电装实习总结报告
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关于电装的实习报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国各行各业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解电子技术的实际应用，提高自身的实践能力，我于近期参加了电装实习。
本次实习让我对电子技术有了更深入的了解，也让我掌握了基本的电子装接技能。
二、实习目的1. 了解电子装接的基本工艺流程和操作规范；2. 掌握电子元件的识别、检测和焊接方法；3. 学会使用常用电子工具和设备；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 电子元件的识别与检测在实习过程中，我学习了各种电子元件的名称、外形、符号和规格。
通过查阅资料和老师的讲解，我了解了电阻、电容、二极管、三极管等基本电子元件的特性和应用。
同时，我还学会了使用万用表等工具检测电子元件的阻值、电压和电流等参数。
2. 焊接技术焊接是电子装接的关键环节，我学习了使用电烙铁和焊锡丝进行焊接。
在实习过程中，我掌握了焊接的基本技巧，如焊点成型、焊接速度、焊接时间等。
同时，我还学会了如何避免虚焊、冷焊等焊接缺陷。
3. 电子工具与设备的使用在实习过程中，我了解了常用电子工具和设备的使用方法。
例如，我学会了使用电烙铁、热风枪、万用表、示波器等工具进行焊接、检测和调试。
4. 电子电路装接在实习过程中，我参与了电子电路的装接。
在老师的指导下，我学会了按照电路图进行元件布局、焊接和调试。
通过实际操作，我掌握了电子电路装接的基本技能。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握电子装接技能。
2. 提高动手实践能力：在实习过程中，我学会了使用各种电子工具和设备，提高了自己的动手实践能力。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 增强学习兴趣：通过实习，我对电子技术产生了浓厚的兴趣，激发了我进一步学习的动力。
五、实习体会1. 严谨的工作态度：在实习过程中，我认识到电子装接工作需要严谨的态度和细致的操作。
电装实习总结3篇
电装实习总结电装实习总结3篇电装实习总结1本学期所开的电装实习课程，是我第一次焊如此多元器件，各种元器件的焊接方法都在老师的教导下成功并漂亮的焊接好，让我匮乏的焊接知识得到补充。
一、元器件特性的认识1、电阻器电阻器的分类有很多种，如果依工作特性、结构、用途、功率消耗与误差百分比约着眼，可分为固定电阻器、可变电阻器、半可变电阻器与特殊用途电阻器等四种。
无论是何种电阻器，皆是以导电材质制成的电子组件，运用最广的有固定与可调两种。
常见的“固定电阻器”经组合包装后，其两端露出金属端子，以便焊接于线路板上，其主体上并以色环标示电阻值与误差值。
“可变电阻器”则是于固定电阻器上加上一个可变动的部分，以调整其电阻值。
2、电容器电容（或称电容量）是表征电容器容纳电荷本领的物理量。
我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。
电容器从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质。
它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。
主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。
本次电装实习，我们所用到的有瓷片电容和电解电容，瓷片电容与电解电容并联，瓷片电容消除高频干扰电解电容消除低频干扰整个电路组合是个滤波电路是个较典型的抗干扰电路。
3、二极管二极管是一种具有单向导电的二端器件，有电子二极管和晶体二极管之分，电子二极管现以很少见到，比较常见和常用的多是晶体二极管。
二极管的单向导电特性，几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管。
其中包括发光二极管，发光二极管的反向击穿电压约5伏。
它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。
4、数码管数码管是一种半导体发光器件，其基本单元是发光二极管。
数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元（多一个小数点显示）。
5、三极管三极管是一种控制元件，主要用来控制电流的大小，以共发射极接法为例（信号从基极输入，从集电极输出，发射极接地），当基极电压UB有一个微小的变化时，基极电流IB也会随之有一小的变化，受基极电流IB的控制，集电极电流IC会有一个很大的变化，基极电流IB越大，集电极电流IC也越大，反之，基极电流越小，集电极电流也越小，即基极电流控制集电极电流的变化。
电装实习心得体会3篇_实习心得体会_
电装实习心得体会3篇,指的是在电子电气产品形成中采用的装配和电连接的工艺过程。
下面是带来的电装，欢迎大家参考。
电装实习心得体会篇一：刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动，拿起电焊铁的手都在抖。
这就是我们的第一堂电装实习课------焊接练习。
密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。
这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。
因为是初次接触这种练习，难免会出错，我的手被烫伤也被烧焦了，头发也被烧焦过，还被铜丝划伤过。
但最终我不仅克服了许多困难，而且学到了关于电焊的技术。
看着满满的像钻石一样的焊点，不禁有一种小小的成就感。
在焊接过程中，我领会到的有：1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。
通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术，提高了自己的动手能力，为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。
2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感，刚开始实习时，由于对焊接实践把握不准，焊接出来的焊点质量不是特别好，有几个都虚焊了。
经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法，把握好了焊接的时间焊锡的用量，最后要注意烙铁和焊点的位置。
同时，焊接后检查也是非常的重要。
功到自然成，握焊出了自己满意的结果，加上自己的小小设计感觉还很不错。
电装实习心得体会篇二：上一周实习已经完毕，这一周就在今天做个总结，实习这次完全就是练你的动手能力，看你干活漂不漂亮，实习第一天，老师给每人发了个小板，上面都是小孔，练得就是你的焊接技术，我数了数，上面有579个孔，老师说全部焊完，我就偷偷的隔一个焊一个，就这样有的还是连在了一块，第二天不经意间老师看见了我们焊的东西，眼中那个鄙视啊，真是没得说，老师说，你怎么隔着啊，我说这不为了美观吗?就怕连一块，老师笑了，隔着不也焊到一块了，唉!人技术高，鄙视就鄙视吧，也就老师鄙视了，其他人还不敢呢，就这么招，老师又教了我们一遍，但是后面我们都是隔着弄得，被默认了，接着就每人充电器的装置，开始了干正活，这期间，我弄得挺慢，和我旁边那姐妹差不多一速度，我俩基本上是最后弄完的，但是我这是一次成功，其他人别看弄得早，最后还是在那修改，这就是要慢中求稳，我那姐妹可就不一样了，人家是最后，本来可以上交了，焊接完了，可刚到老师那，发现排线坏掉了，没办法，回来接着焊，还不自己弄，去折腾其他人，好不容易弄完了，发现又坏掉了，唉，一波几折啊，最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的，那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹，终于没忍住，还是来了，看着俩人在这晒幸福真恶心我，最终还是弄好了，一天就这样过去了，最后收获就是充电器，第三天就是收音机，这电路板相对于充电器简单了好多，没有几个东西，上午开始弄，下午三点就弄完了，好真不赖。
电装实习报告总结
电装实习报告总结随着电装实习的结束，我回顾过去的日子，感慨万分。
在这段时间里，我不仅在专业技能上得到了提升，还学会了如何更好地与团队成员协作，锻炼了自己的解决问题和应变能力。
以下是我在电装实习期间的学习和实践总结。
一、实习内容概述电装实习主要涉及电路设计、元件安装、焊接、调试和测试等方面。
实习过程中，我们分组进行项目设计，每组负责一个电子产品的设计与组装。
我所在的组别负责设计一款简易的收音机。
从电路图设计到元件选购，再到焊接和调试，我们一步步地完成了任务。
二、实习过程及收获1. 电路设计和元件选购在电路设计阶段，我们学习了如何根据功能需求设计电路图，并选择了合适的电子元件。
在这个过程中，我加深了对电子元器件的了解，学会了如何查阅资料和对比不同元件的性能。
2. 焊接技能的提升在焊接阶段，我们从最基本的焊接技巧学起，掌握了焊接注意事项和常见问题处理方法。
通过反复练习，我的焊接速度和质量都得到了提高，同时也培养了耐心和细心。
3. 调试与测试在调试和测试阶段，我们学会了如何使用测试仪器，掌握了调试方法，找出了电路中存在的问题，并进行了相应的优化。
这个过程锻炼了我的问题分析和解决能力，让我更加熟悉了电子产品的性能检测方法。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我们小组成员相互学习、相互帮助，共同完成了任务。
我们学会了如何分工合作，提高了工作效率。
同时，我们还学会了在遇到问题时，主动寻求解决方案，培养了良好的沟通和团队协作能力。
5. 安全意识培养实习期间，我们学习了电子产品生产过程中的安全知识，如防静电、电气安全等。
这些知识对我们今后从事电子产品设计和生产具有重要的指导意义。
三、实习反思通过电装实习，我发现自己在专业知识和实践技能方面还存在不足。
例如，在电路设计过程中，我对某些元器件的特性和应用理解不够深入；在焊接过程中，我的手法和技巧还有待提高。
此外，我在团队协作中也发现了自己需要改进的地方，如沟通能力和时间管理。
关于电装实习报告范文
引言概述：电装是一家知名汽车零部件制造企业，拥有丰富的行业实践经验和技术力量。
笔者作为电装公司的实习生，在实习期间对公司的运营、管理和技术方面有了一定的了解和体验。
本文将通过对实习期间所做的工作和所获得的经验进行详细描述，以期为读者提供有关电装实习的范文和佐证。
正文内容：1.实习岗位及工作职责（1）实习岗位：笔者在电装公司担任生产部门的实习生。
（2）工作职责：负责协助生产线的运作和流程优化，以及与其他部门的协调沟通工作。
具体包括：设备调试与维护、生产计划编制、生产现场管理等。
2.工作实践与技能培养（1）工作实践：在实习期间，笔者积极参与了生产线设备的调试和维护工作。
通过与技术人员的沟通和实际操作，熟悉了各类设备的使用和故障处理方法。
（2）技能培养：在实习期间，笔者还参加了公司组织的培训课程，学习了生产管理和质量控制的基本知识。
通过这些培训，提升了自己的综合素质和专业水平。
3.团队合作与沟通能力（1）团队合作：作为生产部门的实习生，笔者与同事们密切合作，共同解决生产过程中遇到的问题。
在团队合作中，体会到了良好的沟通和协调的重要性。
（2）沟通能力：通过与上级、同事和其他部门的沟通，笔者学会了及时准确地传递信息，有效解决问题，提升了自己的沟通能力和交流技巧。
4.工作中的挑战与应对策略（1）挑战：在实习期间，笔者面临了生产计划紧张、设备故障频发等问题，这些都对工作效率和产量带来了一定的影响。
（2）应对策略：为了应对这些挑战，笔者采取了加班加点、与技术人员积极沟通等策略。
通过不断调整工作计划和改进工作方法，最终成功解决了问题，保证了生产线的正常运行。
5.实习心得与启示（1）实习心得：通过这次实习，笔者深刻体会到了实际工作中的挑战和困难，也获得了一定的职业素养和技能培养。
同时，也意识到自身还存在许多不足之处，需要进一步学习和提升。
（2）启示：电装公司作为一家知名企业，注重员工培养和技能提升。
实习期间的经历使我深信，只有积极主动地学习和实践，才能不断进步和适应新的工作环境。
电装实习报告
电装实习报告（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电装实习报告(一)2024
电装实习报告（一）引言：本报告为电装实习的第一部分，旨在总结并分析实习过程中所涉及的主要内容。
本次实习主要围绕着电装公司的工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长展开。
通过实践和学习，我对电装公司的运营和业务工作有了更深入的了解。
正文：一、工作环境1.1 公司概况：电装公司的发展历程、业务领域和市场竞争状况。
1.2 实习部门：介绍所在部门的职责和工作流程。
1.3 公司文化：电装公司的价值观和行为准则，在工作中体现的具体情况。
1.4 工作氛围：同事间的合作与沟通、领导与下属的关系、团队的凝聚力等。
二、实习项目2.1 项目背景：探讨实习项目的背景和目标。
2.2 项目内容：具体实习任务和操作步骤的介绍。
2.3 技术应用：实习项目中涉及到的技术和工具的使用。
2.4 项目成果：实习项目的完成情况和效果评估。
2.5 收获与反思：个人在项目中的学习和成长，对实习结果的反思。
三、技能培训3.1 培训内容：实习期间所接受的专业知识和技能培训。
3.2 培训方式：培训形式和教学方法的介绍。
3.3 培训效果：个人对培训内容的理解和应用情况。
3.4 实践应用：培训所学知识在实习项目中的应用情况。
3.5 综合评价：对培训的总体评价及对未来学习的影响。
四、团队合作4.1 团队组成：介绍实习团队的人员结构和角色分工。
4.2 团队协作：团队成员之间的合作方式和沟通方式。
4.3 项目分工：任务分解和进度安排的情况。
4.4 问题解决：团队遇到的问题及解决方法。
4.5 团队成果：团队共同努力下取得的成绩和经验总结。
五、个人成长5.1 职业素养：实习过程中对个人职业素养的提升。
5.2 沟通能力：与同事、上级和客户之间的有效沟通情况。
5.3 自我管理：实习期间个人时间和任务管理的情况。
5.4 技术能力：通过实习项目提升的技术能力和专业知识。
5.5 发展方向：对个人在电装公司及行业中的未来发展方向的思考。
总结：本报告总结了电装实习的相关内容，包括工作环境、实习项目、技能培训、团队合作和个人成长。
电装实习报告范文
电装实习报告范文以下是一个电装实习报告的范文，供参考：实习报告实习单位：XXX电装公司实习部门：电装技术部实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习目标和任务在电装技术部门的实习期间，我的主要目标是加深对电装行业的理解，学习并掌握相关的技术知识和实践技能。
具体任务包括：1. 参与电装产品的研发与测试，学习产品设计流程和测试方法；2. 协助工程师进行电装系统的安装和维修，熟悉系统组装和故障排除的流程；3. 学习使用各种电装工具和设备，包括焊接机、测量仪器等；4. 参与团队讨论和交流，提出自己的观点和建议。
二、实习经历和收获在实习期间，我参与了多个项目的研发与测试工作。
通过与团队成员的合作，我学到了很多电装产品的设计和制造的基本知识。
我学会了使用CAD软件进行产品设计和绘图，并在实际项目中应用了所学的知识。
在协助工程师进行电装系统安装和维修的过程中，我学习到了系统组装和故障排除的基本流程。
我通过实际操作，加深了对电装系统的理解，掌握了相关的操作技能。
同时，在与工程师的交流中，我也学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过学习使用各种电装工具和设备，我提高了自己的操作能力，并学会了如何正确地使用这些工具和设备。
在实习期间，我还参与了焊接实践，学习了焊接的基本原理和技术要点。
在团队讨论和交流的过程中，我不仅可以听取其他成员的专业建议和意见，也能够提出自己的观点和建议。
这对于培养团队合作能力和沟通能力非常有帮助。
三、实习收获和心得体会通过这次实习，我对电装行业有了更深入的了解，并提升了自己的专业能力。
在与工程师和其他团队成员的合作中，我学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过参与实际项目的研发和测试工作，我对产品设计和制造流程有了更清晰的认识，并掌握了相关的技术知识和实践技能。
此外，通过实习，我还加强了自己的团队合作能力和沟通能力。
在团队讨论和交流的过程中，我能够听取其他成员的意见和建议，并提出自己的观点。
电装实习报告
电装实习报告1. 实习单位介绍本次实习在一家电装公司进行，该公司是一家专注于汽车电子产品研发和制造的知名企业。
公司致力于提供高品质的电子产品，如车载音频系统、导航仪等，以满足汽车制造商和消费者的需求。
2. 实习目的和意义本次实习旨在为我提供一个了解汽车电子行业和相关技术的机会。
通过亲身参与制造过程和与专业人士的合作，我可以提高自己的实践能力和专业知识，并将理论知识应用于实际工作中。
3. 实习内容在实习过程中，我主要参与了以下几个方面的工作：3.1 产品设计与开发在产品设计和开发阶段，我与团队成员一起参与了新一代车载音频系统的开发工作。
我学习了如何使用CAD软件进行电路设计和模拟，并通过实践掌握了原理图的绘制和电路板的布局设计。
3.2 零部件测试与质量控制为了确保产品的质量和可靠性，我参与了零部件的测试和质量控制工作。
我学习了如何使用仪器设备进行电路测试和性能评估，并学会了如何对测试结果进行分析和处理。
3.3 生产流程管理在生产流程管理方面，我了解了整个生产线的工作流程和管理方法。
我参与了产品组装和调试的工作，并了解了如何对流程进行优化以提高生产效率和产品质量。
4. 实习心得体会通过这次实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
首先，我学会了如何与他人合作并在团队中取得良好的协作效果。
在团队合作中，我积极倾听他人意见，提出自己的看法，并积极参与讨论和决策。
其次，我提高了自己的问题解决能力。
在实习中，我遇到了许多技术和工作上的问题，但通过不断尝试和学习，我成功地解决了这些问题，并提出了一些改进建议。
最重要的是，我对汽车电子行业有了更深入的了解。
通过亲身参与生产过程和与相关工作人员的交流，我对汽车电子产品的设计、制造和市场需求有了更清晰的认识。
5. 实习总结通过这次实习，我不仅提高了自己的专业知识和实践能力，而且学到了很多与职业发展相关的技能。
我意识到在汽车电子行业中，不仅需要掌握相关技术和知识，还需要具备良好的团队合作能力和问题解决能力。
电装实习报告总结心得文库
电装实习报告总结心得经过一个学期的电装实习，我收获了许多关于电子技术和实际操作的知识与经验。
在这期间，我参与了电路设计、元件焊接、电路调试等环节，不仅提高了自己的动手能力，也加深了对电子装嵌过程的理解。
以下是我在电装实习过程中的总结与心得。
首先，电装实习使我认识到理论知识与实际操作的密切关系。
在实习之前，我对电子元件和电路图有一定的了解，但真正动手操作时，才发现理论与实践之间的差距。
例如，在焊接元件时，我了解到不同焊接材料的特点和适用场景，但在实际操作中，如何选用合适的焊接方法、控制焊接温度等，都需要通过实践来掌握。
因此，我认为在今后的学习和工作中，要更加注重理论知识与实际操作的结合，不断提高自己的实践能力。
其次，电装实习培养了我团队合作的精神。
在实习过程中，我们分组进行任务，每个小组成员都要承担不同的责任。
为了完成任务，我们需要密切配合、互相帮助。
在这个过程中，我学会了如何与团队成员沟通、协商，共同解决问题。
此外，我们还学会了分工合作，将任务细化，提高工作效率。
这些经验对我今后的工作和生活都具有很大的价值。
再次，电装实习锻炼了我的耐心和毅力。
在实习过程中，我们面临着各种困难和挑战，如焊接技术的不熟练、电路调试的反复等。
这些问题往往需要我们反复尝试、不断摸索才能解决。
在这个过程中，我学会了不怕困难、勇于面对挑战。
同时，我也认识到耐心和毅力对于一个电子工程师的重要性。
只有具备这些品质，才能在电子装嵌领域取得更好的成绩。
最后，电装实习使我对电子装嵌行业有了更清晰的认知。
通过实习，我了解到电子装嵌不仅仅是焊接元件、组装电路那么简单，它还包括设计、调试、生产等多个环节。
此外，我还了解到电子装嵌行业的发展趋势和新技术，如物联网、智能制造等。
这些知识将对我未来的职业发展产生积极的影响。
总之，电装实习让我收获颇丰。
通过实习，我提高了自己的实践能力、团队合作精神和耐心毅力，对电子装嵌行业有了更深刻的认识。
我相信，这次实习的经历将对我的未来发展产生积极的影响，使我更好地适应社会需求，成为一名优秀的电子工程师。
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东北石油大学实习总结报告实习类型电装实习实习单位电子科学学院实习基地实习起止时间2017年7月11日至2017年7月20日指导教师高宇飞所在院（系）电子科学学院班级电子15-2班学生姓名宋忠民学号************2017年7月21日目录第1章概述 (1)1.1 电装实习的必要性 (1)1.2 实习器材及介绍 (1)1.3 实习内容安排 (2)第2章单片机基本原理 (3)2.1 单片机实训板基本原理 (3)2.2 主要芯片介绍 (5)2.3 本章小结 (7)第3章单片机调试及程序开发 (8)3.1 概述 (8)3.2 硬件调试 (8)3.3 程序开发 (9)3.4 程序下载 (10)3.5 本章小结 (11)实习总结....................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献....................................................................................... 错误!未定义书签。
第1章概述1.1电装实习的必要性1.1.1实习目的电装实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。
单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练，让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法，让学生学习运用课堂所学的理论知识，来解决实际性的问题。
通过本次实习，希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。
通过查阅资料，自学一些课外知识，增进学生对电子工艺的感性认识，熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养创造能力。
1.1.2电装实习的意义通过单片机实验板焊接实习可以培养学生以下实践动手能力：了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺；掌握电子元件的焊接、拆焊技术；认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用；对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解；熟悉手工焊锡主要工具的使用；基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
1.2实习器材及介绍1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2.钳子、镊子各一把。
3.焊锡丝：由铅和锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4.印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5.需要焊接的元器件。
1.3实习内容安排如表1-1所示为电装实习课程内容安排。
表1-1 实习课程安排第2章单片机基本原理2.1单片机实训板基本原理2.1.1总体原理单片微型计算机简称单片机（Single Chip Microcomputer），又称微控制器（Microcomputer Unit）。
将计算机的基本部件微型化，使之集成在一块芯片上。
片内含有CPU、ROM、RAM、并行I/O、串行I/O、定时器/计数器、中断控制、系统时钟及总线等。
随后，按照面向对象、突出控制功能，在片内集成了许多外围电路及外设接口，突破了传统意义的计算机结构，发展成microcontroller的体系结构，目前国外已普遍称之为微控制器MCU（Micro Controller Unit）。
51单片机具有8位数据总线，16位地址总线的CPU；具有布尔处理能力和位处理能力；采用哈佛结构，程序存储器与数据存储器地址空间各自独立，便于程序设计；相同地址的64KB程序存储器和64KB数据存储器；0-8KB片内程序存储器(8031无，8051有4KB，8052有8KB，89C55有20KB)128字节片内数据存储器（8051有256字节）；32根双向并可以按位寻址的I/O线；.两个16位定时/计数器(8052有3个)；一个全双工的串行I/O接口；多个中断源的中断结构，具有两个中断优先级；片内时钟振荡器。
通过单片机的I/O口接到开发板的硬件外设上，单片机开发板原理图如图2-1所示。
图2-1 单片机开发板原理图2.1.2具体硬件1.发光二极管（LED灯）单片机的P1端口接了8个发光二极管，这些发光二极管的负极接到P0端口各引脚，而正极则通过一个220欧姆的排阻接到正电源端，发光二极管亮的条件是P1口相应的引脚为低电平，即如果P1口某引脚输出为0，相应的灯亮，如果输出为1，相应的灯灭，。
2.数码管显示电路单片机的P1口和P2口的部份引脚构成了4位LED数码管驱动电路，这里LED数码管采用了共阳型，共阳型数码管的笔段（即对应abcdefgh）引脚是二极管的负极，所有二极管的正极连在一起，构成公共端，即片选端，对于这种数码管的驱动，要求在片选端提供电流，为此，使用了PNP型三极管S8550作为片选端的驱动，共使用4只三极管，所有三极管的发射极连在一起，接到正电源端，基极则通过四个1K的限流电阻分别接P3.4~P3.7，集电极分别向4只数码管供电。
3.蜂鸣器电路电路板上的三极管驱动一个有源蜂鸣器，构成一个简单的音响电路，该电路利用单片机的P2.0脚引脚作为音源，经三极管放大后发声。
2.28051单片机芯片介绍2.2.1单片机基本结构1.运算器运算器由运算部件——算术逻辑单元（Arithmetic&Logical Unit，简称ALU）、累加器和寄存器等几部分组成。
ALU的作用是把传来的数据进行算术或逻辑运算，输入来源为两个8位数据，分别来自累加器和数据寄存器。
ALU能完成对这两个数据进行加、减、与、或、比较大小等操作，最后将结果存入累加器。
运算器所执行全部操作都是由控制器发出的控制信号来指挥的，并且，一个算术操作产生一个运算结果，一个逻辑操作产生一个判决。
2.控制器控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序发生器和操作控制器等组成，是发布命令的“决策机构”，即协调和指挥整个微机系统的操作。
微处理器内通过内部总线把ALU、计数器、寄存器和控制部分互联，并通过外部总线与外部的存储器、输入输出接口电路联接。
外部总线又称为系统总线，分为数据总线DB、地址总线AB和控制总线CB。
通过输入输出接口电路，实现与各种外围设备连接。
3.主要寄存器（1）累加器A累加器A是微处理器中使用最频繁的寄存器。
在算术和逻辑运算时它有双功能：运算前，用于保存一个操作数；运算后，用于保存所得的和、差或逻辑运算结果。
（2）数据寄存器DR数据寄存器通过数据总线向存储器和输入/输出设备送（写）或取（读）数据的暂存单元。
它可以保存一条正在译码的指令，也可以保存正在送往存储器中存储的一个数据字节等等。
（3）指令寄存器IR和指令译码器ID指令寄存器是用来保存当前正在执行的一条指令。
当执行一条指令时，先把它从内存中取到数据寄存器中，然后再传送到指令寄存器。
当系统执行给定的指令时，必须对操作码进行译码，以确定所要求的操作，指令译码器就是负责这项工作的。
其中，指令寄存器中操作码字段的输出就是指令译码器的输入。
（4）程序计数器PCPC用于确定下一条指令的地址，以保证程序能够连续地执行下去，因此通常又被称为指令地址计数器。
在程序开始执行前必须将程序的第一条指令的内存单元地址（即程序的首地址）送入PC，使它总是指向下一条要执行指令的地址。
2.2.2单片机工作原理单片机是一个微型的电脑，它可以承担一些不算复杂的功能，而要使单片机发挥功能，就必须借助于程序语言，通过不同的程序实现不同的功能。
单片机自动完成赋予它的任务的过程，也就是单片机执行程序的过程，即一条条执行的指令的过程，所谓指令就是把要求单片机执行的各种操作用的命令的形式写下来，这是在设计人员赋予它的指令系统所决定的，一条指令对应着一种基本操作；单片机所能执行的全部指令，就是该单片机的指令系统，不同种类的单片机，其指令系统亦不同。
为使单片机能自动完成某一特定任务，必须把要解决的问题编成一系列指令（这些指令必须是选定单片机能识别和执行的指令），这一系列指令的集合就成为程序，程序需要预先存放在具有存储功能的部件——存储器中。
存储器由许多存储单元（最小的存储单位）组成，就像大楼房有许多房间组成一样，指令就存放在这些单元里，单元里的指令取出并执行就像大楼房的每个房间的被分配到了唯一房间号一样，每一个存储单元也必须被分配到唯一的地址号，该地址号称为存储单元的地址，这样只要知道了存储单元的地址，就可以找到这个存储单元，其中存储的指令就可以被取出，然后再被执行。
开发板实物图如图2-2所示。
图2-2 单片机开发板实物图2.3本章小结本章主要介绍51单片机开发板的原理图以及硬件设施。
介绍了基本硬件的工作方式和51单片机的工作原理和基本结构。
51单片机可以通过32个I/O口驱动外部电路工作达到精确控制的目的。
例如控制LED灯发光的规律或者是数码管显示的数字等等，这些功能通过电路板的外设都可以实现。
第3章单片机调试及程序开发3.1概述在单片机开发过程中，从硬件设计到软件设计几乎是开发者针对本系统特点亲自完成的。
这样虽然可以降低系统成本，提高系统的适应性，但是每个系统的调试占去了总开发时间的2/3，可见调试的工作量比较大。
单片机系统的硬件调试和软件调试是不能分开的，许多硬件错误是在软件调试中被发现和纠正的。
但通常是先排除明显的硬件故障以后，再和软件结合起来调试以进一步排除故障。
可见硬件的调试是基础，如果硬件调试不通过，软件设计则是无从做起。
所以我们主要讨论硬件调试的技巧。
3.2硬件调试联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。
这些工具是单片机开发的最基本工具。
信号线是联络8031和外部器件的纽带，如果信号线连结错误或时序不对，那么都会造成对外围电路读写错误。
51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号(PSEN)、地址锁存信号(ALE)、复位信号等几大类。
这些信号大多属于脉冲信号，对于脉冲信号借助示波器(这里指通用示波器)用常规方法很难观测到，必须采取一定措施才能观测到。
应该利用软件编程的方法来实现。
例如对片选信号，运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。
MAIN：MOVDPTR，#DPTR;将地址送入DPTRMOVXA，@DPTR;将译码地址外RAM中的内容送入ACC NOP;适当延时SJMPMAIN;循环执行程序后，就可以利用示波器观察芯片的片选信号引出脚(用示波器扫描时间为1μs/每格档)，这时应看到周期为数微秒的负脉冲波形，若看不到则说明译码信号有错误。