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（精品仓库管理）仓储与配送复习资料仓储与配送复习资料第一章仓储的概念：仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
仓储的种类按仓储经营主体划分：企业自营仓储、营业仓储、公共仓储、战略储备仓储。
按仓储对象划分：普通物品仓储、特殊物品仓储。
按仓储的功能划分：储存仓储、物流中心仓储、配送仓储、运输转运仓储、保税仓储。
按仓储物的处理方式划分：保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储。
按仓储集中程度划分：集中仓储、分散仓储、零库存→JIT（JustInTime），即安全库存。
仓储管理的任务：利用市场经济的手段获得最大效益的仓储资源配置；以高效率为原则组织管理机构；以不断满足社会需要为原则展开商务活动；以高效率、低成本为原则组织仓储生产；以优质服务、诚信建立企业形象；通过制度化、科学化的手段不断提高管理水平；从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则：（1）满足社会需要；（2）效率原则；（3）经济效益的原则；（4）服务的原则。
第二章仓库的概念：仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
库房出入口和通道：作为载货汽车、铲车的库房出入口，要求宽度和高度的最低限度必须达到4m。
作为叉车的出入口，宽度必须达到3m，高度达到4m，作业通道应达到2m。
大型卡车和重型叉车入库作业通道的宽度应大于3m，小型叉车作业通道的宽度应达到2m。
有铁路线的仓库仓库外墙建筑轴线至站台边缘的距离，在一般情况就下，当使用叉车时，铁路一侧不应小于4m，场地一侧不应小于3.5m；当人工搬运时，铁路一侧不得小于3.5m，场地一侧不得小于2.5m。
集装箱化的优点：（1）促使装卸合理化；（2）使包装合理化；（3）便于管理；（4）有效整合各环节；（5）提高场地利用率。
仓库的功能要求：仓库的位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。
集装箱货物仓库与零担货物仓库分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，柄画线设置货位，以防商务事故的发生。
物流供应链中的仓库管理与配送优化模型一、引言物流供应链是现代经济运行的重要组成部分，而仓库管理和配送优化是物流供应链中不可或缺的环节。
随着全球贸易的不断发展和物流规模的不断扩大，仓库管理和配送优化对于企业的效益和竞争力愈发重要。
本文将从仓库管理和配送优化的角度，介绍物流供应链中的仓库管理与配送优化模型。
二、仓库管理模型仓库是物流供应链中物品存储和调配的重要场所，其管理效率直接影响物流供应链的顺畅运作。
为了提高仓库管理效率，可以采用一些仓库管理模型，如下所示：1. 仓库布局优化模型仓库布局优化模型旨在确定最佳仓库空间布局，以在有限的空间内最大限度地提高仓库容量和货物运输效率。
该模型可以考虑货物种类、需求量、货物流通路径等因素，以优化仓库布局，提高货物的入库、出库和存储效率。
2. 库存管理模型库存管理模型是指在仓库中合理控制和管理库存水平，以满足市场需求的同时最大程度地降低库存成本。
常用的库存管理模型有经验模型、计量模型和模拟模型等。
这些模型可以根据需求预测、供应链延迟、库存成本等因素，制定科学合理的库存管理策略，实现库存量的合理控制。
3. 仓储设备优化模型仓储设备优化模型是指在仓库中合理选用和配置物流设备，以提高物品的装卸效率和仓库的运作效率。
该模型可以考虑物品特性、装卸方式、仓库平面结构等因素，以确定最佳的仓储设备配置方案，提高仓库管理的效率和灵活性。
三、配送优化模型在物流供应链中，配送环节是将货物从仓库运送到目的地的重要环节。
为了提高配送效率和降低成本，可以采用一些配送优化模型，如下所示：1. 车辆路径规划模型车辆路径规划模型旨在确定最佳车辆路线，以在最短时间内完成配送任务，并降低运输成本。
常用的车辆路径规划模型有TSP 模型、VRP模型和CVRP模型等。
这些模型可以考虑车辆容量、运输需求、道路条件等因素，确定最佳的配送路径，提高配送效率。
2. 车辆装载优化模型车辆装载优化模型是指在限定车辆容量下，合理安排货物的装载顺序和装载方式，以最大限度地利用车辆容量，降低运输成本。
仓库管理制度配送一、背景介绍随着市场竞争的加剧，物流配送对企业的重要性日益突出。
仓库作为物流配送的重要环节，其管理对于提高供应链效率、降低物流成本具有关键作用。
为了确保仓库管理的规范性和高效性，本文将详细介绍仓库管理制度配送的相关事项。
二、仓库管理制度配送的目的和原则1. 目的仓库管理制度配送的目的在于确保货物的安全储存和准确配送，提高仓库管理的效率，满足客户需求，降低出错率，提高企业竞争力。
2. 原则(1) 安全原则：仓库管理制度配送必须符合货物安全储存和配送的基本原则，确保人员、设备和环境的安全。
(2) 准确性原则：仓库管理制度配送应保证准确性，包括货物信息记录准确、数量准确、配送准确等。
(3) 效率原则：仓库管理制度配送应以提高效率为核心，通过优化流程、合理规划仓库布局等方式提高物流配送效率。
(4) 环保原则：仓库管理制度配送应重视环保，合理利用资源，减少能源消耗以及对环境的污染。
三、仓库管理制度配送的内容1. 仓库布局与设备(1) 仓库布局应按照货物储存、配送和取货流程合理规划，确保货物流转顺畅、存取方便。
(2) 仓库应配备符合安全要求的货架、叉车等设备，并进行定期检修和维护保养，确保设备安全可靠。
2. 货物接收和仓储(1) 货物接收时应进行验收和核对，确保货物品质符合要求，数量准确无误。
(2) 货物应按照分类、标记等方式进行储存并确保货物存放安全、整齐美观。
3. 货物出库和配送(1) 出库操作应遵循“先进先出”原则，确保货物库存的新鲜度和准确性。
(2) 配送操作应根据客户要求和订单指示进行，确保配送准确无误以及配送时间的及时性。
(3) 配送过程中应加强货物管理和跟踪，及时调整配送路径和方式，确保货物安全送达客户处。
4. 库存管理与盘点(1) 货物库存管理应采用现代化的信息系统，实现实时监控和统计，确保库存准确无误。
(2) 定期进行库存盘点，核对库存数据和实际库存情况，及时发现并处理库存差异或异常情况。
物流中心入出库管理规范1 范围本标准规定了物流中心各仓储管理作业包括库位规划、收、发货作业及仓储管理事务。
本标准适用于物流中心的仓储管理。
2 职责与权限2.1 计划部：负责提供每季新品的入库计划，包括物料号、数量、计划交期等内容；负责提供每季货品的出库计划，包括各大类的上市波段及按旬分解出库任务的时序表；负责提供转特销货品的清单。
2.2 采购部：负责入库采购订单的建立与审批；外协货品的到货跟踪及异常情况的处理。
2.3 生产部：负责将经检验合格的货品送入相关仓库，及时开具西服入库单，编制采购订单；负责按照物流中心ASN的要求，衔接生产入库。
2.4 信息部：负责物料信息主数据的维护，负责WMS系统的技术支持及信息设备的维护与保养。
2.5 物流管理部：负责库位规划、成品的入、出库管理，以及在库货品的仓储管理；负责输送设备的运行监控及保养。
2.6 品控部：负责对各大系列货品的及时检验抽检，质检结果的填写和适时跟踪。
负责对供应商采购订单实施单物一致性、条码实物一致性、装箱规范等跟单工作。
2.7 保卫科：负责物流各仓库消防设施的定期检查；负责货品出门单与货品的检查。
3 管理内容及方法3.1 入库管理3.1.1生产车间入库3.1.1.1生产车间开具成品交接单，一式两联，连同经检验合格的货品一并送至待入库区。
入库负责人员根据成品交接单核对生产订单、SKU、数量等，复核无误后需签字确认。
3.1.1.2条码打印员根据成品交接单打印合格证后将成品交接单交收货管理员，条码员及时、准确地穿挂合格证，以确保货品的及时入库。
3.1.1.3合格证穿挂完成后由入库收货员将货品送至入库暂存区。
3.1.1.4根据ASN报表用RF枪扫描入库，并将货品推上流水输送线。
3.1.1.4收货管理员根据签字后的成品交接单，核对ASN报表并校验。
3.1.2委外加工入库3.1.2.1外协厂家送货到库时，入库组长应仔细检查货品外包装是否有破损、受潮，如货品有重量应对重量进行复核。
库房及配送管理制度一、管理目的：为了规范库房及配送工作，提高库房及配送效率，降低操作风险，促进企业发展，制定本管理制度。
二、管理范围：本管理制度适用于公司的所有库房及配送工作。
三、管理责任：1. 公司领导层负责推动和监督库房及配送工作的实施，确保管理制度的有效执行。
2. 库房管理员负责库房的日常管理工作，包括货物入库、出库、盘点等。
3. 配送员负责将库房中的货物按时、准确配送给客户，确保客户需求得到满足。
四、操作流程：1. 入库流程：（1）接收货物：库房管理员接收来自供应商的货物，核对货物品名、数量等信息，并填写入库记录。
（2）货物分类：将收到的货物按照品名、规格等分类，并存放在指定位置。
（3）数据录入：将入库的货物信息录入系统，确保库存信息准确无误。
2. 出库流程：（1）领料申请：部门需要用到货物时，需提交领料申请单给库房管理员。
（2）领料发放：库房管理员根据领料申请单核对货物信息，并发放给员工。
（3）出库记录：将出库的货物信息录入系统，确保库存信息准确无误。
3. 盘点流程：（1）定期盘点：库房管理员定期对库房中的货物进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。
（2）盘点记录：将盘点结果记录在盘点表中，并及时与系统进行比对，发现差错及时进行调整。
4. 配送流程：（1）订单生成：根据客户订单生成配送任务单。
（2）货物装车：配送员在出发前将需配送的货物按照订单信息装车。
（3）送货上门：按照客户地址送货上门，并及时完成配送任务。
五、安全管理：1. 库房安全：库房管理员负责库房的安全管理工作，保证库房内货物安全，防止物品丢失或损坏。
2. 车辆安全：配送员负责车辆的安全管理工作，保持车辆良好状态，防止出现安全事故。
3. 人员安全：库房管理员和配送员需要接受相关安全培训，掌握应急处置方法，保障人员安全。
六、考核奖惩：1. 考核标准：公司将根据库房及配送工作的完成情况，对库房管理员和配送员进行考核，考核内容包括库存准确率、配送准时率等。
前言自1996年广州市推行“放心肉”工程以来，“放心肉”与“私宰肉”之争就从未停止过，市政府也不遗余力打击私宰，然而“放心肉”却在争斗中节节败退，不断萎缩。
据了解，广州市“放心肉”的供应顶峰期是1997年春节前夕，当时的广州、茅山、天河三大肉联厂日宰量合计达到了8000头，而时至今日，三大肉联厂及后来增加的定点厂嘉禾肉联厂四厂的屠宰量仅有30 00头。
究其原因，就是“放心肉”与“私宰肉”之间存在着难以克服的利益差异。
据业内人士和市场管理人员介绍，目前市场上的“放心肉”和“私宰肉”的零售价格基本是一致的，从价格上是难以分清那些是“放心肉”，那些是“私宰肉”。
换言之，消费者买“私宰肉”并不比买“放心肉”便宜。
在这相等的零售价格的背后，与“放心肉”对比，“私宰肉”却有着惊人的获利空间。
以经营一头猪的成本测算，“私宰肉”比“放心肉”可多赚200元左右。
目前广州市场每天销售鲜猪肉量在1万-1.2万头，而全市四大定点屠场日屠宰量只有3000头左右，即每天有8000头左右未经检疫、检验的病猪、死猪、注水猪等私宰肉进入市场销售。
可想而知，这些大量私宰猪肉流入广州市的肉食市场，走上广大市民的餐桌，既严重影响市民的身体健康，也造成了国家税收大量流失，按每头猪9.01元的税费计算，一年广州就流失税收26 00多万元。
“猪肉荒”暴露出哪些物流短板？作为政府一项常抓的工作，“菜篮子”工程一直备受百姓关注。
不过，“猪肉荒”的出现却让人对这项工程诸多疑问。
菜篮子工程是一项蔬菜、肉食品等流通的工程。
从这个意义上说，“菜篮子”工程建设离不开物流管理，“猪肉荒”在一定程度上也暴露出在“菜篮子”工程上物流管理工作的滞后。
没有物流保证，“菜篮子”无法流动；没有物流管理，“菜篮子”也难以高效快捷。
然而，由于认识不足、管理滞后等问题，过去“菜篮子”工程建设更多是抓供应链的“产”和“销”两头，而对其中的物流接点关注不够。
“猪肉荒”应该给我们带来深刻的反思。
物资配送仓库管理制度一、总则为规范物资配送仓库的管理，提高物资配送的效率和准确性，保证配送过程中物资的安全和完整性，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有物资配送仓库的管理工作。
三、仓库管理1. 仓库设置及布局（1）仓库应当设立在安全、通风、明亮、干燥、无毒无害、地势较高易排水以及便于管理、监控和防火的地方。
（2）仓库内货物按照种类、规格、品牌等进行分类摆放，确保货物易于查找和取放。
（3）仓库内应当设立货架、标识牌、存储箱、货物垫等设备，保证货物存放整齐、无杂乱。
2. 进货管理（1）所有进货必须按照公司的采购流程进行，配送员在收货前必须核对清楚货物的种类、数量及生产日期等信息，记录在进货台账上。
（2）对于不合格或者损坏的货物，配送员应立即向相关部门进行汇报，并按公司规定的程序进行处理。
3. 出货管理（1）所有出货必须经过仓库管理员的核对，确保货物的准确性和完整性。
（2）配送员在出货前必须对货物进行清点，签署出库单，尽量避免发生误发、漏发等情况。
（3）配送员在搬运货物时必须小心谨慎，避免货物损坏或丢失。
4. 库存管理（1）仓库管理员应当定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存准确无误。
（2）对于长时间未售出的货物，仓库管理员应当及时汇报，做好适当的处理，避免货物过期或者损坏。
5. 安全管理（1）仓库内禁止吸烟、饮酒、使用明火等危险行为。
（2）仓库内必须配备消防设施和应急疏散通道，确保在发生火灾等突发事件时能够及时疏散并报警处理。
6. 清洁卫生管理（1）仓库内必须定期进行清洁卫生，保证货物不受污染。
（2）仓库内垃圾必须及时清理，避免影响货物的存放和管理。
7. 员工管理（1）所有仓库工作人员必须穿着工作服，佩戴工作证，接受公司的培训，了解本管理制度的相关规定。
（2）仓库工作人员必须按照工作计划和工作要求，认真履行自己的职责，确保配送工作的顺利进行。
8. 外部合作管理（1）对于供应商、货运公司等外部合作伙伴，仓库管理员应建立健全的合作协议，确保双方权益。
物流配送仓库管理制度一、仓库管理概述1.1目的本管理制度旨在规范仓库管理流程，提高物流配送效率，确保商品安全存放，减少损耗，保证准时配送。
1.2适用范围本管理制度适用于物流配送仓库，包括仓库内物品的收、放、储、发等全过程管理。
二、货物收货管理2.1收货流程2.1.1收货人员根据送货单核对货物种类、数量和规格等信息，并与供应商签署收货单。
2.1.2将货物分类、编码并记录于入库登记册中。
2.1.3检查货物的包装是否完好，并记录异常情况。
2.1.4对货物进行实物验收，确认无损坏后，负责人签字确认。
2.2货物上架管理2.2.2对货物进行分类管理，及时清理过期或损坏的货物。
2.2.3货物上架时，要确保放置整齐、标志清晰，以便于库存查找和盘点。
三、库存管理3.1库存盘点3.1.1按照规定时间对库存进行定期盘点，并记录盘点结果。
3.1.2盘点时，要与财务部门协调，核对系统库存与实际库存是否一致，及时调整差异。
3.1.3盘点结果应进行备份，并存档至少一年。
3.2库存预警3.2.1设定合理的库存警戒线和最大库存量，并及时进行库存预警。
3.2.2库存预警时，要及时向采购部门提供库存信息，协调采购计划。
3.3出入库记录3.3.1出入库操作人员需准确记录每次出入库的货物数量、规格、日期等信息。
3.3.2入库记录需及时录入系统，确保与实物一致。
四、货物配送管理4.1订单处理4.1.1根据订单与客户需求，制定合理的配送计划。
4.1.2在系统中记录订单信息并作为参考依据，确保订单准确无误。
4.2货物装车4.2.1按照配送计划，将货物按订单进行装车。
4.2.2装车前，要检查车辆状况和货物装载状态，确保安全运输。
4.3客户签收4.3.1货物送达客户后，客户需在送货单上签字确认。
4.3.2如客户有异议或损坏情况，记录并及时反馈给相关部门进行处理。
五、安全管理5.1仓库设施安全5.1.1定期对仓库设施进行检查，及时发现和排除安全隐患。
物流仓储与配送管理制度一、仓储组织架构仓储物流管理是存货控制管理和负责末端配送业务的职能组织，其主要任务是跟进末端用户的需求，及时供应所需的各类货物。
同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务，仓库需配备必要的人员。
1、根据仓库规模成立：仓库主管、仓库副组长、仓库管理员、仓库信息专员、配送员、巡店员。
2、仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。
做到既有分工又有配合、协调，实行岗位责任制。
3、严苛规定纪律，创建仓库管理规章制度和工作规范，推行规范化管理。
4、实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓库管理的岗位责任制（一）仓库主管岗位仓库主管负责管理仓库内存货的收、播发、存有管理，并对仓储运营处负责管理，报告工作，其岗位责任如下：1、负责组织和管理仓库原材料的收发，存储和安全工作，保证及时供应所需的各种货物。
2、恰当非政府、精心安排、规定各类货物的仓位（放置场地），其中包含收货区、发货区、联运区、工作区场地的分割管理。
3、规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务，使人员分工明确，职责分明，互相配合。
4、负责管理制订与实行存货储存管理的规章制度，规定存货交、播发、存有的操作方法与规范，严格执行仓储人员的纪律，推行人员轮调，实行纪律掌控。
5、库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃，监控的安全措施和存货准备的配合工作，指定专人管理。
6、负责管理与销售、订货、财务部门的联系，随时报告存货的收、播发、存有情况，其中包含绝对湿度积压、脱供、存期过长和质量变化的情况，以便及时展开处置。
7、组织专人负责保管存货，随时清点、核对和检查存货数量与质量状况，确保存货的安全和完整。
8、负责管理检查存货的安全保卫工作，监督检查仓库人员职守情况，避免仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章导致责任事故的出现，例如辨认出仓储人员违反纪律和制度的及时展开处置。
仓库配送中心及JIT管理培训仓库配送中心的概念及作用仓库配送中心是指一个为了集中存储和分发物资、商品而设立的场所。
在供应链管理中，仓库配送中心扮演了重要的角色，它不仅仅是一个储存货物的地方，更是整个供应链的节点，负责货物的收、发、储存、分拣等工作。
通过合理的仓库配送中心管理，企业可以提高物流效率，降低库存成本，提供更快速、更准确的服务。
JIT管理在仓库配送中心中的应用JIT（Just-In-Time）管理是一种精益生产管理方法，其核心理念是在需要产品的时候生产，减少库存和浪费。
在仓库配送中心中，JIT管理同样可以发挥重要作用。
通过JIT管理，仓库配送中心可以实现货物的快速到达、减少囤积、提高周转率，从而降低库存成本，提高运营效率。
仓库配送中心JIT管理的关键要素仓库配送中心JIT管理的关键要素包括但不限于以下几点：1.需求预测与订单管理：准确的需求预测和订单管理是JIT管理的基础，通过对市场需求和订单的分析，可以更好地安排货物的储存和分发。
2.物流运作优化：强调物流运作的协调和优化，保证货物的快速、准时到达，确保仓库与配送中心之间的流程顺畅。
3.供应商协作与供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，实现信息共享、物流协调，提高供应链的整体效率。
4.仓库布局和工艺优化：优化仓库的布局和工艺流程，确保货物的高效存储和分拣，减少搬运次数和时间浪费。
5.定期审核和改进：定期对仓库配送中心的运作进行审核和改进，不断优化管理模式和流程，提高整体运作效率。
JIT管理的培训与实践为了有效实施仓库配送中心的JIT管理，企业需要开展相应的管理培训和实践活动。
培训内容包括如何进行需求预测和订单管理、物流运作优化技巧、供应商管理策略、仓库布局和工艺优化方法等方面。
通过培训，员工可以更好地理解JIT管理的理念和方法，提高管理能力和执行力。
除了培训之外，实践也是重要的一环。
企业可以通过实际操作、模拟演练等方式，让员工在实践中学习和提升，不断积累经验，逐步改进管理模式。
仓储配送中心管理操作规范仓储配送中心是商品出入库、货物管理于一体的重要环节，对于保障供应链的高效运作起着至关重要的作用。
为了确保仓储配送中心的管理操作达到标准化、规范化，下面是一些常见的管理操作规范。
1. 出入库管理：- 对于进货、出货、退货等操作，必须进行准确的记录，包括货物种类、数量、日期等信息。
- 出入库记录应进行分类归档，以便于后续的追溯查询和盘点核对。
- 库房内所有进出货物都必须进行验收，确保货物的质量和数量无误。
2. 货物摆放规范：- 货品应按照相应的分类进行摆放，便于管理和查找。
- 各类货品应分区域存放，确保不同类别、不同规格的货品互不混淆。
- 货品应采用合理的码放方式，确保货物不会相互压迫，便于存取和盘点。
3. 温湿度、防火安全管理：- 仓储配送中心应设有恒温、恒湿的库房，以满足不同商品的存储要求。
- 库房内必须安装防火设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
- 各个区域应设置和标识明确的疏散通道，确保在紧急情况下的人员安全。
4. 盘点管理：- 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和实际情况的一致性。
- 盘点过程中必须按照盘点流程进行，逐项核对，确保不漏盘、不错盘。
- 盘点后应及时进行库存调整，确保系统数据与实际库存相匹配。
5. 数据管理：- 库房管理系统应记录并及时更新出入库、盘点等操作数据，确保数据的及时准确。
- 数据备份应定期进行，以防止数据丢失或损坏，保证数据的完整性。
6. 人员管理：- 仓储配送中心应配备足够数量的工作人员，并进行岗位培训，确保员工具备必要的操作技能。
- 工作人员必须遵守仓储配送中心的操作规范，不得擅自改变工作流程或对货物进行私自处理。
以上是一些仓储配送中心管理操作规范的主要内容，通过遵守这些规范，可以提高仓储配送中心的工作效率，确保货物的安全和准确管理。
同时，不断优化和改进这些规范也是提升管理水平和降低运营风险的重要手段。
（接上文）7. 损耗处理：- 发现货物损耗或货损情况，应及时进行记录，并及时报告上级领导和相关部门。
仓库和配送中心的物流管理
仓库的作用是在商品送到店铺之前储存这些商品。
配送中心的作用是对商品进行整理以便将其立即送往店铺。
配送战略
影响配送战略的因素包括：
1、商品类型。
例如，百货商品最好通过仓库配送；服装商品可以通过仓库、配送中心配送，也可直接送到店铺；大型电器商品一般通过专业运输公司直接送到消费者处。
2、现货要求。
如果商品供应充足，零售商的库存就可以很少。
但有些商品需要批量采购，这时就需要利用仓库来储存。
3、对顾客的服务水平。
这比较复杂。
过去一直认为零售商增加库存是提高对顾客的服务水平的最佳办法。
而目前认为零售商可通过降低库存水平并加快商品周转速度可改进对顾客的服务。
4、仓库位置。
集中库存可降低总库存量，但必须通过有保障的店铺补货系统来支持。
物理布局
影响物理布局的因素有：
1、位置。
仓库或配送中心的每个位置都必须清楚易认，使仓库管理系统能维持完整的库存位置记录。
在堆放商品时，库存位置不必局限于托盘的位置，可以是地面上堆放大堆物品的用白线圈起的区域，也可是货架上存放小件滞销商品的位置。
如果仓库或配送中心有自动运输设备，每个自动运输设备实际上就是一个逻辑库存位置。
如果使用了射频数据终端，每个叉车就是一个库存位置。
2、区域。
多个位置组织起来可构成一个库存或提货区域，例如储存茶叶和咖啡的所有位置，此区域应接近于这些产品的提货位置。
走廊两边的所有位置也构成区域。
出于安全的考虑，物品应水平分层进行堆垛，较重的物品放在下层。
这些区域也可用来区分不同的产品，以防止物品变质并保证物品的安全。
3、走廊、隔离间和高度。
无论仓库或配送中心采用的是堆垛系统还是货架系统，都必须确定每个逻辑位置的物理位置。
一般采用走廊、隔离间（与走廊平行）和高度体系，这种结构可方便人的使用，但对仓库管理系统不太适合。
4、相对位置。
了解一个位置和另外一个位置的相对位置是非常重要的，因为仓库管理系统用相对位置来使存货、补货和提货的运输距离最小。
5、类型和用途。
位置的类型可用来识别不同的储存方法。
标准堆垛、免卸堆垛和流动堆垛都是位置的类型。
每种类型都有不同的操作特征，库存管理系统需要识别这些操作特征。
位置的用途可用来识别提货位置，短期储存位置存放周转快的物品，长期储存位置存放大宗物品或留作混合堆垛，而那些已整理好并准备发货的堆垛，必须接近发货点。
6、大小和库容。
位置的大小可用多种方式测量。
物理测量法可使位置与库存物品的大小相匹配，但并非最佳方法。
货箱的流动堆垛系统则适合以货箱数为单位的库容。
库存细节
库存细节与产品细节不同，产品细节是指仓库存放的每种产品的标准信息，而库存细节则强调现有或以前库存的定量信息和位置信息。
1、产品代码。
用来连接产品细节信息和库存信息。
2、数量。
用储存物品的单个位置来记录；也可按日期分成不同的发货批次，以保证正确的物流。
数量也可记录成仓库的提货单位或零售单位，或两者的综合。
3、位置。
这是指特定数量的物品所存放的特定位置，包括货架和批号等详细信息。
4、目标店铺。
如果仓库或者配送中心的进货准备送往特定的店铺，在提货时就需要这个信息。
如果库存物品是大宗进货，在提货前就不会知道其目标店铺。
5、顾客订单号。
某些库存，尤其是电器和家具商品，是作为一个特定用户的订货进入仓库的。
这个信息可以用来把货物直接运给发出订单的顾客或相应的店铺，而后者不一定是发出订单的店铺。
物流过程
1、内向调度。
内向调度业务严格说来不属于物流过程，但却是库存业务的第一个阶段，而且是非常重要的阶段。
内向调度业务要保证零售商所要的产品在正确的时间内运至仓库或者配送中心。
应充分利用仓库资源为生产厂商和运输商提供很高水平的服务。
2、收货和质量控制。
有效的收货业务对于将商品运送到仓库或者配送中心是非常关键的，它可以方便以后的提货和发货业务。
收货前后要对商品进行检查和质量控制。
不仅要检查不符合质量要求的商品，而且还要检查错误的产品说明，如包装箱上印错的数量标志等。
3、放货。
现在大多数仓库和配送中心都有计算机位置管理系统，这意味着计算机系统可确定储存每堆或每箱物品的最佳位置。
为实现这个目标，系统必须有所有产品的详细信息，包括物理属性，如大小和重量等。
4、直接出货。
直接出货的主要目的是提高商品通过仓库或配送中心的速度。
这一程序只能在特殊情况下使用。
以保证把商品直接送往缺货的店铺。
5、提货。
提货有各种方法，很多仓库通过打印出来的提货单进行提货，也可使用射频技术和无线数据终端技术。
必须很好地管理提货业务，以保证物品在出库期间的堆放顺序与装车顺序相一致。
手工管理仓库和全自动化管理仓库
随着计算机仓库管理系统的广泛应用及先进的自动化物品处理技术的发展，大部分仓库都同时采用这两种技术管理方法。
但是这两种技术在实施过程中是完全不同的。
1、手工方法。
现在基本上没有仓库或者配送中心完全采用手工管理方法，这种最简单的系统一般不能提供诸如单品的全面位置管理等功能，即收到物品后写出一张入库单，再输入计算机系统，然后根据打印的提货单来提货。
2、手工无纸。
与上述管理方法截然不同，所有信息直接输入计算机，计算机系统有全面的位置管理能力，提货操作系统通过计算机联接到叉车上。
无纸化的仓库和配送中心并不是自动化的，而是利用计算机技术来保证系统的有效工作。
3、半自动化。
这是指某些实际操作还是手工来做，如验货；而另外一些操作则是自动化的。
半自动化仓库在整体运作上提高了操作上的灵活性，使仓库管理员在作业高峰期也能应付自如。
同时在业务增长时仓库也很容易扩容。
4、完全自动化。
安装成本非常高，需要有非常仔细的设计工作，而且需要
相对平稳的物流速度以提高效率。
如果公司的产品范围发生变化，那么程序修改起来就非常困难，而且扩容也很困难。
