈阳博众重型机械制造有限公司真空皮带脱水机说明书安装技术要求。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95。
4、《电力建设安全规程》火力发电厂部份。
5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质(1996)111号。
6、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270
7、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
三、工程概况
1、该工程在华能岳阳电厂一期综合楼脱水间内安装真空皮带脱水机两台,
2、工程地点:华能岳阳发电有限公司一期脱硫区域综合楼二楼脱水机房。
3、施工期为25天(12月25日——1月20日)。
4、真空皮带脱水机安装及调试。
四、机具及人员安排
1、机具
2、人员安排
施工技术员 1人施工班长 1人钳工 3人
起重工 1人焊工 1人普工 3人
五、脱水皮带机安装
5.1本皮带机为真空脱水皮带输送机,其主要由以下各构件组成:框架、轴辊、脱水带支撑辊及滤布支撑辊、橡胶脱水带、真空盘、橡胶脱水带的支撑托盘、给料箱、接水盘、烟气收集罩、滤布、过滤机驱动装置、防护挡板、就地操作盘等。
其安装顺序如下:设备开箱——基础放线——框架安装——轴辊、支撑辊安装——脱水带支撑盘的安装——真空盘安装——脱水带的安装——驱动装置安装——附属装置的安装——单机试车
5.2脱水皮带输送机安装主要方法:
5.2.1设备开箱检查:设备施工前的检查应符合以下要求。
(1)设计和设备技术文件应齐全;
(2)按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书;
(3)机电设备包装良好,无变形、损伤和锈蚀;
(4)钢结构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件;
(5)基础、预埋件、预螺栓的尺寸和位置的允许偏差应符合规范要求,用于安装水平带式过滤机的地基应略高于周围地基,使安装后地脚螺栓不与水接触,以免发生腐蚀。
5.3 机架的安装:
5.3.1机架中线与输送机中心线的不重合度不应超过3mm;机架安装的倾斜角度应符合图纸设计要求。
5.3.2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
5.3.3在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;
5.3.4机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;
5.3.5中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000;
5.3.6机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于1mm,框架的顶部是过滤及其他部件的水平测量基础。
5.4滚筒的安装
5.4.1滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于2mm;
5.4.2滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000;
5.4.3滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000;
5.4.4托辊横向中心线与输送机中心线的不重合度不应超过3mm;托辊在装配后能用
手灵活转动。
5.4.5驱动滚筒横向中心线对输送机纵向中心线的不重合度不应超过2mm;两滚筒轴线应平行,滚筒轴心线对输送机中心线的不垂直度不应超过2/1000;滚筒上母线的不水度不应超过0.5/1000;
5.4.6橡胶脱水带作为一个完整的整体安装于真空盘及移动的磨损带之上,安装后总长度误差应不超过土5mm。
测量皮带机长度时要用30kg弹簧拉伸器将皮带拉直,其长度为拉力达到30kg时的总长度。
5.5·滤布安装,将滤布重力辊置于滤布最松的位置,找出滤布运动方向箭头,然后使滤布穿过进料箱,洗涤箱,驱动辊,滤布重力和调偏辊,托辊等,将其拉平整,将滤布两头拉链对接,穿入钢丝。
在装滤布前先检验一下冲洗管路,保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。
(待调试后再装滤布)
5.6单机试运转:
5.6.1试运转应由部件至组件,由组件至单机,由单机至全输送线;且应先手动再机动,从低速至高速,由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。
5.6.2试运转时,驱动装置的运行应平稳,所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好,运动部分与壳体不应有磨擦和撞击现象。
5.6.3空负荷试运转的时间应不小于1小时,且不应少于2个循环;额定负荷下连续运转时间不应小于1小时,且不应小于1个工作循环
六、安全保证措施
1、坚持按周进行安全意识教育,树立以人为本、安全第一、预防为主,使安全始终在施工人员中占主导地位。
2、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,施工人员应穿工作鞋,禁穿凉鞋、施鞋。
3、从事高空作业人员应进行体格检查,检查不合格,不能从事高空作业,上高处作业者超过1.5m必须系安全带,高空作业时材料、机具、工具放置好,以免掉下伤人。
4、吊装应有专人指挥,指挥信号要清楚,吊装人员必须持证上岗,坚守岗位。
吊装时不要在吊物下旁站,以免发生意外。
5、电焊机外壳必须良好接地,每台焊机应有单独设置的电源开关,下班必须关掉电源开关,接地电阻必须检测,并须符合规范要求。
6、氧气瓶不得在烈日曝晒,防止油类污染,乙炔瓶应立放;施工现场施工时氧气瓶与乙炔瓶应距离8m以上,下班后应关好氧气、乙炔瓶阀门。
七、文明施工保证措施
1、文明施工的目标:工完料尽场地清。
2、施工现场各种机具、设备应排放整齐有序,并符合防火安全标准,施工机具应良好,特殊工种应持证上岗。
3、每天必须及时清理现场,所有废料,边角料应堆放整齐,保证道路畅通。
4、施工程序合理安排,严格执行工艺要求,提高安装水平。
5、施工图纸、记录、措施、验收资料,必须妥善保管,以便查阅。