楔形滑块与推力轴承
- 格式:ppt
- 大小:1.42 MB
- 文档页数:32
机械设计基础习题集绪论复习思考题1、试述构件和零件的区别与联系?2、何谓机架、原动件和从动件?第一章平面机构的结构分析复习思考题1、两构件构成运动副的特征是什么?2、如何区别平面及空间运动副?3、何谓自由度和约束?4、转动副与移动副的运动特点有何区别与联系?5、何谓复合铰链?计算机构自由度时应如何处理?6、机构具有确定运动的条件是什么?7、什么是虚约束?习题1、画出图示平面机构的运动简图,并计算其自由度。
(a)(b) (c)2、一简易冲床的初拟设计方案如图。
设计者的思路是:动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。
试绘出其机构运动简图,分析其运动是否确定,并提出修改措施。
3、计算图示平面机构的自由度;机构中的原动件用圆弧箭头表示。
(a) (b) (c)(d) (e) (f)第二章机构运动分析基础习题1、已知O1O2=20cm,试求如图所示位置,AO1以ω1=6rad/s(逆时针)运转时,求O2A的角速度ω2。
2、半径是R的半圆形凸轮沿水平方向向右移动,使推杆AB沿铅直导轨滑动,在图示位置时凸轮具有速度v和加速度a,求这瞬时推杆AB的速度和加速度。
3、图示一铰接四连杆机构在某一瞬时的位置,设作匀角速度转动,利用矢量瞬时分析法求杆和杆的角速度和角加速度。
4、图示机构中,已知杆相对于杆的角速度为,相对角加速度为0,利用瞬时矢量分析法求此瞬时杆的角速度和角加速度。
5、图示一偏心圆盘凸轮机构在某瞬时的位置。
设凸轮以匀角速度转动,求此时杆的速度和加速度6、图示一对内接齿轮,齿轮与机座固结,齿轮由连杆带动在齿轮上滚动,已知连杆相对机座(齿轮)的角速度为,齿轮与齿轮的节园半径分别为和。
试求相对于连杆的角速度。
第三章 平面机构的运动分析复习思考题1、已知作平面相对运动两构件上两个重合点的相对速度12A A V 及12B B V 的方向,它们的相对瞬心P 12在何处?2、当两构件组成滑动兼滚动的高副时,其速度瞬心在何处?3、如何考虑机构中不组成运动副的两构件的速度瞬心?4、利用速度瞬心,在机构运动分析中可以求哪些运动参数?5、在平面机构运动分析中,哥氏加速度大小及方向如何确定?习题1、 试求出下列机构中的所有速度瞬心。
楔形滑块机构的工作原理
楔形滑块机构的工作原理是:
1. 它由楔体和滑块组成,楔体的一侧与曲面的滑块相接触。
2. 当楔体在其倾斜方向上移动时,由于楔体和滑块之间的摩擦力,会使滑块也随之做直线往复移动。
3. 通过改变楔体的倾斜方向,可以改变滑块的移动方向。
4. 楔体倾斜角越大,其传力效率越高,但自锁性会降低。
5. 加大滑块与楔体的接触面积,可以提高传力效率。
6. 在滑块和楔体间加入润滑油,可以减小摩擦力,提高滑块的运动灵活性。
7. 滑块运动的行程取决于楔体的行程长度。
8. 楔形滑块机构可用于仪表、工具和精密仪器中,把旋转运动变成直线往复运动。
9. 结构简单、传力平稳、定位精确,是一种常用的间接变位机构。
10. 要求精加工,使楔形和滑面的配合达到高精度才能发挥效果。
概括起来,楔形滑块机构利用楔体的倾斜面产生楔接触,使滑块产生直线滑动,实现运动转化。
推力滑动轴承工作原理
推力滑动轴承是一种常见的轴承类型,用于支撑高负荷和高速运动的轴。
它的工作原理是通过摩擦力和润滑剂的作用来支持和减少轴与轴承之间的摩擦和磨损。
推力滑动轴承由一个固定的外圈和一个内圈构成,两者之间的空隙由润滑剂填充。
当轴承受到轴向力时,润滑剂被挤压到轴承的某一侧,形成一个液压垫,将轴承支撑起来。
由于液压垫的作用,轴与轴承之间的接触面积减小,从而减少了摩擦力和磨损。
推力滑动轴承的润滑剂通常是润滑油或润滑脂。
润滑剂具有良好的润滑性和降低摩擦系数的特性,可以有效地减少轴承的摩擦和磨损。
另外,在高速旋转时,润滑剂还可以冷却轴承和保持其稳定运转。
值得注意的是,推力滑动轴承的润滑状态对其工作性能有重要影响。
如果润滑剂不足或质量不好,轴承可能出现过热、磨损和损坏等问题。
因此,定期检查和更换润滑剂是维护推力滑动轴承正常运转的重要步骤。
总之,推力滑动轴承通过润滑剂的作用来减少轴与轴承之间的摩擦和磨损,从而支撑高负荷和高速运动的轴。
正确的润滑状态是保证轴承正常运转的关键。
楔形滑块轴承承载力与摩擦因数的实验研究刘维雄;孙虎儿【摘要】通过楔形滑块轴承油膜测量系统,在固定倾角和供油量条件下,测得不同转速和载荷下油膜厚度与速度的关系;计算得到间隙比与承载量及摩擦因数曲线,并与理论值进行比较.结果表明:承载力随着间隙比的增大先增大后减小,间隙比在1.2附近时达到最大;当间隙比小于1时,摩擦因数随着间隙比的增大而减小,当间隙比一定时摩擦因数不随载荷的变化而变化.【期刊名称】《润滑与密封》【年(卷),期】2014(039)006【总页数】4页(P87-90)【关键词】滑块;承载力;间隙比;摩擦因数【作者】刘维雄;孙虎儿【作者单位】中北大学机械与动力工程学院山西太原030051;中北大学机械与动力工程学院山西太原030051【正文语种】中文【中图分类】TH117.1楔形滑块是润滑计算中的基础模型,当滑块几何形状较为简单时,可以得到精确解。
通过对滑块模型的分析不仅有助于了解流体动压润滑的基本特性,而且也是推力轴承设计的基础。
针对滑块轴承,研究人员做了大量的研究,研究了滑块不同的曲面对承载力的影响,表面粗糙度、织构、仿生学表面微结构等对润滑性能的影响[1-2]。
如文献[3-4]在开发的可调固定倾角滑块轴承厚度测量系统上,研究了不同倾角、载荷、不同黏度润滑油条件下,承载力随间隙比的变化规律。
但在以往的滑块轴承人研究中,对流体动压润滑的实验和理论研究只集中在承载量的计算之上,对摩擦因数的理论研究虽有所涉及,但摩擦因数与间隙比的关系的实验研究并不多,理论公式缺少有效的实验验证[5-7]。
本文作者提出了滑块轴承摩擦因数的估算方法,并通过实验对该方法进行了初步验证。
滑块润滑的基本模型如图1所示,载荷、转速根据需要调节变化,倾角固定不随其他变量变化。
当将滑块视为无限长时,端泄因子取为1,因此在下面公式推导过程中,不再考虑端泄流动。
为了简化计算,假设宽度雷诺方程可简化为式中:η为润滑油动力黏度;U为滑动速度;h为膜厚;p为压力。
推力滑动轴承介绍1总体结构推力滑动轴承主要是用来承受轴向负荷的,按照轴瓦是否可倾分为固定瓦推力轴承和可倾瓦推力轴承。
固定瓦推力滑动轴承又可分为多油沟推力轴承(图1-3),斜面固定瓦推力轴承(图1-4)、斜一平面推力轴承(图1-5)、阶梯面推力轴承(图1-6),螺旋槽推力轴承(图1-7)[截面常做成矩形截面。
工作时依靠固体表面的相对运动(当推力轴承固定时,轴上的推力盘相对轴承作顺时针转动带动润滑剂沿各条螺旋槽向中心流动。
由于槽不开通到中心孔,摩擦面在不开槽处的间隙要小的很多,因此润滑流体在槽的里端处受阻,从而建立压力分布以承受载荷]。
在斜面固定瓦轴承中,当工况改变时,轴承入口与出口的间隙值将同时同量增减,间隙比随之改变,不能始终维持最佳的设计状态。
为此,澳大利亚的Michell和美国的Kingsbury同时于1905年独立地提出了解决方案,设计了能够绕支点自由摆动的瓦块,即可倾瓦轴承。
图1-8所示即为可倾瓦推力滑动轴承的总体结构图,由八块可倾瓦轴承组成,相当于有八个油楔,每块瓦都能绕各自的支点旋转,能够很好适应工况的变化。
2支承结构支承结构是推力轴承的重要组成部分,它对瓦块间负荷的分配有着很大的影响,除了应满足强度、刚度要求外,还应该保证载荷在各瓦块上分布均匀,制造容易,安装调整方便。
图1-9为常用的可倾瓦推力滑动轴承支承结构简图。
不同的支承结构,其承载能力不尽相同,对推力瓦的变形起着重要的作用,从而影响推力轴承运行性能。
3轴承材料轴承材料的合理选择,对轴承能力的发挥起着决定性作用。
轴承的失效首先表现为轴承材料的损坏,以及由此引起相关零件的损坏。
所以,对轴瓦材料具有较高的要求,具体有:足够的抗疲劳强度;良好的减摩性;良好的抗胶合性;一定的塑性和磨合性;良好的嵌入性;较高的耐磨性和耐腐蚀性。
根据这些要求,轴承常用的材料主要有下列各种:巴氏合金、铜基合金、铝基合金、福基合金、锌基合金、铸铁、银、橡胶、石墨、工程塑料、粉末烧结轴承材料、薄箔、木材、宝石等。
微型滑块轴承润滑油膜厚度光学测量系统李超;白清华;田鹏晖;郭峰【摘要】针对微型滑块轴承润滑试验研究测量复杂、精度低、不能实时测量等问题,提出一种微型滑块轴承润滑油膜厚度光学测量系统.通过基于平行并联机构的调节装置实现试样与玻璃盘倾角的调节与固定,上位机控制电机带动玻璃盘转动形成动压油膜.通过光栅获取玻璃盘的实时转速,通过双色光干涉法利用光流算法和基于动态时间规整(DTW)算法实现最小膜厚的同步测量.在实验环境中,该系统运行平稳,对于宽度为0.8 mm的滑块,倾角调节分辨率为1/7328,利用波长655 nm和532 nm的红绿双色光合成激光作为光源,实现膜厚在线追踪,可满足稳态以及时变的试验要求.%To overcome some difficulties in lubricating film measurement of a micro-slider bearing by optical interferometry, such as complicated operation, low accuracy and off-line measurement, a new micro slider bearing film thickness measurement system as well as its structure and measurement principle are introduced. Through the parallel-mechanism-based adjustment device, the inclination angle between the slider and the glass disk can be readily adjusted and set. The glass disk is driven by a motor which accepts the PC's order, and then hydrodynamic lubricant films are generated. The real-time velocity of the glass disk is obtained by a grating sensor, and film thickness is measured on-line by optical flow algorithm and dynamic time warping (DTW) based on dichromatic interfermetry. The lab measurement showed that the system could run very stable, and the resolution of inclination angle for the slider of which width is 0.8 mm is 1/7328. With red and green lasers (wavelength 655 nmand 532 nm) as the light source, the online tracking of film thickness is realized, which can meet the requirements for the measurement under both steady-state and time varying conditions.【期刊名称】《中国测试》【年(卷),期】2018(044)001【总页数】4页(P85-88)【关键词】滑块轴承;油膜厚度;双色光干涉;时变【作者】李超;白清华;田鹏晖;郭峰【作者单位】青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520【正文语种】中文0 引言润滑的目的是在摩擦表面间形成具有法向承载能力而切向剪切强度低的润滑膜,以减少摩擦阻力和降低材料磨损[1]。
推力轴承的基本额定载荷1. 引言1.1 推力轴承的作用推力轴承是一种重要的机械传动元件,主要用于承受轴向方向的推力或拉力。
它在机械设备中扮演着承载、支撑和定位的重要角色。
推力轴承能够有效承受来自机械设备运转时引起的轴向力,并将其传递到机械结构中,保障设备的正常运行。
2. 降低摩擦力:推力轴承能够减少机械设备运转时产生的摩擦力,提高机械传动效率,延长设备的使用寿命。
3. 实现设备的轴向定位:推力轴承能够确保机械设备在运转过程中保持正确的轴向定位,避免因轴向位移引起设备损坏或故障。
推力轴承在机械设备中的作用不可替代,它对整个设备的性能和运行稳定性起着至关重要的作用。
通过合理选择和使用推力轴承,可以确保设备的正常运转,提高机械传动效率,延长设备的使用寿命。
1.2 推力轴承的重要性推力轴承在机械设备中扮演着重要的角色,其重要性主要体现在以下几个方面:1. 支撑和传递轴向载荷:推力轴承能够有效支撑和传递机械设备中的轴向载荷,确保设备正常运转。
如果没有推力轴承来承受轴向载荷,设备可能会出现振动、松动或损坏等问题,从而影响设备的稳定性和寿命。
2. 提高设备运转效率:通过正确选择和使用推力轴承,可以减少能量损失、降低摩擦、减少磨损,从而提高设备的运转效率。
推力轴承的设计和性能直接影响着整个设备的性能和效率。
3. 保障设备安全稳定运行:推力轴承作为机械设备的关键部件,其性能稳定性和可靠性直接影响着整个设备的安全运行。
合理选择和维护推力轴承,可以避免因推力载荷过大或不均匀而导致的设备故障和事故。
推力轴承在机械设备中的重要性不可忽视,其正确选择和使用对于保障设备的正常运转、提高设备运转效率、保障设备安全稳定运行具有重要意义。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,推力轴承的重要性必须引起我们的高度重视和关注。
2. 正文2.1 基本额定载荷的概念基本额定载荷是指在标准试验条件下,轴承能够承受的最大负荷。
它是轴承设计和选择的重要参数之一,也是评价轴承性能的重要指标之一。
滑块-盘接触油膜润滑摩擦力测量荆兆刚;郭峰;曾守东【摘要】通过加载杠杆与其支承轴承将摩擦力进行放大并传递至力传感器,建立新的滑块-盘接触油膜润滑摩擦力测量系统.使用空气轴承取代推力球轴承支承加载杠杆,明显压缩摩擦力-传感器输出关系中的非线性区域,使整个系统的最低可测摩擦力由80 mN降低至10 mN.实际测量结果表明:当摩擦力大于10 mN,该系统测量的相对误差小于5%.该系统对平面滑块的测量结果与经典理论有很好的一致性,而且显示了侧泄对摩擦-收敛比关系的影响;对阶梯滑块的测量结果表明,该系统可区分润滑油分子结构及黏度指数改进剂对摩擦特性的影响.【期刊名称】《润滑与密封》【年(卷),期】2019(044)003【总页数】6页(P48-53)【关键词】滑块-盘接触;摩擦力;平面滑块;阶梯滑块【作者】荆兆刚;郭峰;曾守东【作者单位】青岛理工大学机械与汽车工程学院山东青岛266520;青岛理工大学机械与汽车工程学院山东青岛266520;青岛理工大学机械与汽车工程学院山东青岛266520【正文语种】中文【中图分类】TH117油膜润滑广泛应用于各类机械零部件中,是减小摩擦与避免磨损的有效手段[1]。
摩擦力是评价油膜润滑效率的重要参数,长期以来研究人员进行了大量的研究工作。
自20世纪60年代起,SMITH和TEVAARWERK[2]、JOHNSON等[3]开始对弹性流体动压润滑(弹流润滑)的摩擦力与滑动速度的关系进行测量,揭示了润滑油流变特性对摩擦力的显著影响。
为了更好地预测弹流润滑中的摩擦力以满足工业摩擦学设计的需求,研究人员提出了各类流变模型,如基于非线性黏性的Ree-Eyring模型、Carreau-Yasuda模型[4],以及近期提出的基于恢复时间的剪稀流变模型[5],模型中的参数可通过摩擦力的测量确定。
此外,研究人员也从润滑剂分子结构的角度研究了润滑油膜的摩擦力,如弹流润滑状态下环烃类、链烃类和醇类基础油的摩擦力的测量[6]。
汽轮机各种数据表(完整版)档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准(1998年版)》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人:技术负责人:图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号:观测单位:机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录(按实际情况作出垫铁布置记录图)机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1油箱灌水试验及最后封闭签证书机3-2-3-5冷油器严密性试验记录机3-2-3-7油管焊缝严密性试验签证书机3-2-3-9。
推力轴承的作用原理
推力轴承的作用原理:
①推力轴承主要功能在于承受并管理轴向载荷即沿着旋转轴线方向作用力确保旋转部件平稳运行;
②设计上分为两类径向止推组合形式前者仅承担轴向力后者同时承受径向及轴向负荷;
③常见类型包括圆锥滚子轴承球面滚子轴承楔块轴承以及液体静压轴承等每种都有其独特适用场合;
④圆锥滚子结构通过内外圈锥形滚道与滚子接触形成楔紧配合有效分散压力延长使用寿命;
⑤球面滚子利用滚子与滚道之间曲面接触减少局部应力集中适合重载条件下工作;
⑥楔块设计常见于大型工业应用如船舶螺旋桨驱动装置中利用楔形块在环形导轨内滑动传递推力;
⑦液体静压轴承工作时形成一层油膜隔开承载表面避免直接接触降低摩擦系数提高承载能力;
⑧工作时轴系受到外部轴向力作用下推力轴承通过其结构特点将力均匀分布到支撑面上;
⑨在泵压缩机涡轮机等机械中推力轴承确保转子保持正确位置防止因不平衡负载引起过早磨损;
⑩船舶推进系统中螺旋桨产生推力通过与之相连轴上传递到船体过程由安装在轴端推力轴承承担;
⑪风力发电机内部同样配置推力轴承用于抵消风轮转动时产生的巨大轴向力保持发电机稳定运转;
⑫维护方面定期检查润滑状态清除异物防止过热都是保证推力轴承正常工作必要措施。
推力滑动轴承介绍1总体结构推力滑动轴承主要是用来承受轴向负荷的,按照轴瓦是否可倾分为固定瓦推力轴承和可倾瓦推力轴承。
固定瓦推力滑动轴承又可分为多油沟推力轴承(图1-3),斜面固定瓦推力轴承(图1-4)、斜一平面推力轴承(图1-5)、阶梯面推力轴承(图1-6),螺旋槽推力轴承(图1-7)[截面常做成矩形截面。
工作时依靠固体表面的相对运动(当推力轴承固定时,轴上的推力盘相对轴承作顺时针转动带动润滑剂沿各条螺旋槽向中心流动。
由于槽不开通到中心孔,摩擦面在不开槽处的间隙要小的很多,因此润滑流体在槽的里端处受阻,从而建立压力分布以承受载荷]。
在斜面固定瓦轴承中,当工况改变时,轴承入口与出口的间隙值将同时同量增减,间隙比随之改变,不能始终维持最佳的设计状态。
为此,澳大利亚的Michell和美国的Kingsbury同时于1905年独立地提出了解决方案,设计了能够绕支点自由摆动的瓦块,即可倾瓦轴承。
图1-8所示即为可倾瓦推力滑动轴承的总体结构图,由八块可倾瓦轴承组成,相当于有八个油楔,每块瓦都能绕各自的支点旋转,能够很好适应工况的变化。
2支承结构支承结构是推力轴承的重要组成部分,它对瓦块间负荷的分配有着很大的影响,除了应满足强度、刚度要求外,还应该保证载荷在各瓦块上分布均匀,制造容易,安装调整方便。
图1-9为常用的可倾瓦推力滑动轴承支承结构简图。
不同的支承结构,其承载能力不尽相同,对推力瓦的变形起着重要的作用,从而影响推力轴承运行性能。
3轴承材料轴承材料的合理选择,对轴承能力的发挥起着决定性作用。
轴承的失效首先表现为轴承材料的损坏,以及由此引起相关零件的损坏。
所以,对轴瓦材料具有较高的要求,具体有:足够的抗疲劳强度;良好的减摩性;良好的抗胶合性;一定的塑性和磨合性;良好的嵌入性;较高的耐磨性和耐腐蚀性。
根据这些要求,轴承常用的材料主要有下列各种:巴氏合金、铜基合金、铝基合金、福基合金、锌基合金、铸铁、银、橡胶、石墨、工程塑料、粉末烧结轴承材料、薄箔、木材、宝石等。
矿用密闭门系列产品及其使用说明书防水密闭门防水密闭门在矿井下主变电所和主排水泵房通往井底的通道内需要设置容易关闭,且既能防水又能防火的密闭门,以防止突发水大量泳入。
门体采用钢制结构,门体纵横双向附加加强筋,门框通过筋钩与混凝土墙体连接。
煤矿安全规程第243条规定:“主要泵房至少有两个出口,一个斜巷通到井筒,这个出口应高于泵房地面7m以上,另一个通到井底车场,在这个出口的通路内,应设置容易关闭的既能防火又能防水的密闭门。
”这一规定,对矿井水灾时,保护泵房继续排水,以恢复矿井生产起到一定的作用。
防水密闭门的安装要点:根据防水密闭门所在通道铺设轨与否,密闭门硐室可分为铺轨和不铺轨两种形式。
当硐室铺轨时,在防水密闭门开启一侧的一节轨道,应设便于拆装的活动轨。
硐室长度应按防水闸门硐室圆柱形、楔形结构形式计算公式计算,一般为0.6m。
水压可按管子到平台标高与主排水泵硐室地面的高差确定。
硐室宽度应按密闭门门框的宽度和电缆管的布置尺寸确定,硐室高度应按密闭门门框的高度和硐室结构要求确定。
根据所处位置围岩条件密闭门硐室一般采用半圆拱、三心拱、圆弧拱形断面。
硐室采用混凝土砌筑,混凝土强度等级不低于C20。
采用100mm厚度混凝土铺底,混凝土强度等级为C10。
在防水密闭门门框上应装设两端带丝扣的电缆管,其数量根据需要确定。
使用的电缆管内应注入绝缘胶、沥青或用树脂将缝隙填实。
暂不使用的电缆管需要封堵严密。
防水密闭门外1.5m内巷道必须砌喧或采用不燃性材料支护。
防火密闭门防火密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道,容易关闭,以防止水的突然浸入。
防火密闭门最大承受压力为98Pa。
防火密闭门工作环境1、大气压力:80kPa~110kPa;2、环境温度:-30℃~40℃;3、平均相对湿度≤95%(25℃);4、具有甲烷、煤尘可爆性混合物的煤矿井下;5、无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性的气体;防火密闭门的产品结构说明1、本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成1 MMB1.4*1.6 B85-373(1) 1123Kg2、门框为槽钢、工字钢组合框架结构2 MMB1.6*1.8 B85-373(2) 1194 Kg3、拉紧装置为楔形滑块楔紧3 MMB1.8*2.0 B85-373(3) 1319 Kg4、门枢采用滚动轴承支撑4 MMB2.1*2.0 B85-373(4) 1430 KgMMB1.4*1.8 MMB(密闭门) 1.4(硐口净通过宽度1400mm) 1.8(硐口净通过高度1800mm)防火密闭门施工注意事项1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。