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石油天然气长输管道路由选择及施工技术的分析我国的社会经济处在快速发展的阶段，对于石油天然气等矿物资源的需求量逐步增加，推进石油天然气长输管道的合理建设是目前矿业资源领域里的重点问题。
考虑到目前石油天然气输送管道的加长与口径的加大，在施工过程中，选择合适的路由管道与科学的施工技术显得尤为重要。
本文简要分析了石油天然气长输管道路由选择中需要遵守的规范与注意的事项，对目前国内常用的施工技术进行了介绍与对比，结合实际与个人经验，在文末提出在施工过程中可以进一步优化的措施与建议。
标签：石油天然气长输管道;路由选择;施工技术一.石油天然氣长输管道路由选择分析石油天然气等矿物资源的经济价值随着其应用效率有了显著的提高。
而石油天然气长距离输送管道的路由选择与规划是高效进行石油天然气输送的重要准备工作，从施工单位的角度考虑，石油天然气长输路由选择应该满足技术的可实现性与经济节约的合理性。
而从规划的角度来看，由于油气管道的高危性质，需要从公共安全以及环境安全的方面进行考虑。
1.1选择标准与原则我国关于石油天然气长输路由的法规包括《输油管道工程设计规范》以及《输气管道工程设计规范》等，因此在石油天然气长输路由的选择中，首先需要遵守我国相关的设计规范，结合沿线城市的经济发展水平与自身实际建设情况来考虑，使管道铺设的经济效益得到保障。
合理规划石油天然气管道铺设的覆盖率，从石油天然气长输管道沿线的市场消费能力进行考虑。
还需要了解当地的市政规划，做好石油天然气长输管道中间站位置的选择工作，避免与当地水源、机场、港口设施、军事设施、森林自然保护区等位置发生重叠与交叉，规划好长输管道的走向工作。
同时还应考虑到沿线的地质因素与自然灾害因素，加强对各个路段的地震活动指数了解，对沿线地形进行仔细勘察，使路线规划绕考冲沟区域，减少后期水里工程的工作量。
2.2注意事项在油气管道路线的选择中，要注意与沿线建筑物的安全距离，如表一所示;管道与高压电线的安全距离，如表二所示。
景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计2009年9月目录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章、确保工程质量的技术组织措施第十三章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T19001—2000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。
沈阳港华沈大工程长输管线施工组织设计目录1、工程概述2、编制依据3、工程概况及特点4、主要施工方法⑴测量放线⑵施工便道的修建⑶管沟开挖⑷布管⑸管道防腐⑹管道下料、组对⑺长输管道的焊接⑻防腐补口、补伤⑼管道下沟⑽管道清管扫线⑾管线强度及严密性试验⑿管沟回填⒀阴极保护施工⒁管道接头处的砖井砌筑5、文明施工管理6、环境保护措施7、施工工机具一览表8、项目管理机构9、投标人资质1、工程概述本施工技术方案是根据甲方施工要求与注意事项，并结合国家现行的专业和行业标准，在现场情况初步调研的基础上进行编制的，在编制过程中，公司十分重视，作了精心的前期准备工作，召集公司内部经验丰富的有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细的研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，并根据甲方提供现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并视工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确的目标。
在编制本施工组织设计过程中,由于工程项目的施工图纸未到,在编制时难免会有遗漏或不当之处,在施工图到后及施工过程中逐步加以改正和细化。
因为本工程管道长度较短，在施工中尽可能与甲方保持沟通，按照长输管道的施工要求，应该进行通球扫线然后进行气压试验，为了节省工期和费用，焊接接头可按照规范要求增加探伤比例，施工时每单根管道均进行清理的措施，保证管道内部的清洁，从而达到免除整根管道清管的目的，届时根据具体情况具体对待。
2、编制依据本施工技术方案的编制，除了依据甲方的技术资料外，还执行以下专业技术标准：⑴《长距离输油输气管道测量规范》SY0055-2003；⑵《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；⑶《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-93；⑷《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0066-99；⑸《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90；⑹《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T4056-93；⑺《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY/T4065-93；⑻《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97；⑼《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；⑽《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-20003、工程概况及特点:管线从大沈线A17#分输站预留用地位置为起点，向南敷设，沿途地势较为平坦，基本为农田，地区等级多为一、二级，少部分地区等级为三级，其中穿越等级公路1次，乡镇道路3次，河流1次，沟渠2次，最终到达开发区的沈阳港华门站产生区域。
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订,修改计划的通知"》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则,术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑，材料,防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿(跨）越工程及同沟敷设,管道清管、测径输气管道干燥,管道连头，管道附属工程,健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道,邮编065000），以便今后修订时参考.目次1。
总则2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4。
1 一般规定4。
2 材料，管道附件检查及修理5。
交接桩及测量放线5。
1 一般规定5.2 交桩，移桩5。
3 测量放线6。
施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7。
2 运输7。
3 保管8.管沟开挖8。
1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9。
布管及现场坡口加工9.1 布管9。
2 现场坡口加工10.管口组对，焊接及验收10.1 一般设定10。
2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12。
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考。
目次1.总则2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9.1 布管9.2 现场坡口加工10.管口组对，焊接及验收10.1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12.1 管道下沟12.2 管沟回填13.管道穿（跨）越工程及同沟敷设13.1 管道穿（跨）越工程13.2 穿越地下管、缆13.3 管道同沟敷设14.管道清管、测径及试压14.1 一般规定14.2 清管、测径14.3 水压试验14.4 气压试验15.输气管道干燥16.管道连头17.管道附属工程17.1 截断阀室及阀门安装17.2 阴极保护工程17.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩。
xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。
工程线路共分为两段。
第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。
第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。
管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。
油气长输管道工程施工及验收规范（GB 50369-2006）1、适用范围：本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。
2、施工准备：完成现场水、路、电、讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。
3、材料、管道附件验收工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
1）绝缘接头或绝缘法件安装前，应进行压试验。
试验压力为设计压力的1.5倍，稳压时问为5min，以无泄漏为合格。
试压后应擦干残余水．进行绝缘检测。
检测应采用500V兆欧表测显．其绝缘电阻应大于2MΩ。
施工作业带、施工便道；材料、防腐管的运输与保管；管沟开挖；布管及现场坡口开挖；管口组对、焊接等见本标准6～18页，也可参见GB50251。
4、焊缝的检验与验收1）焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。
焊缝外观检查应符合下列规定：2）焊缝表面不应低于母材表而，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm。
余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡。
但不得伤及母材。
3）焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5～2mm。
4）电弧烧痕应打磨掉。
打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
5）无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定：（1）输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级；设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。
（2）输气管道设计压力小于或等于4MPa 时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
第一章概况第一节石油天然气的生成石油和天然气的生成时间相当长久，一般是由远古时代的水生动、植物残骸形成的。
在远古时代，地球上的气候湿润，极适合动、植物的生长繁殖；水中生长着大量的动、植物，还有数量可观的藻类及微生物等。
它们迅速的生长、繁殖和死亡，其残骸沉积在水下，形成厚厚的沉积层。
在地壳变迁过程中，这些沉积物被压到地壳深处，并在高温、高压等诸因素作用下，逐渐转化为石油和天然气。
这些能流动的石油和天然气，聚集在具有孔洞或缝隙的岩层中，形成了油气田。
所以，一般寻找石油和天然气，首先要寻找古代海洋变迁的地质构造。
也有人认为，远古陆地上的动、植物，在地壳变迁时深埋地下，转变为石油或天然气。
持该论点的人认为，这种石油和天然气的生成过程与煤炭差不多，只是煤层埋深较浅，其高温、高压等情况较石油天然气生成条件差得多。
为什么叫石油呢？因为石油一般都是储存在孔隙性或裂缝丰富的石灰岩、砂岩等中，从油田钻探的岩心样品中，可以明显看出石油渗出，所以叫石油，也叫原油，是不经加工处理的原生油的意思。
但是，油气层能储存油气，光有孔隙层好的岩层还不行，其上部还必须有不渗透的质密的岩层遮盖，这样才能形成封闭的油气藏。
一般的，先有石油的叫油田，先有气的叫气田。
但通常的油田多有伴生的天然气，这时的天然气是储藏于石油的上部，而石油的下部有时还有水。
由于地下的条件不同，原油在地下可能自行产生出凝析油，它是一种高标号的原生油，其挥发能力极强，也储藏于石油上部，开采后可直接作为溶剂等使用。
由于形成的石油的原始物质的不同，生成石油的客观条件也不同，所生石油的成份存在着差别。
从化学成份来看，石油是由多种碳氢化合物组成的。
即由有机物构成的，还含有少量的其它物质。
石油中除了液态的碳氢化合物外，还有一些被液态碳氢化合物溶解了的蜡、沥青、胶质等高分子化合物。
根据这些高分子化合物的多少，可以把石油分成蜡基石油、沥青基石油和混合基石油三类。
高含蜡石油为蜡基石油，而含沥青和胶质多的为沥青基石油，介于二者之间的为混合基石油。
石油长输管道施工方案工程名称：中国石油管道安装工程施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：1 / 75编制时间：2016年3月31日2 / 75目录1.1.编制依据41.2.工程施工关键点、难点分析及对策51.3.单位、分部、分项工程划分62.1施工重要工序控制措施71.1.编制依据1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)1.2.工程施工关键点、难点分析及对策1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。
1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。
本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。
1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。
在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。
1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。
1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行1.3. 单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表2.1 施工重要工序控制措施2.1.1 工程难点地段及特殊地段的施工要求本次更换管线在****至****之间，地理位置社会依托较差、施工环境较为恶劣，对于管道经过的难点和特殊地段，在施工前制定详细的施工方案，保证管道的铺设安全。
①在测量放线时，准确记录沿线的地形地貌特征，并采用数码相机或摄像机将典型的地貌拍摄记录，根据现场情况编制具体的施工方案。
②在大开挖土方时，根据设计和现场实际情况，采用现场先预制后开挖的方法，以保证管道的安全和加快道路临时道路的修筑，保障施工的正常运行。
③在阴极保护系统施工时一定选用成熟的施工队伍，确保各项工序一次成功，并及时进行跟踪。
④光管的防腐选择外协，根据防腐标准严格进行质量验收。
同时制定严格的批量交货计划，确保管道施工需求。
2.1.2 管道补口、补伤质量控制管道补口补伤的质量直接关系到管道在运行过程中的抗腐蚀能力，也是关系到管道运行寿命的重要工序，我们将从以下几点对管道的补口补伤进行控制：①确保材料出厂合格证、质量证明书、使用说明书等各种齐全。
②确保补口材料的性能符合设计要求，到货后要检查包装状况，存放地点条件要符合产品的质量要求。
③管口的清洁、喷砂的效果、加热的温度要符合规范要求，绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。
④作业人员必须按照热缩套的生产厂商提供的说明书进行施工作业，做到参加防腐施工人员每个人都掌握施工要求和方法。
⑤作业人员按要求进行防腐层剥离试验，及时总结外部条件对补口效果的影响。
⑥要认真进行电火花检漏工作，要在各工序多次进行全面检漏，在卸管时就要开始防腐层的检查。
补口时要进行全面检漏检查，管道下沟前进行全面检漏，管道下沟后要在沟下进行全面检漏，在检查时，发现一处要及时处理好一处。
2.1.3 管道防腐层的保护成品防腐管的运输和二次存放吊装时，对管道防腐层的保护非常重要，主要措施有以下几点：①防腐管运输过程中，管车上的护栏和挡管桩一律加垫橡胶板衬垫，防腐管采取包敷橡胶圈或尼龙绳，以减少运输中对管道防腐层的损伤。
②尽量将防腐管直接运至施工现场，减少防腐管的二次倒运；需要设置临时堆场时，管子禁止及地面直接接触，采用管垛支撑，管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2～1.8米，管垛支撑4道，管垛支撑采用编织袋装细土，编织袋及管子的接触宽度不少于0.4米，在管垛底部防腐管外侧垫楔形物防止滚管，楔形物的硬度用小于防腐管的硬度。
③在布管时，必须用软土堆或填软土的编织袋或草袋作为管墩，严禁使用冻土块、硬土块、碎石块和石块作为管道的支撑墩。
2.1.4 提高管道焊接一次合格率该工程为输送天然气管道，要求焊接质量较高；针对以上焊接种类如何提高管道焊接一次合格率是业主关注的问题，也是我单位积极努力解决的重大问题，主要措施有以下几点：①在认真总结以往的焊接经验，组织做好焊工的培训工作，切实掌握各种焊接技术要求，严肃焊接工艺纪律，认真执行焊接工艺要求。
②积极宣传本工程对企业质量信誉的重大意义，增强参建员工的责任心，以认真负责的态度做好每道工序的施工。
③采用成熟、可靠的焊接工艺，手工焊施工采用技术优秀的根焊焊工负责根焊工，是保证根焊成型的重要措施，这样将提高焊接的一次合格率。
④在管口清理组对过程中，要清除管内杂物，管端50mm范围内无油污。
⑤制作实用有效地防风棚，改善影响焊接质量的环境。
⑥采用先进的弧焊机，校准焊接参数仪表，保证焊接特性优良稳定。
2.1.5 管内清洁的保障措施①对口前认真进行管内清扫，用人工使用柔软材料对管内进行全面清洁处理，达到目测无任何杂物灰尘的程度。
预留头段在每天下班前用盲板进行认真封堵。
②在管道吊装过程中，管子保持水平状态，严禁管口一侧倾斜碰地，特别在石方地段，以保证管内不进入任何杂物。
2.1.6 管道分段试压和清扫管道的试压及清扫，是小口径输油、输气管道的重要施工环节，也是检验管道施工是否合格和能否保证管道正常投入运行的重要方法之一，施工时要引起特别的重视。
管道分段试压的原则：①根据招标文件要求，本标段采用清洁水作为介质进行强度试压和严密性试压，以站外和站内进行分段。
②投产前应进行吹扫，接收端口以不再出杂物及排除空气为无色透明时为合格。
③在施工部署中要考虑到试压区段的整体完成，使其能达到完成一段既具备试压条件，尽可能达到试压及施工基本同步进行。
④试压管段的首末两端各安装一块压力表，管段压力降读数以压力表读数为准，以保证试压的准确性。
⑤试压的封头阀门管件，要首先进行整体试压，确认合格后再整体用于试压管段上。
⑥在分段试压时，严格按照设计和施工规范的规定进行。
2.1.7 环境保护、水土保持及地貌恢复环境保护、水土保持及地貌恢复问题，是管线建设中地方政府关注的热点问题，是处理好沿线政府及居民关系的重要前提条件。
国家基础设施的建设要造福于民，不能使沿线的生态环境遭破坏。
在施工中要充分注意以下几点：①在沿线的道路、地面植被进行保护。
我们施工所用的大型车辆、施工机具运输中要及当地政府进行协商，按指定路线行驶。
②在土石方管沟作业时，要制定水土保持措施，及时下沟回填，必要时做好临时或永久水土保持措施。
③在开工前分段对地貌情况进行拍照，并以此作为地貌恢复的标准；在施工中要做到管线焊接、下沟回填、地貌恢复同步进行，尽最大努力减少由于管线施工对沿途居民、单位造成的不便，对管线沿途的道路、沟渠等各种构筑物要及时修复，及时及当地政府沟通联系，以取得当地政府、居民的支持和帮助，努力满足他们的合理要求。
2.1.8 施工期间的管道安全和施工安全此工程具有管道已有液化气、凝析油管道同沟敷设，施工环境差异大、管理分散、机械化程度不高的特点，要做好管道的防护和施工人员设备的防护工作，切实保证管道施工的正常顺利进行。
①对所施工地段进行HSE管理风险评价，制定可行的风险消减措施，编制应急反应计划。
②每天检查所有的施工设备、工具和标志线，存在问题时及时修理或更换。
③所有的管材存放符合安全要求，避免出现滑坡、塌方或滚管等事故发生。
在容易出现滑坡、塌方等地方，存放钢管前应提前做好防范工作。
特别在砂土区地段，沟下作业时，下沟管道要采用编织袋装细土的方式临时保护管道，并及时组织管沟回填。
④进入施工现场的所有人员要穿戴必要的劳动保护用品，并服从现场HSE人员的指挥。
⑤在沟下作业时，设专人监护，并采取有效地措施保护管道和施工人员。
⑥平原干旱地段施工时，现场各机械设备要配备消防设施。
2.1.9 管径保证措施（测径措施）①在管口组对前，采用管口测径仪检查管口的椭圆度。
②任何情况下施工时，严禁强行组对，禁止对管口进行锤撞。
③弯头、冷弯管的弯制必须符合要求，保证弯头、冷弯管的曲率半径符合设计要求；冷弯管在出厂前和组对前进行椭圆度测量，弯头在组对前进行椭圆度测量，椭圆度符合要求后进行组对。
④弹性敷设时应保证管道曲率半径符合设计标准要求。
⑤易塌方地段管道焊接完成后，必须及时回填，以防止沟旁塌方、滑坡损伤管道。
⑥管道下沟起吊间距符合标准要求，下沟时禁止管道及沟壁、其它管道发生碰击。
⑦在对整个试压管段进行吹扫和清理过程中，采用测径仪进行检测。
2.2 站外管线施工技术措施主要施工程序线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。
①接桩人员由施工单位项目技术部门会同施工现场技术人员组成。
②接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。
③充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物(如木桩、油漆等)、工具等。
④接桩人员接收设计单所设置的线路控制桩和沿线路设立临时性、永久性的水准基标。
⑤对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。
⑥接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。
⑦施工人员应对线路的定测资料、线路平面、断面图进行详细审核，并及现场进行一一核对，防止失误。
⑧每段管线交桩完毕，应填写交桩记录，由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工代表共同会签。
2.2.2 测量放线①施工单位应对线路定测资料、线路平面和断面图进行详细审核及现场校对，放线基准点为设计单位设置的线路控制桩和线路临时性、永久性水准基标，施工单位应根据定测资料及施工前采用测量方法给予恢复。
②在控制桩测量放线验收合格后，应采取必要措施对测量控制桩进行全过程保护,测量仪器采用GPS定位、TC600全站仪进行测量放线。
③施工单位根据控制桩测定管道中心线，并在控制桩之间按照图纸要求设置纵向变坡桩、穿越标志桩和百米桩。
各种桩可用片状木桩或竹桩，用油漆注明类别、编号、里程等不同桩的标注要素后，在测量仪器的指挥下定于指定位置。
☆纵向变坡桩：当纵向转角大于2°时应设置纵向变坡桩，并注明角度、曲率半径、切线长度和外失距。
☆标志桩：在河流、沟渠、公路、铁路、地下障碍物穿越段的两端，线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化处设置标志桩，标志桩上应注明相应的标志参数。
