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木工机械课程设计指导书木工机械是现代工业中的一项重要技术，它包括各种机器和设备的设计、制造、维护和修复。
为了提高学生的木工机械技术，培养良好的职业素质和实践能力，我们需要设计一门适合学生学习的木工机械课程。
本文将详细介绍如何设计一门高质量的木工机械课程，并提供一份指导书。
第一部分：课程概述1.1 课程名称：木工机械技术1.2 课程目标：本课程旨在培养学生的木工机械技术，让他们掌握木工机械的原理、使用方法、维修和安全知识。
1.3 课程内容：课程内容包括木工机械的分类、结构、工作原理、常见故障及排除方法、维护和保养、机器操作、安全知识等方面。
1.4 课程时间：本课程为选修课程，共计36学时，每周2学时，持续18周。
第二部分：教学方法2.1 教学方法：教学采用理论讲授、实践操作和案例分析相结合的方式，注重理论与实践的结合，强化学生的动手能力。
2.2 教学资源：教室内配备了多种类型的木工机械设备，学生可以在实践操作中学习和掌握机器的使用方法。
2.3 实践环节：每周将安排2小时的实践环节，学生将有机会亲自操作木工机械设备，掌握机器的使用技巧。
第三部分：课程大纲3.1 第一单元：木工机械基础3.1.1 木工机械的定义3.1.2 木工机械的分类3.1.3 木工机械的结构3.1.4 木工机械的工作原理3.1.5 木工机械的维修和保养3.2 第二单元：机器操作与安全知识3.2.1 机器操作技巧3.2.2 机器操作中的危险与安全防护3.2.3 常见故障及排除方法3.2.4 机械的运输和安装3.3 第三单元：实践操作3.3.1 木工机械设备的使用3.3.2 木工机械设备的维护与保养3.3.3 机器操作实践3.3.4 安全操作实践第四部分：教材选择4.1 木工机械基础4.1.1 《木工机械技术》4.1.2 《木工机械工作原理与维护》4.2 机器操作与安全知识4.2.1 《机器操作与安全知识》4.2.2 《木工机械设备的安全使用》4.3 实践操作4.3.1 《木工机械实践操作教程》4.3.2 《机械设备的日常维护与保养》第五部分：教学评估5.1 考试形式：本课程采用闭卷考试方式，考核学生对课程内容的掌握程度。
1、木工机床分类：⑴按照木工机床的加工工艺，包括加工方式、加工零件的类型、几何尺寸和加工精度等，可以分为精加工木工机床和粗加工木工机床⑵按照木工机床加工零件相对切削刀头的位置可以分为通过式木工机床和工位式木工机床⑶按照木工加床的工艺适应性可以分为通用木工机床、专门化木工机床和专用木工机床（4）按照木工机床同时加工工件的数量，可以讲木工机床分为单轴或多轴木工机床、单线或多线木工机床、单头或多头木工机床，以及多刀木工机床；（5）按照木工机床自动化程度的高低，可以分为手动操作、机械化、半自动化和自动化机床；（6）类别：1木工锯机（MJ）2木工刨床（MB）3木工铣床（MX）4木工钻床（MZ）5木工榫槽机（MS）6木工车床（MC）7木工磨光机（MM）8木工联合机（ML）9木工接合组装涂布机（MH）10木工辅机（MF）11木工手提机具（MT）12木工多工序机床（MD）13其它木工机床（MQ）（7）锯轮直径为1060mm的跑车木工带锯机，型号为MJ3210最大锯片直径为400mm的手动进给木工圆锯机，型号为MJ104最大加工宽度为600mm的带数显的单面木工压刨，型号为MB106最大钻孔直径为50mm的立式单轴木工钻床，型号为MZ515开榫榫头最大长度为160mm的单头手动直角框榫开榫机，MD2116MJ223A表示摇臂式万能木工圆锯机，最大锯片直径300mm，第一次改进设计MB504表示最大加工宽度为400mm的木工平刨MM529表示最大磨削宽度为900mm的双砂架宽带砂光机MX5112表示加工工件最大厚度为120mm的立式下轴木工铣床MXK5026表示工作台最大长度为2600的数控木工镂铣机2、锯机分类：⑴按结构分：①立式带锯机②卧式带锯机（也可分：①跑车带锯机②台式带锯机③多联带锯机）⑵按工艺要求分：①原木带锯机②再剖带锯机③细木工带锯机⑶按安装形式分：①固定式②移动式锯机的优点：①可以锯切特大径级圆木和采用特殊下锯法锯切珍贵树种木材②带锯机所使用的薄锯条，锯口宽度最小，节约木材③带锯机可以实现看材下锯，出材率高于圆锯机和框锯机④带锯机的进料速度较快，生产率高锯机的缺点：①锯条的自由长度大，带锯条薄，升温高，容易产生振动和跑锯，影响锯切精度②锯切技术要求高③结构复杂，加工精度高，锯条维护技术高，要求操作工人有一定的技术水平带锯机主要有：机体、上下锯轮、锯条张紧装置和锯条导向装置等组成3、①锯条张紧装置作用：使锯条在两个锯轮上张紧，在锯割过程中保持锯条处于张紧状态。
《数控铣床 / 加工中心编程与操作》学习领域（课程）教课标准一、课程说明课程名称数控铣床 / 加工中心编程开课分院（系部）与操作合用专业数控技术应用专业课程代码学时先修课程后续课程编制人判定人制（修）定日期二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（中心岗位）、数控工艺编程员（中心岗位）。
数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。
本课程是为培育数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数控工艺剖析与编程、数控加工以及质量控制等方面技术而设置的一门专业骨干课程，它与《数控车床编程与操作》课程一同对数控专业学生的职业能力的形成起要点支撑作用。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件画图》、《使用手动工具的部件加工》、《使用一般机床的部件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
同修的课程有《数控车床编程与操作》、《计算机协助造型与自动编程》。
本课程合用于数控技术专业。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向拟订。
其课程内容以过程性知识为主、陈说性知识为辅，即以实质应用的经验和策略的习得为主、以适量够用的观点和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动系统，重申的是获得过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好” （策略）的问题。
课程内容的选择应按照三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（ 3）人天性原则。
课程内容的选用既表现职业性，也表现开放性；既服务于地方经济，知足公司的需要，也便于教课活动的展开。
所以本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台，选择最常用、最常有、最适用、最有代表性的典型部件加工过程为教课内容。
实现能力为本位的培育目标，是《数控铣床/ 加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教课目的( 一) 素质目标经过本课程教课，正直学生的学习态度，能够锻炼学生的思想方法和思想能力，提升学生的职业素质和职业能力。
加工中心1．加工中心定义：能自动更换工具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。
英文名称：machining center加工中心,简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。
加工中心又叫电脑锣。
加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果2.加工中心的发展史二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。
3.加工中心的分类按加工工序分类加工中心按加工工序分类，可分为镗铣与车铣两大类。
（1）镗铣（2）车铣按控制轴数分类按控制轴数可分为：（1）三轴加工中心（2）四轴加工中心（3）五轴加工中心。
按主轴与工作台相对位置分类(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。
此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。
适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
《木工机械》课程大纲一、课程概述课程名称：木工机械Woodworking Machinery课程编号：14351044课程学分：3.0课程总学时：48课程性质：专业课二、课程内容简介〔300 字以内〕本课程内容主要包括木工机床和人造板机械两局部。
第一局部木工机床主要表达目前制材、实木家具和板式家具生产中涉及到的主要机械设备的技术性能、工作原理、典型构造、使用维护与设备选型等方面的内容，具体内容包括带锯机、圆锯机、木工刨床、木工铣床、多工序机床、木工钻床、砂光机、数控机床等。
其次局部人造板机械主要表达胶合板、刨花板和纤维板等各种人造板及其外表装饰加工的主要设备的工作原理、典型构造、技术性能、选择与使用维护等内容，具体包括旋切机、削片和刨片机、热磨机、铺装机和热压机等。
课程内容立足国内行业进呈现状，同时也适当介绍国外的先进设备和先进技术。
三、教学目标与要求教学目标：通过本课程的学习，学生应把握木工机械的根本定义、分类及常用木工机械的型号编制；娴熟把握典型木工机械的构造和工作原理；能正确选择、使用和维护常用的木工机械设备。
要求：通过本课程的各个教学环节，学生应到达以下根本要求：1、了解国内外木工机械的进呈现状和进展趋势；2、把握木工机械的根本定义和分类、常用木工机械的工作原理和典型构造；3、对一些应用广泛的木工机械，如锯机、刨床、铣床、钻床、封边机、旋切机、热磨机、热压机、砂光机等，要求能够依据它们的构造特点，分析不同类型的机械的优缺点；娴熟把握这些木工机械的选择、构造和工作原理。
4、了解木工机械的维护治理学问和木工机械加工生产线。
四、教学内容与学时安排绪论〔3 学时〕一、木工机械进展概况二、木工机械的分类及型号编制三、木工机械的特点第一章锯机〔8 学时〕1.教学目的与要求：了解和把握带锯机主机和跑车的构造、组成及工作原理；圆锯的构造、组成及工作原理。
2.教学重点与难点：重点：带锯机的构造组成及工作原理；跑车构造及工作原理；锯板机的构造及工作原理。
