污水处理厂叠螺式污泥脱水机操作规程
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叠螺机使用操作说明
叠螺机开机操作:
1,开启连接电源——2,启动叠螺机脱水电机(设备本体) 、混合搅拌电机及加药箱加药搅拌电机——3,开启冲洗水、让叠螺机空转1~3分钟后——起动加药泵运行30秒左右后——4,启动进泥泵——5,启动螺旋输送机
叠螺机停机操作:
1,停止进泥泵及加药泵——让叠螺机空转10~15分钟——2,停止混合搅拌电机及叠螺机脱水电机(设备本体) ——3,关闭电源;
药剂的配比:
1千升水(公斤)加入1~3公斤药剂,其主要以进泥(污泥本身的浓度)含水率的高低为主,但加入药剂最低不能低于1公斤;注:药剂与水的配比稀释时间--夏天在1小时左右,冬天在2小时左右;
污泥絮凝效果:
污泥在与药剂混合之后,絮凝效果必须要达到絮花(矾花)状或颗粒状(如小朵棉花球及芝麻颗粒状,颗粒大小在3mm~5mm 之间),否则出泥泥饼含水率难以达到最佳效果;
脱水本体冲洗:
脱水机混合槽侧边与设备本体连接处有安装自动(手动)冲洗水管,冲洗设备本体在工作运行中叠螺片所往外挤出的污泥;冲洗时间可以设定在1~3小时左右开启自动(手动)冲洗水管冲洗设备本体15~30分钟钟左右即可;以此反复控制冲洗水运行,防止污泥过多存留在设备本体上;
另:设备所要求的进泥浓度在97%~98%左右为最佳;
污泥絮凝效果及要求:。
叠螺式污泥脱水机说明书产品使用说明书:SMD302型叠螺式污泥脱水机目录:1.概述2.技术参数3.组成及工作原理4.特点5.安装说明6.调试说明7.操作8.维护保养9.故障分析1.概述:SMD302型叠螺式污泥脱水机是一种紧凑设计、占地面积小、低耗能、低运行费用、高节能、高技术含量、易于维修和更换、重量轻、易于搬运的设备。
尤其适用于中小型污水厂、乡镇污水厂和污水处理站。
该脱水机采用独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。
优点:1) 可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。
2) 节省搅拌机等构筑物配套设备费用。
3) 节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用。
4) 占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。
2.技术参数:产品型号、处理量、主电机功率、高分子絮凝剂添加率、冲洗用水量、供水水压、机型尺寸和设备重量等。
3.组成及工作原理:该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
工作原理:浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
4.特点:采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。
优点:采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小。
5.安装说明:详细介绍设备的安装位置、安装要求和安装流程等。
污泥脱水机操作规程
1 开机前:
1.1 检查并确认污泥浓缩池液位。
1.2 检查并确认加药箱絮凝剂浓度及液位。
1.3 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。
1.4 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。
2 开机:
2.1 接通控制柜电源。
2.2 开启螺杆泵,调整流量。
2.3 加阳离子聚丙烯酰胺,调整加药量。
2.4 调整变频器频率,查看出泥浓度。
2.5 根据泥量处理。
3 关机:
3.1 关闭污泥泵、加药泵。
3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭污泥叠螺机。
3.3 冲洗叠螺机、设备各部件。
3.4 关闭控制柜电源。
★注意
1 每次开机前用清水冲洗一下叠螺机转动部分。
2 运行中需多注意液位。
3 每次关机前,确认设备部件上的污泥,以免污泥干固后对设备部件造成损坏。
4 各轴承部位定期补充润滑脂。
叠螺式污泥脱水机操作规程1. 引言叠螺式污泥脱水机是一种常用的污水处理设备,用于将污泥中的水分脱除,从而使污泥变得更固体并易于处理。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用叠螺式污泥脱水机,确保设备的安全性和高效性。
2. 设备概述叠螺式污泥脱水机主要由进料系统、脱水系统、清洗系统、控制系统等组成。
其工作原理是通过旋转螺旋轴以及内外层螺旋壳体之间的差速来对污泥进行脱水。
3. 操作准备在操作叠螺式污泥脱水机之前,需要进行以下准备工作:•确保设备处于关机状态,并切断电源。
•检查进水管道和出水管道是否畅通。
•准备好脱水剂,如聚合物絮凝剂。
•准备好相关工具,如扳手、坚固的梯子等。
4. 操作步骤4.1 检查设备状态•检查螺旋轴是否存在异常,如断裂、变形等。
•检查螺旋壳体和滤网是否有堵塞。
•检查设备周围是否存在泄露或漏电情况。
4.2 启动设备•将电源插头插入插座,并确保电源开关处于关闭状态。
•打开电源开关,设备开始供电。
•启动控制系统,按照指示操作。
4.3 调整操作参数根据污泥的特性和处理要求,调整叠螺式污泥脱水机的操作参数,包括螺旋速度、滤网间距、脱水时间等。
4.4 加入脱水剂根据污泥的含水率和固体成分,适量加入脱水剂,通常使用聚合物絮凝剂。
加入脱水剂的方法可以根据具体情况选择手动加入或通过自动注入系统进行。
4.5 开始运行按下启动按钮,设备开始工作。
监测设备的运行情况,确保设备正常运转并进行脱水作业。
4.6 监测出水质量定期取样并检测出水质量,确保脱水效果达到要求。
根据检测结果,可适当调整操作参数。
4.7 清洗设备•在停机前,清洗螺旋轴、壳体和滤网,以防止堵塞和积累。
•关闭电源开关,切断电源。
•清理设备周围的污泥和污水,保持设备周围环境清洁。
5. 安全注意事项在操作叠螺式污泥脱水机时,需要注意以下安全事项:•禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生危险。
•在操作时,需穿戴好防护工具,如手套、安全帽等。
•在清洗设备或维护时,需切断电源,并遵循操作规程。
污水处理厂污泥脱水系统的操作规程污水处理厂的污泥脱水系统是污水处理过程中的重要环节,它能够有效地将污泥中的水分含量降低,从而减少污泥的体积,方便后续处理和处置。
为了保证污泥脱水系统的正常运行和安全稳定,需要制定一套操作规程。
下面是一份污水处理厂污泥脱水系统的操作规程,供参考:一、操作人员要求1.操作人员必须熟悉污泥脱水系统的工艺流程和设备原理,具备相关的技术知识和操作经验。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变工艺参数或进行未经批准的试验。
3.操作人员要遵守安全操作规程,正确佩戴防护用具,注意个人防护和安全意识。
二、设备准备1.检查污泥脱水系统的设备和管道是否完好,有无漏水、松动或损坏的情况。
2.将必要的药剂和助剂按照规定的比例配制好,准备好供给系统。
3.清理污泥脱水系统的滤布和过滤设备,确保设备表面清洁,防止堵塞和增加阻力。
三、启动与停车操作1.按照设备厂家的操作说明和启动顺序,将污泥脱水系统设备逐个启动。
2.启动后,观察设备运行情况,注意检查电机、泵、过滤设备等是否工作正常,有无不良噪音或振动。
3.在启动过程中,根据需要适时供给药剂和助剂,维持设备的正常运行。
4.停车时,应按照设备的停车顺序,逐个停止设备运行,注意检查设备及管道是否有漏水,进行必要的维修和保养。
四、操作注意事项1.监测和记录污泥脱水系统的运行参数,包括进出水流量、进出水浓度、设备压力等,及时发现异常情况并采取相应措施。
2.定期检查和清洗污泥脱水系统的滤布和过滤设备,防止堵塞和阻力增大。
3.操作人员要定期检查设备的润滑和冷却系统,确保设备正常工作。
4.根据需要及时添加药剂和助剂,维持系统的正常运行。
5.定期检查和维护仪表设备的准确性和灵敏度。
五、设备维护与保养1.按照设备的使用寿命和保养周期进行维护和保养,及时更换设备的易损件和磨损件。
2.定期检查设备的润滑和冷却系统,保证设备正常工作。
3.定期清理设备表面和管道,防止污泥、沉淀物和杂物的堆积和附着。
叠氏污泥脱水机注意事项与操作步骤一、前言1、正确的使用本公司污泥脱水机组须按订货单内的用途和处理量来使用和操作,如有更改请和本公司确认。
2、使用此设备须注意安全措施。
二、安装前确认以下要点请注意:1、确认产品开箱没有损坏。
2、供水系统与配管是否密合。
3、检查在运输的过程中是否有螺丝松动。
三、运转前的准备1、检查各部分用电设备是否处于正常状态。
2、检查加药设备各部分是否处于正常状态、是否有溶好的有高分子絮凝药剂(溶解度为1~2‰)(约每1~2g药剂溶解于1L水中)。
3、检查供电电源是否通电。
4、检查絮凝混合槽内是否有异物、有异物将其取出。
5、检查排污阀是否关闭。
6、使用手动依次检查螺旋主体、絮凝混合槽、加药泵、进泥泵是否正常。
四、开机1、将所有控制开关放置到关闭的状态时,打开总电源开关。
2、将自动和手动开关放置手动状态。
3、将进水阀门开启。
4、将加药泵开启。
5、将进泥泵开启。
6、将混合搅拌开启。
7、污泥自然溢流到叠螺主体后叠式开启。
8、观察絮凝混合槽内絮凝效果(一般絮凝颗粒体积理想的矾花大致在⒌~10mm)。
如不能形成理想矾花,搅拌机的旋转速度是其中的原因之一。
可以通过变频器(INV-2)来调整旋转的速度。
9、泥饼的含水率是由被压板的缝隙。
变频器(INV-1)来调整旋转的速度控制含水率。
五、关机1、关闭进泥泵。
2、关闭加药泵。
3、关闭水阀门。
4、关闭混合搅拌。
5、关闭叠式。
6、关闭总电源。
六、自动运行1、开启总电源。
2、切换到自动。
3、开启自动按钮。
4、调节进泥量、加药量、观察絮凝矾花是否稳定。
七、自动关机1、关闭自动运行按钮。
八、运行调节注意事项1、请不要用湿手触碰电控柜内部、以防触电。
1、请在机器停止的状态下对被压板进行调整、以防手或工具卷入造成损坏和损伤。
2、被压板的缝隙不要设定在4mm以下。
以防叠螺主体内压力过大而造成机器过载。
3、被压板的缝隙一般设定在8-30mm左右。
有个别性质的污泥不需要被压。
叠螺式污泥脱水机操作说明书请在安装使用前认真阅读说明书济南目录 (1)前言 (2)操作流程 (4)1.产品概况 (5)1.1叠螺式污泥脱水机的工作原理 (5)1.2叠螺式污泥脱水机的工作流程 (5)1.3污泥处理量 (6)1.4标准外形图 (7)2.叠螺式污泥脱水机的布置与安装 (7)2.1设备布置 (8)2.2管道配置 (8)2.3电气配线 (8)3.操作说明 (8)3.1启动准备 (8)3.2运行操作 (9)3.3停机操作 (9)4.日常检查 (10)4.1维护检查项目表 (10)4.2减速电机的故障,原因及应对方法 (10)5.常见故障及其对策一览表 (11)6.电器接线示意图 (12)衷心感谢选用我公司生产的(以琳)系列叠螺式污泥脱水机,为了正确使用该产品,充分发挥该产品特有的良好性能,希望在本机使用前认真阅读使用说明书,让叠螺式污泥脱水机产品能更好地为贵公司服务。
叠螺式污泥脱水机是一种国际先进的污泥脱水机设备,本机设计轻巧、节能、日常维护工作量小、操作环境整洁。
本使用说明书中,对你需要注意的重要标志如下所示:转化在使用操作中应注意在使用前认真阅读使用说明书中的注意事项,正确操作,维修。
在这里提示的事项,对正确使用被系列机组,对操作人员的安全事故防范相当重要!必修严格执行,否则属于违章操作,所造成的伤害和损失由购方全部承担。
这标记表示如果操作不当,可能会被及其卷入,造成人身伤害这标记表示在配电接线操作中,操作不当,将会出现触电可能。
这标记表示当操作不当,将可能发生火灾危险。
这标记表示禁止不应该做的场合1.请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内,以防被卷入搅拌机内造成伤害或设备的损害事故。
2.叠螺式污泥脱水机主体污泥进入口内:工具和手及杂物等严禁插入,以免造成伤害或设备的损害事故。
3.脱水污泥机出口调压板的调压操作:在运转中严禁进行调压操作,以防被卷入,造成伤害或设备损害事故。
1.用户提供给该设备的电源必须具备三大保护(漏电保护,过流短路保护,接地保护)2.在电气工程接线中,应严格按照电气设备技术操作规程标准及室内接线规定的操作规程进行。
叠螺污泥脱水机操作过程叠螺污泥脱水机是一种目前比较常见的脱水设备,广泛应用于市政、污水处理、化工等领域。
其工作原理是依靠离心力将水分从污泥中脱离,从而达到脱水效果,本文将认真介绍叠螺污泥脱水机的操作过程。
1. 设备准备在运行叠螺污泥脱水机之前,需要进行设备的准备工作。
首先应检查设备是否完好,如有任何故障或异常应适时修理或替换。
选择合适的滤布,以确保脱水效果。
设备开始工作前应进行润滑,为削减设备故障率并提高设备运行效率。
2. 操作流程2.1. 开机准备•确认电源是否通电,设备是否接地,在设备运行前,应确保设备受电压正常并保持接地,以削减电器故障及电击风险。
•将封卷板上的螺杆轴进行润滑,不必特别用较贵的润滑油,也无需涂抹很厚。
2.2. 加料流程•打开送料器,将未经过处理的污泥倒入螺旋机的料斗中,注意不要超过设备最大处理本领。
•第一次放污泥时要调整好滤布和辊子的紧度,并保持在一个合适的移动速度,以避开可能存在的堵塞现象。
2.3. 运行流程•打开电源,确认设备运转正常后,将掌控器移到“正转”位置,按下“启动”按钮即可开始运转。
•在设备运转过程中,应适时察看设备的运行情况,并对设备运行过程中可能显现的异常进行处理,以保证设备的正常运行。
2.4. 排渣流程•不断加入污泥直到滤布被污物覆盖。
在达到预设脱水效果后,关闭供料阀门,运行一段时间,将多余的液体排走。
然后将压板夹紧,进行脱水操作。
•设备运行结束后,应先关闭“停机”钮,等待设备完全停止运作后,再进行接下来的工作。
2.5. 清洗和维护流程•在设备运行结束后,应将设备内部进行清洗,去除污泥残留及其他杂物,同时进行设备维护,涂抹润滑油,以保证设备正常工作。
•清洗时应严格遵奉并服从操作规程,切勿直接用水清洗螺旋机设备。
3. 注意事项•在进行脱水机的操作过程中,应严格遵守安全操作规程,确保个人安全。
•尽可能避开将机器长时间空载运行。
•操作时,应随时关注设备运行状态,发觉异常情况应适时处理。
叠螺式污泥脱水机操作规程一、设备简介叠螺式污泥脱水机是一种常用于污水处理的机械设备,其紧要作用是将污水中的固体物质快速分别,以达到脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机具有结构紧凑、稳定性好、脱水效果好、噪音低等特点。
二、安全须知1.在操作叠螺式污泥脱水机前,必需先了解设备的使用方法和相关安全须知;2.使用叠螺式污泥脱水机时,必需严格依照操作规程进行操作;3.叠螺式污泥脱水机禁止私自拆卸或更改设备的任何零部件;4.长时间使用或在高温环境下工作时,设备可能会发生过热,请停机降温后再操作;5.在操作叠螺式污泥脱水机时,必需戴好工作服、护目镜、口罩和手套等防护用品;6.发觉设备存在故障或情况紧急,必需立刻停机并通知维护和修理人员进行维护和修理。
三、操作程序3.1 开机1.检查设备的连接器是否全部连接好,各个传动机构是否完好;2.确保设备的电源和水源正常;3.打开污泥输送装置的电源;4.按下叠螺式污泥脱水机的开机按钮,此时设备开始正常运转;5.稍等片刻,等到设备运转正常后,即可进行下一步操作。
3.2 加料1.在设备旁边准备好需要加工的污泥;2.将污泥用铲子或容器倒入叠螺式污泥脱水机的料斗中;3.加料时,应当适量添加,避开过度填充,造成设备运行异常。
3.3 运转1.操作人员确认设备运转正常后,可开始加工处理;2.防止短时间内连续停滞;避开设备因堵塞而损坏。
3.确保设备在使用过程中,各个传动机构和密封部分的润滑油是否正常;4.在设备 3.4 停机5.在停机前,应先停止加料;6.将叠螺式污泥脱水机的运转开关关闭;7.关闭污泥输送设备的电源;8.切断设备的电源,确认设备停止运转。
四、日常维护1.定期检查设备的各个传动机构、密封系统、润滑系统等;2.检查叠螺式污泥脱水机筛鼓是否存在堵塞情况,如有适时清理;3.每天使用结束后,应将设备各部位清洁干净,并进行消毒工作;4.清洗设备的时候,不要使用强酸、碱或腐蚀剂,以免损坏设备;5.定期对设备进行保养和维护,保证其长期坚持高效工作状态。
目录1、安全须知 (2)2、功能介绍与技术参数 (4)2.1 设备用途 (4)2.2 工作原理 (4)2.3 脱水机的工作与流程 (4)2.4 技术特点 (6)2.5 脱水机技术参数 (5)3、设备布置与安装 (7)3.1 布置 (7)3.2 管道配置 (7)3.3 电气配线 (7)4、运行与操作 (8)4.1整机运行操作 (8)4.1.1 启动准备和联动运行前操作 (8)4.1.2 联动运行操作 (9)4.2 整机运行操作要求 (10)5、日常维护与故障排除 (11)5.1 维护、检查项目 (11)5.2 驱动减速电机的故障原因与应对方法 (12)5.3发生故障时的对策 (14)6、质量承诺与售后联络 (15)1、安全须知为了您能正确安全的使用TECHASE ®叠螺式污泥脱水机,在使用本设备前请先阅读以下安全须知,请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害! 1〕操作人员须经培训方可上岗;现场操作人员必须了解脱水机的操作规程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以与自身带来危害。
2〕严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作,防止触电和起火等事故的发生;①在电气工程接线中,应按照电气设备技术操作规程标准与室内接线规定的操作规程进行。
②在电气工程接线中,应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等,避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MΩ值以下,有造成触电的危险,应立即关掉电源,请专职电工进行检查,排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸,出场参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源,清除动力,以方便检修。
3〕注意脱水机的转动部件,防止挤伤;警告!!危险!!①请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内,以防被卷入搅拌机内,造成伤害事故。
②叠螺式污泥脱水机本体污泥进入口处,工具、塑料管、手等不能随便插入,以免造成伤害或设备的损坏事故。
叠螺式污泥脱水机操作规程
2020年脱泥间按照此规程操作1、开机前检査
混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块螺旋轴轴头处。
2、开机步骤
( 1 )向pAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
( 2 )手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
(3)开启本体驱动电机,并检査本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;
(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
(5)调整进泥量和螺旋轴转速、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。
3、开机后检查
螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响.,,
4、停机步骤
(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;
(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;
(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;
(4)待污泥全部排尽(不得少于3o分钟) ,手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;
(5)关闭电源。
5、日常运行注意事项
( 1 )自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;
( 3 )严禁污泥量过载, 防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;
(4 )严谨大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥票体及脱水机的滤体中,
(5)人工清洗时,不得将水洒到电机、电控箱等电器元件上;
( 6 )定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;
( 7)定期( 1个月)检査过滤本体等各处螺母是否有松动;
(8 )三个月进行一次检修。