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浅谈大唐克旗长输管道施工重点工序质量控制发布时间：2021-11-09T01:12:50.776Z 来源：《中国电业》2021年第17期作者：赵爱军[导读] 通过论述施工过程中的质量控制，有机地将长输管道建设的各道工序，在设计、施工、监理等相关单位的各级质量管理环节进行高效组合，从而实现全过程、全方位地对工程建设质量的有效监控赵爱军内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司【摘要】通过论述施工过程中的质量控制，有机地将长输管道建设的各道工序，在设计、施工、监理等相关单位的各级质量管理环节进行高效组合，从而实现全过程、全方位地对工程建设质量的有效监控。
【关键词】国家示范工程煤制天然气管道施工重点工序质量控制0 前言目前，长输管道运输已经和铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输成为国内五大运输行业之一。
截止2020年中国长输油气管网规模已经达到16.9万公里。
长输管道由于穿越地区地形复杂，在实际生产运行过程中会受到不同因素的影响，从而造成管道失效等不可避免的事故隐患。
为了消减长输管道各种潜在的危险因素，就需要从长输管道基建期的工作开始，在方方面面的具体细节入手，把控好每个环节的质量安全关，确保长输管道基建期质量监管工作的高效性。
大唐克旗管道工程是国家发改委核准的国内第一个煤制天然气示范工程，工程全长约320公里，依次经过内蒙、河北两个省区，最终将煤基合成天然气资源通过管道输往北京市。
管道全线共设站场3座，沿线设置11座阀室，主干线为DN900、材质L450，设计压力7.8MPa。
1 长输管道施工质量控制内容施工准备、防腐管运输与保管、布管、管口组对、焊口预热、焊接与检验、防腐补口与补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填及地貌恢复、连头、三穿工程。
2 施工重点工序质量过程控制措施2.1 施工准备阶段在施工准备上，建设单位对进场各参建单位下发项目设计资料和相关技术规程，督促施工单位熟悉各标段的工程施工条件，审核其上报的技术文件和施工指导书，严格实查施工人员资质和机具准备情况。
长输管道无损检测的质量管理探究发布时间：2021-06-17T12:17:50.570Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：钟健鹏[导读] 摘要：压力管道作为为国家经济建设提供基础的一项设施，其通常在相关能源、资源的运输项目中得到运用，同时与我国人民的生产生活也密切相关，压力管道项目的建设质量会对人们的合法利益产生直接作用，管道无损检测技术是检测管道项目质量的途径，其具有至关重要的影响与特征，文章通过对压力管道无损检测质量把控进行相关的研究，分析相关的管理策略，为我国相关行业提供借鉴经验。
郑州华龙工程检测有限公司河南省郑州市 451450摘要：压力管道作为为国家经济建设提供基础的一项设施，其通常在相关能源、资源的运输项目中得到运用，同时与我国人民的生产生活也密切相关，压力管道项目的建设质量会对人们的合法利益产生直接作用，管道无损检测技术是检测管道项目质量的途径，其具有至关重要的影响与特征，文章通过对压力管道无损检测质量把控进行相关的研究，分析相关的管理策略，为我国相关行业提供借鉴经验。
关键词：长输管道；无损检测；质量管理引言目前阶段，伴随经济水平与科学技术的快速发展，在长输管道施工过程中，运用了先进的建设技术与施工方案，同时，管道的直径也逐渐扩大，制造材料的质量也逐渐提高。
而且长输管道项目具备建设区域长、涵盖范围广、地形地貌、水温情况不同等特征，同时，项目又具备涵盖专业知识较多、建设数量较多、建设技术具有特征性以及安全性标准较高等特征。
而无损检测是长输管道项目施工过程中的关键内容，其对保障项目建设质量具有关键影响。
所以，对长输管道项目的特征进行分析，保证长输管道项目无损检测质量把控与管理具有一定的实际意义。
1压力管道无损检测技术优点的阐述在进行长输管道项目的检测与把控工作时，伴随科学技术技术的不断进步以及管理体系的不断健全，也提高了项目管理工作的质量。
通过对无损检测技术进行研究与分析，可以了解到其具备非损坏性、概率性、实时检测等特征，同时其还可以不间断的对数据进行收集与汇总，保证监测目标的整体性，不会对检测目标造成损坏，所以与其他检测技术进行对比，其具有一定的应用优势。
论长输管道无损检测文控管理摘要：本文介绍了长输管道项目工程质量管理的一些经验作法，从项目质量体系建立、制度实施、抓薄弱环节和加强培训等方面进行了论述，经过项目实施，可较好地保证长输管道无损检测的施工质量，同时具有一定实际参考价值。
关键词：长输管道；无损检测；质量管理目前，我国正处于管道建设的高峰期，按照“十二五”规划，未来五年，将要建设大约五万公里管道。
在长输管道建设中，新技术、新工艺的大量采用，管径越来越大、压力和材质也越来越高。
同时长输管道工程又具有线路长、地区跨度大，自然地形、地质、地貌差异性大，单项工程多，工程专业多，安装工艺独特，管道安全性要求高等特点。
无损检测作为长输管道建设的重要一项工序，从保证工程建设质量上来说无疑起着重要作用。
因此，针对其特点，加强长输管道工程无损检测质量管理具有非常重要的现实意义。
我公司近些年参与了多条国家大型输气管道工程项目，包括陕京二线天然气管道工程、川气东送输气管道工程、西气东输二线输气管道工程的检测任务。
在此，结合我单位多年的长输管道无损检测施工工作，对长输管道工程无损检测质量管理的一些经验和做法作以简要介绍。
一、为了做好长输管道工程项目的无损检测质量管理工作，我公司项目部主要从以下四个方面开展的：1、建立项目部质量保证体系，配备合理检测人员，保证体系正常运行项目部依据质量管理体系要求建立项目部质量保证体系，制订了项目质量方针和质量目标，成立质量管理小组，认真组织人员对质量手册、程序文件、管理制度进行宣贯和培训学习。
制定质量检查计划实施，根据在检查中发现的问题，进行认真分析，制定整改预防措施，认真实施并验证实施效果，使检测工作形成了有章可循，违章必究的氛围，使质量管理工作程序化、标准化、制度化、规范化。
公司依据员工特点，任命综合素质高，组织能力强的人为项目负责人，根据检测方法和工程量，合理配置检测人员。
项目检测员工在施工期间保持相对稳定，有效低保证了质量管理工作的连续性。
管道无损检测施工方案目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 工程概况及特点 (2)3.1工程概况 (2)3.2工程特点 (2)4 检测人员和设备 (2)4.1 检测人员 (2)4.2 设备 (2)5 射线检测工艺 (3)5.1胶片和增感屏 (3)5.2像质计和透照方式 (3)5.3检测表面制备和检测时机 (3)5.4检测时机 (4)5.5 检测工艺和检测技术 (4)5.6 曝光量 (4)5.7 标记 (4)5.8 像质计的使用 (5)5.9 制作曝光曲线 (5)5.10焊缝返修与复探 (6)5.11 暗室处理 (6)6底片的评定 (7)6.1 底片的质量 (7)6.2 射线检测质量分级 (7)7 HSE措施 (12)7.1 主要工种安全措施 (12)7.2 环境保护措施 (12)7.3 射线防护措施 (12)8 雨季检测施工措施 (13)8.1 雨季检测施工措施 (13)8.2 雨季施工安全措施 (13)9 设备、机具计划 (15)10 手段用料计划 (16)1 适用范围2 编制依据2.1 《油田集输管道施工及验收规范》（SY0422-97）2.2 《工业X射线探伤放射卫生防护标准》（GBZ117-2006）2.3 《线形像质计》(JB/T 7902-2006)2.4 站间管线施工图2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)3 工程概况及特点3.1工程概况管线全长35km，管径为φ219×6.4和φ114×6，材质为API 5L Gr.B；主要检测方法为射线检测，预计总焊口约3700道，检测比例为5%，预计检测焊口为185道。
3.2工程特点3.2.1 施工作业区域全部为野外，安全风险高。
3.2.2 野外作业条件差，作业有着线长、点多的特点。
4 检测人员和设备4.1 检测人员4.1.1 检测人员必须经过技术培训，掌握必要的基础知识和操作技能。
按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书。
长输管道焊缝无损检测监督要点摘要：随着我国工业产业规模的不断扩大，长输管道的使用中的服务功能正在逐渐完善，为相关行业生产效率的提高带来了重要的保障作用。
结合现阶段长输管道监督检查的实际发展状况，可知其中依然存在着一定的问题，影响了长输管道的焊接质量，需要采取必要的措施及时地处理这些问题，避免长输管道焊接中出现缺陷。
基于此，本文将对长输管道焊缝无损检测监督要点进行必要的探讨。
关键词：长输管道；焊缝；无损检测；监督要点1、长输管道焊缝无损检测监督要点分析1.1初次抽查的监督要点在长输管道的建造和维护过程中，焊缝无损检测是一项至关重要的步骤，它能够确保管道的安全运行。
初次抽查是确保焊缝无损检测质量的关键环节。
检查所有使用的无损检测设备是否完好，包括射线检测器、超声检测器、磁力检测器等。
确保这些设备在检测过程中能够准确、有效地工作；检查进行焊缝无损检测的人员是否具备相应的资格认证，他们必须接受过专业培训，并具有相关的技能和经验；根据焊缝的特性和设计要求，选择适当的无损检测方法，例如，对于高强度材料，可能需要使用射线检测，而对于低强度材料，可能更适合超声检测；督查员需要审查抽查计划是否合理，是否覆盖了所有可能的焊缝类型和位置。
计划应该包括合理的抽样比例和时间安排；督察员需要审查检测结果的记录是否准确、完整，这些记录应该包括检测日期、方法、结果以及任何需要注意的问题；督察员需要审查报告的准确性，报告应该详细说明检测结果，包括缺陷的位置、大小和性质，同时报告也应该包含对焊缝质量的评估和建议的处理措施；督察员需要对检测结果进行后续跟踪，确保相关问题得到及时处理。
这包括定期检查焊缝的状态，以及追踪任何未解决的问题。
1.2弯头及返修口方面的抽查要点长输管道是一种用于运输石油、天然气等液体的专用管道系统。
由于其特殊的工作环境，管道的焊缝质量对于管道的安全运行至关重要。
长输管道一般铺设在野外，受到各种自然条件的制约，如高温、低温、腐蚀、地震、冻胀等。
煤制甲烷合成人工天然气的工艺，实际上就是合成甲烷，其中最有发展前途的是煤制甲烷。
1 煤制甲烷的必要性煤制甲烷是目前煤化工的顶尖热门话题，在我国北方辽阔的大地上，一场声势浩大的合成甲烷浪潮正在形成，几个大型煤制甲烷工程正在破土动工，见表1。
作为13亿人口的大国，居民饮食和生活燃料问题是十分重要的。
随着我国西气东输工程的实施，城市燃气管道化已经比较普及。
天然气，液化气，煤气，沼气等燃气管道网络在我国迅猛发展，这无疑是一件好事，对于提高经济效益、减少城市大气污染、方便居民生活、减轻百姓的家务劳动等都有显著的好处。
无疑，人民生活水平的提高，相应对环保、生活的舒适性要求越来越高，天然气肯定会供不应求。
让13亿人的饮食和生活燃料都用上甲烷(每年约需180 Gm3)，实现全国居民用燃料管道化，前景是相当诱人的！要发展煤制甲烷，就应该考虑在煤矿的坑口，选择合适的煤气化技术，集中设置多套大型化的煤气化装置，经过变换、脱硫脱碳、甲烷化等工序生产CH4，同时采用克劳斯硫回收等技术副产硫磺等。
这样的工艺称为煤制天然气、坑口气化或煤制甲烷。
产品并入天然气管网中。
如果以西气东送国家天然气管道为基础，建立全国天然气管道网，将煤制甲烷，煤层气、焦炉气制甲烷等人工合成的甲烷，从分支管线送到国家主管道上，作为主管道的气源，从而形成甲烷管道网，与电网相似。
沿线主要城镇可以从管道上获取甲烷作为居民生活用气，将对提高我国居民的生活质量和改善大气质量起到巨大的作用。
毫无疑问，这是一项伟大的利民工程。
天然气和合成甲烷——城市人民现代文明生活的伴侣！2 煤制甲烷的发展历史2.1 国外的发展情况上世纪60年代末，美国自然资源公司(ANR)的长期规划人员就认为煤气化是补充天然气供应的最合适方案，随即开始大平原煤气化工程的规划工作。
1973年，ANR成立了合成燃料组，Lummus一Kaiser公司进行了780 km3/d代用天然气装置的可行性研究，鲁奇公司承担工艺的初步设计。
长输管道焊接工艺和焊接质量的控制发布时间：2022-10-17T05:29:58.718Z 来源：《科技新时代》2022年4月8期作者：张国精倪奉刚[导读] 在我国现代经济市场迅速发展的背景下，张国精1倪奉刚21身份证号：37292219870614****2身份证号：37082319751209****摘要：在我国现代经济市场迅速发展的背景下，对于各类能源的需求量在不断的上升，然而由于长时间的过度开发，我国各类能源的储存量都在急剧下降，作为我国经济发展最核心的动力能源-油气资源，消耗程度较大且供应量逐渐不能满足需求，因此国家开始实行西气东输的能源战略，从而平衡我国不同地区之间能源分布不均的问题。
在油气资源长距离运输的过程中，油气能源主要是依赖于长距离的油气长输管道的形式进行储运的，如果长输管道的焊接质量不合格，在运输过程中将很容易造成油气资源的泄漏现象，不仅会影响油气资源的传输效率，还很容易引发安全事故，威胁工作人员的人身安全。
因此，为了保证油气长距离运输的效率和质量，就需要重视起油气长输管道的焊接施工。
关键词：焊接技术；管道施工；质量控制引言我国的石油、天然气管道最初使用低碳钢等材料，管道设计压力、口径较小，管道输送效率不高。
随着石油化工科技的发展，油气管道得到持续改良，管道设计压力、口径越来越大，需要使用高钢级材料，并做好油气管道的焊接作业。
经过长期的发展，油气管道焊接工艺十分丰富，涵盖各种手工焊接、半自动焊接、全自动焊接技术，焊接工艺的自动化水平越来越高，各种全自动焊接技术包括焊接机器人逐渐得到广泛应用，大幅提高了油气管道焊接效率和质量，降低工作人员的劳动强度。
油气管道焊接工艺的发展，是一个循序渐进的漫长过程，各种焊接工艺技术都在其中发挥了积极的作用，了解油气管道焊接工艺现状，并对油气管道焊接工艺发展前景进行展望分析，对于油气管道焊接工艺的健康可持续发展具有重要意义。
1常见天然气管道施工焊接技术类型（1）半自动焊接技术。
浅析长输管道焊接无损检测质量管理摘要：保证长输管道系统的安全性与可靠性的主要因素在于管道的焊接质量。
本文对长输管道无损检测的工作流程分析，列出了几种检测手段，并对于检测前质量控制、检测过程中的质量控制、检测后质量监督三阶段加强无损检测质量管理。
关键词：长输管道；焊接；质量管理Abstract：Assurance long pipeline system safety and reliability is the main factor of the welding quality of pipeline. The pipeline nondestructive detection of work flow analysis, presents several means of detection, and for the detection of quality control, inspection process quality control, testing quality supervision after the three phase to strengthen quality control of non - destructive testing.Key words：Long distance transmission pipeline; Welding; Quality management 前言近年来,我国输管道建设进入了高速发展时期,长输管道作为石油、天然气运输的最有效方式，其输送具有规模大、耗能低占地资源少、成本低、效率高的特点,中石油和中石化先后建成多条长输管道,能够科学有效的缓解我国能源运输紧张的局面。
决定长输管道使用寿命的最关键因素就是管道焊接质量问题。
目前虽已进行焊接工艺评定,可由于受焊接工艺,焊接过程控制等因素造成管道在焊接的缺陷,影响着管道的使用安全。
作为管道焊缝的内部质量检验最有效的手段,无损检测的结果成为管道焊接质量评定的依据。
大唐克旗长输管线无损检测质量控制综述
【摘要】本文针对克旗煤制天然气管道工程无损检测工作开展情况，结合该条长输管线在日常检测和监督管理过程中的经验，通过本工程在三级质量管理中较关注的问题，即制定适合工程特点的无损检测技术措施、监理部采取的行之有效的过程控制管理、国家质检总局特检院重点关注缺陷焊口的普查工作，强化了克旗管道工程在无损检测工作中对重要节点的监控。
【关键词】国家示范工程大唐克旗煤制天然气无损检测质量控制
【中图分类号】o213.1
一、工程概况
克旗长输管线是中国大唐集团控股投资的国内第一条煤制天然
气管道工程。
工程北起内蒙古赤峰市克什克腾旗，南至河北省承德市滦平县巴克什营交接站。
依次途经内蒙古、河北两省。
管道主干线dn900、材质l450，全长约359公里。
二、管线无损检测过程质量控制要点
大唐管道工程自二零一零年七月份全线工程启动以来，针对无损检测工作采取检测单位日常质量控制、监理部定期检查、政府质监部门集中普查的三级管理程序，确保了管线焊口在完成全线100%
射线探伤和重点地段10%超声波探伤复测的同时，实现了对无损检测工作的全过程质量控制。
截止2012年6月1日，管道工程线路与阀室检测焊口26932道，
射线探伤一次合格率98.43%，超声波探伤一次合格率99.92%。
三、管线无损检测过程质量控制程序
1、检测单位的日常质量控制措施及实施情况
根据长输管道工程无损检测的特点，各检测单位在成立工程项目部的同时，实行由项目经理部、检测组分级管理，层层落实的办法，严格规定各部门职能人员的职责，做到责权明确，为各部门职能人员开展工作提供了保证。
在无损检测施工过程中为全力确保工程质量优良，根据本工程的现场特点制定了相应控制措施，具体表现在以下五个方面：
1.1 人员控制及后勤保障
在人员配备上要求抽调施工经验丰富的技术管理人员及无损检
测人员，组成协调得力、工作效率高的检测队伍，保证检测质量。
检测人员做到持证上岗，并认真做好开工前的技术交底工作。
1.2 机具设备的控制
在检测机具上，根据大唐管线施工现场特殊地理状况，要求各检测单位使用管道x射线爬行器进行管道射线检测，同时辅助定向x 射线机进行特殊环境的射线检测，确保工程检测任务的顺利完成。
在开工前按规定对检测设备进行性能检验，做到在用检测设备处于检定合格状态，确保质量控制有效性。
设备按规定的时间进行检查、维护和保养，保证所有设备在施工过程中状态完好，运转正常。
1.3 检测方法控制
质量控制以工序质量控制为主，针对施工中影响检测质量因素，
设置关键工序控制点，并制定控制对策，确保检测质量处在受控状态。
在实施检测中，检测人员必须严格执行无损检测工艺方案的规定，项目技术质量负责人需定期检查各检测机组对工艺方案的执行情况。
检测完成后由ⅱ级以上资质人员及时准确地提供检测报告，无损检测报告在格式上应根据业主和监理部的有关规定进行填写。
1.4 环境控制
检测现场设置明显安全防护区，按要求配有警灯、警旗、警绳、环境监测仪和个人剂量报警仪等，并设置专人负责监护。
1.5 胶片与底片存储的控制
胶片的购进，由项目技术负责人进行验收，查看生产日期和合格证等，各项齐全才能入库，并由专职资料员保管。
2、项目监理部在工程建设中对无损检测工作的管理
2.1 监理部日常管理程序
项目监理部在无损检测单位入场阶段，对检测单位资质、人员资质、设备配置进行了全面检查。
监理部根据施工单位自检焊口合格后上报的无损检测申请，下发无损检测指令，并结合无损检测反馈结果下发返修指令，监理部对各种指令的准确性负责。
在每周召开的施工监理例会上，要求无损检测项目经理必须参加，同时汇报本周焊口检测情况及焊接中应注意的质量问题，每月对现场焊接及无损检测情况做总结，并根据施工过程中出现的问题制定解决办法。
2.2 监理部对工程无损检测质量行为的控制
a）检查检测单位质量保证体系是否健全；检测人员的上岗证、劳动保护和安全措施是否完备。
b）检查检测单位环境监测仪器（如辐射剂量仪、红外线测温仪、温湿度仪等）和测量器具（如钢卷尺、焊道检验尺等）是否配备齐全，是否合格有效。
c）焊缝外观检查合格后，根据施工单位上报的《无损检测申请表》，核实焊口编号、焊口数量、外观质量情况等，由检测工程师签发《焊口无损检测指令》，无损检测单位收到无损检测指令，立即组织检测并及时反馈检测信息。
d）收到检测单位的《焊口返修通知单》后，协助施工单位分析原因并制定纠正预防措施，签发返修指令，施工单位应安排有经验的焊工按照返修工艺规程组织修补。
返修时现场监理必须在场，并核实返修部位及工艺。
e）监理部应配备的测量器具：
风速仪、红外线测温仪、温湿度仪、万能角度规或坡口模板、钢卷尺、焊接检验尺、游标卡尺、记号笔等。
3、中国特检院在无损检测工作中的突出作用
国家质检总局特种设备检验研究院做为大唐克旗管道工程的质
量安全监管部门，一直把无损检测作为检验焊接质量的重点监督内容，并从两方面开展了工作：一是对无损检测静态质量行为进行检查，检查内容为单位资质、人员资质、检测设备配备、检测方案、工艺卡等情况；二是对底片进行审查，审查重点为无损检测单位的
底片合格率和评片合格率，并对有怀疑的底片进行复透。
2010年9月、10月、11月，中国特检院连续3次对大唐管道工程全线范围内的无损检测质量情况进行了专项检查。
3.1 静态质量行为检查情况
2010年9月，特检院监督组首次对全线6个检测单位进行静态质量行为大检查，经过检查发现多项不符合项。
问题主要集中在以下几个方面：一是部分检测单位存在检测方案、探伤工艺卡针对性不强，部分参数填写无法满足标准要求；二是个别单位未提供射线机的曝光曲线；三是个别单位存在底片灵敏度不达标，返修底片无像质计的问题；四是评片人员存在评片不够严谨、经验不足的情况，有错评、漏评现象；五是部分单位记录和报告编审人员签署栏未进行手签等。
对于以上问题监督组分别要求整改，并在特检院组织的第二次全线范围无损检测专项检查中对整改情况进行了复查，确认合格。
3.2 焊口及底片复审情况
截止2011年底数据统计，特检院监督组总计复审了1122道焊口，10098张底片，各检测公司总体质量控制较好，无损检测质量基本处于可控范围内。
3.3 国家质检总局专家组对无损检测工作抽查
2011年9月25日～27日，国家质检总局专家组对克旗管道工程进行了监督检查。
其中无损检测组对山东泰斯特和南京金陵两家无损检测公司项目部进行了监督抽检。
抽查主要侧重于连头口和返修口无损检测底片的检查。
在山东泰斯特抽查233张底片，发现3张底片不达标，底片总体合格率98.8%；评片准确率100%。
对南京金陵抽查324张底片，发现4张底片不合格，底片合格率98.7%；评片准确率100%。
之后两家检测单位分别对抽检中发现的问题进行了整改落实。
四、结论
大唐克旗管道工程的无损检测过程质量控制，从严格落实三级质量管理工作入手，并通过借鉴中石油管道局在西气东输工程上的成功经验，积极营造出适宜管线无损检测工作开展的小环境，为大唐克旗管道工程无损检测工作顺利进行积累了宝贵经验。
参考文献：
api 1104 《管道及相关设施的焊接》
sy/t 4103 《钢质管道焊接及验收》
sy/t 4109 《石油天然气钢质管道无损检测》
gb 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
sy/t 0452 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。
