铝型材废水处理

铝业污水处理厂的工艺流程1.进水初期调节池：将铝业废水先进入初期调节池进行初步的调节和混合。

Inlet initial adjustment tank: The aluminum industry wastewater is first entered into the initial adjustment tank for preliminary adjustment and mixing.2.重金属沉淀池：废水中的重金属被沉淀到池底，形成污泥。

Heavy metal precipitation tank: Heavy metals in the wastewater are precipitated to the bottom of the tank, forming sludge.3.气浮池：利用气浮原理将悬浮物从废水中除去。

Dissolved air flotation tank: Using the principle of dissolved air flotation to remove suspended solids from the wastewater.4.曝气池：通过曝气设备增加废水中的溶解氧含量，促进有机物的降解。

Aeration tank: Increase the dissolved oxygen content inthe wastewater through aeration equipment to promote the degradation of organic matter.5.活性炭吸附池：利用活性炭吸附去除废水中的有机物和染料。

Activated carbon adsorption tank: Use activated carbon to adsorb and remove organic matter and dyes from the wastewater.6.生物接触氧化池：利用微生物降解有机物，使其转化为无害的物质。

铝材废水处理工艺设计及运行调试摘要：铝材厂表面处理废水一般可分为：酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水。

酸碱综合废水采用“pH调整+混凝+沉淀+砂滤”主流程工艺；其它废水水量小，污染物浓度高，在车间单独收集处理后排入酸碱综合废水系统处理。

处理后系统出水各项指标均可稳定达到广东省一级排放标准。

关键词：铝材酸碱废水；电泳精制废水；含铬废水；含镍废水；金属离子；COD前言铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放[1]。

如不加以处理必将污染环境。

铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色[2]。

处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。

铝型材厂生产废水主要含有大量金属离子：Ni2+、Al3+、Cr6+、Sn2+以及SS、油脂、有机物、NH3-N、F-、酸碱等等[3]。

其中废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。

另外在一些工序会产生水量少污染物高的各类废液及废弃换缸液等，针对每一类废水的主要污染物的特点，分别进行预处理，可达到理想的处理效果。

工程概述佛山某铝型材厂位于中国铝材第一镇——广东省佛山市南海区大沥镇，是一家专业生产铝型材的现代化大企业，该公司占地面积10万多平方米，年生产能力超过8万吨，拥有多条熔铸、挤压先进工艺生产线，并引进国外先进的氧化电泳、喷涂、隔热生产工艺，拥有价值数百万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千个品种。

该公司铝型材生产工艺流程如下：该公司铝材表面处理废水排放总量达4500吨/天，以下就该铝型材厂废水处理工程工艺设计为例介绍铝材表面废水处理情况。

废水的来源、水质及水量根据对生产线工序和用料的分析，该铝型材厂废水来源如下表：表1 铝型材厂废水来源根据废水的来源，针对不同工序废水的主要污染物特点，该厂主要废水分类和水量如下表。

表2 铝型材厂废水水质水量表由上表可知，该厂生产废水主要分为酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水，总水量合计为4500吨/天。

铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程主要包括以下步骤：
1.废水收集：对各个生产环节产生的废水进行分类收集，以便后续
处理。

2.预处理：通过格栅、沉淀等方法去除废水中较大的悬浮物和杂质。

3.调节pH值：通过添加酸或碱调节废水pH值，使其达到后续处理
所需的范围。

4.有机物去除：采用生物法或化学法去除废水中的有机物。

5.重金属去除：运用沉淀法、吸附法等手段去除废水中的重金属离
子。

具体的工艺操作可能因铝业污水处理厂的具体情况而有所不同。

例如，在铝制品工业污水处理过程中，可能会先将污水通入污水池，加入氢氧化钠粉末调节pH值，然后添加聚丙烯酰胺并搅拌加热，使污水中产生絮状物。

随后，污水会经过压滤机进行压滤处理，收集压滤后的固体沉淀物。

接着，污水进入曝气池，加入好氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次进行压滤处理。

最后，压滤后的污水通入密闭储罐，加入厌氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次压滤处理。

此外，铝型材表面处理污水处理可能包括将废水自流入综合调节池，经提升泵提升至中和反应池中，加入中和药剂与絮凝剂并搅拌，
完成中和、絮凝的过程。

然后废水再经提升泵提升至斜板沉淀器中进行沉淀，上清液达标排放。

污泥则经过脱水后外运处理。

请注意，铝业污水处理厂的工艺流程可能因具体的技术和设备而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。

同时，处理后的废水需达到相应的排放标准，才能安全排放或回收利用。

铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。

2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。

这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。

3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。

4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。

5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。

6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。

7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。

8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。

需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。

同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。

铝型材生产废水处理新方法的研究和应用
铝型材生产废水处理是现代工业生产过程中不可避免的环节。

为了保护环境，减少污染物的排放，降低生产成本，开发新的废水处理方法具有十分重要的现实意义。

近年来，通过不断地研究探索，人们已经开发出了多种新的废水处理方法，其中包括了许多新的技术手段。

在铝型材生产废水处理新方法的研究和应用中，采用生物处理技术是一个重要的方向。

生物处理技术是通过利用微生物代谢和转化功能，将废水中的有机物和无机物转化为微生物体和二氧化碳等物质，从而达到净化废水的目的。

在生物处理技术中，厌氧处理技术和好氧处理技术是两种常见的方法。

这些技术不仅能够有效地处理铝型材生产废水，还能够将废水处理成为可再利用的资源，从而实现废物利用的目的。

另外，在铝型材生产废水处理新方法的研究和应用中，还涉及到了物理化学处理技术。

这些技术包括了多种方法，如深度过滤、吸附、氧化还原等等。

这些技术具有处理速度快、处理效果好、操作简便等优点，能够有效地去除废水中的污染物。

同时，这些技术还能够降低处理成本，提高生产效率，实现废物资源化利用的目标。

综上所述，铝型材生产废水处理新方法的研究和应用具有重要的意义和价值。

不断地探索和开发新的废水处理技术，将有助于保护环境，减少污染，提高资源利用效率，实现可持续发展的目标。

铝件清洗废水方案铝件清洗废水方案铝件清洗废水是指在铝材加工、铝件生产等过程中产生的含有油污、重金属等杂质的废水。

为了减少对环境的污染，必须采取适当的处理措施。

本文将提出一种针对铝件清洗废水的处理方案。

首先，我们应该对废水进行预处理。

预处理主要包括沉淀、过滤和调整pH值。

尽量降低废水中的悬浮物和杂质含量，减少对后续处理设备的负荷。

沉淀是利用铝水溶性盐的减少，通过添加沉淀剂将其中的铝盐沉淀下来。

过滤则是利用滤料将废水中的固体颗粒去除。

调整pH值可以通过添加酸性或碱性物质来改变废水的酸碱度，以便与后续处理工艺相适应。

接下来，我们可以采用生物处理方法对废水进行进一步处理。

生物处理主要是利用微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物的过程。

在铝件清洗废水中，常见的微生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，通过微生物的代谢活动将有机物降解为水、二氧化碳等无害物质。

生物膜法则是利用生物膜将废水中的有机物降解为无机物。

生物膜可以以固定膜的形式存在，也可以以浮游膜的形式存在。

除了生物处理方法，化学处理方法也可以应用于铝件清洗废水的处理中。

化学处理主要是利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，将其转化为无害物质。

常用的化学处理方法包括氧化法、沉淀法和离子交换法。

氧化法可以通过添加氧化剂将废水中的有机物氧化为无害物质。

沉淀法是将废水中的某些金属离子通过添加沉淀剂沉淀下来。

离子交换法是利用离子交换树脂将废水中的某些金属离子取出。

最后，经过上述处理步骤处理后的废水可以进行深度处理。

深度处理的主要目的是去除废水中残留的有机物和重金属等有害物质，使废水达到排放标准。

深度处理采用的方法有活性炭吸附法、膜分离法等。

活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机物。

膜分离法则是利用不同孔径的膜将废水中的溶质和溶剂分离。

综上所述，针对铝件清洗废水，我们可以采取预处理、生物处理、化学处理和深度处理等步骤进行处理。

铝合金型材废水处理酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。

治理酸碱废水一般原则中：（1）高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，尽量重复使用，如重复使用有困难或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。

（2）低浓度的酸碱废水如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。

根据国家GB8978-1996《水污染物排放限值》的排放要求为COD，一级≤100mg/L,二级≤150mg/L ，悬浮物≤70mg/L、氟离子≤10mg/L、PH6-9。

1、废水处理技术分类：现代废水处理主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类1.1、物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）废水处理法。

通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶，反渗透等方法。

将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。

1.2、化学处理法通过化学反应和传质作用来分离，对除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。

通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。

1.3、生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定，无害的物质的废水处理方法。

生物处理法又分为需氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池。

处理污泥的目的是：（1）减少污泥含水率，为处理、利用和运输污泥创造条件。

（2）消除污染环境的有害物质（3）回收能源和资源，达到变害为利。

污泥处理方法包括污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水、污泥干燥等方法。

污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理提供条件。

污泥脱水的目的是进一步脱水，使污泥中含水率降至80%以下。

其方法有机械脱水和自然脱水两种。

机械脱水法又分为真空吸滤法、压滤法和离心法。

污水处理流程
铝材生产废水处理回用——零排放技术
污水处理流程铝材生产废水处理回用——零排放技术（污水处理流程）1、污水处理流程技术简介技术优点：
∙利用铝材生产废水本身酸碱及物质特性，先进行中和、沉淀，减少废少处理剂的使用量，节约成本；
∙利用自行研发的特效絮凝剂快速高效沉淀废渣；
∙利用自行研发的高效低成本树脂交换剂除去废水杂质，使之达到回用要求。

成本核算：本项目实施后，一个月产量为800吨铝材的生产厂家，年节省废水处理和用水、排污费用可达50-70万元，节约用水9.6万吨，减少排放近10万吨废水。

2、一种环境友好材料——可生物降解聚乳酸及其共聚物的开发应用
可生物降解聚乳酸及其共聚物的技术特点：
∙安全、无毒——具有生物相容性——可生物体内吸收
∙可降解、可堆肥、可焚烧回收能量——根除白色污染
∙生物原料制品——来源广阔——环保——可持续发展
相关专利：
1、聚乳酸生物降解高分子材料的合成方法
2、聚磷酸酯的制备方法
3、氨基酸和乳酸共聚物的制备方法
应用领域：相关技术可以继续开发为为应用于环境友好的粘合剂、包装材料、生物医用材料等。